權利要求書： 1.一種垃圾焚燒爐渣顆粒生產(chǎn)建筑構件的壓實裝置，包括工作臺(1)，該工作臺(1)的底端設置有支撐腿一(2)，其特征在于：

所述工作臺(1)的頂端依次設置有壓實池(3)及控制面板(4)，所述壓實池(3)的頂端連接有按壓組件(5)，所述工作臺(1)的頂端設置有輸出組件(6)，所述工作臺(1)的一側(cè)設置有粉塵處理組件(7)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種垃圾焚燒爐渣顆粒生產(chǎn)建筑構件的壓實裝置，其特征在于，所述按壓組件(5)包括安裝于所述壓實池(3)頂端的兩組安裝板(501)，其中一組所述安裝板(501)的一側(cè)設置有電機一(502)，所述電機一(502)通過固定板安裝于所述安裝板(501)的一側(cè)，所述電機一(502)的輸出軸設置有絲桿(503)，所述絲桿(503)的圓周外側(cè)對稱設置有內(nèi)螺紋滑塊(504)，所述內(nèi)螺紋滑塊(504)的兩側(cè)均設置有轉(zhuǎn)軸(505)，所述轉(zhuǎn)軸(505)的外側(cè)套設有活動桿(506)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種垃圾焚燒爐渣顆粒生產(chǎn)建筑構件的壓實裝置，其特征在于，所述按壓組件(5)還包括與所述壓實池(3)相配合的壓實板(507)，所述壓實板(507)的頂端設置有若干組支撐座(508)，所述支撐座(508)的一側(cè)設置有活動軸(509)，且所述活動軸(509)與所述活動桿(506)固定連接。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種垃圾焚燒爐渣顆粒生產(chǎn)建筑構件的壓實裝置，其特征在于，所述輸出組件(6)包括安裝于所述工作臺(1)頂端的電機二(601)，所述電機二(601)的輸出軸貫穿所述工作臺(1)連接有轉(zhuǎn)動桿(602)，所述轉(zhuǎn)動桿(602)的圓周外側(cè)套設有齒輪(603)二所述輸出組件(6)還包括兩個安裝于所述工作臺(1)底端的限位塊(604)，所述限位塊(604)的底端設置有兩組底板(605)，所述底板(605)的一側(cè)設置有凹槽(606)，且所述凹槽(606)與所述限位塊(604)相配合，其中一組所述底板(605)的頂端通過安裝塊連接有上齒條(607)，另一組所述底板(605)的頂端通過安裝塊連接有下齒條(608)，且所述上齒條(607)及所述下齒條(608)與所述齒輪(603)相配合。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種垃圾焚燒爐渣顆粒生產(chǎn)建筑構件的壓實裝置，其特征在于，所述粉塵處理組件(7)包括安裝于所述工作臺(1)一側(cè)的處理箱(701)，所述處理箱(701)的底端連接有支撐腿二(702)，所述處理箱(701)的一側(cè)設置有吸塵口(703)，所述處理箱(701)的另一側(cè)設置有吸塵機(704)，所述處理箱(701)的底端依次設置有收集箱(705)及水箱(706)，所述收集箱(705)的內(nèi)底部設置有過濾網(wǎng)(707)；所述水箱(706)的內(nèi)底部安裝有水泵(708)，所述水泵(708)的一側(cè)貫穿所述水箱(706)連接有引流管(709)，所述引流管(709)的底端貫穿所述處理箱(701)連接有分流管(710)，所述分流管(710)的底端設置有多組噴頭(711)。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種垃圾焚燒爐渣顆粒生產(chǎn)建筑構件的壓實裝置，其特征在于，所述控制面板(4)依次與所述電機一(502)、所述電機二(601)、所述吸塵機(704)及所述水泵(708)電連接。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種垃圾焚燒爐渣顆粒生產(chǎn)建筑構件的壓實裝置，其特征在于，所述支撐腿一(2)及所述支撐腿二(702)的底端均設置有防滑墊。

