權利要求書： 1.一種具備余熱回收功能的化工焚燒爐，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）頂部的左側固定安裝有焚燒爐本體（3），所述焚燒爐本體（3）的左側設置有加料門（2），所述焚燒爐本體（3）的頂部連通有導氣管（4），所述導氣管（4）的另一端連通有盤管（20），所述基座（1）的頂部固定安裝有水箱（17），所述水箱（17）右側的頂部連通有加水管（6），所述水箱（17）右側的底部連通有排水管（21），且排水管（21）的內(nèi)腔設置有電磁閥，所述水箱（17）內(nèi)腔的左右兩側均通過支架固定安裝有穩(wěn)定卡（22），且穩(wěn)定卡（22）與盤管（20）固定連接，所述基座（1）頂部的右端通過支架固定安裝有噴淋箱（16），且噴淋箱（16）的左側通過管道與盤管（20）連通，所述噴淋箱（16）右側的上端連通有出氣管（12），所述噴淋箱（16）的頂部固定安裝有噴水泵（15），所述噴水泵（15）的輸出端通過管道連通有若干個噴淋頭（24），所述噴淋箱（16）的頂部通過支架固定安裝有儲液箱（7），且水箱（17）的底部通過管道與噴水泵（15）的輸入端連通，所述儲液箱（7）的內(nèi)腔滑動連接有過濾板（23），所述儲液箱（7）的頂部固定安裝有回水泵（9），且回水泵（9）的輸出端通過管道與儲液箱（7）連通，所述儲液箱（7）的輸入端連通有外置水管（10），且外置水管（10）的另一端與噴淋箱（16）連通，所述基座（1）頂部的左端固定安裝有氣泵（19），且氣泵（19）的輸出端通過管道與焚燒爐本體（3）連通，所述基座（1）的頂部固定安裝有燃氣罐（18），且燃氣罐（18）的左側通過管道與氣泵（19）的輸入端連通。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種具備余熱回收功能的化工焚燒爐，其特征在于：所述過濾板（23）的正面設置有拉塊（8），且拉塊（8）的表面設置有防滑紋。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種具備余熱回收功能的化工焚燒爐，其特征在于：所述儲液箱（7）的右側通過支架固定安裝有第二管卡（11），且第二管卡（11）與外置水管（10）固定連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種具備余熱回收功能的化工焚燒爐，其特征在于：所述水箱（17）的頂部通過支架固定安裝有第一管卡（5），且第一管卡（5）與導氣管（4）固定連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種具備余熱回收功能的化工焚燒爐，其特征在于：所述基座（1）頂部的右側固定安裝有電池箱（14），且電池箱（14）的內(nèi)腔設置有蓄電池。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種具備余熱回收功能的化工焚燒爐，其特征在于：所述基座（1）的右側設置有控制開關（13），且控制開關（13）的表面設置有防護膜。

說明書： 一種具備余熱回收功能的化工焚燒爐技術領域[0001] 本實用新型涉及化工焚燒爐技術領域，具體為一種具備余熱回收功能的化工焚燒爐。

背景技術[0002] 化工廢料就是化工原料在生產(chǎn)利用的過程中剩余的邊角料，或者是生產(chǎn)過程中被污染的，不能再利用的廢棄物，處理化工廢料常用到焚燒爐，采用高溫熱處理技術，以一定

的過?？諝饬颗c被處理的化工廢料在焚燒爐內(nèi)進行氧化燃燒反應，廢料中的有害有毒物質

在高溫下氧化、熱解而被破壞，但傳統(tǒng)的化工焚燒爐不便于對煙氣的余熱進行回收，煙氣凈

化效果不好，為此，我們提出一種具備余熱回收功能的化工焚燒爐。

實用新型內(nèi)容

[0003] 解決的技術問題[0004] 針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種具備余熱回收功能的化工焚燒爐，具備便于對煙氣的余熱進行回收，煙氣凈化效果好的優(yōu)點，解決了傳統(tǒng)的化工焚燒爐不便

于對煙氣的余熱進行回收，煙氣凈化效果不好的問題。

[0005] 技術方案[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種具備余熱回收功能的化工焚燒爐，包括基座，所述基座頂部的左側固定安裝有焚燒爐本體，所述焚燒爐本體的左側設

