權(quán)利要求書： 1.一種蓄熱式焚燒爐的高效熱回收裝置，包括燒結(jié)爐（1）和固定座（9），其特征在于：所述燒結(jié)爐（1）外表面的上端固定連接有蒸汽箱（13），所述固定座（9）外表面的一側(cè)固定連接有渦輪箱（11），所述渦輪箱（11）的內(nèi)腔中活動(dòng)連接有渦輪葉片（15），所述渦輪箱（11）的外表面從左至右分別固定連接有第二出氣管（7）和第二出氣支管（8），所述渦輪箱（11）的外表面的下端固定連接有排水閥（16），所述固定座（9）內(nèi)表面的上端固定連接有齒輪箱（18），所述齒輪箱（18）外表面的一側(cè)嚙合連接有發(fā)電機(jī)（10），所述燒結(jié)爐（1）與固定座（9）之間從左至右分別設(shè)置有增壓泵（2）和水泵（4）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式焚燒爐的高效熱回收裝置，其特征在于：所述蒸汽箱（13）與燒結(jié)爐（1）的內(nèi)壁空腔相互連通，所述蒸汽箱（13）外表面的上端和側(cè)面分別固定連接有第二進(jìn)氣管（12）和第一進(jìn)水管（3）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蓄熱式焚燒爐的高效熱回收裝置，其特征在于：所述第一進(jìn)水管（3）外表面一端的開口處設(shè)置有單向閥（14），所述第一進(jìn)水管（3）外表面的另一端與水泵（4）卡接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蓄熱式焚燒爐的高效熱回收裝置，其特征在于：所述第二進(jìn)氣管（12）外表面的一側(cè)與增壓泵（2）固定連接，所述增壓泵（2）外表面的一側(cè)與第二出氣管（7）卡接，所述第二出氣管（7）與第二出氣支管（8）相互連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式焚燒爐的高效熱回收裝置，其特征在于：所述固定座（9）外表面一側(cè)的下端固定連接有水箱（6），所述水箱（6）與水泵（4）之間卡接有第一出水管（5），所述排水閥（16）的下端設(shè)置于水箱（6）的內(nèi)腔中。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式焚燒爐的高效熱回收裝置，其特征在于：所述固定座（9）外表面的一側(cè)固定連接有固定套筒（19），所述固定套筒（19）的內(nèi)表面活動(dòng)連接有連接軸（17），所述連接軸（17）外表面的一側(cè)與渦輪葉片（15）固定連接，所述連接軸（17）外表面的另一側(cè)與齒輪箱（18）相嚙合。

說明書： 一種蓄熱式焚燒爐的高效熱回收裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于熱回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蓄熱式焚燒爐的高效熱回收裝置。

背景技術(shù)[0002] 焚燒爐是一種通過燃燒對指定的設(shè)備進(jìn)行加熱或是破壞易燃物的一種機(jī)械，通過燃燒產(chǎn)生大量的熱量進(jìn)行工作，因此在停止運(yùn)作，余熱不會(huì)立刻消失掉，而使逐漸的消失，

熱量就這么消散是一種資源的浪費(fèi)。為了避免造成資源的浪費(fèi)，會(huì)在焚燒爐上額外增減余

熱回收裝置，然而市面上出現(xiàn)的一種蓄熱式焚燒爐的高效熱回收裝置仍存在各種各樣的不

足，不能夠滿足生產(chǎn)的需求。

[0003] 現(xiàn)有的余熱回收裝置工作效率低下，并且使用也不夠便捷，不實(shí)用的問題，為此我們提出一種蓄熱式焚燒爐的高效熱回收裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種蓄熱式焚燒爐的高效熱回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出一種蓄熱式焚燒爐的高效熱回收裝置余熱回收裝置工作效率高，并且使用便

捷，實(shí)用的問題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種蓄熱式焚燒爐的高效熱回收裝置，包括燒結(jié)爐和固定座，所述燒結(jié)爐外表面的上端固定連接有蒸汽箱，所述固定座外

