權(quán)利要求書: 1.一種用于瀝青混凝土回收再利用的破碎裝置,其特征在于:包括破碎腔(1),在破碎腔(1)內(nèi)設(shè)有多個破碎輥(2),在破碎腔(1)的下方設(shè)有向下傾斜的篩板(3),篩板(3)延伸至破碎腔(1)的外側(cè),破碎腔(1)通過篩分通道(4)與循環(huán)料箱(5)的上部連通,在循環(huán)料箱(5)內(nèi)設(shè)有螺旋提升裝置(6),螺旋提升裝置(6)從循環(huán)料箱(5)的頂部穿出,螺旋提升裝置(6)上端的出料口通過輸料管(7)連通至破碎腔(1)的頂部,在輸料管(7)上設(shè)有進(jìn)料口(8);在篩板(3)的下方設(shè)有儲料箱(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于瀝青混凝土回收再利用的破碎裝置,其特征在于:所述螺旋提升裝置(6)出料口高度高于破碎腔(1)的頂部,使得輸料管(7)為由螺旋提升裝置(6)向下傾斜連接至破碎腔(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種用于瀝青混凝土回收再利用的破碎裝置,其特征在于:
所述輸料管(7)內(nèi)設(shè)有螺旋輸送裝置(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于瀝青混凝土回收再利用的破碎裝置,其特征在于:所述輸料管(7)上還設(shè)有除塵風(fēng)機(jī)(11),除塵風(fēng)機(jī)(11)的出風(fēng)端連接至水洗槽(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種用于瀝青混凝土回收再利用的破碎裝置,其特征在于:所述除塵風(fēng)機(jī)(11)的進(jìn)風(fēng)端設(shè)有濾網(wǎng)(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述一種用于瀝青混凝土回收再利用的破碎裝置,其特征在于:
所述破碎腔(1)上部的兩側(cè)設(shè)有熱風(fēng)機(jī)(14),熱風(fēng)機(jī)(14)用于向破碎腔(1)內(nèi)吹出熱風(fēng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于瀝青混凝土回收再利用的破碎裝置,其特征在于:所述儲料箱(9)的底部為漏斗狀結(jié)構(gòu),在儲料箱(9)的底部設(shè)有出料口(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于瀝青混凝土回收再利用的破碎裝置,其特征在于:所述循環(huán)料箱(5)的底部為漏斗狀結(jié)構(gòu),螺旋提升裝置(6)的進(jìn)料端位于漏斗狀結(jié)構(gòu)的底部。
說明書: 一種用于瀝青混凝土回收再利用的破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及瀝青混凝土再生技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種用于瀝青混凝土回收再利用的破碎裝置。背景技術(shù)[0002] 廢舊瀝青混凝土的廠拌熱再生技術(shù)需將舊瀝青混凝土物料破碎、篩分加熱后,再與新料及添加劑混合,現(xiàn)有的瀝青混凝土破碎裝置大多為開放式結(jié)構(gòu),破碎效率及效果不佳,且破碎過程中產(chǎn)生的大量粉塵沒有得到處理,如授權(quán)公告號為CN217016798U所公開的一種再生瀝青混凝土工施工用破碎裝置。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種瀝青混凝土破碎回收再利用裝置,采用封閉式循環(huán)結(jié)構(gòu),提升破碎效率和效果,并收集破碎過程中產(chǎn)生的粉塵。[0004] 為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種用于瀝青混凝土回收再利用的破碎裝置,包括破碎腔,在破碎腔內(nèi)設(shè)有多個破碎輥,在破碎腔的下方設(shè)有向下傾斜的篩板,篩板延伸至破碎腔的外側(cè),破碎腔通過篩分通道與循環(huán)料箱的上部連通,在循環(huán)料箱內(nèi)設(shè)有螺旋提升裝置,螺旋提升裝置從循環(huán)料箱的頂部穿出,螺旋提升裝置上端的出料口通過輸料管連通至破碎腔的頂部,在輸料管上設(shè)有進(jìn)料口;在篩板的下方設(shè)有儲料箱。[0005] 優(yōu)選的,所述螺旋提升裝置出料口高度高于破碎腔的頂部,使得輸料管為由螺旋提升裝置向下傾斜連接至破碎腔。[0006] 優(yōu)選的,所述輸料管內(nèi)設(shè)有螺旋輸送裝置。[0007] 優(yōu)選的,所述輸料管上還設(shè)有除塵風(fēng)機(jī),除塵風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端連接至水洗槽。