置有加料門，所述焚燒爐本體的頂部連通有導氣管，所述導氣管的另一端連通有盤管，所述

基座的頂部固定安裝有水箱，所述水箱右側的頂部連通有加水管，所述水箱右側的底部連

通有排水管，且排水管的內(nèi)腔設置有電磁閥，所述水箱內(nèi)腔的左右兩側均通過支架固定安

裝有穩(wěn)定卡，且穩(wěn)定卡與盤管固定連接，所述基座頂部的右端通過支架固定安裝有噴淋箱，

且噴淋箱的左側通過管道與盤管連通，所述噴淋箱右側的上端連通有出氣管，所述噴淋箱

的頂部固定安裝有噴水泵，所述噴水泵的輸出端通過管道連通有若干個噴淋頭，所述噴淋

箱的頂部通過支架固定安裝有儲液箱，且水箱的底部通過管道與噴水泵的輸入端連通，所

述儲液箱的內(nèi)腔滑動連接有過濾板，所述儲液箱的頂部固定安裝有回水泵，且回水泵的輸

出端通過管道與儲液箱連通，所述儲液箱的輸入端連通有外置水管，且外置水管的另一端

與噴淋箱連通，所述基座頂部的左端固定安裝有氣泵，且氣泵的輸出端通過管道與焚燒爐

本體連通，所述基座的頂部固定安裝有燃氣罐，且燃氣罐的左側通過管道與氣泵的輸入端

連通。

[0007] 優(yōu)選的，所述過濾板的正面設置有拉塊，且拉塊的表面設置有防滑紋。[0008] 優(yōu)選的，所述儲液箱的右側通過支架固定安裝有第二管卡，且第二管卡與外置水管固定連接。

[0009] 優(yōu)選的，所述水箱的頂部通過支架固定安裝有第一管卡，且第一管卡與導氣管固定連接。

[0010] 優(yōu)選的，所述基座頂部的右側固定安裝有電池箱，且電池箱的內(nèi)腔設置有蓄電池。[0011] 優(yōu)選的，所述基座的右側設置有控制開關，且控制開關的表面設置有防護膜。[0012] 有益效果[0013] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供了一種具備余熱回收功能的化工焚燒爐，具備以下有益效果：

[0014] 1、本實用新型打開加料門可向焚燒爐本體內(nèi)添加廢料，打開氣泵送入燃氣，然后通過點火裝置點火，從而對廢料進行焚燒，焚燒時產(chǎn)生的煙氣沿導氣管進入盤管，通過加水

管可向水箱內(nèi)添加水，盤管內(nèi)的煙氣可對水進行換熱，水被加熱，煙氣被降溫，打開電磁閥，

可將熱水沿排水管排出，煙氣接著進入噴淋箱，打開噴水泵將儲液箱內(nèi)的處理液抽出，然后

通過多個噴淋頭對煙氣進行噴淋過濾，過濾后的煙氣沿出氣管排出，打開回水泵，通過外置

水管可將廢液從噴淋箱內(nèi)抽出，然后送回到儲液箱內(nèi)，過濾板可對廢液進行過濾，廢液被過

濾后可繼續(xù)使用，解決了傳統(tǒng)的化工焚燒爐不便于對煙氣的余熱進行回收，煙氣凈化效果

不好的問題。

[0015] 2、本實用新型第二管卡使外置水管穩(wěn)固，第一管卡使導氣管穩(wěn)固，電池箱內(nèi)的蓄電池為裝置提供備用電能，控制開關用來控制各個電器的開關，拉塊方便人們將過濾板抽

出清理或更換。

附圖說明[0016] 圖1為本實用新型結構示意圖；[0017] 圖2為本實用新型水箱剖視放大結構示意圖；[0018] 圖3為本實用新型噴淋箱剖視放大結構示意圖。[0019] 圖中：1、基座；2、加料門；3、焚燒爐本體；4、導氣管；5、第一管卡；6、加水管；7、儲液箱；8、拉塊；9、回水泵；10、外置水管；11、第二管卡；12、出氣管；13、控制開關；14、電池箱；

15、噴水泵；16、噴淋箱；17、水箱；18、燃氣罐；19、氣泵；20、盤管；21、排水管；22、穩(wěn)定卡；23、

過濾板；24、噴淋頭。

具體實施方式[0020] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0021] 請參閱圖1?3，一種具備余熱回收功能的化工焚燒爐，包括基座1，基座1頂部的右側固定安裝有電池箱14，且電池箱14的內(nèi)腔設置有蓄電池，電池箱14內(nèi)的蓄電池為裝置提

