權利要求書： 1.一種定量供料設備，包括放置框架（1），其特征在于：所述放置框架（1）的頂部固定連接有放置底板（2），所述放置底板（2）的頂面固定連接有氣動料倉（3），所述放置底板（2）的頂部一側固定連接有錯位機構（4），所述氣動料倉（3）與錯位機構（4）之間設置有振動軌道（5）。

2.根據權利要求1所述的一種定量供料設備，其特征在于：所述錯位機構（4）包括支架（40）、水平驅動組件（41）、垂直驅動組件（42）、限位模塊（43）和傳感器組件（44），所述限位模塊（43）固定連接在所述支架（40）的頂端，所述傳感器組件（44）固定連接在所述限位模塊（43）的兩側。

3.根據權利要求2所述的一種定量供料設備，其特征在于：所述水平驅動組件（41）包括水平驅動氣缸（410）和推料塊（411），所述垂直驅動組件（42）包括垂直驅動電缸（420）和移動塊（421），所述移動塊（421）上水平貫穿設置有放料槽（422），所述放料槽（422）的尺寸與所述推料塊（411）相匹配。

4.根據權利要求3所述的一種定量供料設備，其特征在于：所述限位模塊（43）上沿水平和垂直方向十字貫穿設置有通槽，所述推料塊（411）和移動塊（421）分別與水平方向和垂直方向的通槽滑動連接。

5.根據權利要求4所述的一種定量供料設備，其特征在于：所述傳感器組件（44）包括安裝板（440）及固定連接在其上的第一傳感器（441）和第二傳感器（442），所述第一傳感器（441）和第二傳感器（442）分別與所述垂直方向和水平方向的通槽相對應。

說明書： 一種定量供料設備技術領域[0001] 本申請涉及機械加工技術領域，更具體地說，涉及一種定量供料設備。背景技術[0002] 振動盤是一種在機械加工中很常見的設備，通過電磁鐵驅使振動盤上下振幅，由導軌帶動料斗繞其垂直軸做扭擺振動，通過該振動效果，使得物料能夠有序地排列出來，配合自動組裝設備將產品各個部位組裝起來成為完整的一個產品，或者配合自動加工機械完成對工件的加工。[0003] 在電機內葉片的生產過程中普遍運用到這種振動盤供料機構，但傳統(tǒng)的供料設備只能對單一葉片進行抓取，無法實現指定數量葉片的分批次供應，生產效率較低。實用新型內容

[0004] 為了解決上述問題，本申請?zhí)峁┮环N定量供料設備。[0005] 本申請?zhí)峁┑囊环N定量供料設備采用如下的技術方案：[0006] 一種定量供料設備，包括放置框架，所述放置框架的頂部固定連接有放置底板，所述放置底板的頂面固定連接有氣動料倉，所述放置底板的頂部一側固定連接有錯位機構，所述氣動料倉與錯位機構之間設置有振動軌道。[0007] 通過上述技術方案，位于氣動料倉中的工件通過氣動料倉中的氣缸往復運動被帶至振動軌道中，振動軌道對工件進行調整并傳輸至錯位機構中，由錯位機構進行定量分揀整理，進而供應至后續(xù)工位進行后續(xù)的生產。[0008] 進一步的，所述錯位機構包括支架、水平驅動組件、垂直驅動組件、限位模塊和傳感器組件，所述限位模塊固定連接在所述支架的頂端，所述傳感器組件固定連接在所述限位模塊的兩側。[0009] 進一步的，所述水平驅動組件包括水平驅動氣缸和推料塊，所述垂直驅動組件包括垂直驅動電缸和移動塊，所述移動塊上水平貫穿設置有放料槽，所述放料槽的尺寸與所述推料塊相匹配。[0010] 進一步的，所述限位模塊上沿水平和垂直方向十字貫穿設置有通槽，所述推料塊和移動塊分別與水平方向和垂直方向的通槽滑動連接。[0011] 通過上述技術方案，垂直驅動電缸驅動移動塊在豎直方向運動，工件進入放料槽后，由移動塊帶動工件沿豎直通槽向下移動，水平驅動氣缸驅動推料塊在水平方向運動，將位于放料槽中的工件沿水平通槽推出。[0012] 進一步的，所述傳感器組件包括安裝板及固定連接在其上的第一傳感器和第二傳感器，所述第一傳感器和第二傳感器分別與所述垂直方向和水平方向的通槽相對應。[0013] 通過上述技術方案，第一傳感器可對進入放料槽中的工件進行檢測，第二傳感器可對行進至水平通槽中的工件進行檢測。[0014] 綜上所述，本申請包括以下至少一個有益技術效果：[0015] 本申請通過限位模塊上設置的水平和垂直通槽，推料塊和移動塊分別滑動連接在水平方向和垂直方向的通槽中，工件在振動軌道的帶動下依次進入放料槽中，通過傳感器組件對通槽中的工件行進狀態(tài)進行檢測以及推料塊和移動塊的配合運行，實現對工件的定量分揀和分批供應，自動化程度高，進一步提高了生產質量和效率。附圖說明[0016] 圖1為本申請的結構示意圖；[0017] 圖2為錯位機構的結構示意圖；[0018] 圖3為錯位機構的剖視圖；[0019] 圖4為圖3中A處的放大示意圖。[0020] 圖中標號說明：[0021] 1、放置框架；2、放置底板；3、氣動料倉；4、錯位機構；40、支架；41、水平驅動組件；410、水平驅動氣缸；411、推料塊；42、垂直驅動組件；420、垂直驅動電缸；421、移動塊；422、放料槽；43、限位模塊；44、傳感器組件；440、安裝板；441、第一傳感器；442、第二傳感器；5、振動軌道；6、工件。

