權利要求書： 1.一種特種廢物流化床焚燒爐的爐內(nèi)和爐后耦合脫硫系統(tǒng)，包括依次設置的焚燒爐、SNCR脫硝段、余熱回收段、半干法脫酸段以及除塵段，其特征在于：所述焚燒爐的密相區(qū)連接有石灰石輸送機構，焚燒爐的稀相區(qū)通過第一管道與余熱回收段相連接；所述SNCR脫硝段包括脫硝劑輸送機構和若干把第一噴槍，若干把第一噴槍設置在第一管道的上端，脫硝劑輸送機構用于將脫硝劑輸送至第一噴槍；所述半干法脫酸段包括底部通過第二管道與余熱回收段相連接的脫酸塔，所述脫酸塔的下端連接有噴淋機構和消石灰輸送機構；所述除塵段為布袋除塵器，所述布袋除塵器的輸入端通過第三管道與脫酸塔的上端相連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種特種廢物流化床焚燒爐的爐內(nèi)和爐后耦合脫硫系統(tǒng)，其特征在于：所述焚燒爐底部的一次風室設有一次風入口，焚燒爐的稀相區(qū)周側設有二次風入口。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種特種廢物流化床焚燒爐的爐內(nèi)和爐后耦合脫硫系統(tǒng)，其特征在于：所述焚燒爐的密相區(qū)周側設有若干個石灰石噴入口；所述石灰石輸送機構包括石灰石倉和羅茨風機，所述羅茨風機的出風口通過氣力輸送管線與石灰石噴入口相連接，所述石灰石倉通過出料管與氣力輸送管線相連通。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種特種廢物流化床焚燒爐的爐內(nèi)和爐后耦合脫硫系統(tǒng)，其特征在于：所述脫硝劑輸送機構包括氨水儲罐、除氧水罐以及混合計量分配系統(tǒng)，混合計量分配系統(tǒng)將氨水儲罐內(nèi)的氨水、除氧水罐內(nèi)的除氧水混合計量后輸送至第一噴槍。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種特種廢物流化床焚燒爐的爐內(nèi)和爐后耦合脫硫系統(tǒng)，其特征在于：所述消石灰輸送機構位于噴淋機構的下方，消石灰輸送機構包括消石灰倉和空氣輸送斜槽，空氣輸送斜槽的上端與脫酸塔相連接，空氣輸送斜槽的下端通過輸送管與消石灰倉相連接，輸送管上安裝有送料泵。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種特種廢物流化床焚燒爐的爐內(nèi)和爐后耦合脫硫系統(tǒng)，其特征在于：所述噴淋機構包括水箱和第二噴槍，所述第二噴槍安裝在脫酸塔的側壁，第二噴槍通過出水管與水箱相連接，出水管上安裝有出水泵。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種特種廢物流化床焚燒爐的爐內(nèi)和爐后耦合脫硫系統(tǒng)，其特征在于：所述布袋除塵器的上端通過引風機與煙囪相連接。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種特種廢物流化床焚燒爐的爐內(nèi)和爐后耦合脫硫系統(tǒng)，其特征在于：所述第一管道與焚燒爐的稀相區(qū)連接處安裝有過熱器。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種特種廢物流化床焚燒爐的爐內(nèi)和爐后耦合脫硫系統(tǒng)，其特征在于：所述布袋除塵器的下端安裝有儲灰倉。

說明書： 一種特種廢物流化床焚燒爐的爐內(nèi)和爐后耦合脫硫系統(tǒng)[0001] 技術領域：[0002] 本實用新型涉及一種特種廢物流化床焚燒爐的爐內(nèi)和爐后耦合脫硫系統(tǒng)。[0003] 背景技術：[0004] 特種廢物流化床焚燒爐由于氮氧化物排放低，燃燒完全，被拓展至工業(yè)廢棄物的焚燒領域。特種廢物流化床焚燒爐可采用爐內(nèi)脫硫，在脫硫的同時協(xié)同控制氮氧化物。但采

用爐內(nèi)石灰石脫硫會增加輔助燃料的用量，且會產(chǎn)生大量的固體廢棄物，所需成本較高。且

隨著環(huán)保要求越來越嚴格，爐內(nèi)脫硫協(xié)同控制氮氧化物已無法達到氮氧化物的排放要求。

需同時采用SNCR脫硝方式。要減少固體廢棄物的產(chǎn)生量，必須減少爐內(nèi)石灰石的加入量。如

果單純采用SNCR結合爐后脫硫的方式，需加大氨水的投用量，會造成氨逃逸的增加，對后續(xù)

設備都會有很大的損害。若采用SCR脫硝方式，成本又太高。此時可采用煙氣再循環(huán)結合

SNCR耦合脫硝，但是由于場地和空間限制，不適合重新建設煙氣再循環(huán)系統(tǒng)。

[0005] 實用新型內(nèi)容：[0006] 本實用新型針對上述現(xiàn)有技術存在的問題做出改進，即本實用新型所要解決的技術問題是提供一種特種廢物流化床焚燒爐的爐內(nèi)和爐后耦合脫硫系統(tǒng)，設計合理，在實現(xiàn)

脫硫系統(tǒng)雙重保障的同時，減少固體廢棄物的產(chǎn)生量，同時協(xié)同控制一部分氮氧化物，減少

后續(xù)SNCR系統(tǒng)的氨水用量，降低對設備的腐蝕程度。

[0007] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種特種廢物流化床焚燒爐的爐內(nèi)和爐后耦合脫硫系統(tǒng)，包括依次設置的焚燒爐、SNCR脫硝段、余熱回收段、半干法脫

酸段以及除塵段，所述焚燒爐的密相區(qū)連接有石灰石輸送機構，焚燒爐的稀相區(qū)通過第一

管道與余熱回收段相連接；所述SNCR脫硝段包括脫硝劑輸送機構和若干把第一噴槍，若干

把第一噴槍設置在第一管道的上端，脫硝劑輸送機構用于將脫硝劑輸送至第一噴槍；所述

半干法脫酸段包括底部通過第二管道與余熱回收段相連接的脫酸塔，所述脫酸塔的下端連

接有噴淋機構和消石灰輸送機構；所述除塵段為布袋除塵器，所述布袋除塵器的輸入端通

過第三管道與脫酸塔的上端相連接。

[0008] 進一步的，所述焚燒爐底部的一次風室設有一次風入口，焚燒爐的稀相區(qū)周側設有二次風入口。

[0009] 進一步的，所述焚燒爐的密相區(qū)周側設有若干個石灰石噴入口；所述石灰石輸送機構包括石灰石倉和羅茨風機，所述羅茨風機的出風口通過氣力輸送管線與石灰石噴入口

相連接，所述石灰石倉通過出料管與氣力輸送管線相連通。

[0010] 進一步的，所述脫硝劑輸送機構包括氨水儲罐、除氧水罐以及混合計量分配系統(tǒng)，混合計量分配系統(tǒng)將氨水儲罐內(nèi)的氨水、除氧水罐內(nèi)的除氧水混合計量后輸送至第一噴

槍。

[0011] 進一步的，所述消石灰輸送機構位于噴淋機構的下方，消石灰輸送機構包括消石灰倉和空氣輸送斜槽，空氣輸送斜槽的上端與脫酸塔相連接，空氣輸送斜槽的下端通過輸

送管與消石灰倉相連接，輸送管上安裝有送料泵。

[0012] 進一步的，所述噴淋機構包括水箱和第二噴槍，所述第二噴槍安裝在脫酸塔的側壁，第二噴槍通過出水管與水箱相連接，出水管上安裝有出水泵。

[0013] 進一步的，所述布袋除塵器的上端通過引風機與煙囪相連接。[0014] 進一步的，所述第一管道與焚燒爐的稀相區(qū)連接處安裝有過熱器。[0015] 進一步的，所述布袋除塵器的下端安裝有儲灰倉。[0016] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下效果：（1）焚燒爐內(nèi)石灰石脫硫和焚燒爐后側半干法脫硫結合使用，實現(xiàn)脫硫系統(tǒng)雙重保障，焚燒成分復雜的廢棄物也可確保二氧化

硫達標排放；（2）通過焚燒爐內(nèi)少量投用石灰石，既可抑制氮氧化物生成，減少后續(xù)SNCR氨

水用量，延長后續(xù)設備使用壽命，同時減少了固體廢棄物的產(chǎn)生；（3）焚燒爐后側配套半干

法脫酸段和布袋除塵器，僅產(chǎn)生固體廢棄物，不產(chǎn)生廢水，且占地少，流程簡單。

[0017] 附圖說明：[0018] 圖1是本實用新型實施例的構造示意圖。[0019] 具體實施方式:[0020] 下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。[0021] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為