供備用電能，基座1的右側設置有控制開關13，且控制開關13的表面設置有防護膜，控制開

關13用來控制各個電器的開關，基座1頂部的左側固定安裝有焚燒爐本體3，焚燒爐本體3的

左側設置有加料門2，焚燒爐本體3的頂部連通有導氣管4，水箱17的頂部通過支架固定安裝

有第一管卡5，且第一管卡5與導氣管4固定連接，第一管卡5使導氣管4穩(wěn)固，導氣管4的另一

端連通有盤管20，基座1的頂部固定安裝有水箱17，水箱17右側的頂部連通有加水管6，水箱

17右側的底部連通有排水管21，且排水管21的內(nèi)腔設置有電磁閥，水箱17內(nèi)腔的左右兩側

均通過支架固定安裝有穩(wěn)定卡22，且穩(wěn)定卡22與盤管20固定連接，基座1頂部的右端通過支

架固定安裝有噴淋箱16，且噴淋箱16的左側通過管道與盤管20連通，噴淋箱16右側的上端

連通有出氣管12，噴淋箱16的頂部固定安裝有噴水泵15，噴水泵15的輸出端通過管道連通

有若干個噴淋頭24，噴淋箱16的頂部通過支架固定安裝有儲液箱7，且水箱17的底部通過管

道與噴水泵15的輸入端連通，儲液箱7的內(nèi)腔滑動連接有過濾板23，過濾板23的正面設置有

拉塊8，且拉塊8的表面設置有防滑紋，拉塊8方便人們將過濾板23抽出清理或更換，儲液箱7

的頂部固定安裝有回水泵9，且回水泵9的輸出端通過管道與儲液箱7連通，儲液箱7的輸入

端連通有外置水管10，且外置水管10的另一端與噴淋箱16連通，儲液箱7的右側通過支架固

定安裝有第二管卡11，且第二管卡11與外置水管10固定連接，第二管卡11使外置水管10穩(wěn)

固，基座1頂部的左端固定安裝有氣泵19，且氣泵19的輸出端通過管道與焚燒爐本體3連通，

基座1的頂部固定安裝有燃氣罐18，且燃氣罐18的左側通過管道與氣泵19的輸入端連通，打

開加料門2可向焚燒爐本體3內(nèi)添加廢料，打開氣泵19送入燃氣，然后通過點火裝置點火，從

而對廢料進行焚燒，焚燒時產(chǎn)生的煙氣沿導氣管4進入盤管20，通過加水管6可向水箱17內(nèi)

添加水，盤管20內(nèi)的煙氣可對水進行換熱，水被加熱，煙氣被降溫，打開電磁閥，可將熱水沿

排水管21排出，煙氣接著進入噴淋箱16，打開噴水泵15將儲液箱7內(nèi)的處理液抽出，然后通

過多個噴淋頭24對煙氣進行噴淋過濾，過濾后的煙氣沿出氣管12排出，打開回水泵9，通過

外置水管10可將廢液從噴淋箱16內(nèi)抽出，然后送回到儲液箱7內(nèi)，過濾板23可對廢液進行過

濾，廢液被過濾后可繼續(xù)使用，解決了傳統(tǒng)的化工焚燒爐不便于對煙氣的余熱進行回收，煙

氣凈化效果不好的問題。

[0022] 在使用時，打開加料門2可向焚燒爐本體3內(nèi)添加廢料，打開氣泵19送入燃氣，然后通過點火裝置點火，從而對廢料進行焚燒，焚燒時產(chǎn)生的煙氣沿導氣管4進入盤管20，通過

加水管6可向水箱17內(nèi)添加水，盤管20內(nèi)的煙氣可對水進行換熱，水被加熱，煙氣被降溫，打

開電磁閥，可將熱水沿排水管21排出，煙氣接著進入噴淋箱16，打開噴水泵15將儲液箱7內(nèi)

的處理液抽出，然后通過多個噴淋頭24對煙氣進行噴淋過濾，過濾后的煙氣沿出氣管12排

出，打開回水泵9，通過外置水管10可將廢液從噴淋箱16內(nèi)抽出，然后送回到儲液箱7內(nèi)，過

濾板23可對廢液進行過濾，廢液被過濾后可繼續(xù)使用，解決了傳統(tǒng)的化工焚燒爐不便于對

煙氣的余熱進行回收，煙氣凈化效果不好的問題。

[0023] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修

改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。