權(quán)利要求書： 1.一種焚燒廢催化劑三正丁胺及尾氣脫硝裝置，其特征在于，包括：廢催化劑存儲槽、廢催化劑輸送泵、廢催化劑流量計、廢催化劑霧化噴頭、焚燒爐、氨水槽、氨水輸送泵、氨水流量計、氨水霧化噴頭、助燃氣體裝置和爐氣出口；

所述廢催化劑存儲槽的底部和廢催化劑輸送泵的入口連通，所述廢催化劑輸送泵的出口和廢催化劑流量計的入口連通，所述廢催化劑流量計的出口廢催化劑霧化噴頭連通，所述廢催化劑霧化噴頭設(shè)置在焚燒爐內(nèi)部，且廢催化劑霧化噴頭安裝在焚燒爐下部的側(cè)壁上；

所述氨水槽的底部和氨水輸送泵的入口連通，所述氨水輸送泵的出口和氨水流量計的入口連通，所述氨水流量計的出口氨水霧化噴頭連通，所述氨水霧化噴頭設(shè)置在焚燒爐內(nèi)部，且氨水霧化噴頭安裝在焚燒爐上部的側(cè)壁上；所述助燃氣體裝置與焚燒爐的底部連通。

2.如權(quán)利要求1所述的一種焚燒廢催化劑三正丁胺及尾氣脫硝裝置，其特征在于，所述助燃氣體裝置包括含氧氣體鼓風(fēng)機和煤氣氣源，所述含氧氣體鼓風(fēng)機、煤氣氣源分別與焚燒爐的底部連通。

3.如權(quán)利要求2所述的一種焚燒廢催化劑三正丁胺及尾氣脫硝裝置，其特征在于，所述煤氣氣源和焚燒爐之間還設(shè)置有煤氣鼓風(fēng)機。

4.如權(quán)利要求1?3任一項所述的一種焚燒廢催化劑三正丁胺及尾氣脫硝裝置，其特征在于，還包括點火裝置，所述點火裝置設(shè)置在焚燒爐的底部。

5.如權(quán)利要求4所述的一種焚燒廢催化劑三正丁胺及尾氣脫硝裝置，其特征在于，所述點火裝置為電子點火器。

6.如權(quán)利要求1?3任一項所述的一種焚燒廢催化劑三正丁胺及尾氣脫硝裝置，其特征在于，所述焚燒廢催化劑三正丁胺及尾氣脫硝裝置還包括火焰檢測裝置，所述火焰檢測裝置與焚燒爐外壁上的火焰檢測窗口連通。

說明書： 一種焚燒廢催化劑三正丁胺及尾氣脫硝裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于廢物處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焚燒廢催化劑三正丁胺及尾氣脫硝裝置。

背景技術(shù)[0002] 本實用新型中，背景技術(shù)中公開的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而不必然被視為承認或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已經(jīng)成為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所

公知的現(xiàn)有技術(shù)。

[0003] 目前生產(chǎn)五氟乙烷有兩種方法一種是四氯乙烯法另一種是四氟乙烯加成法，四氟乙烯與氟化氫加成法在生產(chǎn)過程中使用三正丁胺作為催化劑。然而，該方法產(chǎn)生的廢催化

劑三正丁胺為危險廢物，其處置比較困難，且環(huán)境影響比較大。

實用新型內(nèi)容

[0004] 針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，研究設(shè)計一種能夠?qū)U催化劑三正丁胺及尾氣實現(xiàn)無害化處置是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。為此，本實用新型提供一種焚燒廢催

化劑三正丁胺及尾氣脫硝裝置。本實用新型提出的裝置能夠有效解決廢催化劑三正丁胺處

置及尾氣氮氧化物脫除等相關(guān)問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型公開了下述技術(shù)方案：[0006] 一種焚燒廢催化劑三正丁胺及尾氣脫硝裝置，包括：廢催化劑存儲槽、廢催化劑輸送泵、廢催化劑流量計、廢催化劑霧化噴頭、焚燒爐、氨水槽、氨水輸送泵、氨水流量計、氨水