對本實用新型的限制。

[0022] 如圖1所示，本實用新型一種特種廢物流化床焚燒爐的爐內(nèi)和爐后耦合脫硫系統(tǒng)，包括依次設置的焚燒爐1、SNCR脫硝段2、余熱回收段3、半干法脫酸段4以及除塵段5，所述焚

燒爐1包括從下往上依次設置的一次風室6、密相區(qū)7以及稀相區(qū)8，焚燒爐的密相區(qū)7連接有

石灰石輸送機構，石灰石輸送機構往密相區(qū)輸送少量石灰石，石灰石在密相區(qū)受熱分解，產(chǎn)

生氧化鈣和二氧化碳，加重密相區(qū)的缺氧燃燒狀態(tài)，抑制氮氧化物的生成，氧化鈣起到脫除

部分二氧化硫的作用；焚燒爐的稀相區(qū)8通過第一管道9與余熱回收段3相連接；所述SNCR脫

硝段2包括脫硝劑輸送機構10和若干把第一噴槍11，若干把第一噴槍11設置在第一管道9的

上端，脫硝劑輸送機構10用于將脫硝劑輸送至第一噴槍11，第一噴槍向下噴灑霧狀的脫硝

劑，脫除煙氣中的氮氧化物；所述半干法脫酸段4包括底部通過第二管道12與余熱回收段3

相連接的脫酸塔13，所述脫酸塔13的下端連接有噴淋機構14和消石灰輸送機構15，噴淋機

構14對脫酸塔噴灑霧狀的新鮮水，消石灰輸送機構15往脫酸塔輸送消石灰，煙氣中的二氧

化硫等酸性氣體與消石灰、霧化水發(fā)生反應，達到進一步脫除二氧化硫等酸性氣體的作用；

所述除塵段5為布袋除塵器16，所述布袋除塵器16的輸入端通過第三管道17與脫酸塔13的

上端相連接，脫硫后的煙氣進入布袋除塵器，通過布袋除塵器除去煙氣中的固體煙塵。

[0023] 本實施例中，所述焚燒爐1底部的一次風室設有一次風入口18，一次風室的上端設有布風板，布風板上分布有風帽19。工作時，一次風從一次風入口進入一次風室內(nèi)，經(jīng)布風

板上的風帽均勻分配后進入焚燒爐的密相區(qū)，輔助廢棄物的焚燒。

[0024] 本實施例中，焚燒爐的稀相區(qū)8周側設有二次風入口20，通過二次風入口對焚燒爐的稀相區(qū)輸入二次風，焚燒爐中未燃盡部分進入稀相區(qū)，在二次風的作用下進一步燃燒完

全。

[0025] 本實施例中，所述焚燒爐的密相區(qū)7周側設有若干個石灰石噴入口21；所述石灰石輸送機構包括石灰石倉22和羅茨風機23，所述羅茨風機23的出風口通過氣力輸送管線24與

石灰石噴入口21相連接，所述石灰石倉22通過出料管25與氣力輸送管線24相連通。工作時，

羅茨風機啟動，石灰石倉內(nèi)的石灰石通過出料管進入氣力輸送管線，通過氣力輸送管線輸

送至石灰石噴入口，實現(xiàn)往焚燒爐的密相區(qū)噴入少量石灰石。

[0026] 本實施例中，所述脫硝劑輸送機構10包括氨水儲罐26、除氧水罐27以及混合計量分配系統(tǒng)28，混合計量分配系統(tǒng)28將氨水儲罐26內(nèi)的氨水、除氧水罐27內(nèi)的除氧水混合計

量后輸送至第一噴槍11。優(yōu)選的，第一噴槍可采用雙流體噴槍。應說明的是，混合計量分配

系統(tǒng)為現(xiàn)有技術，可直接采用CN201320009953公開的SNCR混合計量分配裝置，也可以采用

混合筒和計量泵組成的結構，混合筒對氨水、除氧水進行混合，再通過計量泵計量并輸送至

第一噴槍，此處不再對混合計量分配系統(tǒng)做過多重復贅述。

[0027] 本實施例中，所述消石灰輸送機構15位于噴淋機構14的下方，消石灰輸送機構包括消石灰倉29和空氣輸送斜槽30，空氣輸送斜槽30的上端與脫酸塔相連接，空氣輸送斜槽

