權(quán)利要求書： 1.一種高效能廢氣催化燃燒設(shè)備，其特征在于，所述高效能廢氣催化燃燒設(shè)備包括：燃燒室(1)、下隔板(7)、上隔板(8)、異形導(dǎo)流板(9)、儲氧罐(13)和氧氣輸送泵(15)；

所述燃燒室(1)的內(nèi)腔中分別間隔且水平設(shè)置有下隔板(7)和上隔板(8)，所述下隔板(7)和所述上隔板(8)之間豎直且平行設(shè)置有呈波浪形的多塊異形導(dǎo)流板(9)，且每塊所述異形導(dǎo)流板(9)上均勻貫穿設(shè)置有多個進氣孔(10)，每相鄰兩塊所述異形導(dǎo)流板(9)均與所述燃燒室(1)的側(cè)壁抵靠以組成呈波浪形的廢氣燃燒通道，所述上隔板(8)和下隔板(7)分別貫穿設(shè)置有與所述廢氣燃燒通道相連通的廢氣凈化出口(12)和廢氣入口(11)；

所述儲氧罐(13)設(shè)置在所述燃燒室(1)的外部頂端，且所述儲氧罐(13)的兩側(cè)均通過氧氣輸送管(14)從所述燃燒室(1)的兩側(cè)的中部與其內(nèi)腔相連通，且每根所述氧氣輸送管(14)上都設(shè)置有氧氣輸送泵(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效能廢氣催化燃燒設(shè)備，其特征在于，該高效能廢氣催化燃燒設(shè)備還包括預(yù)熱室(2)：其中，所述預(yù)熱室(2)水平設(shè)置在所述燃燒室(1)的底端的外側(cè)壁上，且所述預(yù)熱室(2)內(nèi)水平設(shè)置有加熱棒(5)，所述加熱棒(5)外表面上螺旋式繞設(shè)有廢氣進氣管(6)，且所述廢氣進氣管(6)的一端延伸至所述預(yù)熱室(2)外與廢氣排放設(shè)備相連通，其另一端與所述燃燒室(1)的底部側(cè)壁上的廢氣進氣端相連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效能廢氣催化燃燒設(shè)備，其特征在于，所述預(yù)熱室(2)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有保溫層(19)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效能廢氣催化燃燒設(shè)備，其特征在于，該高效能廢氣催化燃燒設(shè)備還包括：冷卻室(3)；其中，敞口朝上的所述冷卻室(3)水平固定在所述燃燒室(1)的上端的外側(cè)壁上，且盛有冷卻液的所述冷卻室(3)內(nèi)設(shè)置有浸沒在冷卻液中的冷卻管(16)，呈螺旋式的所述冷卻管(16)的一端部分延伸至所述冷卻室(3)外，其另一端與所述燃燒室(1)的頂部側(cè)壁上的排氣端相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效能廢氣催化燃燒設(shè)備，其特征在于，所述冷卻管(16)靠近所述燃燒室(1)的排氣端的一側(cè)設(shè)置有抽風(fēng)機(17)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效能廢氣催化燃燒設(shè)備，其特征在于，該高效能廢氣催化燃燒設(shè)備還包括：加熱電阻絲(4)；其中，所述燃燒室(1)的內(nèi)側(cè)壁螺旋式繞設(shè)有加熱電阻絲(4)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效能廢氣催化燃燒設(shè)備，其特征在于，每個所述廢氣入口(11)上均水平設(shè)置有網(wǎng)格板(20)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效能廢氣催化燃燒設(shè)備，其特征在于，所述儲氧罐(13)上還設(shè)置有注氧管(18)，且所述注氧管(18)上設(shè)有開關(guān)閥。

