權(quán)利要求書： 1.焚燒爐冷風(fēng)、垃圾貯坑冷風(fēng)和滲濾液原液聯(lián)合加熱系統(tǒng)，其特征在于，包括由疏水加熱段、低壓蒸汽加熱段和高壓蒸汽加熱段構(gòu)成的第一空氣預(yù)熱器，高壓蒸汽加熱段的疏水出口通過閃蒸罐與低壓飽和疏水母管連接，低壓蒸汽加熱段的疏水出口與低壓飽和疏水母管連接，低壓飽和疏水母管分別與疏水加熱段的疏水進(jìn)口、滲濾液換熱器的高溫介質(zhì)進(jìn)口及垃圾貯坑冷風(fēng)加熱器的疏水進(jìn)口連接，疏水加熱段的疏水出口、滲濾液換熱器的高溫介質(zhì)出口及垃圾貯坑冷風(fēng)加熱器的疏水出口與過冷疏水母管連接。

2.如權(quán)利要求1所述的焚燒爐冷風(fēng)、垃圾貯坑冷風(fēng)和滲濾液原液聯(lián)合加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述第一空氣預(yù)熱器的進(jìn)氣口與一次冷風(fēng)供給機(jī)構(gòu)連接，出氣口與焚燒爐連接。

3.如權(quán)利要求1所述的焚燒爐冷風(fēng)、垃圾貯坑冷風(fēng)和滲濾液原液聯(lián)合加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述滲濾液換熱器的滲濾液進(jìn)口通過滲濾液泵與垃圾滲濾液收集池連接，垃圾滲濾液收集池與垃圾貯坑連接，滲濾液出口與垃圾貯坑連接。

4.如權(quán)利要求3所述的焚燒爐冷風(fēng)、垃圾貯坑冷風(fēng)和滲濾液原液聯(lián)合加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述滲濾液泵與滲濾液換熱器的滲濾液進(jìn)口之間的管路上設(shè)有三通，三通的其中兩個(gè)端口分別與滲濾液泵及滲濾液換熱器的滲濾液進(jìn)口連接，第三個(gè)端口與滲濾液處理站連接。

5.如權(quán)利要求1所述的焚燒爐冷風(fēng)、垃圾貯坑冷風(fēng)和滲濾液原液聯(lián)合加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述垃圾貯坑冷風(fēng)加熱器的進(jìn)氣口與垃圾貯坑冷風(fēng)供給機(jī)構(gòu)連接，出風(fēng)口與垃圾貯坑連接。

6.如權(quán)利要求1所述的焚燒爐冷風(fēng)、垃圾貯坑冷風(fēng)和滲濾液原液聯(lián)合加熱系統(tǒng)，其特征在于，還包括第二空氣預(yù)熱器，第二空氣預(yù)熱器包括疏水加熱段和低壓蒸汽加熱段，第二空氣預(yù)熱器的疏水加熱段的疏水進(jìn)口與低壓飽和疏水母管連接，疏水出口與過冷疏水母管連接，第二空氣預(yù)熱器的低壓蒸汽加熱段的疏水出口與低壓飽和疏水母管連接。

7.如權(quán)利要求6所述的焚燒爐冷風(fēng)、垃圾貯坑冷風(fēng)和滲濾液原液聯(lián)合加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述第二空氣預(yù)熱器的進(jìn)氣口與二次冷風(fēng)供給機(jī)構(gòu)連接，出風(fēng)口與焚燒爐連接。

8.如權(quán)利要求1所述的焚燒爐冷風(fēng)、垃圾貯坑冷風(fēng)和滲濾液原液聯(lián)合加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述過冷疏水母管通過安裝有控制閥組的第一管路與除氧器連接。

9.如權(quán)利要求8所述的焚燒爐冷風(fēng)、垃圾貯坑冷風(fēng)和滲濾液原液聯(lián)合加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述過冷疏水母管還通過安裝有開關(guān)閥的第二管路與排污擴(kuò)容器連接。

