權(quán)利要求書(shū)： 1.一種環(huán)保垃圾發(fā)電焚燒爐渣分選處理設(shè)備，包括處理倉(cāng)(1)、碎料倉(cāng)(2)以及輸料帶(6)，所述碎料倉(cāng)(2)安裝在處理倉(cāng)(1)左上端位置，且所述碎料倉(cāng)(2)頂部設(shè)有進(jìn)料斗(3)，所述碎料倉(cāng)(2)內(nèi)部還設(shè)有用于對(duì)大塊爐渣進(jìn)行破碎的破碎輥(7)，所述處理倉(cāng)(1)長(zhǎng)度大于碎料倉(cāng)(2)長(zhǎng)度，所述輸料帶(6)水平設(shè)置在處理倉(cāng)(1)內(nèi)部，所述處理倉(cāng)(1)右側(cè)端開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔位置處安裝有與輸料帶(6)配合使用的導(dǎo)料板(12)，其特征在于，所述處理倉(cāng)(1)頂部右端為敞口設(shè)置，敞口位置處轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有吸附輥(5)，所述吸附輥(5)通過(guò)外置電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述吸附輥(5)具體為帶有磁性的圓柱狀輥體型構(gòu)造，敞口位置處位于吸附輥(5)的位置還設(shè)有導(dǎo)料臺(tái)(8)，所述導(dǎo)料臺(tái)(8)貼近吸附輥(5)，且所述導(dǎo)料臺(tái)(8)上端面呈傾斜設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保垃圾發(fā)電焚燒爐渣分選處理設(shè)備，其特征在于，所述處理倉(cāng)(1)內(nèi)部側(cè)壁固定安裝有固定板(10)，所述固定板(10)上端固定安裝有彈簧(9)，所述彈簧(9)位于導(dǎo)料臺(tái)(8)左下端位置處。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保垃圾發(fā)電焚燒爐渣分選處理設(shè)備，其特征在于，所述處理倉(cāng)(1)內(nèi)部頂端還安裝有噴淋管(4)，所述噴淋管(4)一端與外置儲(chǔ)水箱連接，所述處理倉(cāng)(1)底部設(shè)有方便冷卻水排出的排水管。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)保垃圾發(fā)電焚燒爐渣分選處理設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)料臺(tái)(8)內(nèi)部為空心構(gòu)造，且所述導(dǎo)料臺(tái)(8)表面分布有濾水孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保垃圾發(fā)電焚燒爐渣分選處理設(shè)備，其特征在于，所述吸附輥(5)表面周向分布有多個(gè)凸條(11)，所述凸條(11)具體為硬質(zhì)橡膠材質(zhì)制成。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種環(huán)保垃圾發(fā)電焚燒爐渣分選處理設(shè)備，其特征在于，所述凸條(11)截面呈弧形構(gòu)造。

說(shuō)明書(shū)： 一種環(huán)保垃圾發(fā)電焚燒爐渣分選處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及爐渣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保垃圾發(fā)電焚燒爐渣分選處理設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 垃圾焚燒發(fā)電是把垃圾焚燒廠和垃圾焚燒設(shè)備引進(jìn)、消化吸收再創(chuàng)新的工作，垃圾焚燒后爐渣內(nèi)往往含有鐵質(zhì)金屬，直接處理會(huì)造成資源浪費(fèi)，因此一般都會(huì)通過(guò)設(shè)置的設(shè)備對(duì)爐渣內(nèi)的鐵質(zhì)金屬進(jìn)行分離回收，達(dá)到資源回收利用的效果。[0003] 其中中國(guó)專(zhuān)利號(hào)為CN215389619U公開(kāi)了一種垃圾發(fā)電焚燒爐渣分選處理設(shè)備，其中利用將爐渣傾倒至分選機(jī)主體的內(nèi)部，利用破碎機(jī)構(gòu)進(jìn)行破碎，然后平鋪在爐渣傳送帶上進(jìn)行傳送，電磁鐵通電工作，當(dāng)鐵制金屬移動(dòng)至電磁鐵的正下方時(shí)，利用磁性將鐵制金屬吸附在分選機(jī)構(gòu)，同時(shí)分選機(jī)構(gòu)工作帶動(dòng)鐵制金屬向右移動(dòng)，當(dāng)距離較遠(yuǎn)時(shí)，磁性影響較小時(shí)鐵制金屬掉落在金屬導(dǎo)料板上導(dǎo)出，該裝置能夠避免分選過(guò)程中附帶大量的無(wú)用爐渣，分選更加徹底，且分選過(guò)程順暢，不易發(fā)生堵塞情況，其雖然能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)鐵質(zhì)金屬的篩分，但是由于鐵質(zhì)金屬大小不一，在不同距離的吸附力也各不相同，從而難以控制鐵質(zhì)金屬的掉落位置，往往較大的鐵質(zhì)金屬還為運(yùn)送至指定位置就重新掉落至傳送帶上，而較小的鐵質(zhì)金屬一直吸附在分選機(jī)構(gòu)表面，難以掉落。