權(quán)利要求書： 1.一種風(fēng)選機(jī)上料機(jī)構(gòu)，包括輸送帶（1）和風(fēng)選裝置本體（2），所述輸送帶（1）的送料輸出端位于風(fēng)選裝置本體（2）的上方，其特征在于：所述輸送帶（1）的進(jìn)料端處設(shè)有進(jìn)料降塵機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料降塵機(jī)構(gòu)包括防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框（3），所述防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框（3）的進(jìn)料口處設(shè)有自復(fù)位回彈擋板（4），所述輸送帶（1）出料端的上方則設(shè)有出料降塵機(jī)構(gòu)（5），所述出料降塵機(jī)構(gòu)（5）包括吸塵罩，所述吸塵罩通過(guò)吸塵管和抽風(fēng)機(jī)與降塵水池相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)選機(jī)上料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框（3）的兩側(cè)板為弧形板，防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框（3）的兩側(cè)板朝向防塵擴(kuò)散導(dǎo)料框（3）的中心彎曲，所述防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框（3）呈現(xiàn)上下兩端寬而中間窄的形態(tài)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)選機(jī)上料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框（3）底面的兩側(cè)與輸送帶（1）兩側(cè)擋板的頂部相連，所述防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框（3）底面的前端還設(shè)有橡膠擋塵片（6），所述橡膠擋塵片（6）的底部與輸送帶（1）的輸送皮帶表面相觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)選機(jī)上料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框（3）后端的底部則設(shè)有擴(kuò)展式擋塵片（7）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)選機(jī)上料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述擴(kuò)展式擋塵片（7）的后端設(shè)有磁吸棒（8），所述磁吸棒（8）朝向輸送帶（1）表面向下傾斜設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)選機(jī)上料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述自復(fù)位回彈擋板（4）包括復(fù)位擋板本體（41）和復(fù)位彈簧（42），所述復(fù)位擋板本體（41）的一側(cè)與防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框（3）框口的一側(cè)通過(guò)合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述復(fù)位彈簧（42）設(shè)置在復(fù)位擋板本體（41）底部的另一側(cè)，所述復(fù)位彈簧（42）的下端與防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框（3）的內(nèi)壁相連，所述復(fù)位彈簧（42）與防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框（3）連接的部位位于合頁(yè)的正下方。

說(shuō)明書： 風(fēng)選機(jī)上料機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及食品加工用設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種風(fēng)選機(jī)上料機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 在食品行業(yè)中，進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，通常需要事先對(duì)原料進(jìn)行處理，對(duì)原料進(jìn)行處理包括篩選、清洗和烘干等步驟，因此會(huì)用到清洗裝置、篩選裝置、烘干裝置等，其中篩選裝置又有很多種，較為常見的有振動(dòng)篩選機(jī)和風(fēng)選機(jī)，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)風(fēng)選機(jī)依靠的是外部施加的風(fēng)力，將物料中的輕質(zhì)雜質(zhì)去除掉，篩分的標(biāo)準(zhǔn)是物料的輕重比，而振動(dòng)篩則是依靠篩網(wǎng)的大小進(jìn)行甄別，篩分的標(biāo)準(zhǔn)的顆粒的大小。[0003] 從上面的原理可以看到震動(dòng)篩選機(jī)主要針對(duì)質(zhì)量較大的物品篩選，而風(fēng)選機(jī)則主要針對(duì)質(zhì)量較小的物品篩選，而食品生產(chǎn)中用到的原料質(zhì)量普遍都較小，例如花椒、干辣椒等，因此更多選用的是風(fēng)選機(jī)，現(xiàn)有的風(fēng)選機(jī)結(jié)構(gòu)較為成熟，但是在用風(fēng)選機(jī)進(jìn)行風(fēng)選時(shí)，其上料機(jī)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生較大的煙塵，經(jīng)研究后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生煙塵的位置主要有兩個(gè)部位，一個(gè)是輸送帶的進(jìn)料端，二是輸送帶的出料端，這是因?yàn)檩斔蛶нM(jìn)料時(shí)是需要人工將物料鏟到輸送帶上，因此此處才會(huì)帶起較多揚(yáng)塵，而輸送帶出料時(shí)，其與風(fēng)選機(jī)本體進(jìn)料口之間是有高度差的，因此自由落體后也會(huì)帶起較多揚(yáng)塵實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種風(fēng)選機(jī)上料機(jī)構(gòu)，解決現(xiàn)有風(fēng)選機(jī)上料時(shí)其上料輸送帶的進(jìn)料端和出料端會(huì)帶起較多揚(yáng)塵的問(wèn)題。