30的下端通過輸送管31與消石灰倉29相連接，輸送管上安裝有送料泵32。工作時，來自消石

灰倉的消石灰經(jīng)送料泵輸送至空氣輸送斜槽，經(jīng)空氣輸送斜槽分布均勻后進入脫酸塔。

[0028] 本實施例中，所述噴淋機構14包括水箱和第二噴槍33，所述第二噴槍33安裝在脫酸塔的側壁，第二噴槍33通過出水管34與水箱35相連接，出水管34上安裝有出水泵。工作

時，水箱內(nèi)設置新鮮水，出水泵將水箱內(nèi)的新鮮水抽至第二噴槍，水箱內(nèi)的新鮮水經(jīng)第二噴

槍霧化后噴入脫酸塔。

[0029] 本實施例中，所述布袋除塵器16的上端通過引風機36與煙囪37相連接，引風機將潔凈煙氣引至煙囪排放。

[0030] 本實施例中，所述第一管道9與焚燒爐的稀相區(qū)8連接處安裝有過熱器38。[0031] 本實施例中，所述布袋除塵器的下端安裝有儲灰倉39。[0032] 應說明的是，余熱回收段處的余熱回收結構為現(xiàn)有技術，其直接采用現(xiàn)有焚燒爐上的余熱回收結構。

[0033] 具體實施過程：一次風經(jīng)布風板上的風帽19均勻分配后進入焚燒爐的密相區(qū)7，輔助廢棄物的焚燒。石灰石在羅茨風機23的作用下，通過氣力輸送管線24，經(jīng)焚燒爐密相區(qū)7

四周分布的石灰石噴入口21進入焚燒爐密相區(qū)7。石灰石在密相區(qū)受熱分解，產(chǎn)生氧化鈣和

二氧化碳，加重密相區(qū)的缺氧燃燒狀態(tài)，抑制氮氧化物的生成，氧化鈣起到脫除部分二氧化

硫的作用。焚燒爐中未燃盡部分進入稀相區(qū)8，在二次風的作用下進一步燃燒完全。燃燒產(chǎn)

生的煙氣經(jīng)過熱器后進入SNCR脫硝段2，來自氨水儲罐26的氨水和來自除氧水罐27的除氧

水經(jīng)混合計量分配系統(tǒng)28分配均勻后通過第一噴槍11噴入煙氣中，脫除煙氣中的氮氧化

物。煙氣經(jīng)余熱回收段3后進入半干法脫硫段4，來自消石灰倉29的消石灰經(jīng)送料泵32輸送

至空氣輸送斜槽30，經(jīng)空氣輸送斜槽30分布均勻后進入脫酸塔13。來自水箱35的新鮮水經(jīng)

第二噴槍33霧化后噴入脫酸塔13，煙氣中的二氧化硫等酸性氣體與消石灰、霧化水發(fā)生反

應，達到進一步脫除二氧化硫等酸性氣體的作用。脫硫后的煙氣進入布袋除塵器16，通過布

袋除塵器除去煙氣中的固體煙塵，而潔凈煙氣經(jīng)引風機36引至煙囪37排放。

[0034] 本實用新型如果公開或涉及了互相固定連接的零部件或結構件，那么，除另有聲明外，固定連接可以理解為：能夠拆卸地固定連接(例如使用螺栓或螺釘連接)，也可以理

解為：不可拆卸的固定連接(例如鉚接、焊接)，當然，互相固定連接也可以為一體式結構(

例如使用鑄造工藝一體成形制造出來)所取代(明顯無法采用一體成形工藝除外)。

[0035] 另外，上述本實用新型公開的任一技術方案中所應用的用于表示位置關系或形狀的術語除另有聲明外其含義包括與其近似、類似或接近的狀態(tài)或形狀。

[0036] 本實用新型提供的任一部件既可以是由多個單獨的組成部分組裝而成，也可以為一體成形工藝制造出來的單獨部件。

[0037] 最后應當說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當

理解：依然可以對本實用新型的具體實施方式進行修改或者對部分技術特征進行等同替

換；而不脫離本實用新型技術方案的精神，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案

范圍當中。