表面的一側(cè)固定連接有渦輪箱，所述渦輪箱的內(nèi)腔中活動(dòng)連接有渦輪葉片，所述渦輪箱的

外表面從左至右分別固定連接有第二出氣管和第二出氣支管，所述渦輪箱的外表面的下端

固定連接有排水閥，所述固定座內(nèi)表面的上端固定連接有齒輪箱，所述齒輪箱外表面的一

側(cè)嚙合連接有發(fā)電機(jī)，所述燒結(jié)爐與固定座之間從左至右分別設(shè)置有增壓泵和水泵。

[0006] 優(yōu)選的，所述蒸汽箱與燒結(jié)爐的內(nèi)壁空腔相互連通，所述蒸汽箱外表面的上端和側(cè)面分別固定連接有第二進(jìn)氣管和第一進(jìn)水管。

[0007] 優(yōu)選的，所述第一進(jìn)水管外表面一端的開口處設(shè)置有單向閥，所述第一進(jìn)水管外表面的另一端與水泵卡接。

[0008] 優(yōu)選的，所述第二進(jìn)氣管外表面的一側(cè)與增壓泵固定連接，所述增壓泵外表面的一側(cè)與第二出氣管卡接，所述第二出氣管與第二出氣支管相互連通。

[0009] 優(yōu)選的，所述固定座外表面一側(cè)的下端固定連接有水箱，所述水箱與水泵之間卡接有第一出水管，所述排水閥的下端設(shè)置于水箱的內(nèi)腔中。

[0010] 優(yōu)選的，所述固定座外表面的一側(cè)固定連接有固定套筒，所述固定套筒的內(nèi)表面活動(dòng)連接有連接軸，所述連接軸外表面的一側(cè)與渦輪葉片固定連接，所述連接軸外表面的

另一側(cè)與齒輪箱相嚙合。

[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0012] 1、通過燒結(jié)爐的熱量將其內(nèi)壁中的水加熱，水受熱蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣聚集在蒸汽箱內(nèi)，再通過第二進(jìn)氣管流入到增壓泵中，增壓泵將水蒸氣進(jìn)一步加壓通過第二出氣管和

第二出氣支管流入到渦輪箱內(nèi)，此設(shè)置把蒸汽加壓以增加蒸汽的動(dòng)能，使發(fā)電效果更加好，

設(shè)置的單向閥防止水蒸氣進(jìn)入到第一進(jìn)水管從而損壞裝置，影響工作效率，當(dāng)燒結(jié)爐內(nèi)水

量較少時(shí)，水泵通過第一出水管將水抽出，再由第一進(jìn)水管進(jìn)入到燒結(jié)爐內(nèi)，防止燒結(jié)爐缺

水而導(dǎo)致敢問損壞的問題。

[0013] 2、通過第二出氣管和第二出氣支管將高壓氣體排放在渦輪葉片上，使渦輪葉片旋轉(zhuǎn)，渦輪葉片帶動(dòng)連接軸旋轉(zhuǎn)通過齒輪箱帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，固定套筒的設(shè)置可以提高設(shè)備

的運(yùn)轉(zhuǎn)流暢性，以減小摩擦力，渦輪箱內(nèi)產(chǎn)生的水通過排水閥排出到水箱內(nèi)，以節(jié)約水資

源，以增加使用的便捷性的問題。

附圖說明[0014] 圖1為本實(shí)用新型焚燒爐立體的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實(shí)用新型焚燒爐后視的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖3為本實(shí)用新型蒸汽箱內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖4為本實(shí)用新型渦輪箱內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖5為本實(shí)用新型固定座內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中：1、燒結(jié)爐；2、增壓泵；3、第一進(jìn)水管；4、水泵；5、第一出水管；6、水箱；7、第二出氣管；8、第二出氣支管；9、固定座；10、發(fā)電機(jī)；11、渦輪箱；12、第二進(jìn)氣管；13、蒸汽箱；

14、單向閥；15、渦輪葉片；16、排水閥；17、連接軸；18、齒輪箱；19、固定套筒。

具體實(shí)施方式[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0021] 請參閱圖1?5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種蓄熱式焚燒爐的高效熱回收裝置，包括燒結(jié)爐1和固定座9，燒結(jié)爐1外表面的上端固定連接有蒸汽箱13，固定座9外表面的