具體實施方式[0022] 下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述；顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。[0023] 在本申請的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“內”、“外”、“頂/底端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。[0024] 在本申請的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“設置有”、“套設/接”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本申請中的具體含義。[0025] 實施例1：[0026] 以下結合附圖1?4對本申請作進一步詳細說明。[0027] 本申請實施例公開一種定量供料設備，包括放置框架1，放置框架1的頂部固定連接有放置底板2，放置底板2的頂面固定連接有氣動料倉3，放置底板2的頂部一側固定連接有錯位機構4，氣動料倉3與錯位機構4之間設置有振動軌道5，位于氣動料倉3中的工件通過氣動料倉3中的氣缸往復運動被帶至振動軌道5中，振動軌道5對工件6進行調整并傳輸至錯位機構4中，由錯位機構4進行定量分揀整理，進而供應至后續(xù)工位進行后續(xù)的生產；[0028] 請參見圖1?4，錯位機構4包括支架40、水平驅動組件41、垂直驅動組件42、限位模塊43和傳感器組件44，限位模塊43固定連接在支架40的頂端，傳感器組件44固定連接在限位模塊43的兩側，水平驅動組件41包括水平驅動氣缸410和推料塊411，垂直驅動組件42包括垂直驅動電缸420和移動塊421，移動塊421上水平貫穿設置有放料槽422，放料槽422的尺寸與推料塊411相匹配，限位模塊43上沿水平和垂直方向十字貫穿設置有通槽，推料塊411和移動塊421分別與水平方向和垂直方向的通槽滑動連接，垂直驅動電缸420驅動移動塊421在豎直方向運動，工件6進入放料槽422后，由移動塊421帶動工件6沿豎直通槽向下移動，水平驅動氣缸410驅動推料塊411在水平方向運動，將位于放料槽422中的工件6沿水平通槽推出；傳感器組件44包括安裝板440及固定連接在其上的第一傳感器441和第二傳感器

442，第一傳感器441和第二傳感器442分別與垂直方向和水平方向的通槽相對應，第一傳感器441、第二傳感器442、水平驅動氣缸410和垂直驅動氣缸均與設備的PLC控制中心電連接，第一傳感器441對進入放料槽422中的工件6進行檢測，進而控制垂直驅動電缸420的運行，第二傳感器442對行進至水平通槽中的工件6進行檢測，進而控制水平驅動氣缸410的運行。

[0029] 本申請實施例一種定量供料設備的實施原理為：本設備工作時，位于氣動料倉3中的工件6通過氣動料倉3中的氣缸往復運動被帶至振動軌道5中，振動軌道5對工件6進行姿態(tài)調整并傳輸至錯位機構4中，工件6在進入錯位機構4的過程中，首先順著振動軌道5末端落到限位模塊43頂部的凹槽中，在錯位機構4的初始狀態(tài)下，位于移動塊421上的放料槽422底部與限位模塊43頂部凹槽平齊，工件6繼續(xù)向前移動進入放料槽422中，當單個工件6完全進入放料槽422后，觸發(fā)第一傳感器441檢測，進而垂直驅動電缸420帶動移動塊421向下移動一個工件6位，依次類推，直至放料槽422帶動設定數量的工件6下降至與水平通槽平齊，觸發(fā)第二傳感器442檢測，進而水平驅動氣缸410帶動推料塊411向外推動整組工件6，將其推出水平通槽，實現定量工件6的分批供應。[0030] 以上均為本申請的較佳實施例，并非依此限制本申請的保護范圍，故：凡依本申請的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本申請的保護范圍之內。