權(quán)利要求書： 1.一種便于垃圾焚燒爐渣泥漿分離的裝置，包括殼體（1），其特征在于：所述的殼體（1）頂部設(shè)有氣缸（2），氣缸（2）連接殼體（1）內(nèi)的伸縮桿（3）；所述的伸縮桿（3）下端固定連接壓板（4）；所述的壓板（4）下方設(shè)有可抽出的過濾槽（7）；殼體（1）底部設(shè)有支架（6）和噴頭（21），支架（6）的中間設(shè)有型濾網(wǎng)（10），型濾網(wǎng)（10）位于噴頭（21）下部；

所述伸縮桿（3）的上部設(shè)置有外套管（13），外套管（13）的內(nèi)部設(shè)置有氣腔（14），頂部設(shè)置有進(jìn)氣孔（17），兩側(cè)設(shè)置有泄壓孔（18）；所述的氣腔（14）的內(nèi)部設(shè)置有活塞（15），活塞（15）的上方連接有彈簧（19），活塞（15）的下方連接有內(nèi)桿（16），所述內(nèi)桿（16）的下方固定連接壓板（4）；所述的進(jìn)氣孔（17）與氣缸（2）連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于垃圾焚燒爐渣泥漿分離的裝置，其特征在于：所述的殼體（1）兩側(cè)設(shè)有清潔機(jī)構(gòu)（5），清潔機(jī)構(gòu)（5）的清洗口位于殼體（1）內(nèi)的過濾槽（7）上部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于垃圾焚燒爐渣泥漿分離的裝置，其特征在于：所述的過濾槽（7）的側(cè)面設(shè)置有拉桿（12），拉桿（12）的另一端設(shè)置有把手（22）并從殼體（1）的爐壁上設(shè)置的滑槽（11）穿過；所述過濾槽（7）通過殼體（1）內(nèi)壁側(cè)面設(shè)置的支撐架進(jìn)行支撐。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于垃圾焚燒爐渣泥漿分離的裝置，其特征在于：所述的壓板（4）的兩側(cè)設(shè)置有螺紋孔（8），螺紋孔（8）螺紋連接有螺紋桿（9），螺紋桿（9）的底部?jī)蓚?cè)設(shè)有攪拌桿（20）。