[0005] 為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：[0006] 一種上料風(fēng)選機(jī)，包括輸送帶和風(fēng)選裝置本體，所述輸送帶的送料輸出端位于風(fēng)選裝置本體的上方，所述輸送帶的進(jìn)料端處設(shè)有進(jìn)料降塵機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料降塵機(jī)構(gòu)包括防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框，所述防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框的進(jìn)料口處設(shè)有自復(fù)位回彈擋板，所述輸送帶出料端的上方則設(shè)有出料降塵機(jī)構(gòu)，所述出料降塵機(jī)構(gòu)包括吸塵罩，所述吸塵罩通過(guò)吸塵管和抽風(fēng)機(jī)與降塵水池相連。[0007] 首先在輸送帶的進(jìn)料端處設(shè)置了防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框，其作用是阻礙揚(yáng)塵水平方向的擴(kuò)散，設(shè)置在防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框進(jìn)料口處的自復(fù)位回彈擋板則能阻礙揚(yáng)塵豎向方向的擴(kuò)散，有效的降低了輸送帶進(jìn)料端處的揚(yáng)塵，而設(shè)置在輸送帶出料端上方的吸塵罩則能解決輸送帶進(jìn)料端處的揚(yáng)塵，通過(guò)上述兩個(gè)機(jī)構(gòu)的配合能大大的降低風(fēng)選機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)飄散到車間中的揚(yáng)塵量，使加工環(huán)節(jié)更好，之所以不在輸送帶的進(jìn)料端設(shè)置吸塵罩，是因?yàn)槿绻鼔m罩離待吸塵位置過(guò)遠(yuǎn)，起不到很好的吸塵作用，如果吸塵罩離待吸塵位置過(guò)近，就會(huì)影響到人工放料，所以才沒(méi)有在輸送待的進(jìn)料端設(shè)置相應(yīng)的吸塵罩。[0008] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框的兩側(cè)板為弧形板，防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框的兩側(cè)板朝向防塵擴(kuò)散導(dǎo)料框的中心彎曲，所述防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框呈現(xiàn)上下兩端寬而中間窄的形態(tài)。[0009] 防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框呈現(xiàn)上下兩端寬而中間窄的形態(tài)，這樣形態(tài)更利于堵截下料時(shí)升起的揚(yáng)塵。[0010] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框底面的兩側(cè)與輸送帶兩側(cè)擋板的頂部相連，所述防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框底面的前端還設(shè)有橡膠擋塵片，所述橡膠擋塵片的底部與輸送帶的輸送皮帶表面相觸。[0011] 橡膠擋塵片能擋住防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框底面前端和輸送帶表面之間的間隙，能防止揚(yáng)塵向前擴(kuò)散影響到操作人員。[0012] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框后端的底部則設(shè)有擴(kuò)展式擋塵片。[0013] 擴(kuò)展式擋塵片能進(jìn)一步起到擋塵降塵作用。[0014] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述擴(kuò)展式擋塵片的后端設(shè)有磁吸棒，所述磁吸棒朝向輸送帶表面向下傾斜設(shè)置。[0015] 通過(guò)磁吸棒能完成初步的磁選。[0016] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述自復(fù)位回彈擋板包括復(fù)位擋板本體和復(fù)位彈簧，所述復(fù)位擋板本體的一側(cè)與防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框框口的一側(cè)通過(guò)合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述復(fù)位彈簧設(shè)置在復(fù)位擋板本體底部的另一側(cè)，所述復(fù)位彈簧的下端與防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框的內(nèi)壁相連，所述復(fù)位彈簧與防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框連接的部位位于合頁(yè)的正下方。[0017] 通過(guò)復(fù)位彈簧能實(shí)現(xiàn)復(fù)位擋板本體的復(fù)位。[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型至少能達(dá)到以下有益效果中的一項(xiàng)：[0019] 1、首先在輸送帶的進(jìn)料端處設(shè)置了防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框，其作用是阻礙揚(yáng)塵水平方向的擴(kuò)散，設(shè)置在防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框進(jìn)料口處的自復(fù)位回彈擋板則能阻礙揚(yáng)塵豎向方向的擴(kuò)散，有效的降低了輸送帶進(jìn)料端處的揚(yáng)塵，而設(shè)置在輸送帶出料端上方的吸塵罩則能解決輸送帶進(jìn)料端處的揚(yáng)塵，通過(guò)上述兩個(gè)機(jī)構(gòu)的配合能大大的降低風(fēng)選機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)飄散到車間中的揚(yáng)塵量，使加工環(huán)節(jié)更好，之所以不在輸送帶的進(jìn)料端設(shè)置吸塵罩，是因?yàn)槿绻鼔m罩離待吸塵位置過(guò)遠(yuǎn)，起不到很好的吸塵作用，如果吸塵罩離待吸塵位置過(guò)近，就會(huì)影響到人工放料，所以才沒(méi)有在輸送待的進(jìn)料端設(shè)置相應(yīng)的吸塵罩。[0020] 2、防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框呈現(xiàn)上下兩端寬而中間窄的形態(tài)，這樣形態(tài)更利于堵截下料時(shí)升起的揚(yáng)塵。[0021] 3、橡膠擋塵片能擋住防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框底面前端和輸送帶表面之間的間隙，能防止揚(yáng)塵向前擴(kuò)散影響到操作人員。[0022] 4、擴(kuò)展式擋塵片能進(jìn)一步起到擋塵降塵作用。附圖說(shuō)明[0023] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 圖2為防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0025] 為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施方式的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。