說明書： 一種垃圾焚燒爐渣顆粒生產(chǎn)建筑構件的壓實裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及垃圾處理技術領域，具體來說，涉及一種垃圾焚燒爐渣顆粒生產(chǎn)建筑構件的壓實裝置。背景技術[0002] 生活垃圾進行焚燒后會產(chǎn)生一定量的焚燒爐渣，若將焚燒爐渣直接填埋，則會容易污染土壤或者產(chǎn)生其他破壞生態(tài)環(huán)境的其他情況，而經(jīng)過一定處理手段處理后的焚燒爐渣，則可以用于建筑構件的輔料，例如作為生產(chǎn)行道磚的材料之一。[0003] 現(xiàn)有技術中，進行生產(chǎn)行道磚時，焚燒爐渣和混凝土材料混合后，通過將混合物放置于模具內(nèi)，再通過人工對混合物進行擠壓以成型，使用人工操作擠壓成型工作，雖然操作較為簡單，但長時間且單一的操作方式，勢必會容易導致操作人員的工作疲勞，并且擠壓過程所產(chǎn)生的灰塵也會容易污染環(huán)境，因此設計出能夠?qū)崿F(xiàn)自動化操作的裝置，以降低操作人員的工作強度，和保護環(huán)境也是非常必要。實用新型內(nèi)容

