權(quán)利要求書(shū)： 1.一種雙能X射線檢測(cè)分選設(shè)備的噴嘴機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括噴吹板Ⅰ（1）、噴吹板Ⅱ（2）和角度撥片（81），所述噴吹板Ⅰ（1）和噴吹板Ⅱ（2）通過(guò)螺釘（3）相連接，所述噴吹板Ⅰ（1）一側(cè)底部連接左固定塊（11），所述噴吹板Ⅱ（2）的一側(cè)底部連接右固定塊（24），所述噴吹板Ⅱ（2）上設(shè)置有氣道（21），所述氣道（21）分為上氣道（22）和下氣道（23），所述下氣道（23）向外開(kāi)口處設(shè)有與氣動(dòng)接頭相匹配的安裝孔（7），所述噴吹板Ⅰ（1）的出氣端比噴吹板Ⅱ（2）略長(zhǎng)形成氣道的延伸部分，所述上氣道（22）的頂部設(shè)有墊片（4），墊片（4）的上方形成一個(gè)可連接各上氣道（22）的通道（8），所述通道（8）頂部在噴吹板Ⅰ（1）的一側(cè)連接有角度撥片（81），角度撥片（81）的角度可調(diào)節(jié)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙能X射線檢測(cè)分選設(shè)備的噴嘴機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述角度撥片（81）與噴吹板Ⅰ（1）之間設(shè)有楔形支撐條（82）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙能X射線檢測(cè)分選設(shè)備的噴嘴機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述噴吹板Ⅰ（1）比噴吹板Ⅱ（2）長(zhǎng)1.2?1.8mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙能X射線檢測(cè)分選設(shè)備的噴嘴機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述墊片（4）的頂部位置不高于上氣道（22）的頂部且不低于下氣道（23）的頂部，所述墊片（4）為塑料墊片。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙能X射線檢測(cè)分選設(shè)備的噴嘴機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述螺釘（3）為內(nèi)六角圓柱頭螺釘，具體采用M4×25防松螺釘。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙能X射線檢測(cè)分選設(shè)備的噴嘴機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述安裝孔（7）處設(shè)有與氣動(dòng)接頭相匹配的內(nèi)螺紋，具體為PT1/8內(nèi)螺紋。

說(shuō)明書(shū)： 一種雙能X射線檢測(cè)分選設(shè)備的噴嘴機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及金屬分選領(lǐng)域，尤其涉及一種雙能X射線檢測(cè)分選設(shè)備的噴嘴機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 分選是固體廢物處理中重要的單元操作，其目的是將固體廢物中可回收利用的或不利于后續(xù)處理、處置工藝要求的物質(zhì)分離出來(lái)。分選包括人工分選和機(jī)械分選；機(jī)械分選是根據(jù)廢物的粒度、密度、磁性、導(dǎo)電性、摩擦性、彈性、表面潤(rùn)濕性、顏色等物理性質(zhì)的不同進(jìn)行分選，可分為篩分、重力分選、磁力分選、電力分選、摩擦與彈跳分選、浮選、光電分選和渦電流分選等；[0003] 專利號(hào)為201922354911.5的中國(guó)使用新型專利公開(kāi)了一種金屬分選機(jī)噴嘴，包括噴吹板一、噴吹板二、螺栓和墊片，噴吹板一和噴吹板二的相對(duì)安裝面上最少有一側(cè)設(shè)有氣道，所述氣道分為相連通的后氣道和前氣道，相鄰后氣道之間設(shè)有安裝孔，噴吹板一和噴吹板二之間設(shè)有墊片，使相鄰前氣道與一個(gè)整體狹隙相連通。[0004] 上述技術(shù)中，整體狹隙為一個(gè)類似由三角形－梯形－三角形循環(huán)連接的狹隙，在進(jìn)行噴吹的過(guò)程中，各個(gè)位置的噴吹風(fēng)力方向和強(qiáng)度均有不同，特別在三角形尖角位置時(shí)，會(huì)出現(xiàn)噴吹風(fēng)力角度和強(qiáng)度不可控的情況，從而出現(xiàn)分選精度下降的問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙能X射線檢測(cè)分選設(shè)備的噴嘴機(jī)構(gòu)，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決上述背景技術(shù)中提出的雙能X射線檢測(cè)分選設(shè)備的噴嘴機(jī)構(gòu)的噴出方向和強(qiáng)度無(wú)法調(diào)節(jié)的缺陷。