一側(cè)固定連接有渦輪箱11，渦輪箱11的內(nèi)腔中活動(dòng)連接有渦輪葉片15，渦輪箱11的外表面

從左至右分別固定連接有第二出氣管7和第二出氣支管8，渦輪箱11的外表面的下端固定連

接有排水閥16，固定座9內(nèi)表面的上端固定連接有齒輪箱18，齒輪箱18外表面的一側(cè)嚙合連

接有發(fā)電機(jī)10，燒結(jié)爐1與固定座9之間從左至右分別設(shè)置有增壓泵2和水泵4。

[0022] 本實(shí)施方案中，燒結(jié)爐1的熱量將其內(nèi)壁中的水加熱，水受熱蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣聚集在蒸汽箱13內(nèi)，再通過第二進(jìn)氣管12流入到增壓泵2中，增壓泵2將水蒸氣進(jìn)一步加壓通

過第二出氣管7和第二出氣支管8流入到渦輪箱11內(nèi)，此設(shè)置把蒸汽加壓以增加蒸汽的動(dòng)

能，使發(fā)電效果更加好，設(shè)置的單向閥14防止水蒸氣進(jìn)入到第一進(jìn)水管3從而損壞裝置，影

響工作效率，當(dāng)燒結(jié)爐1內(nèi)水量較少時(shí)，水泵4通過第一出水管5將水抽出，再由第一進(jìn)水管3

進(jìn)入到燒結(jié)爐1內(nèi)，防止燒結(jié)爐1缺水而導(dǎo)致敢問損壞，第二出氣管7和第二出氣支管8將高

壓氣體排放在渦輪葉片15上，使渦輪葉片15旋轉(zhuǎn)，渦輪葉片15帶動(dòng)連接軸17旋轉(zhuǎn)通過齒輪

箱18帶動(dòng)發(fā)電機(jī)10發(fā)電，固定套筒19的設(shè)置可以提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)流暢性，以減小摩擦力，渦

輪箱11內(nèi)產(chǎn)生的水通過排水閥16排出到水箱6內(nèi)，以節(jié)約水資源，以增加使用的便捷性。

[0023] 具體的，蒸汽箱13與燒結(jié)爐1的內(nèi)壁空腔相互連通，蒸汽箱13外表面的上端和側(cè)面分別固定連接有第二進(jìn)氣管12和第一進(jìn)水管3。

[0024] 本實(shí)施例中，燒結(jié)爐1的熱量將其內(nèi)壁中的水加熱，水受熱蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣聚集在蒸汽箱13內(nèi)。

[0025] 具體的，第一進(jìn)水管3外表面一端的開口處設(shè)置有單向閥14，第一進(jìn)水管3外表面的另一端與水泵4卡接。

[0026] 本實(shí)施例中，單向閥14防止水蒸氣進(jìn)入到第一進(jìn)水管3從而損壞裝置，影響工作效率。

[0027] 具體的，第二進(jìn)氣管12外表面的一側(cè)與增壓泵2固定連接，增壓泵2外表面的一側(cè)與第二出氣管7卡接，第二出氣管7與第二出氣支管8相互連通。

[0028] 本實(shí)施例中，水受熱蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣聚集在蒸汽箱13內(nèi)，再通過第二進(jìn)氣管12流入到增壓泵2中，增壓泵2將水蒸氣進(jìn)一步加壓通過第二出氣管7和第二出氣支管8流入到

渦輪箱11內(nèi)。

[0029] 具體的，固定座9外表面一側(cè)的下端固定連接有水箱6，水箱6與水泵4之間卡接有第一出水管5，排水閥16的下端設(shè)置于水箱6的內(nèi)腔中。

[0030] 本實(shí)施例中，渦輪箱11內(nèi)產(chǎn)生的水通過排水閥16排出到水箱6內(nèi)，以節(jié)約水資源。[0031] 具體的，固定座9外表面的一側(cè)固定連接有固定套筒19，固定套筒19的內(nèi)表面活動(dòng)連接有連接軸17，連接軸17外表面的一側(cè)與渦輪葉片15固定連接，連接軸17外表面的另一

側(cè)與齒輪箱18相嚙合。

[0032] 本實(shí)施例中，第二出氣管7和第二出氣支管8將高壓氣體排放在渦輪葉片15上，使渦輪葉片15旋轉(zhuǎn)，渦輪葉片15帶動(dòng)連接軸17旋轉(zhuǎn)通過齒輪箱18帶動(dòng)發(fā)電機(jī)10發(fā)電。

[0033] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。