[0004] 針對相關技術中的問題，本實用新型提出一種垃圾焚燒爐渣顆粒生產(chǎn)建筑構件的壓實裝置，以克服現(xiàn)有相關技術所存在的上述技術問題。[0005] 為此，本實用新型采用的具體技術方案如下：[0006] 一種垃圾焚燒爐渣顆粒生產(chǎn)建筑構件的壓實裝置，包括工作臺，工作臺的底端設置有支撐腿一，工作臺的頂端依次設置有壓實池及控制面板，壓實池的頂端連接有按壓組件，工作臺的頂端設置有輸出組件，工作臺的一側(cè)設置有粉塵處理組件。[0007] 進一步的，為了在電機一的作用下，帶動壓實板循環(huán)向下按壓，使其壓得比較均勻，提高壓實的效果，最終將爐渣顆粒壓實在壓實池的內(nèi)部，從而減少人工勞動力，節(jié)約時間，提高工作效率，所以按壓組件包括安裝于壓實池頂端的兩組安裝板，其中一組安裝板的一側(cè)設置有電機一，電機一通過固定板安裝于安裝板的一側(cè)，電機一的輸出軸設置有絲桿，絲桿的圓周外側(cè)對稱設置有內(nèi)螺紋滑塊，內(nèi)螺紋滑塊的兩側(cè)均設置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套設有活動桿；按壓組件還包括與壓實池相配合的壓實板，壓實板的頂端設置有若干組支撐座，支撐座的一側(cè)設置有活動軸，且活動軸與活動桿固定連接。[0008] 進一步的，為了使得爐渣顆粒在經(jīng)過壓實之后在，堆積在壓實池內(nèi)部，通過輸出組件可以方便快捷的將爐渣顆粒進行倒出，節(jié)省時間且節(jié)省勞動力，所以輸出組件包括安裝于工作臺頂端的電機二，電機二的輸出軸貫穿工作臺連接有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿的圓周外側(cè)套設有齒輪；輸出組件還包括兩個安裝于工作臺底端的限位塊，限位塊的底端設置有兩組底板，底板的一側(cè)設置有凹槽，且凹槽與限位塊相配合，其中一組底板的頂端通過安裝塊連接有上齒條，另一組底板的頂端通過安裝塊連接有下齒條，且上齒條及下齒條與齒輪相配合。[0009] 進一步的，為了使爐渣顆粒在壓實過程中產(chǎn)生的粉塵能夠?qū)崿F(xiàn)收集處理，從而避免粉塵逸散，防止粉塵被工作人員吸入會對身體造成影響，同時減少對環(huán)境的污染，所以粉塵處理組件包括安裝于工作臺一側(cè)的處理箱，處理箱的底端連接有支撐腿二，處理箱的一側(cè)設置有吸塵口，處理箱的另一側(cè)設置有吸塵機，處理箱的底端依次設置有收集箱及水箱，收集箱的內(nèi)底部設置有過濾網(wǎng)；水箱的內(nèi)底部安裝有水泵，水泵的一側(cè)貫穿水箱連接有引流管，引流管的底端貫穿處理箱連接有分流管，分流管的底端設置有多組噴頭。[0010] 進一步的，為了可以便于工作人員在使用時對于裝置的控制，降低工作人員的工作強度，提高爐渣顆粒壓實的效率，設置控制面板依次與電機一、電機二、吸塵機及水泵電連接。[0011] 進一步的，為了以保證裝置在工作過程的穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)傾斜造成裝置的損壞，所以支撐腿一及支撐腿二的底端均設置有防滑墊。[0012] 本實用新型的有益效果為：[0013] 1、通過設置按壓組件，從而使得在電機一的作用下，帶動壓實板循環(huán)向下按壓，且壓實板的尺寸與壓實池相配合，會使其壓得比較均勻，提高壓實的效果，最終將爐渣顆粒等混合物壓實在壓實池的內(nèi)部，從而減少人工勞動力，節(jié)約時間，提高工作效率。[0014] 2、通過設置輸出組件，在電機二、齒輪、上齒條及下齒條的作用下，便于工作人員對壓實完成的建筑構件進行取料，從而可以減少人工的工作量。[0015] 3、通過設置粉塵處理組件，從而可以保證在處理箱、吸塵口及吸塵機的作用下，使爐渣顆粒在壓實過程中產(chǎn)生的大量粉塵能夠?qū)崿F(xiàn)收集處理，從而避免粉塵逸散，防止粉塵被工作人員吸入對身體造成影響，同時減少對環(huán)境的污染。附圖說明[0016] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0017] 圖1是根據(jù)本實用新型實施例的一種垃圾焚燒爐渣顆粒生產(chǎn)建筑構件的壓實裝置的主視圖之一；[0018] 圖2是根據(jù)本實用新型實施例的一種垃圾焚燒爐渣顆粒生產(chǎn)建筑構件的壓實裝置的主視圖之二；[0019] 圖3是根據(jù)本實用新型實施例的一種垃圾焚燒爐渣顆粒生產(chǎn)建筑構件的壓實裝置的局部示意圖；[0020] 圖4是圖3中A處的局部放大圖；[0021] 圖5是根據(jù)本實用新型實施例的一種垃圾焚燒爐渣顆粒生產(chǎn)建筑構件的壓實裝置中輸出組件的結構示意圖；[0022] 圖6是根據(jù)本實用新型實施例的一種垃圾焚燒爐渣顆粒生產(chǎn)建筑構件的壓實裝置中粉塵處理組件的結構示意圖；[0023] 圖7是根據(jù)本實用新型實施例的一種垃圾焚燒爐渣顆粒生產(chǎn)建筑構件的壓實裝置中粉塵處理組件的剖視圖。[0024] 圖中：[0025] 1、工作臺；2、支撐腿一；3、壓實池；4、控制面板；5、按壓組件；501、安裝板；502、電機一；503、絲桿；504、內(nèi)螺紋滑塊；505、轉(zhuǎn)軸；506、活動桿；507、壓實板；508、支撐座；509、活動軸；6、輸出組件；601、電機二；602、轉(zhuǎn)動桿；603、齒輪；604、限位塊；605、底板；606、凹槽；607、上齒條；608、下齒條；7、粉塵處理組件；701、處理箱；702、支撐腿二；703、吸塵口；704、吸塵機；705、收集箱；706、水箱；707、過濾網(wǎng)；708、水泵；709、引流管；710、分流管；711、噴頭。