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于：為了解決上述的問(wèn)題，而提出的一種環(huán)保垃圾發(fā)電焚燒爐渣分選處理設(shè)備。[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種環(huán)保垃圾發(fā)電焚燒爐渣分選處理設(shè)備，包括處理倉(cāng)、碎料倉(cāng)以及輸料帶，所述碎料倉(cāng)安裝在處理倉(cāng)左上端位置，且所述碎料倉(cāng)頂部設(shè)有進(jìn)料斗，所述碎料倉(cāng)內(nèi)部還設(shè)有用于對(duì)大塊爐渣進(jìn)行破碎的破碎輥，所述處理倉(cāng)長(zhǎng)度大于碎料倉(cāng)長(zhǎng)度，所述輸料帶水平設(shè)置在處理倉(cāng)內(nèi)部，所述處理倉(cāng)右側(cè)端開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔位置處安裝有與輸料帶配合使用的導(dǎo)料板，所述處理倉(cāng)頂部右端為敞口設(shè)置，敞口位置處轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有吸附輥，所述吸附輥通過(guò)外置電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述吸附輥具體為帶有磁性的圓柱狀輥體型構(gòu)造，敞口位置處位于吸附輥的位置還設(shè)有導(dǎo)料臺(tái)，所述導(dǎo)料臺(tái)貼近吸附輥，且所述導(dǎo)料臺(tái)上端面呈傾斜設(shè)置。[0007] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0008] 所述處理倉(cāng)內(nèi)部側(cè)壁固定安裝有固定板，所述固定板上端固定安裝有彈簧，所述彈簧位于導(dǎo)料臺(tái)左下端位置處。[0009] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0010] 所述處理倉(cāng)內(nèi)部頂端還安裝有噴淋管，所述噴淋管一端與外置儲(chǔ)水箱連接，所述處理倉(cāng)底部設(shè)有方便冷卻水排出的排水管。[0011] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0012] 所述導(dǎo)料臺(tái)內(nèi)部為空心構(gòu)造，且所述導(dǎo)料臺(tái)表面分布有濾水孔。[0013] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0014] 所述吸附輥表面周向分布有多個(gè)凸條，所述凸條具體為硬質(zhì)橡膠材質(zhì)制成。[0015] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0016] 所述凸條截面呈弧形構(gòu)造。[0017] 綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：[0018] 本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的吸附輥、導(dǎo)料臺(tái)以及配合使用的彈簧，可以在對(duì)爐渣進(jìn)行破碎處理后，利用吸附輥對(duì)輸料帶表面的爐渣內(nèi)部鐵質(zhì)進(jìn)行吸附，并通過(guò)吸附輥帶動(dòng)鐵質(zhì)轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后通過(guò)導(dǎo)料臺(tái)刮取并導(dǎo)走，完成對(duì)鐵質(zhì)的分類(lèi)收集，并防止在吸附過(guò)程中由于磁力不足導(dǎo)致鐵質(zhì)掉落的情況。附圖說(shuō)明[0019] 圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型提供的整體外部結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型提供的圖1剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型提供的圖2局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖例說(shuō)明：1、處理倉(cāng)；2、碎料倉(cāng)；3、進(jìn)料斗；4、噴淋管；5、吸附輥；6、輸料帶；7、破碎輥；8、導(dǎo)料臺(tái)；9、彈簧；10、固定板；11、凸條；12、導(dǎo)料板。