10.如權(quán)利要求9所述的焚燒爐冷風(fēng)、垃圾貯坑冷風(fēng)和滲濾液原液聯(lián)合加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述過冷疏水母管上設(shè)置有取樣支管。

說明書： 焚燒爐冷風(fēng)、垃圾貯坑冷風(fēng)和滲濾液原液聯(lián)合加熱系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒電廠設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及焚燒爐冷風(fēng)、垃圾貯坑冷風(fēng)和滲濾液原液聯(lián)合加熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)[0002] 這里的陳述僅提供與本發(fā)明相關(guān)的背景技術(shù)，而不必然地構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。[0003] 垃圾焚燒電廠的一次風(fēng)和二次風(fēng)常規(guī)加熱系統(tǒng)采用高低壓蒸汽加熱，蒸汽?空氣預(yù)熱器分別為兩段式(高壓蒸汽加熱段、低壓蒸汽加熱段)和一段式(低壓蒸汽加熱段)，不

設(shè)置疏水加熱段；高低壓飽和疏水通過調(diào)節(jié)閥組接至除氧器，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，因除氧器耐壓能

力較低，疏水需要經(jīng)過調(diào)節(jié)閥減壓，飽和疏水減壓后極易出現(xiàn)汽水兩相流，使得管道振動(dòng)加

大，危及管道和除氧器安全。另外調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)壓力范圍大，導(dǎo)致設(shè)備制造難度增加和價(jià)格上

升。疏水溫度在200℃以上，未能實(shí)現(xiàn)能量的充分利用。

[0004] 冬季收集的垃圾極易結(jié)冰，在投入垃圾貯坑后，坑內(nèi)的溫度與室外溫度相當(dāng)，結(jié)冰的垃圾不易融化，會對入爐垃圾熱值產(chǎn)生不良影響。為了保證冬季垃圾貯坑內(nèi)的垃圾可持

續(xù)發(fā)酵，需要進(jìn)行垃圾貯坑優(yōu)化設(shè)計(jì)，在原有的基礎(chǔ)上增加垃圾貯坑加熱解凍系統(tǒng)，使冬天

垃圾貯坑內(nèi)的垃圾正常發(fā)酵，使垃圾的熱值滿足焚燒爐的要求，保證整個(gè)冬季垃圾焚燒發(fā)

電廠穩(wěn)定運(yùn)行。現(xiàn)在常用的爐墻冷卻熱風(fēng)引至垃圾貯坑用于加熱解凍的技術(shù)，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，

經(jīng)過實(shí)踐證明效果不佳。主要原因是爐墻冷卻風(fēng)風(fēng)量少，熱量低，不能滿足冬季垃圾加熱解

凍的熱量需求。

[0005] 滲濾液池中收集的滲濾液原液含有大量微生物，為保證垃圾貯坑中垃圾良好的發(fā)酵，需要將一部分滲濾液回噴至垃圾貯坑。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，冬季滲濾液原液溫度低，微生物活

性差。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0006] 本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供焚燒爐冷風(fēng)、垃圾貯坑冷風(fēng)和滲濾液原液聯(lián)合加熱系統(tǒng)，機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性提高。

[0007] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：[0008] 第一方面，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了焚燒爐冷風(fēng)、垃圾貯坑冷風(fēng)和滲濾液原液聯(lián)合加熱系統(tǒng)，包括由疏水加熱段、低壓蒸汽加熱段和高壓蒸汽加熱段構(gòu)成的第一空氣預(yù)

熱器，高壓蒸汽加熱段的疏水出口通過閃蒸罐與低壓飽和疏水母管連接，低壓蒸汽加熱段

的疏水出口與低壓飽和疏水母管連接，低壓飽和疏水母管分別與疏水加熱段的疏水進(jìn)口、

滲濾液換熱器的高溫介質(zhì)進(jìn)口及垃圾貯坑冷風(fēng)加熱器的疏水進(jìn)口連接，疏水加熱段的疏水

出口、滲濾液換熱器的高溫介質(zhì)出口及垃圾貯坑冷風(fēng)加熱器的疏水出口與過冷疏水母管連

接。

[0009] 結(jié)合第一方面，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了第一方面的一種可能實(shí)施方式，所述第一空氣預(yù)熱器的進(jìn)氣口與一次冷風(fēng)供給機(jī)構(gòu)連接，出氣口與焚燒爐連接。