具體實施方式[0026] 根據(jù)本實用新型的實施例，提供了一種垃圾焚燒爐渣顆粒生產(chǎn)建筑構件的壓實裝置。[0027] 現(xiàn)結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明，如圖1?圖7所示，根據(jù)本實用新型實施例的垃圾焚燒爐渣顆粒生產(chǎn)建筑構件的壓實裝置，包括工作臺1，該工作臺1的底端設置有支撐腿一2，工作臺1的頂端依次設置有壓實池3及控制面板4，壓實池3的頂端連接有按壓組件5，工作臺1的頂端設置有輸出組件6，工作臺1的一側(cè)設置有粉塵處理組件7。[0028] 借助于上述技術方案，通過設置按壓組件5，使壓實池3內(nèi)的爐渣顆粒壓得比較均勻，提高壓實的效果，最終將建筑構件壓實在壓實池3的內(nèi)部，從而減少人工勞動力，節(jié)約時間，提高工作效率，同時通過設置輸出組件6，便于工作人員對壓實完成的建筑構件進行取料，從而可以減少人工的工作量，并通過設置粉塵處理組件7，使爐渣顆粒和其他建筑材料在壓實過程中產(chǎn)生的粉塵能夠?qū)崿F(xiàn)收集處理，從而避免粉塵逸散，防止粉塵被工作人員吸入會對身體造成影響，同時減少對環(huán)境的污染。[0029] 在一個實施例中，對于上述按壓組件5來說，按壓組件5包括安裝于壓實池3頂端的兩組安裝板501，其中一組安裝板501的一側(cè)設置有電機一502，電機一502通過固定板安裝于安裝板501的一側(cè)，電機一502的輸出軸設置有絲桿503，絲桿503的圓周外側(cè)對稱設置有內(nèi)螺紋滑塊504，內(nèi)螺紋滑塊504的兩側(cè)均設置有轉(zhuǎn)軸505，轉(zhuǎn)軸505的外側(cè)套設有活動桿506；按壓組件5還包括與壓實池3相配合的壓實板507，壓實板507的頂端設置有若干組支撐座508，支撐座508的一側(cè)設置有活動軸509，且活動軸509與活動桿506固定連接，從而使得在電機一502的作用下，帶動壓實板507循環(huán)向下按壓，使其壓得比較均勻，提高壓實的效果，最終將整個建筑構件壓實在壓實池3的內(nèi)部，從而減少人工勞動力，節(jié)約時間，提高工作效率。此外，為了保證按壓組件5的穩(wěn)定性，電機一502采用含有減速機的伺服電機。

[0030] 在一個實施例中，對于上述輸出組件6來說，輸出組件6包括安裝于工作臺1頂端的電機二601，電機二601的輸出軸貫穿工作臺1連接有轉(zhuǎn)動桿602，轉(zhuǎn)動桿602的圓周外側(cè)套設有齒輪603；輸出組件6還包括兩個安裝于工作臺1底端的限位塊604，限位塊604的底端設置有兩組底板605，底板605的一側(cè)設置有凹槽606，且凹槽606與限位塊604相配合，其中一組底板605的頂端通過安裝塊連接有上齒條607，另一組底板605的頂端通過安裝塊連接有下齒條608，且上齒條607及下齒條608與齒輪603相配合，從而使得爐渣顆粒在經(jīng)過壓實之后在，堆積在壓實池3內(nèi)部，通過輸出組件6可以方便快捷的將爐渣顆粒進行倒出，節(jié)省時間且節(jié)省勞動力。此外，為了保證輸出組件6的穩(wěn)定性，電機二601采用含有減速機的伺服電機。[0031] 在一個實施例中，對于上述粉塵處理組件7來說，粉塵處理組件7包括安裝于工作臺1一側(cè)的處理箱701，處理箱701的底端連接有支撐腿二702，處理箱701的一側(cè)設置有吸塵口703，處理箱701的另一側(cè)設置有吸塵機704，處理箱701的底端依次設置有收集箱705及水箱706，收集箱705的內(nèi)底部設置有過濾網(wǎng)707；水箱706的內(nèi)底部安裝有水泵708，水泵708的一側(cè)貫穿水箱706連接有引流管709，引流管709的底端貫穿處理箱701連接有分流管710，分流管710的底端設置有多組噴頭711，從而可以保證在處理箱701、吸塵口703及吸塵機704的作用下，使得建筑構件在壓實過程中產(chǎn)生的粉塵能夠?qū)崿F(xiàn)收集處理，從而避免粉塵逸散，防止粉塵被工作人員吸入會對身體造成影響，同時減少對環(huán)境的污染。[0032] 在一個實施例中，對于上述控制面板4來說，控制面板4依次與電機一502、電機二601、吸塵機704及水泵708電連接，從而可以便于工作人員在使用時對于裝置的控制，降低工作人員的工作強度，提高爐渣顆粒和其他材料混合組成的建筑構件壓實的效率。