霧化噴頭、助燃氣體裝置和爐氣出口。

[0007] 所述廢催化劑存儲槽的底部和廢催化劑輸送泵的入口連通，所述廢催化劑輸送泵的出口和廢催化劑流量計的入口連通，所述廢催化劑流量計的出口廢催化劑霧化噴頭連

通，所述廢催化劑霧化噴頭設(shè)置在焚燒爐內(nèi)部，且廢催化劑霧化噴頭安裝在焚燒爐下部的

側(cè)壁上。

[0008] 所述氨水槽的底部和氨水輸送泵的入口連通，所述氨水輸送泵的出口和氨水流量計的入口連通，所述氨水流量計的出口氨水霧化噴頭連通，所述氨水霧化噴頭設(shè)置在焚燒

爐內(nèi)部，且氨水霧化噴頭安裝在焚燒爐上部的側(cè)壁上。通過將廢催化劑霧化噴頭和氨水霧

化噴頭上下分布設(shè)計可以有效促進霧化的廢催化劑和氨水的充分接觸和交叉反應(yīng)時間，從

而更加高效地實現(xiàn)廢催化劑三正丁胺的無害化處理及其尾氣的脫硝處理。

[0009] 所述廢催化劑輸送泵、氨水輸送泵均可以理解為普通的能夠輸送液體的泵，以實現(xiàn)對廢催化劑三正丁胺以及氨水的輸送，同樣地，所述廢催化劑流量計、氨水流量計均可以

理解為普通的流量計，以計算通入焚燒爐中的廢催化劑、氨水的量。所述廢催化劑霧化噴

頭、氨水霧化噴頭均可以理解為普通的霧化噴頭，以便于將液態(tài)的廢催化劑三正丁胺、氨水

霧化成小液滴。

[0010] 進一步地，所述助燃氣體裝置與焚燒爐的底部連通，以便于廢催化劑三正丁胺在助燃氣體的作用下充分燃燒。所述爐氣出口設(shè)置在焚燒爐的上部，以便于燃燒后產(chǎn)生的爐

氣的順利排出，使爐內(nèi)的燃燒反應(yīng)能夠正常進行。

[0011] 進一步地，所述助燃氣體裝置包括含氧氣體鼓風(fēng)機和煤氣氣源，所述含氧氣體鼓風(fēng)機、煤氣氣源分別與焚燒爐的底部連通，通過這兩種風(fēng)機向焚燒爐內(nèi)部鼓入含氧氣體和

煤氣，便于廢催化劑三正丁胺的充分燃燒。

[0012] 進一步地，所述煤氣氣源和焚燒爐之間還設(shè)置有煤氣鼓風(fēng)機，以便于將煤氣順利送入焚燒爐中，所述含氧氣體鼓風(fēng)機、煤氣鼓風(fēng)機均可以采用普通的鼓風(fēng)機，能夠?qū)崿F(xiàn)對氣

體的輸送即可，例如，還可以采用氣泵等其他具有氣體輸送功能的裝置代替鼓風(fēng)機。

[0013] 進一步地，所述含氧氣體為空氣，采用空氣即可能實現(xiàn)對廢催化劑三正丁胺燃燒的助燃需求，而且空氣的獲取方便快捷，成本低。

[0014] 進一步地，所述焚燒廢催化劑三正丁胺及尾氣脫硝裝置還包括點火裝置，所述點火裝置設(shè)置在焚燒爐的底部，所述點火裝置的主要作用是引燃廢催化劑三正丁胺和助燃氣

體燃燒。

[0015] 進一步地，所述點火裝置為電子點火器，包括各類市售的電子點火器等均可以使用。

[0016] 進一步地，所述焚燒廢催化劑三正丁胺及尾氣脫硝裝置還包括火焰檢測裝置，所述火焰檢測裝置與焚燒爐外壁上的火焰檢測窗口連通，以便于檢測焚燒爐中的燃燒情況，