[0010] 結(jié)合第一方面，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了第一方面的一種可能實(shí)施方式，所述滲濾液換熱器的滲濾液進(jìn)口通過滲濾液泵與垃圾滲濾液收集池連接，垃圾滲濾液收集池與

垃圾貯坑連接，滲濾液出口與垃圾貯坑連接。

[0011] 結(jié)合第一方面，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了第一方面的一種可能實(shí)施方式，所述滲濾液泵與滲濾液換熱器的滲濾液進(jìn)口之間的管路上設(shè)有三通，三通的其中兩個(gè)端口分別

與滲濾液泵及滲濾液換熱器的滲濾液進(jìn)口連接，第三個(gè)端口與滲濾液處理站連接。

[0012] 結(jié)合第一方面，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了第一方面的一種可能實(shí)施方式，所述垃圾貯坑冷風(fēng)加熱器的進(jìn)氣口與垃圾貯坑冷風(fēng)供給機(jī)構(gòu)連接，出風(fēng)口與垃圾貯坑連接。

[0013] 結(jié)合第一方面，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了第一方面的一種可能實(shí)施方式，焚燒爐冷風(fēng)、垃圾貯坑冷風(fēng)和滲濾液原液聯(lián)合加熱系統(tǒng)還包括第二空氣預(yù)熱器，第二空氣預(yù)熱

器包括疏水加熱段和低壓蒸汽加熱段，第二空氣預(yù)熱器的疏水加熱段的疏水進(jìn)口與低壓飽

和疏水母管連接，疏水出口與過冷疏水母管連接，第二空氣預(yù)熱器的低壓蒸汽加熱段的疏

水出口與低壓飽和疏水母管連接。

[0014] 結(jié)合第一方面，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了第一方面的一種可能實(shí)施方式，所述第二空氣預(yù)熱器的進(jìn)氣口與二次冷風(fēng)供給機(jī)構(gòu)連接，出風(fēng)口與焚燒爐連接。

[0015] 結(jié)合第一方面，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了第一方面的一種可能實(shí)施方式，所述過冷疏水母管通過安裝有控制閥組的第一管路與除氧器連接。

[0016] 結(jié)合第一方面，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了第一方面的一種可能實(shí)施方式，所述過冷疏水母管還通過安裝有開關(guān)閥的第二管路與排污擴(kuò)容器連接。

[0017] 結(jié)合第一方面，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了第一方面的一種可能實(shí)施方式，所述過冷疏水母管上設(shè)置有取樣支管。

[0018] 上述本實(shí)用新型的實(shí)施例的有益效果如下：[0019] 1.本實(shí)用新型的加熱系統(tǒng)，第一空氣預(yù)熱器和第二空氣預(yù)熱器均設(shè)有疏水加熱段，利用低壓飽和疏水母管的低壓飽和疏水對冷風(fēng)進(jìn)行加熱，用于加熱冷風(fēng)的高壓蒸汽和

低壓蒸汽抽取量大量減少，使得鍋爐和汽輪機(jī)的出力增大，發(fā)電量增加，機(jī)組經(jīng)濟(jì)提高。

[0020] 2.本實(shí)用新型的加熱系統(tǒng)，滲濾液水換熱器和垃圾貯坑冷風(fēng)加熱器，利用低壓飽和疏水分別對垃圾貯坑解凍冷風(fēng)和滲濾液原液加熱至所需溫度，使冬天垃圾貯坑內(nèi)的垃圾

解凍和正常發(fā)酵，使垃圾的熱值滿足焚燒爐的要求，保證整個(gè)冬季垃圾焚燒發(fā)電廠穩(wěn)定運(yùn)