[0026] 因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0027] 需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施方式及實(shí)施方式中的特征可以相互組合。[0028] 應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。[0029] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。[0030] 在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。[0031] 具體實(shí)施例1：[0032] 圖1、圖2示出了一種風(fēng)選機(jī)上料機(jī)構(gòu)，包括輸送帶1和風(fēng)選裝置本體2，所述輸送帶1的送料輸出端位于風(fēng)選裝置本體2的上方，所述輸送帶1的進(jìn)料端處設(shè)有進(jìn)料降塵機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料降塵機(jī)構(gòu)包括防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框3，所述防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框3的進(jìn)料口處設(shè)有自復(fù)位回彈擋板4，所述輸送帶1出料端的上方則設(shè)有出料降塵機(jī)構(gòu)5，所述出料降塵機(jī)構(gòu)5包括吸塵罩，所述吸塵罩通過(guò)吸塵管和抽風(fēng)機(jī)與降塵水池相連。

[0033] 首先在輸送帶的進(jìn)料端處設(shè)置了防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框，其作用是阻礙揚(yáng)塵水平方向的擴(kuò)散，設(shè)置在防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框進(jìn)料口處的自復(fù)位回彈擋板則能阻礙揚(yáng)塵豎向方向的擴(kuò)散，有效的降低了輸送帶進(jìn)料端處的揚(yáng)塵，而設(shè)置在輸送帶出料端上方的吸塵罩則能解決輸送帶進(jìn)料端處的揚(yáng)塵，通過(guò)上述兩個(gè)機(jī)構(gòu)的配合能大大的降低風(fēng)選機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)飄散到車間中的揚(yáng)塵量，使加工環(huán)節(jié)更好，之所以不在輸送帶的進(jìn)料端設(shè)置吸塵罩，是因?yàn)槿绻鼔m罩離待吸塵位置過(guò)遠(yuǎn)，起不到很好的吸塵作用，如果吸塵罩離待吸塵位置過(guò)近，就會(huì)影響到人工放料，所以才沒(méi)有在輸送待的進(jìn)料端設(shè)置相應(yīng)的吸塵罩。[0034] 具體實(shí)施例2：[0035] 本實(shí)施例是在具體實(shí)施例1的基礎(chǔ)上對(duì)防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框3進(jìn)行了進(jìn)一步的說(shuō)明，所述防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框3的兩側(cè)板為弧形板，防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框3的兩側(cè)板朝向防塵擴(kuò)散導(dǎo)料框3的中心彎曲，所述防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框3呈現(xiàn)上下兩端寬而中間窄的形態(tài)。[0036] 防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框呈現(xiàn)上下兩端寬而中間窄的形態(tài)，這樣形態(tài)更利于堵截下料時(shí)升起的揚(yáng)塵。[0037] 具體實(shí)施例3：[0038] 本實(shí)施例是在具體實(shí)施例2的基礎(chǔ)上對(duì)防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框3進(jìn)行了進(jìn)一步的說(shuō)明，所述防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框3底面的兩側(cè)與輸送帶1兩側(cè)擋板的頂部相連，所述防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框3底面的前端還設(shè)有橡膠擋塵片6，所述橡膠擋塵片6的底部與輸送帶1的輸送皮帶表面相觸。[0039] 橡膠擋塵片能擋住防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框底面前端和輸送帶表面之間的間隙，能防止揚(yáng)塵向前擴(kuò)散影響到操作人員。[0040] 具體實(shí)施例4；[0041] 本實(shí)施例是在具體實(shí)施例3的基礎(chǔ)上對(duì)防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框3進(jìn)行了進(jìn)一步的說(shuō)明，所述防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框3后端的底部則設(shè)有擴(kuò)展式擋塵片7。[0042] 擴(kuò)展式擋塵片能進(jìn)一步起到擋塵降塵作用。[0043] 具體實(shí)施例5：[0044] 本實(shí)施例是在具體實(shí)施例3的基礎(chǔ)上對(duì)防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框3進(jìn)行了進(jìn)一步的說(shuō)明，所述擴(kuò)展式擋塵片7的后端設(shè)有磁吸棒8，所述磁吸棒8朝向輸送帶1表面向下傾斜設(shè)置。[0045] 通過(guò)磁吸棒能完成初步的磁選。[0046] 具體實(shí)施例6：[0047] 本實(shí)施例是在具體實(shí)施例1的基礎(chǔ)上對(duì)自復(fù)位回彈擋板4進(jìn)行了進(jìn)一步的說(shuō)明，所述自復(fù)位回彈擋板4包括復(fù)位擋板本體41和復(fù)位彈簧42，所述復(fù)位擋板本體41的一側(cè)與防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框3框口的一側(cè)通過(guò)合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述復(fù)位彈簧42設(shè)置在復(fù)位擋板本體41底部的另一側(cè)，所述復(fù)位彈簧42的下端與防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框3的內(nèi)壁相連，所述復(fù)位彈簧42與防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框3連接的部位位于合頁(yè)的正下方。

[0048] 通過(guò)復(fù)位彈簧能實(shí)現(xiàn)復(fù)位擋板本體的復(fù)位。[0049] 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。