說明書： 一種便于垃圾焚燒爐渣泥漿分離的裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種便于垃圾焚燒爐渣泥漿分離的裝置。背景技術(shù)[0002] 隨著社會(huì)發(fā)展的不斷推進(jìn)，越來(lái)越多的生活垃圾需要被處理。生活垃圾焚燒爐渣泥漿壓濾裝置主要是對(duì)渣泥進(jìn)行過濾，使液體與固體垃圾分離開來(lái)，便于對(duì)其進(jìn)行更好的處理，減少環(huán)境的污染，對(duì)自然環(huán)境的保護(hù)起著重要的作用，因此人們對(duì)壓濾裝置的要求也越來(lái)越高?，F(xiàn)有的壓濾裝置在使用時(shí)存在一定的弊端，首先，濾網(wǎng)在使用一段時(shí)間后容易堵塞，不易更換，其內(nèi)部的壓板在進(jìn)行壓濾時(shí)存在變形風(fēng)險(xiǎn)，容易損壞，對(duì)壓濾作業(yè)具有一定的不利影響，給人們的使用過程帶來(lái)了一定的影響，該現(xiàn)象成為本領(lǐng)域人員亟待解決的問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 針對(duì)現(xiàn)有垃圾焚燒爐的壓濾裝置存在的容易堵塞、不易更換的缺陷，本實(shí)用新型提供一種便于垃圾焚燒爐渣泥漿分離的裝置，實(shí)現(xiàn)高效爐渣泥漿分離的同時(shí)，便于更換和清洗分離部件。[0004] 本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：[0005] 一種便于垃圾焚燒爐渣泥漿分離的裝置，包括殼體，所述的殼體頂部設(shè)有氣缸，氣缸連接殼體內(nèi)的伸縮桿；所述的伸縮桿下端固定連接壓板；所述的壓板下方設(shè)有可抽出的過濾槽；殼體底部設(shè)有支架和噴頭，支架的中間設(shè)有型濾網(wǎng)，型濾網(wǎng)位于噴頭下部；[0006] 所述的所述伸縮桿的上部設(shè)置有外套管，外套管的內(nèi)部設(shè)置有氣腔，頂部設(shè)置有進(jìn)氣孔，兩側(cè)設(shè)置有泄壓孔；所述的氣腔的內(nèi)部設(shè)置有活塞，活塞的上方連接有彈簧，活塞的下方連接有內(nèi)桿，所述內(nèi)桿的下方固定連接壓板；所述的進(jìn)氣孔與氣缸連通。[0007] 本實(shí)用新型的工作原理如下：[0008] 使用時(shí)，將爐渣注入到殼體中，啟動(dòng)氣缸使伸縮桿伸長(zhǎng)帶動(dòng)壓板向下運(yùn)動(dòng)對(duì)爐渣進(jìn)行擠壓，分離其中的泥漿，氣缸產(chǎn)生的氣流通過進(jìn)氣孔流入外套管內(nèi)部的氣腔，推動(dòng)活塞向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)內(nèi)桿驅(qū)動(dòng)壓板向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)氣腔內(nèi)部的氣壓過大時(shí)，活塞的運(yùn)動(dòng)幅度較大，壓板的壓力過大，容易使得壓板變形，當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)至越過泄壓孔時(shí)，氣腔內(nèi)部多余的氣體沿泄壓孔排出，防止壓板產(chǎn)生的壓力過大，導(dǎo)致壓板損壞，通過上述步驟，實(shí)現(xiàn)了對(duì)壓板的過壓保護(hù)；泥漿經(jīng)過過濾槽后實(shí)現(xiàn)液體垃圾與固體垃圾分離，液體垃圾沿著過濾槽向下流動(dòng)，固體垃圾留在過濾槽中，此時(shí)將過濾槽抽出對(duì)槽內(nèi)的固體垃圾進(jìn)行清潔，即可實(shí)現(xiàn)濾渣泥漿分離。[0009] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的殼體兩側(cè)設(shè)有清潔機(jī)構(gòu)，清潔機(jī)構(gòu)的清洗口位于殼體內(nèi)的過濾槽上部。[0010] 清潔機(jī)構(gòu)可以噴水對(duì)過濾槽上的爐渣進(jìn)行稀釋，使?fàn)t渣更易于分散，避免堵塞過濾槽。[0011] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的過濾槽的側(cè)面設(shè)置有拉桿，拉桿的另一端設(shè)置有把手并從殼體的爐壁上設(shè)置的滑槽穿過；所述過濾槽通過殼體內(nèi)壁側(cè)面設(shè)置的支撐架進(jìn)行支撐。過濾槽通過拉桿從殼體側(cè)面抽出，便于操作。[0012] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的壓板的兩側(cè)設(shè)置有螺紋孔，螺紋孔螺紋連接有螺紋桿，螺紋桿的底部?jī)蓚?cè)設(shè)有攪拌桿。[0013] 采用螺紋孔和攪拌桿，壓板向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，使得螺紋桿在螺紋孔內(nèi)開始轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)螺紋桿底部?jī)蓚?cè)的攪拌桿開始轉(zhuǎn)動(dòng)，將過濾槽內(nèi)部的固體垃圾均勻攪散，避免其堵塞過濾槽。[0014] 本實(shí)用新型的有益效果如下：[0015] 1、本實(shí)用新型的爐渣泥漿分離裝置設(shè)置可抽出的過濾槽，通過氣缸下壓爐渣實(shí)現(xiàn)泥漿分離，抽出過濾槽快速清理固體垃圾，操作簡(jiǎn)單，分離效率高。[0016] 2、本實(shí)用新型的爐渣泥漿分離裝置在伸縮桿的外套管內(nèi)設(shè)置泄壓孔，避免壓板被氣缸過度下壓導(dǎo)致?lián)p壞，實(shí)現(xiàn)了對(duì)壓板的過壓保護(hù)，提高了設(shè)備的使用壽命。[0017] 3、本實(shí)用新型通過清潔機(jī)構(gòu)和攪拌桿進(jìn)一步對(duì)爐渣進(jìn)行均勻攪散，避免造成設(shè)備堵塞。附圖說明[0018] 圖1為本實(shí)用新型爐渣泥漿分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖2為本實(shí)用新型伸縮桿的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 附圖標(biāo)記：1?殼體，2?氣缸，3?伸縮桿，4?壓板，5?清潔機(jī)構(gòu)，6?支架，7?過濾槽，8?螺紋孔，9?螺紋桿，10?型濾網(wǎng)，11?滑槽，12?拉桿，13?外套管，14?氣腔，15?活塞，16?內(nèi)桿，17?進(jìn)氣孔，18?泄壓孔，19?彈簧，20?攪拌桿，21?噴頭，22?把手。