行，相較于常規(guī)的爐墻冷卻風(fēng)回噴加熱系統(tǒng)，本系統(tǒng)低壓飽和疏水量較大，從低壓飽和疏水

母管上抽取，能夠根據(jù)需要調(diào)整用于加熱的疏水量，滿足冬季垃圾加熱解凍的熱量需求。

[0021] 2.本系統(tǒng)中，低壓飽和疏水母管中的飽和疏水加熱一次冷風(fēng)、二次冷風(fēng)、垃圾貯坑冷風(fēng)和滲濾液原液，自身得以過冷，減壓至除氧器工作壓力時(shí)，不會出現(xiàn)汽水兩相流狀態(tài)，

管道振動(dòng)消除，管道、閥門和除氧器運(yùn)行安全性提高。

附圖說明[0022] 構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本申請的進(jìn)一步理解，本申請的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的限定。

[0023] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 其中，1.第一空氣預(yù)熱器，1?1.第一疏水加熱段，1?2.第一低壓蒸汽加熱段，1?3.高壓蒸汽加熱段，2.焚燒爐，3.風(fēng)道，4.一次風(fēng)機(jī)，5.一次風(fēng)消音器，6.低壓蒸汽管道，7.調(diào)

節(jié)閥組，8.高壓蒸汽管道，9.飽和疏水管道，10.低壓飽和疏水母管，11.疏水閥組，12.閃蒸

罐，13.連接管道，14.第二空氣預(yù)熱器，14?1.第二疏水加熱段，14?2.第二低壓蒸汽加熱段，

15.二次風(fēng)機(jī)，16.二次風(fēng)消音器，17.過冷疏水管道，18.過冷疏水母管，19.滲濾液換熱器，

20.滲濾液管道，21.滲濾液池，22.垃圾貯坑，23.滲濾液處理站，24.垃圾貯坑冷風(fēng)加熱器，

25.垃圾貯坑鼓風(fēng)機(jī)，26.冷風(fēng)消音器，27.第一管路，28.除氧器，29.控制閥組，30.第二管

路，31.排污擴(kuò)容器，32.取樣支管。

具體實(shí)施方式[0025] 應(yīng)該指出，以下詳細(xì)說明都是例示性的，旨在對本申請?zhí)峁┻M(jìn)一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本申請所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常

理解的相同含義。

[0026] 需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實(shí)施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式

也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包

括”時(shí)，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

[0027] 正如背景技術(shù)所介紹的，現(xiàn)有的垃圾焚燒電廠機(jī)組經(jīng)濟(jì)性低，針對上述問題，本申請?zhí)岢隽朔贌隣t冷風(fēng)、垃圾貯坑冷風(fēng)和滲濾液原液聯(lián)合加熱系統(tǒng)。

[0028] 本申請的一種典型實(shí)施方式實(shí)施例1中，如圖1所示，焚燒爐冷風(fēng)、垃圾貯坑冷風(fēng)和滲濾液原液聯(lián)合加熱系統(tǒng)，包括第一空氣預(yù)熱器1，所述第一空氣預(yù)熱器包括三段，分別為

依次設(shè)置的第一疏水加熱段1?1、第一低壓蒸汽加熱段1?2及高壓蒸汽加熱段1?3，所述第一

空氣預(yù)熱器的進(jìn)氣口通過風(fēng)道3與一次冷風(fēng)供給機(jī)構(gòu)連接，其出氣口通過風(fēng)道與焚燒爐2連

接，所述一次冷風(fēng)供給機(jī)構(gòu)包括一次風(fēng)機(jī)4，所述一次風(fēng)機(jī)能夠?qū)⒗A坑上方的一次風(fēng)抽