[0033] 在一個實施例中，對于上述支撐腿一2來說，支撐腿一2及支撐腿二702的底端均設置有防滑墊，從而可以保證裝置在工作過程的穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)傾斜造成裝置的損壞。[0034] 為了方便理解本實用新型的上述技術方案，以下就本實用新型在實際過程中的工作原理或者操作方式進行詳細說明。[0035] 在實際應用時，工作人員將爐渣顆粒和其他建筑材料混合后，混合物倒入到壓實池3中，通過控制面板4啟動電機一502，在電機一502的作用下帶動絲桿503進行轉(zhuǎn)動，從而兩組內(nèi)螺紋滑塊504跟隨移動，由于內(nèi)螺紋滑塊504一側(cè)的活動桿506與壓實板507頂端的支撐座508固定連接，所以壓實板507會在內(nèi)螺紋滑塊504的作用下進行上下移動，從而對壓實池3內(nèi)的混合物進行擠壓，不需人工手動去進行操作，減少人工勞動力，且節(jié)約時間，提高了工作效率。[0036] 在擠壓過程中，由于混合物會產(chǎn)生粉塵，如不對粉塵進行妥善的收集處理，容易被工作人員吸入，造成身體的不適，所以壓實過程中，通過設置粉塵處理組件7處理產(chǎn)生的粉塵。[0037] 粉塵處理組件7的工作原理如下：工作人員通過控制面板4啟動吸塵機704及水泵708，吸塵機704帶動粉塵隨著氣流通過吸塵口703進入至處理箱701的內(nèi)部，水泵708帶動水箱706內(nèi)部的水流通過引流管709進入至分流管710的內(nèi)部，最后通過噴頭711噴出，對處理箱701內(nèi)部的粉塵進行噴灑處理，然后水霧與粉塵相結合并在重力的作用下掉落至收集箱

705的內(nèi)部，通過過濾網(wǎng)707對污水進行凈化，然后水流向下流入至水箱706的內(nèi)部，進而可以實現(xiàn)水流循環(huán)。

[0038] 最后在壓實池3內(nèi)部的混合物在經(jīng)過壓實完成后，會對混合物進行下一步的處理，為了便于工作人員對混合物或者壓合后建筑構件進行取料，將取料箱放置于工作臺1的底部，通過控制面板4啟動電機二601，帶動齒輪603進行轉(zhuǎn)動，進而與齒輪603相配合的上齒條607與下齒條608跟隨轉(zhuǎn)動，進而帶動兩組底板605進行移動，在將兩組底板605分開時壓實池3內(nèi)部的混合物就可以倒入至取料箱內(nèi)部。

[0039] 另外，本實用新型一種垃圾焚燒爐渣顆粒生產(chǎn)建筑構件的壓實裝置，在具體使用時可適用于生活垃圾焚燒廠或垃圾發(fā)電廠焚燒垃圾等場所，通過按壓組件5及粉塵處理組件7將爐渣顆粒等混合物進行壓實，且可以將壓實過程中產(chǎn)生的粉塵進行處理，節(jié)省了人工與工作時間，提高工作效率。[0040] 綜上所述，借助于本實用新型的上述技術方案，通過設置按壓組件5，從而使得在電機一502的作用下，帶動壓實板507循環(huán)向下按壓，且壓實板507的尺寸與壓實池3相配合，會使其壓得比較均勻，提高壓實的效果，最終將混合物壓實在壓實池3的內(nèi)部，從而減少人工勞動力，節(jié)約時間，提高工作效率。[0041] 通過設置輸出組件6，在電機二601、齒輪603、上齒條607及下齒條608的作用下，便于工作人員對壓實完成的建筑構件進行取料，減少人工的工作量。[0042] 通過設置粉塵處理組件7，從而可以保證在處理箱701、吸塵口703及吸塵機704的作用下，使爐渣顆粒等混合物在壓實過程中產(chǎn)生的大量粉塵能夠?qū)崿F(xiàn)收集處理，從而避免粉塵逸散，防止粉塵被工作人員吸入對身體造成影響，同時減少對環(huán)境的污染。[0043] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。