[0008] 優(yōu)選的,所述除塵風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端設(shè)有濾網(wǎng)。[0009] 優(yōu)選的,所述破碎腔上部的兩側(cè)設(shè)有熱風(fēng)機(jī),熱風(fēng)機(jī)用于向破碎腔內(nèi)吹出熱風(fēng)。[0010] 優(yōu)選的,所述儲料箱的底部為漏斗狀結(jié)構(gòu),在儲料箱的底部設(shè)有出料口。[0011] 優(yōu)選的,所述循環(huán)料箱的底部為漏斗狀結(jié)構(gòu),螺旋提升裝置的進(jìn)料端位于漏斗狀結(jié)構(gòu)的底部。[0012] 本實用新型提供一種瀝青混凝土破碎回收再利用裝置,能夠篩出粉碎好的物料,未能通過篩板的較大物料繼續(xù)循環(huán)進(jìn)行破碎,保證了破碎效果,整個破碎篩分過程閉環(huán)進(jìn)行,粉塵不會泄漏;并且設(shè)置了除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行除塵,保證了環(huán)境衛(wèi)生。附圖說明[0013] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明:[0014] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式[0015] 如圖1所示,一種用于瀝青混凝土回收再利用的破碎裝置,包括破碎腔1,在破碎腔1內(nèi)設(shè)有多個破碎輥2,在破碎腔1的下方設(shè)有向下傾斜的篩板3,篩板3延伸至破碎腔1的外側(cè),破碎腔1通過篩分通道4與循環(huán)料箱5的上部連通,在循環(huán)料箱5內(nèi)設(shè)有螺旋提升裝置6,螺旋提升裝置6從循環(huán)料箱5的頂部穿出,螺旋提升裝置6上端的出料口通過輸料管7連通至破碎腔1的頂部,在輸料管7上設(shè)有進(jìn)料口8;在篩板3的下方設(shè)有儲料箱9。
[0016] 優(yōu)選的,所述螺旋提升裝置6出料口高度高于破碎腔1的頂部,使得輸料管7為由螺旋提升裝置6向下傾斜連接至破碎腔1。傾斜的輸料管7使得物料能夠更容易的由螺旋提升裝置6輸送至破碎腔1。[0017] 優(yōu)選的,所述輸料管7內(nèi)設(shè)有螺旋輸送裝置10。[0018] 優(yōu)選的,所述輸料管7上還設(shè)有除塵風(fēng)機(jī)11,除塵風(fēng)機(jī)11的出風(fēng)端連接至水洗槽12。
[0019] 優(yōu)選的,所述除塵風(fēng)機(jī)11的進(jìn)風(fēng)端設(shè)有濾網(wǎng)13。濾網(wǎng)13通過粉塵、阻擋較大的顆粒物。[0020] 優(yōu)選的,所述破碎腔1上部的兩側(cè)設(shè)有熱風(fēng)機(jī)14,熱風(fēng)機(jī)14用于向破碎腔1內(nèi)吹出熱風(fēng)。使用熱風(fēng),方面熱空氣向上,增加了空氣流速,另一方面,對瀝青混凝土物料起到了干燥作用。[0021] 優(yōu)選的,所述儲料箱9的底部為漏斗狀結(jié)構(gòu),在儲料箱9的底部設(shè)有出料口15。[0022] 優(yōu)選的,所述循環(huán)料箱5的底部為漏斗狀結(jié)構(gòu),螺旋提升裝置6的進(jìn)料端位于漏斗狀結(jié)構(gòu)的底部。最后物料都落至漏斗狀結(jié)構(gòu)的底部,便于提升物料。[0023] 使用時,從進(jìn)料口8處加入物料,物料落入到破碎腔1由破碎輥2進(jìn)行破碎,隨后落入到篩板3上,破碎合格的物料從篩板3落下收集到儲料箱9中,未合格的較大顆粒進(jìn)入到循環(huán)料箱5,由螺旋提升裝置6將物料傳輸至輸料管7,再由輸料管7送回至破碎腔再次進(jìn)行破碎,由此,循環(huán),保證破碎效果。整個過程中除塵風(fēng)機(jī)11開啟,進(jìn)行除塵,熱風(fēng)機(jī)14吹出熱風(fēng),增加空氣流速,并對瀝青混凝土起到干燥作用。[0024] 上述的實施例僅為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,而不應(yīng)視為對于本實用新型的限制,本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案,包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn),也在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
聲明:
“用于瀝青混凝土回收再利用的破碎裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)