出，經(jīng)過第一空氣預(yù)熱器后加熱至220℃左右，然后進(jìn)入焚燒爐中，所述一次風(fēng)機(jī)連接有一

次風(fēng)消音器5，用于降低工作時(shí)的噪音。

[0029] 所述第一低壓蒸汽加熱段的低壓蒸汽進(jìn)口能夠通過低壓蒸汽管道6與低壓蒸汽源連接，本實(shí)施例中，所述低壓蒸汽源為汽輪機(jī)，從汽輪機(jī)抽取的低壓蒸汽能夠通過低壓蒸汽

管道進(jìn)入第一低壓蒸汽加熱段，對一次冷風(fēng)進(jìn)行加熱，所述低壓蒸汽管道上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥

組7，用于調(diào)節(jié)低壓蒸汽的流量。

[0030] 所述高壓蒸汽加熱段的高壓蒸汽進(jìn)口能夠通過高壓蒸汽管道8與高壓蒸汽源連接，本實(shí)施例中，所述高壓蒸汽源采用鍋爐汽包，鍋爐汽包抽取的高壓蒸汽能夠通過蒸汽管

道進(jìn)入高壓蒸汽加熱段，對一次冷風(fēng)進(jìn)行加熱，所述高壓蒸汽管道上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥組，用于

調(diào)節(jié)高壓蒸汽的流量。

[0031] 所述第一低壓蒸汽加熱段設(shè)置有疏水出口，疏水出口通過飽和疏水管道9與低壓飽和疏水母管10連接，第一低壓蒸汽加熱段內(nèi)經(jīng)過換熱后產(chǎn)生的低壓飽和疏水能夠通過飽

和疏水管道進(jìn)入低壓飽和疏水母管，所述飽和疏水管道上設(shè)置有疏水閥組11，用于控制飽

和疏水管道的導(dǎo)通和關(guān)閉。

[0032] 所述高壓蒸汽加熱段設(shè)置有疏水出口，所述疏水出口通過飽和疏水管道與閃蒸罐12的進(jìn)水口連接，所述閃蒸罐的出水口通過截止閥與低壓飽和疏水母管連接，高壓蒸汽加

熱段疏水出口與閃蒸罐之間的飽和疏水管道上設(shè)置有疏水閥組，用于控制飽和疏水管道的

關(guān)閉和打開，所述閃蒸罐通過安裝有截止閥的連接管道13與低壓蒸汽管道連接，使得閃蒸

罐的運(yùn)行壓力與低壓蒸汽保持一致。高壓蒸汽加熱段換熱產(chǎn)生的高壓飽和疏水經(jīng)過疏水閥

組后進(jìn)入閃蒸罐，閃蒸罐的運(yùn)行壓力與低壓蒸汽保持一致，高壓飽和疏水在閃蒸管中降壓

閃蒸擴(kuò)容，閃蒸的二次蒸汽接入低壓蒸汽管道，閃蒸后的疏水進(jìn)入低壓飽和疏水母管。

[0033] 所述焚燒爐冷風(fēng)、垃圾貯坑冷風(fēng)和滲濾液原液聯(lián)合加熱系統(tǒng)還包括第二空氣預(yù)熱器14，所述第二空氣預(yù)熱器包括第二疏水加熱段14?1和第二低壓蒸汽加熱段14?2，所述第

二空氣預(yù)熱器的進(jìn)氣口通過風(fēng)道3與二次冷風(fēng)供給機(jī)構(gòu)連接，其出氣口通過風(fēng)道與焚燒爐

連接。

[0034] 所述二次冷風(fēng)供給機(jī)構(gòu)包括二次風(fēng)機(jī)15，二次風(fēng)機(jī)能夠在焚燒車間上部抽取二次風(fēng)，并送入第二空氣預(yù)熱器，第二空氣預(yù)熱器將二次風(fēng)加熱至220℃左右后送入焚燒爐中，

所述二次風(fēng)機(jī)連接有二次風(fēng)消音器16，用于減少工作時(shí)產(chǎn)生的噪音。

[0035] 所述第二低壓蒸汽加熱段的低壓蒸汽進(jìn)口通過低壓蒸汽管道與低壓蒸汽源連接，本實(shí)施例中，所述低壓蒸汽源采用汽輪機(jī)，低壓蒸汽管道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥組，用于調(diào)節(jié)低壓蒸

汽管道內(nèi)低壓蒸汽的流量，汽輪機(jī)抽取的低壓蒸汽經(jīng)過調(diào)節(jié)閥組后進(jìn)入第二低壓蒸汽加熱

段，對二次冷風(fēng)進(jìn)行加熱。

[0036] 所述第二低壓蒸汽加熱段設(shè)有疏水出口，疏水出口通過飽和疏水管道9與低壓飽和疏水母管10連接，飽和疏水管道上設(shè)置有疏水閥組11，第二低壓蒸汽加熱段經(jīng)過換熱后

產(chǎn)生的低壓飽和疏水經(jīng)過疏水閥組后流入低壓飽和疏水母管。

[0037] 所述低壓飽和疏水母管分為四路。[0038] 其中一路與第一疏水加熱段的疏水進(jìn)口連接，作為第一疏水加熱段的加熱介質(zhì)，對一次冷風(fēng)進(jìn)行加熱，第一疏水加熱段的疏水出口通過安裝有截止閥的過冷疏水管道17與

過冷疏水母管18連接，經(jīng)過換熱的低壓飽和疏水溫度降低至130℃以上，實(shí)現(xiàn)自身過冷后進(jìn)

入過冷疏水母管。

[0039] 第二路與第二疏水加熱段的疏水進(jìn)口連接，作為第二疏水加熱段的加熱介質(zhì)，對二次冷風(fēng)進(jìn)行加熱，第二疏水加熱段的疏水出口通過安裝有截止閥的過冷疏水管道17與過

冷疏水母管連接，經(jīng)過換熱的低壓飽和疏水溫度降低至130℃以上，實(shí)現(xiàn)自身過冷后進(jìn)入過

冷疏水母管。

[0040] 利用低壓飽和疏水母管的低壓飽和疏水對冷風(fēng)進(jìn)行加熱，用于加熱冷風(fēng)的高壓蒸汽和低壓蒸汽抽取量大量減少，使得鍋爐和汽輪機(jī)的出力增大，發(fā)電量增加，機(jī)組經(jīng)濟(jì)提

高。

[0041] 第三路通過截止閥與滲濾液換熱器的高溫介質(zhì)入口連接，滲濾液換熱器19的高溫介質(zhì)出口通過安裝有截止閥的過冷疏水管道與過冷疏水母管連接，低壓飽和疏水作為滲濾

液換熱器的高溫介質(zhì)，能夠與流入滲濾液換熱器的滲濾液進(jìn)行熱交換，加熱滲濾液。

[0042] 所述滲濾液換熱器的滲濾液進(jìn)口通過安裝有滲濾液泵的滲濾液管道20與滲濾液池21連接，滲濾液池與垃圾貯坑22連接，所述滲濾液換熱器的滲濾液出口通過安裝有截止

閥的滲濾液管道與垃圾貯坑連接。

[0043] 所述滲濾液泵與滲濾液換熱器之間的滲濾液管道上還安裝有三通，所述三通的兩個(gè)端口分別與滲濾液泵與滲濾液換熱器連接，第三個(gè)端口與滲濾液處理站23連接。

[0044] 垃圾貯坑產(chǎn)生的滲濾液能夠流入滲濾液池進(jìn)行收集，在滲濾液泵的作用下，滲濾液池內(nèi)的滲濾液通過三通一部分進(jìn)行滲濾液處理站進(jìn)入無害化處理，另一部分進(jìn)入滲濾液

換熱器，利用低壓飽和疏水進(jìn)行加熱至45℃?60℃，加熱后的滲濾液能夠通過滲濾液管道流

回垃圾貯坑，用于垃圾的加熱解凍和發(fā)酵，對滲濾液進(jìn)行加熱，能夠提高滲濾液中微生物的

活性，保證發(fā)酵效果。

[0045] 所述垃圾貯坑還通過風(fēng)道與垃圾貯坑冷風(fēng)加熱器24的出氣口連接，垃圾貯坑冷風(fēng)加熱器的進(jìn)氣口通過風(fēng)道與垃圾貯坑冷風(fēng)供給機(jī)構(gòu)連接，所述垃圾貯坑冷風(fēng)供給機(jī)構(gòu)包括

垃圾貯坑鼓風(fēng)機(jī)25，所述垃圾貯坑鼓風(fēng)機(jī)能夠?qū)⒗读洗髲d內(nèi)的垃圾貯坑冷風(fēng)送入垃圾

貯坑冷風(fēng)加熱器，加熱至60℃?70℃后，在垃圾貯坑的垃圾卸料門附近分多路鼓入垃圾貯

坑，對垃圾貯坑內(nèi)的垃圾進(jìn)行加熱解凍，所述垃圾貯坑鼓風(fēng)機(jī)連接有冷風(fēng)消音器26，用于降

低工作時(shí)的噪音。

[0046] 低壓飽和疏水母管的第四路與垃圾貯坑冷風(fēng)加熱器的疏水進(jìn)口連接，管道上設(shè)有截止閥用于控制其連通和關(guān)閉。低壓飽和疏水作為垃圾貯坑冷風(fēng)加熱器的高溫介質(zhì)，對垃

圾貯坑冷風(fēng)進(jìn)行加熱。所述垃圾貯坑冷風(fēng)加熱器的疏水出口通過截止閥與過冷疏水母管連

接，換熱后的疏水能夠流入過冷疏水母管。

[0047] 本實(shí)施的滲濾液水換熱器和垃圾貯坑冷風(fēng)加熱器，利用低壓飽和疏水分別對垃圾貯坑冷風(fēng)和滲濾液加熱至所需溫度，使冬天垃圾貯坑內(nèi)的垃圾解凍和正常發(fā)酵，使垃圾的

熱值滿足焚燒爐的要求，保證整個(gè)冬季垃圾焚燒發(fā)電廠穩(wěn)定運(yùn)行，相較于常規(guī)的爐墻冷卻

風(fēng)回噴加熱系統(tǒng)，本實(shí)施例系統(tǒng)低壓飽和疏水量較大，從低壓飽和疏水母管上抽取，能夠根

據(jù)需要調(diào)整用于加熱的疏水量，滿足冬季垃圾加熱解凍的熱量需求。

[0048] 所述過冷疏水母管的末端通過第一管路27與除氧器28連接，所述第一管路上設(shè)置有控制閥組29，所述控制閥組用于控制第一管路的導(dǎo)通和閉合，所述過冷疏水母管的末端

還通過第二管路30與排污擴(kuò)容器31連接，第二管路上設(shè)有開關(guān)閥，用于控制第二管路的導(dǎo)

通和關(guān)閉，所述開關(guān)閥采用截止閥。

[0049] 所述第一管路和第二管路前方的過冷疏水母管上設(shè)置取樣支管32，取樣支管上設(shè)有截止閥。

[0050] 過冷疏水母管上匯入130℃以上的疏水，工作人員能夠通過取樣支管對疏水進(jìn)行取樣，經(jīng)過取樣檢測、疏水品質(zhì)合格時(shí)，打開控制閥組，關(guān)閉開關(guān)閥，疏水經(jīng)過控制閥組進(jìn)入

除氧器，疏水品質(zhì)不合格時(shí)，關(guān)閉控制閥組，打開開關(guān)閥，疏水流入排污擴(kuò)容器。

[0051] 本實(shí)施例系統(tǒng)中低壓飽和疏水加熱一次風(fēng)、二次風(fēng)、垃圾貯坑冷風(fēng)和滲濾液，自身得以過冷，減壓至除氧器工作壓力時(shí)，不會出現(xiàn)出現(xiàn)汽水兩相流狀態(tài)，管道振動(dòng)消除，管道、

閥門和除氧器運(yùn)行安全性提高。

[0052] 上述雖然結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)

域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范

圍以內(nèi)。