具體實(shí)施方式[0021] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0022] 實(shí)施例1[0023] 如圖1所示的一種便于垃圾焚燒爐渣泥漿分離的裝置，包括殼體1，所述的殼體1頂部設(shè)有氣缸2，氣缸2連接殼體1內(nèi)的伸縮桿3；所述的伸縮桿3下端固定連接壓板4；所述的壓板4下方設(shè)有可抽出的過濾槽7；殼體1底部設(shè)有支架6和噴頭21，支架6的中間設(shè)有型濾網(wǎng)10，型濾網(wǎng)10位于噴頭21下部；

[0024] 所述的所述伸縮桿3的上部設(shè)置有外套管13，外套管13的內(nèi)部設(shè)置有氣腔14，頂部設(shè)置有進(jìn)氣孔17，兩側(cè)設(shè)置有泄壓孔18；所述的氣腔14的內(nèi)部設(shè)置有活塞15，活塞15的上方連接有彈簧19，活塞15的下方連接有內(nèi)桿16，所述內(nèi)桿16的下方固定連接壓板4；所述的進(jìn)氣孔17與氣缸2連通。[0025] 本實(shí)施例的工作原理如下：[0026] 使用時(shí)，將爐渣注入到殼體1中，啟動(dòng)氣缸2使伸縮桿3伸長(zhǎng)帶動(dòng)壓板4向下運(yùn)動(dòng)對(duì)爐渣進(jìn)行擠壓，分離其中的泥漿，氣缸2產(chǎn)生的氣流通過進(jìn)氣孔17流入外套管13內(nèi)部的氣腔14，推動(dòng)活塞15向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)內(nèi)桿16驅(qū)動(dòng)壓板4向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)氣腔14內(nèi)部的氣壓過大時(shí)，活塞15的運(yùn)動(dòng)幅度較大，壓板4的壓力過大，容易使得壓板4變形，當(dāng)活塞15運(yùn)動(dòng)至越過泄壓孔

18時(shí)，氣腔14內(nèi)部多余的氣體沿泄壓孔18排出，防止壓板4產(chǎn)生的壓力過大，導(dǎo)致壓板4損壞，通過上述步驟，實(shí)現(xiàn)了對(duì)壓板4的過壓保護(hù)；泥漿經(jīng)過過濾槽7后實(shí)現(xiàn)液體垃圾與固體垃圾分離，液體垃圾沿著過濾槽7向下流動(dòng)，固體垃圾留在過濾槽7中，此時(shí)將過濾槽7抽出對(duì)槽內(nèi)的固體垃圾進(jìn)行清潔，即可實(shí)現(xiàn)濾渣泥漿分離。

[0027] 實(shí)施例2[0028] 與實(shí)施例1相比較，本實(shí)施例的不同點(diǎn)在于：[0029] 所述的殼體1兩側(cè)設(shè)有清潔機(jī)構(gòu)5，清潔機(jī)構(gòu)5的清洗口位于殼體1內(nèi)的過濾槽7上部。[0030] 本實(shí)施例的工作原理與實(shí)施例1的相同，清潔機(jī)構(gòu)5可以噴水對(duì)過濾槽7上的爐渣進(jìn)行稀釋，使?fàn)t渣更易于分散，避免堵塞過濾槽。[0031] 實(shí)施例3[0032] 與實(shí)施例2相比較，本實(shí)施例的不同點(diǎn)在于：[0033] 所述的過濾槽7的側(cè)面設(shè)置有拉桿12，拉桿12的另一端設(shè)置有把手22并從殼體1的爐壁上設(shè)置的滑槽11穿過；所述過濾槽7通過殼體1內(nèi)壁側(cè)面設(shè)置的支撐架進(jìn)行支撐。[0034] 本實(shí)施例的工作原理與實(shí)施例2的相同，過濾槽通過拉桿從殼體側(cè)面抽出，便于操作。[0035] 實(shí)施例4[0036] 與實(shí)施例3相比較，本實(shí)施例的不同點(diǎn)在于：[0037] 所述的壓板4的兩側(cè)設(shè)置有螺紋孔8，螺紋孔8螺紋連接有螺紋桿9，螺紋桿9的底部?jī)蓚?cè)設(shè)有攪拌桿20。[0038] 本實(shí)施例的工作原理與實(shí)施例3的相同，采用螺紋孔和攪拌桿，壓板向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，使得螺紋桿在螺紋孔內(nèi)開始轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)螺紋桿底部?jī)蓚?cè)的攪拌桿開始轉(zhuǎn)動(dòng)，將過濾槽內(nèi)部的固體垃圾均勻攪散，避免其堵塞過濾槽。[0039] 以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，不用于限制本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域人員可以在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。