說明書： 一種高效能廢氣催化燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及廢氣處理設(shè)備領(lǐng)域，具體地，涉及一種高效能廢氣催化燃燒設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 廢氣是指在生產(chǎn)或生活中排出的有害氣體，特別是化工業(yè)、制藥業(yè)、連剛業(yè)等，排出的廢氣氣味特別大，嚴重污染環(huán)境和影響人體健康，而廢氣燃燒設(shè)備則是利用燃料燃燒所發(fā)生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度，從而發(fā)生氧化分解的設(shè)備。[0003] 現(xiàn)有的高效能廢氣催化燃燒設(shè)備在處理廢氣時，廢氣停留在燃燒室內(nèi)的時間較短以使廢氣燃燒不充分就從燃燒室內(nèi)排出，從而降低了廢氣的氧化效果。[0004] 因此，提供一種在使用過程中可以延長廢氣停留在燃燒室內(nèi)的時間，同時又能使得廢氣與氧氣充分接觸，以提高廢氣氧化的效果的一種高效能廢氣催化燃燒設(shè)備是本實用新型亟需解決的問題。實用新型內(nèi)容

[0005] 針對上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中在處理廢氣時，廢氣停留在燃燒室內(nèi)的時間較短以使廢氣燃燒不充分就從燃燒室內(nèi)排出，從而降低了廢氣的氧化效果的問題，從而提供了一種在使用過程中可以延長廢氣停留在燃燒室內(nèi)的時間，同時又能使得廢氣與氧氣充分接觸，以提高廢氣氧化的效果的一種高效能廢氣催化燃燒設(shè)備。[0006] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種高效能廢氣催化燃燒設(shè)備，[0007] 所述高效能廢氣催化燃燒設(shè)備包括：燃燒室、下隔板、上隔板、異形導(dǎo)流板、儲氧罐和氧氣輸送泵；[0008] 所述燃燒室的內(nèi)腔中分別間隔且水平設(shè)置有下隔板和上隔板，所述下隔板和所述上隔板之間豎直且平行設(shè)置有呈波浪形的多塊異形導(dǎo)流板，且每塊所述異形導(dǎo)流板上均勻貫穿設(shè)置有多個進氣孔，每相鄰兩塊所述異形導(dǎo)流板均與所述燃燒室的側(cè)壁抵靠以組成呈波浪形的廢氣燃燒通道，所述上隔板和下隔板分別貫穿設(shè)置有與所述廢氣燃燒通道相連通的廢氣凈化出口和廢氣入口；[0009] 所述儲氧罐設(shè)置在所述燃燒室的外部頂端，且所述儲氧罐的兩側(cè)均通過氧氣輸送管從所述燃燒室的兩側(cè)的中部與其內(nèi)腔相連通，且每根所述氧氣輸送管上都設(shè)置有氧氣輸送泵。[0010] 優(yōu)選地，該高效能廢氣催化燃燒設(shè)備還包括預(yù)熱室：其中，[0011] 所述預(yù)熱室水平設(shè)置在所述燃燒室的底端的外側(cè)壁上，且所述預(yù)熱室內(nèi)水平設(shè)置有加熱棒，所述加熱棒外表面上螺旋式繞設(shè)有廢氣進氣管，且所述廢氣進氣管的一端延伸至所述預(yù)熱室外與廢氣排放設(shè)備相連通，其另一端與所述燃燒室的底部側(cè)壁上的廢氣進氣端相連通。[0012] 優(yōu)選地，所述預(yù)熱室的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有保溫層。[0013] 優(yōu)選地，該高效能廢氣催化燃燒設(shè)備還包括：冷卻室；其中，[0014] 敞口朝上的所述冷卻室水平固定在所述燃燒室的上端的外側(cè)壁上，且盛有冷卻液的所述冷卻室內(nèi)設(shè)置有浸沒在冷卻液中的冷卻管，呈螺旋式的所述冷卻管的一端部分延伸至所述冷卻室外，其另一端與所述燃燒室的頂部側(cè)壁上的排氣端相連通。[0015] 優(yōu)選地，所述冷卻管靠近所述燃燒室的排氣端的一側(cè)設(shè)置有抽風(fēng)機。[0016] 優(yōu)選地，該高效能廢氣催化燃燒設(shè)備還包括：加熱電阻絲；其中，所述燃燒室的內(nèi)側(cè)壁螺旋式繞設(shè)有加熱電阻絲。[0017] 優(yōu)選地，每個所述廢氣入口上均水平設(shè)置有網(wǎng)格板。[0018] 優(yōu)選地，所述儲氧罐上還設(shè)置有注氧管，且所述注氧管上設(shè)有開關(guān)閥。