[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：[0007] 一種雙能X射線檢測(cè)分選設(shè)備的噴嘴機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括噴吹板Ⅰ、噴吹板Ⅱ和角度撥片，所述噴吹板Ⅰ和噴吹板Ⅱ通過(guò)螺釘相連接，所述噴吹板Ⅰ一側(cè)底部連接左固定塊，所述噴吹板Ⅱ的一側(cè)底部連接右固定塊，所述噴吹板Ⅱ上設(shè)置有氣道，所述氣道分為上氣道和下氣道，所述下氣道向外開(kāi)口處設(shè)有與氣動(dòng)接頭相匹配的安裝孔，所述噴吹板Ⅰ的出氣端比噴吹板Ⅱ略長(zhǎng)形成氣道的延伸部分，所述上氣道的頂部設(shè)有墊片，墊片的上方形成一個(gè)可連接各上氣道的通道，所述通道頂部在噴吹板Ⅰ的一側(cè)連接有角度撥片，角度撥片的角度可調(diào)節(jié)。[0008] 所述角度撥片與噴吹板Ⅰ之間設(shè)有楔形支撐條。[0009] 所述噴吹板Ⅰ比噴吹板Ⅱ長(zhǎng)1.2?1.8mm。[0010] 所述墊片的頂部位置不高于上氣道的頂部且不低于下氣道的頂部，所述墊片為塑料墊片。[0011] 所述螺釘為內(nèi)六角圓柱頭螺釘，具體采用M4×25防松螺釘。[0012] 所述安裝孔處設(shè)有與氣動(dòng)接頭相匹配的內(nèi)螺紋，具體為PT1/8內(nèi)螺紋。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0014] 1）相對(duì)于現(xiàn)有的噴吹裝置設(shè)置了兩個(gè)固定塊，使得噴吹裝置的穩(wěn)定性更強(qiáng)，可以有效避免因噴吹力量較大從而導(dǎo)致噴吹板被頂出移位的情況出現(xiàn)；[0015] 2）通過(guò)控制楔形支撐條可間接控制角度撥片的角度，從而達(dá)到可以控制噴吹氣出氣方向，可以滿足各型號(hào)分選設(shè)備的需求；[0016] 3）本裝置形成的通道相對(duì)于現(xiàn)有裝置的狹隙，通過(guò)氣動(dòng)裝置噴吹出來(lái)的風(fēng)更加均勻穩(wěn)定，可以使得分揀精度更高；[0017] 4）安裝方便，可適用于多種金屬或非金屬分選設(shè)備的改造升級(jí)，適用范圍廣泛。附圖說(shuō)明[0018] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，該結(jié)構(gòu)為內(nèi)部透視效果，顯示氣道的分布；[0019] 圖2為圖1中A?A線剖視圖；[0020] 圖3為圖1中B?B線剖視圖；[0021] 圖4為圖2的仰視圖，旋轉(zhuǎn)90度狀態(tài)；[0022] 圖5為圖3中C處的局部放大圖；[0023] 圖中：1?噴吹板Ⅰ；2?噴吹板Ⅱ；3?螺釘；4?墊片；5?螺紋孔；6?螺釘孔；7?安裝孔；8?通道；11?左固定塊；12?安裝孔；21?氣道；22?上氣道；23?下氣道；24?右固定塊；81?角度撥片；82?楔形支撐條。具體實(shí)施方式[0024] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施條例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0025] 見(jiàn)圖1－5，是本實(shí)用新型一種雙能X射線檢測(cè)分選設(shè)備的噴嘴機(jī)構(gòu)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，包括噴吹板Ⅰ1、噴吹板Ⅱ2和角度撥片81，噴吹板Ⅰ1和噴吹板Ⅱ2配合設(shè)置，噴吹板Ⅰ1和噴吹板Ⅱ2通過(guò)螺釘3和墊片4相連接，便于拆卸。噴吹板Ⅰ1一側(cè)底部連接左固定塊11，噴吹板Ⅱ2的一側(cè)底部連接右固定塊24，噴吹板Ⅱ2上設(shè)置有氣道21，氣道21分為上氣道22和下氣道23，相鄰氣道21之間位置對(duì)應(yīng)處均設(shè)有螺紋孔5和螺釘孔6，可以使得連接更加穩(wěn)定，防止氣壓使噴吹板變形。角度撥片81通過(guò)楔形支撐條82連接在噴吹板Ⅰ1上，通過(guò)控制楔形支撐條間接控制角度撥片，從而達(dá)到可以控制噴吹氣出氣方向。[0026] 下氣道23向外開(kāi)口處設(shè)有與氣動(dòng)接頭相匹配的安裝孔7，墊片4的頂部低于上氣道22的頂部，使墊片4的頂部上方形成一個(gè)可連接各上氣道22的通道8，通道8頂部于噴吹板Ⅰ1的一側(cè)連接角度撥片81，角度撥片81可改變氣體的噴出方向。

[0027] 噴吹板Ⅰ1比噴吹板Ⅱ2長(zhǎng)1.5mm，噴吹板Ⅰ1和噴吹板Ⅱ2組合后會(huì)在噴嘴前端形成長(zhǎng)度差，可以使噴吹氣體沿噴吹板Ⅰ延長(zhǎng)方向放射。[0028] 墊片4的底部與噴吹板底部平齊，墊片的頂部位置不高于上氣道22的頂部且不低于下氣道23的頂部，墊片采用塑料墊片，耐腐蝕耐磨損性能好，保證墊板不會(huì)變形或破碎將氣道完全堵住。[0029] 實(shí)施例中，螺釘為內(nèi)六角圓柱頭螺釘，具體采用M4×25防松螺釘。安裝孔處設(shè)有與氣動(dòng)接頭相匹配的內(nèi)螺紋，具體為PT1/8內(nèi)螺紋。左固定塊11和右固定塊24上設(shè)有數(shù)量相同的安裝孔12，通過(guò)安裝孔將噴吹板固定在所需安裝位置，可以有效增加穩(wěn)定性，避免因噴吹力過(guò)大從而將噴吹板頂?shù)舻默F(xiàn)象出現(xiàn)。[0030] 以上內(nèi)容是結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明，對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思的前提下，還可以作出若干簡(jiǎn)單的推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型所提交的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍。