權(quán)利要求書： 1.一種用于垃圾焚燒爐煙氣的脫硫裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂端設(shè)有箱體(2)，箱體(2)的頂端設(shè)有蓋體(3)，箱體(2)的一側(cè)設(shè)有出氣管(4)，箱體(2)的一側(cè)底部設(shè)有位于出氣管(4)下方的出液管(5)，箱體(2)的另一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管(6)，箱體(2)的內(nèi)部設(shè)有引流板(7)，引流板(7)的中間位置設(shè)有引流口(8)，箱體(2)的內(nèi)部位于引流板(7)的上方設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，蓋體(3)的頂端設(shè)有氨水罐體(12)以及位于氨水罐體(12)一側(cè)的支撐柱(14)，氨水罐體(12)與導(dǎo)管一(13)連接，導(dǎo)管一(13)的外部套設(shè)有套筒(15)，套筒(15)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，套筒(15)的底端設(shè)有噴水收集管(17)，噴水收集管(17)的內(nèi)部設(shè)有集液槽(26)，導(dǎo)管一(13)的底端延伸至集液槽(26)中，噴水收集管(17)的底端等距離設(shè)有與集液槽(26)相連通的噴水口(18)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于垃圾焚燒爐煙氣的脫硫裝置，其特征在于：所述進(jìn)氣管(6)和出氣管(4)的內(nèi)部均設(shè)有過濾網(wǎng)，箱體(2)的一側(cè)設(shè)有液位觀察窗(25)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于垃圾焚燒爐煙氣的脫硫裝置，其特征在于：所述攪拌機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(9)、攪拌軸(10)和攪拌桿(11)，電機(jī)(9)固定安裝于箱體(2)的外部，電機(jī)(9)的輸出軸與位于箱體(2)內(nèi)部的攪拌軸(10)連接，攪拌軸(10)上套設(shè)有攪拌桿(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于垃圾焚燒爐煙氣的脫硫裝置，其特征在于：所述套筒(15)通過軸承與支撐柱(14)的頂端連接，套筒(15)上套設(shè)有與蓋體(3)卡接的卡環(huán)(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于垃圾焚燒爐煙氣的脫硫裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括錐形齒輪二(21)、旋轉(zhuǎn)軸(20)、錐形齒輪一(19)、旋轉(zhuǎn)輪一(22)、傳送帶(23)和旋轉(zhuǎn)輪二(24)，錐形齒輪一(19)套設(shè)于套筒(15)外部，旋轉(zhuǎn)軸(20)與支撐柱(14)活動(dòng)連接，支撐柱(14)的一端設(shè)有與錐形齒輪一(19)嚙合連接的錐形齒輪二(21)，旋轉(zhuǎn)軸(20)的另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)輪一(22)，旋轉(zhuǎn)輪二(24)安裝于攪拌軸(10)上，旋轉(zhuǎn)輪一(22)與旋轉(zhuǎn)輪二(24)之間通過傳送帶(23)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于垃圾焚燒爐煙氣的脫硫裝置，其特征在于：所述電機(jī)(9)的底端通過固定座與箱體(2)的外壁連接。

說明書： 一種用于垃圾焚燒爐煙氣的脫硫裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于垃圾焚燒爐煙氣的脫硫裝置。

背景技術(shù)[0002] 生活垃圾焚燒爐產(chǎn)生的尾氣需要進(jìn)入煙氣凈化裝置，去除煙氣中的HCl、SO2、SO3、HF等酸性氣體，吸附煙氣中的二惡英、重金屬等有害染污物，過濾煙氣的粉塵等固體物，使

煙氣達(dá)標(biāo)排放，不造成二次污染。

[0003] 現(xiàn)有的脫硫裝置效率不高，在脫硫后氣體中依然存在大量的二氧化硫，達(dá)不到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種用于垃圾焚燒爐煙氣的脫硫裝置，有效的解決了上述背景技術(shù)中脫硫裝置效率不高，在脫硫后氣體中依然存

在大量的二氧化硫，達(dá)不到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，而造成環(huán)境污染的問題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于垃圾焚燒爐煙氣的脫硫裝置，包括底板，所述底板的頂端設(shè)有箱體，箱體的頂端設(shè)有蓋體，箱體的一側(cè)設(shè)有出氣

管，箱體的一側(cè)底部設(shè)有位于出氣管下方的出液管，箱體上設(shè)有遠(yuǎn)離出氣管一側(cè)的進(jìn)氣管，

箱體的內(nèi)部設(shè)有引流板，引流板的中間位置設(shè)有引流口，箱體的內(nèi)部設(shè)有位于引流板上方

的攪拌機(jī)構(gòu)，蓋體的頂端設(shè)有氨水罐體和位于氨水罐體一側(cè)的支撐柱，氨水罐體與導(dǎo)管一

連接，導(dǎo)管一的外部套設(shè)有套筒，套筒與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，套筒的底端設(shè)有噴水收集管，噴水

收集管的內(nèi)部設(shè)有集液槽，導(dǎo)管一的底端延伸至集液槽中，噴水收集管的底端等距離設(shè)有

與集液槽相連通的噴水口。

[0006] 優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管和出氣管的內(nèi)部均設(shè)有過濾網(wǎng)，箱體的一側(cè)設(shè)有液位觀察窗。[0007] 優(yōu)選的，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、攪拌軸和攪拌桿，電機(jī)固定安裝于箱體的外部，電機(jī)的輸出軸與位于箱體內(nèi)部的攪拌軸連接，攪拌軸上套設(shè)有攪拌桿。

[0008] 優(yōu)選的，所述套筒通過軸承與支撐柱的頂端連接，套筒上套設(shè)有與蓋體卡接的卡環(huán)。

[0009] 優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括錐形齒輪二、旋轉(zhuǎn)軸、錐形齒輪一、旋轉(zhuǎn)輪一、傳送帶和旋轉(zhuǎn)輪二，錐形齒輪一套設(shè)于套筒外部，旋轉(zhuǎn)軸與支撐柱活動(dòng)連接，支撐柱的一端設(shè)有與錐

形齒輪一嚙合連接的錐形齒輪二，旋轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)輪一，旋轉(zhuǎn)輪二安裝于攪拌軸

上，旋轉(zhuǎn)輪一與旋轉(zhuǎn)輪二之間通過傳送帶連接。

[0010] 優(yōu)選的，所述電機(jī)的底端通過固定座與箱體的外壁連接。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0012] 1、通過設(shè)置有進(jìn)氣管、箱體和蓋體，有效的實(shí)現(xiàn)氣體的導(dǎo)入，并通過氨水罐體、導(dǎo)管一、套筒、卡環(huán)、噴水收集管、集液槽和噴水口的作用，有效的實(shí)現(xiàn)氨水的噴灑，并通過驅(qū)

動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用，有效的對(duì)氨水進(jìn)行均勻噴灑，從而增大氨水與氣體的接觸機(jī)率，并通過攪拌

機(jī)構(gòu)的作用，實(shí)現(xiàn)氣體與氨水的充分混合，從而使氣體充分與氨水發(fā)生脫硫反應(yīng)，并通過引

流板、引流口的作用，有效的對(duì)廢液進(jìn)行收集，從而有效的避免對(duì)空氣的污染，達(dá)到國家排

放標(biāo)準(zhǔn)。

[0013] 2、通過進(jìn)氣管使廢氣進(jìn)入箱體中，通過導(dǎo)管一使氨水進(jìn)入集液槽中，并通過噴水口進(jìn)行噴灑操作，通過啟動(dòng)電機(jī)，使電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)，攪拌軸帶動(dòng)攪拌桿對(duì)氨水和氣體

進(jìn)行攪動(dòng)，同時(shí)通過傳送帶的傳送，使旋轉(zhuǎn)輪一帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)錐形齒輪二旋

轉(zhuǎn)，并通過錐形齒輪二與錐形齒輪一的嚙合連接關(guān)系，使錐形齒輪一帶動(dòng)套筒旋轉(zhuǎn)，套筒帶

動(dòng)噴水收集管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)氨水的均勻噴灑操作，使氨水與氣體充分接觸，完成氣體

與氨水的充分反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)廢氣的脫硫反應(yīng)，反應(yīng)完成后的氣體通過出氣管排出，同時(shí)使得反

應(yīng)后的廢液通過引流口進(jìn)入箱體的底部，同時(shí)通過液位觀察窗來觀察箱體內(nèi)部的液位情

況，同時(shí)對(duì)出液管導(dǎo)出廢液進(jìn)行收集，從而有效的避免對(duì)環(huán)境的污染，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

附圖說明[0014] 附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。

[0015] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實(shí)用新型的正視圖；[0017] 圖3為本實(shí)用新型中套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中：1、底板；2、箱體；3、蓋體；4、出氣管；5、出液管；6、進(jìn)氣管；7、引流板；8、引流口；9、電機(jī)；10、攪拌軸；11、攪拌桿；12、氨水罐體；13、導(dǎo)管一；14、支撐柱；15、套筒；16、卡

環(huán)；17、噴水收集管；18、噴水口；19、錐形齒輪一；20、旋轉(zhuǎn)軸；21、錐形齒輪二；22、旋轉(zhuǎn)輪一；

23、傳送帶；24、旋轉(zhuǎn)輪二；25、液位觀察窗；26、集液槽。

具體實(shí)施方式[0019] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例；基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0020] 請(qǐng)參閱圖1?3，本實(shí)用新型提供一種用于垃圾焚燒爐煙氣的脫硫裝置，包括底板1，所述底板1的頂端設(shè)有箱體2，箱體2的頂端設(shè)有蓋體3，箱體2的一側(cè)設(shè)有出氣管4，箱體2的

一側(cè)底部設(shè)有位于出氣管4下方的出液管5，箱體2上設(shè)有遠(yuǎn)離出氣管4一側(cè)的進(jìn)氣管6，箱體

2的內(nèi)部設(shè)有引流板7，引流板7的橫截面為漏斗形結(jié)構(gòu)，引流板7的中間位置設(shè)有引流口8，

引流口8的內(nèi)部設(shè)有閥門，箱體2的內(nèi)部設(shè)有位于引流板7上方的攪拌機(jī)構(gòu)，蓋體3的頂端設(shè)

有氨水罐體12和位于氨水罐體12一側(cè)的支撐柱14，氨水罐體12與導(dǎo)管一13連接，導(dǎo)管一13

的外部套設(shè)有套筒15，套筒15與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，套筒15的底端設(shè)有噴水收集管17，噴水收集

管17的內(nèi)部設(shè)有集液槽26，導(dǎo)管一13的底端延伸至集液槽26中，噴水收集管17的底端等距

離設(shè)有與集液槽26相連通的噴水口18。

[0021] 所述進(jìn)氣管6和出氣管4的內(nèi)部均設(shè)有過濾網(wǎng)，箱體2的一側(cè)設(shè)有液位觀察窗25，通過液位觀察窗25的設(shè)計(jì)，便于工作人員了解箱體2內(nèi)部的液位，通過過濾網(wǎng)的設(shè)計(jì)，有效的

對(duì)大顆粒進(jìn)行過濾。

[0022] 所述攪拌機(jī)構(gòu)包括電機(jī)9、攪拌軸10和攪拌桿11，電機(jī)9固定安裝于箱體2的外部，電機(jī)9的輸出軸與位于箱體2內(nèi)部的攪拌軸10連接，攪拌軸10上套設(shè)有攪拌桿11，通過攪動(dòng)

加快氨水與氣體的混合，提高反應(yīng)速度。

[0023] 所述套筒15通過軸承與支撐柱14的頂端連接，套筒15上套設(shè)有與蓋體3卡接的卡環(huán)16，通過卡環(huán)16的設(shè)計(jì)，有效的提高了套筒15轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性。

[0024] 所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括錐形齒輪二21、旋轉(zhuǎn)軸20、錐形齒輪一19、旋轉(zhuǎn)輪一22、傳送帶23和旋轉(zhuǎn)輪二24，錐形齒輪一19套設(shè)于套筒15外部，旋轉(zhuǎn)軸20與支撐柱14活動(dòng)連接，支撐柱

14的一端設(shè)有與錐形齒輪一19嚙合連接的錐形齒輪二21，旋轉(zhuǎn)軸20的另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)輪一

22，旋轉(zhuǎn)輪二24安裝于攪拌軸10上，旋轉(zhuǎn)輪一22與旋轉(zhuǎn)輪二24之間通過傳送帶23連接，從而

實(shí)現(xiàn)氨水的均勻噴灑，提高脫硫的效率。

[0025] 所述電機(jī)9的底端通過固定座與箱體2的外壁連接，通過固定座的設(shè)計(jì)，有效的提高了電機(jī)9的工作穩(wěn)定性。

[0026] 本實(shí)用新型的工作過程：通過進(jìn)氣管6使廢氣進(jìn)入箱體2中，通過導(dǎo)管一13使氨水進(jìn)入集液槽26中，并通過噴水口18進(jìn)行噴灑操作，通過啟動(dòng)電機(jī)9，使電機(jī)9帶動(dòng)攪拌軸10旋

轉(zhuǎn)，攪拌軸10帶動(dòng)攪拌桿11對(duì)氨水和氣體攪動(dòng)，同時(shí)通過傳送帶23的傳送，使旋轉(zhuǎn)輪一22帶

動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸20旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸20帶動(dòng)錐形齒輪二21旋轉(zhuǎn)，并通過錐形齒輪二21與錐形齒輪一19

的嚙合連接關(guān)系，使錐形齒輪一19帶動(dòng)套筒15旋轉(zhuǎn)，套筒15帶動(dòng)噴水收集管17進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從

而實(shí)現(xiàn)氨水的均勻噴灑，使氨水與氣體充分接觸，完成氣體與氨水的充分反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)廢氣的

脫硫，反應(yīng)完成后的氣體通過出氣管4排出，同時(shí)使得反應(yīng)后的廢液通過引流口8進(jìn)入箱體2

的底部，同時(shí)通過液位觀察窗25來觀察箱體2內(nèi)部的液位情況，同時(shí)對(duì)出液管5導(dǎo)出廢液進(jìn)

行收集，達(dá)到環(huán)保排放要求。

[0027] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存

在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋

非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要

素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備

所固有的要素。

[0028] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。