[0019] 根據(jù)上述技術(shù)方案，本實用新型提供的高效能廢氣催化燃燒設(shè)備在使用時的有益效果為：通過氧氣輸送泵向燃燒室內(nèi)輸送氧氣，從燃燒室兩側(cè)進入到其內(nèi)腔中的氧氣通過多個異形導(dǎo)流板上均勻設(shè)置的多個進氣孔進入到每個廢氣燃燒通道內(nèi)，以使每個廢氣燃燒通道內(nèi)腔充滿氧氣，以備進入到廢氣燃燒通道內(nèi)的廢氣能夠與氧氣充分接觸，將待處理的廢氣通過所述燃燒室的底部側(cè)壁上的廢氣進氣端進入到燃燒室內(nèi)并從所述下隔板上的多個廢氣入口分別進入到多個廢氣通道內(nèi)，廢氣在從廢氣燃燒管道的底端上升至其頂端的過程中與其內(nèi)部充滿的氧氣進行充分接觸，又由于每個廢氣燃燒通道呈波浪形，以使廢氣從其底端的廢氣入口進入其內(nèi)腔，并沿廢氣燃燒通道的彎曲內(nèi)腔上升至所述上隔板上的廢氣凈化出口的這一過程，延長了廢氣在廢氣燃燒通道的時間，以使廢氣進入到燃燒室內(nèi)能夠充分燃燒，從而保證從廢氣燃燒通道頂端的廢氣凈化出口排出的氣體為凈化后的無污染的氣體，提高了廢氣氧化的效果。[0020] 本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明；而且本實用新型中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。附圖說明[0021] 附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：[0022] 圖1是本實用新型的一種優(yōu)選的實施方式中提供的高效能廢氣催化燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖2是本實用新型的一種優(yōu)選的實施方式中提供的高效能廢氣催化燃燒設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 附圖標記說明[0025] 1燃燒室2預(yù)熱室[0026] 3冷卻室4加熱電阻絲[0027] 5加熱棒6廢氣進氣管[0028] 7下隔板8上隔板[0029] 9異形導(dǎo)流板10進氣孔[0030] 11廢氣入口12廢氣凈化出口[0031] 13儲氧罐14氧氣輸送管[0032] 15氧氣輸送泵16冷卻管[0033] 17抽風(fēng)機18注氧管[0034] 19保溫層20網(wǎng)格板具體實施方式[0035] 以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。[0036] 如圖1?2所示，本實用新型提供的一種高效能廢氣催化燃燒設(shè)備，所述高效能廢氣催化燃燒設(shè)備包括：燃燒室1、下隔板7、上隔板8、異形導(dǎo)流板9、儲氧罐13和氧氣輸送泵15；[0037] 所述燃燒室1的內(nèi)腔中分別間隔且水平設(shè)置有下隔板7和上隔板8，所述下隔板7和所述上隔板8之間豎直且平行設(shè)置有呈波浪形的多塊異形導(dǎo)流板9，且每塊所述異形導(dǎo)流板9上均勻貫穿設(shè)置有多個進氣孔10，每相鄰兩塊所述異形導(dǎo)流板9均與所述燃燒室1的側(cè)壁抵靠以組成呈波浪形的廢氣燃燒通道，所述上隔板8和下隔板7分別貫穿設(shè)置有與所述廢氣燃燒通道相連通的廢氣凈化出口12和廢氣入口11；

[0038] 所述儲氧罐13設(shè)置在所述燃燒室1的外部頂端，且所述儲氧罐13的兩側(cè)均通過氧氣輸送管14從所述燃燒室1的兩側(cè)的中部與其內(nèi)腔相連通，且每根所述氧氣輸送管14上都設(shè)置有氧氣輸送泵15。[0039] 在上述方案中，將每根所述氧氣輸送管14上的氧氣輸送泵15啟動并向燃燒室1內(nèi)輸送氧氣，由圖2所示，圖中的箭頭表示氣體的流向，從燃燒室1兩側(cè)進入到其內(nèi)腔中的氧氣通過多個異形導(dǎo)流板9上均勻設(shè)置的多個進氣孔10進入到每個廢氣燃燒通道內(nèi)，以使每個廢氣燃燒通道內(nèi)腔充滿氧氣，以備進入到廢氣燃燒通道內(nèi)的廢氣能夠與氧氣充分接觸；[0040] 將待處理的廢氣通過所述燃燒室1的底部側(cè)壁上的廢氣進氣端進入到燃燒室1內(nèi)并從所述下隔板7上的多個廢氣入口11分別進入到多個廢氣通道內(nèi)，廢氣在從廢氣燃燒管道的底端上升至其頂端的過程中與其內(nèi)部充滿的氧氣進行充分接觸，又由于每個廢氣燃燒通道呈波浪形，以使廢氣從其底端的廢氣入口11進入其內(nèi)腔，并沿廢氣燃燒通道的彎曲內(nèi)腔上升至所述上隔板8上的廢氣凈化出口12的這一過程，延長了廢氣在廢氣燃燒通道的時間，以使廢氣進入到燃燒室1內(nèi)能夠充分燃燒，從而保證從廢氣燃燒通道頂端的廢氣凈化出口12排出的氣體為凈化后的無污染的氣體，提高了廢氣氧化的效果。