具體實(shí)施方式[0023] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0024] 請(qǐng)參閱圖1?3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種環(huán)保垃圾發(fā)電焚燒爐渣分選處理設(shè)備，包括處理倉(cāng)1、碎料倉(cāng)2以及輸料帶6，碎料倉(cāng)2內(nèi)部還設(shè)有用于對(duì)大塊爐渣進(jìn)行破碎的破碎輥7，其中破碎倉(cāng)2內(nèi)壁還對(duì)稱(chēng)固定設(shè)有兩個(gè)斜塊，方便對(duì)物料進(jìn)行導(dǎo)料，碎料倉(cāng)2安裝在處理倉(cāng)1左上端位置，且碎料倉(cāng)2頂部設(shè)有進(jìn)料斗3，處理倉(cāng)1內(nèi)部頂端還安裝有噴淋管4，噴淋管4一端與外置儲(chǔ)水箱連接，噴淋管4能夠?qū)ζ扑楹筝斔偷臓t渣進(jìn)行噴淋，從而方便對(duì)爐渣進(jìn)行降溫，避免爐渣溫度過(guò)高，處理倉(cāng)1底部設(shè)有方便冷卻水排出的排水管，處理倉(cāng)1長(zhǎng)度大于碎料倉(cāng)2長(zhǎng)度，輸料帶6水平設(shè)置在處理倉(cāng)1內(nèi)部，處理倉(cāng)1右側(cè)端開(kāi)設(shè)有通孔，通孔位置處安裝有與輸料帶6配合使用的導(dǎo)料板12，處理倉(cāng)1頂部右端為敞口設(shè)置，敞口位置處轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有吸附輥5，吸附輥5通過(guò)外置電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，吸附輥5具體為帶有磁性的圓柱狀輥體型構(gòu)造，能夠?qū)t渣內(nèi)的鐵質(zhì)渣料進(jìn)行吸附，從而與其余爐渣進(jìn)行分離，敞口位置處位于吸附輥5的位置還設(shè)有導(dǎo)料臺(tái)8，導(dǎo)料臺(tái)8貼近吸附輥5，且導(dǎo)料臺(tái)8上端面呈傾斜設(shè)置，其中導(dǎo)料臺(tái)8遠(yuǎn)離吸附輥5的一端與處理倉(cāng)1內(nèi)壁之間通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接，從而能夠發(fā)生一定角度的偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)料臺(tái)4設(shè)置呈傾斜狀方便對(duì)鐵質(zhì)渣料進(jìn)行導(dǎo)送，避免渣料堆積，導(dǎo)料臺(tái)8內(nèi)部為空心構(gòu)造，且導(dǎo)料臺(tái)8表面分布有濾水孔由于渣料表面會(huì)附著一定的冷卻水，這樣在渣料掉落至導(dǎo)料臺(tái)8表面后，能夠通過(guò)在導(dǎo)料臺(tái)8表面進(jìn)行滾動(dòng)輸送的過(guò)程中，將渣料表面的水進(jìn)行析出，并透過(guò)濾水孔導(dǎo)入處理倉(cāng)1內(nèi)。

[0025] 處理倉(cāng)1內(nèi)部側(cè)壁固定安裝有固定板10，固定板10上端固定安裝有彈簧9，彈簧9位于導(dǎo)料臺(tái)8左下端位置處，吸附輥5表面周向分布有多個(gè)凸條11，凸條11具體為硬質(zhì)橡膠材質(zhì)制成，凸條11截面呈弧形構(gòu)造，當(dāng)吸附輥5在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，凸條11會(huì)與導(dǎo)料臺(tái)8抵接，進(jìn)而推動(dòng)導(dǎo)料臺(tái)8，導(dǎo)料臺(tái)8一方面能夠?qū)⑽捷?表面的鐵質(zhì)渣料刮下，同時(shí)導(dǎo)料臺(tái)8能夠發(fā)生一定的偏轉(zhuǎn)，進(jìn)而壓縮彈簧9，進(jìn)而當(dāng)凸條11脫離后，導(dǎo)料臺(tái)8在彈簧9的作用下復(fù)位，從而使得導(dǎo)料臺(tái)8發(fā)生振動(dòng)，加速渣料的導(dǎo)送，避免渣料堆積。[0026] 工作原理：使用時(shí)，通過(guò)將待處理的爐渣從進(jìn)料斗3導(dǎo)入破碎倉(cāng)2內(nèi)，隨后破碎倉(cāng)內(nèi)的破碎輥7對(duì)爐渣進(jìn)行進(jìn)一步的破碎處理，破碎后的爐渣掉落至輸料帶6表面，進(jìn)而輸料帶6帶動(dòng)爐渣向右移動(dòng)，此時(shí)通過(guò)外置電機(jī)帶動(dòng)吸附輥5轉(zhuǎn)動(dòng)，吸附輥5在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中會(huì)帶動(dòng)鐵質(zhì)金屬同步轉(zhuǎn)動(dòng)，直至鐵質(zhì)金屬運(yùn)動(dòng)到與導(dǎo)料臺(tái)8抵接的位置，進(jìn)而受導(dǎo)料臺(tái)8限位，從而將鐵質(zhì)金屬刮下并導(dǎo)走，完成對(duì)爐渣內(nèi)鐵質(zhì)金屬的分離處理作業(yè)，并能夠保證不論是較大還是較小的鐵質(zhì)金屬均能吸附牢固，方便進(jìn)行分類(lèi)出料。[0027] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。