如果出現(xiàn)燃燒不正常的情況(如，氣體未被引燃等)，即使發(fā)出警報提醒工作人員。

[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型取得了以下有益效果：[0018] (1)本實用新型通過設(shè)置的氨水引入裝置(包括氨水槽、氨水輸送泵、氨水流量計、氨水霧化噴頭)向焚燒爐內(nèi)噴入氨水，將氨水作為還原劑，在爐內(nèi)下與廢催化劑三正丁胺焚

燒后產(chǎn)生的氮氧化物反應(yīng)生產(chǎn)氮氣及水，從而方便、快捷、徹底地實現(xiàn)了對廢催化劑三正丁

胺的無害化處理和脫硝目的。

[0019] (2)廢催化劑三正丁胺是一種液態(tài)的物質(zhì)，無法直接將其作為可燃物進行處理，為此，本實用新型先通過廢催化劑霧化噴頭將三正丁胺液體霧化，然后將其直接噴射到焚燒

爐中，從而在氨氣和助燃氣體的作用下實現(xiàn)了無害化處理。

附圖說明[0020] 構(gòu)成本實用新型的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限

定。

[0021] 圖1為本實用新型實施例1的焚燒廢催化劑三正丁胺及尾氣脫硝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0022] 圖2為本實用新型實施例2的焚燒廢催化劑三正丁胺及尾氣脫硝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0023] 圖3為本實用新型實施例3的焚燒廢催化劑三正丁胺及尾氣脫硝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0024] 附圖中標記分別代表：1?廢催化劑存儲槽、2?廢催化劑輸送泵、3?廢催化劑流量計、4?廢催化劑霧化噴頭、5?焚燒爐、6?氨水槽、7?氨水輸送泵、8?氨水流量計、9?氨水霧化

噴頭、10?助燃氣體裝置、11?爐氣出口、12?含氧氣體鼓風(fēng)機、13?煤氣氣源、14?點火裝置。

具體實施方式[0025] 應(yīng)該指出，以下詳細說明都是例示性的，旨在對本實用新型提供進一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)

人員通常理解的相同含義。

[0026] 正如背景技術(shù)所述，目前生產(chǎn)五氟乙烷過程中廢棄的催化劑三正丁胺為危險廢物，其處置比較困難，且環(huán)境影響比較大。因此，本實用新型提出一種二級臭氧處理污水裝

置，現(xiàn)結(jié)合附圖及具體實施方式對本實用新型進一步進行說明。

[0027] 實施例1[0028] 如圖1所示，一種焚燒廢催化劑三正丁胺及尾氣脫硝裝置，包括：廢催化劑存儲槽1、廢催化劑輸送泵2、廢催化劑流量計3、廢催化劑霧化噴頭4、焚燒爐5、氨水槽6、氨水輸送

泵7、氨水流量計8、氨水霧化噴頭9、助燃氣體裝置10和爐氣出口11。

[0029] 所述廢催化劑存儲槽1的底部和廢催化劑輸送泵2的入口連通，所述廢催化劑輸送泵2的出口和廢催化劑流量計3的入口連通，所述廢催化劑流量計3的出口廢催化劑霧化噴

頭4連通，所述廢催化劑霧化噴頭4設(shè)置在焚燒爐5內(nèi)部，且廢催化劑霧化噴頭4安裝在焚燒

爐5下部的側(cè)壁上。

[0030] 所述氨水槽6的底部和氨水輸送泵7的入口連通，所述氨水輸送泵7的出口和氨水流量計8的入口連通，所述氨水流量計8的出口氨水霧化噴頭9連通，所述氨水霧化噴頭9設(shè)