[0041] 在本實用新型的一種優(yōu)選的實施方式中，該高效能廢氣催化燃燒設(shè)備還包括預(yù)熱室2：其中，[0042] 所述預(yù)熱室2水平設(shè)置在所述燃燒室1的底端的外側(cè)壁上，且所述預(yù)熱室2內(nèi)水平設(shè)置有加熱棒5，所述加熱棒5外表面上螺旋式繞設(shè)有廢氣進氣管6，且所述廢氣進氣管6的一端延伸至所述預(yù)熱室2外與廢氣排放設(shè)備相連通，其另一端與所述燃燒室1的底部側(cè)壁上的廢氣進氣端相連通。[0043] 在上述方案中，在廢氣進入到燃燒室1內(nèi)進行燃燒前，通過對預(yù)熱室2內(nèi)的加熱棒5進行加熱，使得廢氣通過廢氣進氣管6經(jīng)過加熱室2內(nèi)進行預(yù)熱，以便于加熱后的廢氣進入到燃燒室1內(nèi)能夠快速達到燃燒溫度，從而使燃燒室1能夠快速高效地燃燒廢氣。[0044] 在本實用新型的一種優(yōu)選的實施方式中，所述預(yù)熱室2的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有保溫層19。[0045] 在上述方案中，防止預(yù)熱室2內(nèi)的熱量散失。[0046] 在本實用新型的一種優(yōu)選的實施方式中，該高效能廢氣催化燃燒設(shè)備還包括：冷卻室3；其中，[0047] 敞口朝上的所述冷卻室3水平固定在所述燃燒室1的上端的外側(cè)壁上，且盛有冷卻液的所述冷卻室3內(nèi)設(shè)置有浸沒在冷卻液中的冷卻管16，呈螺旋式的所述冷卻管16的一端部分延伸至所述冷卻室3外，其另一端與所述燃燒室1的頂部側(cè)壁上的排氣端相連通。[0048] 在上述方案中，通過冷卻室3以對廢氣燃燒后產(chǎn)生的無害氣體進行降溫。[0049] 在本實用新型的一種優(yōu)選的實施方式中，所述冷卻管16靠近所述燃燒室1的排氣端的一側(cè)設(shè)置有抽風(fēng)機17。[0050] 在上述方案中，防止凈化后的無害氣體聚集在所述燃燒室1內(nèi)位于所述上隔板8上方的內(nèi)腔中而導(dǎo)致燃燒室1內(nèi)部氣壓過大。[0051] 在本實用新型的一種優(yōu)選的實施方式中，該高效能廢氣催化燃燒設(shè)備還包括：加熱電阻絲4；其中，所述燃燒室1的內(nèi)側(cè)壁螺旋式繞設(shè)有加熱電阻絲4。[0052] 在上述方案中，通過加熱電阻絲4對燃燒室1內(nèi)部環(huán)境進行加熱，將所述的加熱電阻絲4螺旋式繞設(shè)在所述燃燒室1內(nèi)壁上，使燃燒室1加熱更加均勻，有利于對廢氣進行充分燃燒。[0053] 在本實用新型的一種優(yōu)選的實施方式中，每個所述廢氣入口11上均水平設(shè)置有網(wǎng)格板20。[0054] 在上述方案中，當(dāng)廢氣在進入廢氣入口11時，通過網(wǎng)格板20能夠?qū)⒁还蓮U氣分割成多個小股流的廢氣通過廢氣入口11均勻地進入到廢氣燃燒通道內(nèi)，有利于廢氣在燃燒通道內(nèi)進行充分燃燒。[0055] 在本實用新型的一種優(yōu)選的實施方式中，所述儲氧罐13上還設(shè)置有注氧管18，且所述注氧管18上設(shè)有開關(guān)閥。[0056] 在上述方案中，將注氧管18連接到制氧設(shè)備上，當(dāng)儲氧罐13內(nèi)的氧氣量不足時，可以打開開關(guān)閥，啟動制氧設(shè)備以向儲氧罐13內(nèi)補給足夠的氧氣。[0057] 綜上，本實用新型提供的高效能廢氣催化燃燒設(shè)備克服現(xiàn)有技術(shù)中在處理廢氣時，廢氣停留在燃燒室內(nèi)的時間較短以使廢氣燃燒不充分就從燃燒室內(nèi)排出，從而降低了廢氣的氧化效果的問題。[0058] 以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。[0059] 另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。[0060] 此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實用新型所公開的內(nèi)容。