權(quán)利要求書： 1.一種RTO焚燒爐蓄熱體的粉塵吹掃裝置，其特征在于，包括：壓縮空氣包，壓縮空氣包設(shè)置在蓄熱陶瓷墻的外側(cè)，壓縮空氣包連接有電磁閥，電磁閥連接有噴吹管，噴吹管穿過蓄熱陶瓷墻設(shè)置在蓄熱體的上方，噴吹管的末端連接有吹掃噴嘴。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RTO焚燒爐蓄熱體的粉塵吹掃裝置，其特征在于，壓縮空氣包通過支架設(shè)置在蓄熱陶瓷墻的外側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的RTO焚燒爐蓄熱體的粉塵吹掃裝置，其特征在于，支架設(shè)置在檢修門的上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RTO焚燒爐蓄熱體的粉塵吹掃裝置，其特征在于，電磁閥設(shè)置為多個，多個電磁閥分別與壓縮空氣包相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RTO焚燒爐蓄熱體的粉塵吹掃裝置，其特征在于，電磁閥設(shè)置為高溫電磁閥，提高耐熱性能。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RTO焚燒爐蓄熱體的粉塵吹掃裝置，其特征在于，吹掃噴嘴設(shè)置為多個，多個吹掃噴嘴分別與噴吹管相連接。

說明書： 一種RTO焚燒爐蓄熱體的粉塵吹掃裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及RTO焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種RTO焚燒爐蓄熱體的粉塵吹掃裝置。背景技術(shù)[0002] 蓄熱式熱力焚化爐又稱為蓄熱式氧化爐，英文名為“RegenerativeThermalOxidizer”，簡稱為“RTO”。如果有機物含有鹵素等其它元素，則氧化產(chǎn)物還有鹵化氫等。廢氣首先通過蓄熱體加熱到接近熱氧化溫度，而后進入燃燒室進行熱氧化，氧化后的氣體溫度升高，有機物基本上轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水。凈化后的氣體，經(jīng)過另一蓄熱體，溫度下降，達到排放標準后可以排放。不同蓄熱體通過切換閥或者旋轉(zhuǎn)裝置，隨時間進行轉(zhuǎn)換，分別進行吸熱和放熱。[0003] 其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的OC氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個(含兩個)以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱?放熱?清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進行清掃(以保證OC去除率在95％以上)，只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。[0004] 現(xiàn)有RTO焚燒爐，在清理蓄熱體上部因高溫氧化產(chǎn)生的細微有機硅粉塵時，需要將RTO停車，在RTO完全降溫后，打開RTO檢修門，專人進入RTO內(nèi)部，對蓄熱體上部累計粘附粉塵進行吹掃、清理。RTO停車、降溫、維護、吹掃再到啟動升溫，整個過程需要7天，影響工作效率。實用新型內(nèi)容

[0005] 針對現(xiàn)有技術(shù)RTO焚燒爐蓄熱體粉塵清理周期長的問題，本實用新型提供一種RTO焚燒爐蓄熱體的粉塵吹掃裝置，減少RTO焚燒爐停車檢修次數(shù)，消除因RTO蓄熱體堵塞造成的安全事故，減少操作人員的勞動強度。[0006] 本實用新型提供一種RTO焚燒爐蓄熱體的粉塵吹掃裝置，包括：壓縮空氣包，壓縮空氣包設(shè)置在蓄熱陶瓷墻的外側(cè)，壓縮空氣包連接有電磁閥，電磁閥連接有噴吹管，噴吹管穿過蓄熱陶瓷墻設(shè)置在蓄熱體的上方，噴吹管的末端連接有吹掃噴嘴。通過壓縮空氣包的壓縮空氣進入噴吹管，壓縮氣體通過吹掃噴嘴吹掃蓄熱體的粉塵。[0007] 進一步地，壓縮空氣包通過支架設(shè)置在蓄熱陶瓷墻的外側(cè)。[0008] 進一步地，支架設(shè)置在檢修門的上方。[0009] 進一步地，電磁閥設(shè)置為多個，多個電磁閥分別與壓縮空氣包相連接。[0010] 進一步地，電磁閥設(shè)置為高溫電磁閥，提高耐熱性能。[0011] 進一步地，吹掃噴嘴設(shè)置為多個，多個吹掃噴嘴分別與噴吹管相連接。[0012] 本實用新型的有益效果在于：通過壓縮空氣包的壓縮空氣進入噴吹管，壓縮氣體通過吹掃噴嘴吹掃蓄熱體的粉塵，減少RTO焚燒爐停車檢修次數(shù)，消除因RTO蓄熱體堵塞造成的安全事故，減少操作人員的勞動強度。附圖說明[0013] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0014] 圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖2為本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖中，1、壓縮空氣包，2、蓄熱陶瓷墻，3、電磁閥，4、噴吹管，5、吹掃噴嘴，6、支架，7、檢修門。具體實施方式[0017] 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當屬于本實用新型保護的范圍。[0018] 如圖1和圖2所示，一種RTO焚燒爐蓄熱體的粉塵吹掃裝置，包括：壓縮空氣包1，壓縮空氣包1設(shè)置在蓄熱陶瓷墻2的外側(cè)，壓縮空氣包1通過支架6設(shè)置在蓄熱陶瓷墻2的外側(cè)，支架6設(shè)置在檢修門7的上方，壓縮空氣包1連接有電磁閥3，電磁閥3連接有噴吹管4，噴吹管4穿過蓄熱陶瓷墻2設(shè)置在蓄熱體的上方，噴吹管4的末端連接有吹掃噴嘴5。通過壓縮空氣包1的壓縮空氣進入噴吹管4，壓縮氣體通過吹掃噴嘴5吹掃蓄熱體的粉塵。

[0019] 電磁閥3設(shè)置為高溫電磁閥，提高耐熱性能，電磁閥3設(shè)置為多個，多個電磁閥3分別與壓縮空氣包1相連接，吹掃噴嘴5設(shè)置為多個，多個吹掃噴嘴5分別與噴吹管4相連接。[0020] 本實用新型的有益效果在于：通過壓縮空氣包的壓縮空氣進入噴吹管，壓縮氣體通過吹掃噴嘴吹掃蓄熱體的粉塵，減少RTO焚燒爐停車檢修次數(shù)，消除因RTO蓄熱體堵塞造成的安全事故，減少操作人員的勞動強度。[0021] 盡管通過參考附圖并結(jié)合優(yōu)選實施例的方式對本實用新型進行了詳細描述，但本實用新型并不限于此。在不脫離本實用新型的精神和實質(zhì)的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以對本實用新型的實施例進行各種等效的修改或替換，而這些修改或替換都應(yīng)在本實用新型的涵蓋范圍內(nèi)/任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。