置在焚燒爐5內(nèi)部，且氨水霧化噴頭9安裝在焚燒爐5上部的側(cè)壁上。

[0031] 進一步地，所述助燃氣體裝置10與焚燒爐5的底部連通，以便于廢催化劑三正丁胺在助燃氣體的作用下充分燃燒。所述爐氣出口11設(shè)置在焚燒爐5的上部，以便于燃燒后產(chǎn)生

的爐氣的順利排出，使爐內(nèi)的燃燒反應(yīng)能夠正常進行。

[0032] 本實施例中，通過將廢催化劑霧化噴頭4和氨水霧化噴頭9上下分布設(shè)計可以有效促進霧化的廢催化劑和氨水的充分接觸和交叉反應(yīng)時間，從而更加高效地實現(xiàn)廢催化劑三

正丁胺的無害化處理及其尾氣的脫硝處理。

[0033] 實施例2[0034] 如圖2所示，一種焚燒廢催化劑三正丁胺及尾氣脫硝裝置，同實施例1，區(qū)別在于：所述助燃氣體裝置包括含氧氣體鼓風(fēng)機12和煤氣氣源13，所述含氧氣體鼓風(fēng)機12、煤氣氣

源13分別與焚燒爐5的底部連通，所述煤氣氣源13和焚燒爐5之間還設(shè)置有煤氣鼓風(fēng)機。

[0035] 本實施例中，通過兩種風(fēng)機向焚燒爐內(nèi)部鼓入含氧氣體和煤氣，便于廢催化劑三正丁胺的充分燃燒。

[0036] 實施例3[0037] 如圖3所示，一種焚燒廢催化劑三正丁胺及尾氣脫硝裝置，同實施例2，區(qū)別在于：所述焚燒廢催化劑三正丁胺及尾氣脫硝裝置還包括點火裝置14，所述點火裝置14設(shè)置在焚

燒爐5的底部，所述點火裝置的主要作用是引燃廢催化劑三正丁胺和助燃氣體燃燒。所述點

火裝置14為電子點火器，包括各類市售的電子點火器等均可以使用。

[0038] 實施例4[0039] 一種焚燒廢催化劑三正丁胺及尾氣脫硝裝置，同實施例1，區(qū)別在于：所述焚燒廢催化劑三正丁胺及尾氣脫硝裝置還包括火焰檢測裝置，所述火焰檢測裝置與焚燒爐5外壁

上的火焰檢測窗口連通，以便于檢測焚燒爐5中的燃燒情況，如果出現(xiàn)燃燒不正常的情況

(如，氣體未被引燃等)，即使發(fā)出警報提醒工作人員。

[0040] 實施例5[0041] 實施例3所述的焚燒廢催化劑三正丁胺及尾氣脫硝裝置的使用方法：[0042] (1)將廢催化劑三正丁胺送入廢催化劑三正丁胺槽1，然后利用廢催化劑輸送泵2經(jīng)過廢催化劑流量計3計量后送入廢催化劑霧化噴頭3中進行霧化，霧化后進入焚燒爐5內(nèi)；

[0043] (2)同時，將氨水送入氨水槽6，氨水經(jīng)過氨水輸送泵7經(jīng)過氨水流量計8后進入氨水霧化噴頭9，霧化后進入焚燒爐5內(nèi)；

[0044] (3)同時，通過含氧氣體鼓風(fēng)機12和煤氣氣源13分別將含氧氣體(如空氣)和煤氣送入焚燒爐5內(nèi)，通過點火裝置14進行點火，在1150℃下與焚燒爐5內(nèi)煤氣空氣一同焚燒其

燃燒后的產(chǎn)物為氮氧化物、二氧化碳；同時，此時氮氧化物與氨水發(fā)生還原反應(yīng)生成氮氣及

水，氮氧化物被脫除，達到脫硝目的，具體的，反應(yīng)原理為：

[0045] 4C12H27N+89O2→48CO2+4NO2+54H2O；[0046] 4NO+4NH3+O2＝4N2+H2O；[0047] 2NO2+4NH3+O2＝3N2+6H2O。[0048] 以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，

所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。