權利要求書： 1.機制砂負壓風選設備，包括機架(1)，其特征在于：所述機架(1)的上側設置有機身(2)，所述機身(2)的內表面底部設置有砂箱(21)，所述砂箱(21)與機身(2)通過螺栓固定連接，所述砂箱(21)的內表面固定連接有分隔板(22)，所述機身(2)上設置有粉碎機構(3)和風選機構(4)，所述粉碎機構(3)包括安裝在機身(2)內表面左側的給料箱(5)，所述給料箱(5)與機身(2)通過螺栓固定連接，所述給料箱(5)的上側安裝有送料斗(51)。

2.根據權利要求1所述的機制砂負壓風選設備，其特征在于：所述給料箱(5)的內表面設置有第一滾筒(52)和第二滾筒(53)，所述第一滾筒(52)與給料箱(5)通過軸承滾動連接，所述第一滾筒(52)的外側固定連接有牽引齒輪(54)。

3.根據權利要求2所述的機制砂負壓風選設備，其特征在于：所述第二滾筒(53)與給料箱(5)通過軸承滾動連接，所述第二滾筒(53)的外側固定連接有蝸輪(55)，所述蝸輪(55)與牽引齒輪(54)嚙合設置。

4.根據權利要求1所述的機制砂負壓風選設備，其特征在于：所述給料箱(5)的后表面一側安裝有第一驅動電機(56)，所述第一驅動電機(56)上設有蝸桿(57)，所述蝸桿(57)與第一驅動電機(56)通過聯軸器連接，所述蝸桿(57)與蝸輪(55)嚙合設置。

5.根據權利要求1所述的機制砂負壓風選設備，其特征在于：所述給料箱(5)的內部設置有橫桿(58)，所述橫桿(58)共設置有兩組，兩組所述橫桿(58)的外側設置有傳送帶(581)。

6.根據權利要求1所述的機制砂負壓風選設備，其特征在于：所述給料箱(5)的后側通過螺栓固定連接有搭接架(582)，所述搭接架(582)上安裝有第二驅動電機(583)，所述第二驅動電機(583)與橫桿(58)通過聯軸器連接，所述給料箱(5)的后側鉚接有防塵護罩(59)。

7.根據權利要求1所述的機制砂負壓風選設備，其特征在于：所述風選機構(4)包括設置在給料箱(5)內側的分流架(6)，所述分流架(6)與給料箱(5)通過螺栓固定連接，所述分流架(6)的右側固定連接有導風管(61)，所述導風管(61)的右端安裝有風機(62)。

8.根據權利要求7所述的機制砂負壓風選設備，其特征在于：所述分流架(6)的左側設有導流板(63)，所述導流板(63)與分流架(6)通過螺栓固定連接。

說明書： 機制砂負壓風選設備技術領域[0001] 本實用新型涉及機制砂生產技術領域，具體為機制砂負壓風選設備。背景技術[0002] 機制砂是指通過制砂機和其它附屬設備加工而成的砂子，成品更加規(guī)則，可以根據不同工藝要求加工成不同規(guī)則和大小的砂子，更能滿足日常需求。機制砂要有專業(yè)的設備才能制出合格適用的砂石。[0003] 現有的機制砂風選機在使用時，工作人員需要先將砂堆通過傳送設備灌入機制砂風選機上的導流管內，并通過導流管將機制砂輸送至機制砂風選機內部進行風選，然而風選過程中的機制砂堆內部會不可避免的出現粒徑大小不一的砂粒，從而使風選后的機制砂依舊存在粒徑不均勻的現象，從而影響成品的整體質量，并且現有的機制砂風選機僅能對單一粒徑的機制砂進行風選，因此，現有的機制砂風選設備在使用過程中存在局限性，為此，我們提出機制砂負壓風選設備。實用新型內容

[0004] 本實用新型的目的在于提供機制砂負壓風選設備，以解決上述背景技術中提出的問題。[0005] 為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：機制砂負壓風選設備，包括機架，所述機架的上側設置有機身，所述機身的內表面底部設置有砂箱，所述砂箱與機身通過螺栓固定連接，所述砂箱的內表面固定連接有分隔板，所述機身上設置有粉碎機構和風選機構，所述粉碎機構包括安裝在機身內表面左側的給料箱，所述給料箱與機身通過螺栓固定連接，所述給料箱的上側安裝有送料斗。[0006] 優(yōu)選的，所述給料箱的內表面設置有第一滾筒和第二滾筒，所述第一滾筒與給料箱通過軸承滾動連接，所述第一滾筒的外側固定連接有牽引齒輪。[0007] 優(yōu)選的，所述第二滾筒與給料箱通過軸承滾動連接，所述第二滾筒的外側固定連接有蝸輪，所述蝸輪與牽引齒輪嚙合設置。[0008] 優(yōu)選的，所述給料箱的后表面一側安裝有第一驅動電機，所述第一驅動電機上設有蝸桿，所述蝸桿與第一驅動電機通過聯軸器連接，所述蝸桿與蝸輪嚙合設置。[0009] 優(yōu)選的，所述給料箱的內部設置有橫桿，所述橫桿共設置有兩組，兩組所述橫桿的外側設置有傳送帶。[0010] 優(yōu)選的，所述給料箱的后側通過螺栓固定連接有搭接架，所述搭接架上安裝有第二驅動電機，所述第二驅動電機與橫桿通過聯軸器連接，所述給料箱的后側鉚接有防塵護罩。[0011] 優(yōu)選的，所述風選機構包括設置在給料箱內側的分流架，所述分流架與給料箱通過螺栓固定連接，所述分流架的右側固定連接有導風管，所述導風管的右端安裝有風機。[0012] 優(yōu)選的，所述分流架的左側設有導流板，所述導流板與分流架通過螺栓固定連接。[0013] 本實用新型至少具備以下有益效果：[0014] 本實用新型通過設置粉碎機構，工作人員可將機制砂倒入送料斗內，此時，送料斗會將機制砂導流至第一滾筒和第二滾筒上，緊接著，運轉過程中的第一驅動電機會通過蝸桿對蝸輪進行驅動，并且蝸輪會持續(xù)對牽引齒輪進行驅動，進而使第一滾筒與第二滾筒相對運轉，從而可對砂堆中體積較大的砂粒進行二次粉碎，有效提高機制砂的均勻性；本實用新型通過設置風選機構，二次粉碎后的機制砂會優(yōu)先掉落至傳送帶上，并通過傳送帶輸送至分流架內，此時風機可通過導風管將強風輸送至分流架內，并對掉落過程中的機制砂的大小進行風選，最后通過導流板將體積較小的砂粒輸送至砂箱內。附圖說明[0015] 圖1為本實用新型整體結構示意圖；[0016] 圖2為本實用新型整體結構側視圖；[0017] 圖3為本實用新型局部結構側視圖圖一；[0018] 圖4為本實用新型局部結構爆炸圖；[0019] 圖5為本實用新型局部結構側視圖圖二。[0020] 圖中：1、機架；2、機身；21、砂箱；22、分隔板；3、粉碎機構；4、風選機構；5、給料箱；51、送料斗；52、第一滾筒；53、第二滾筒；54、牽引齒輪；55、蝸輪；56、第一驅動電機；57、蝸桿；58、橫桿；581、傳送帶；582、搭接架；583、第二驅動電機；59、防塵護罩；6、分流架；61、導風管；62、風機；63、導流板。

具體實施方式[0021] 下面將結合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都涉及本實用新型保護的范圍。

[0022] 請參閱圖1?5，本實用新型提供一種技術方案：實施例一，機制砂負壓風選設備，包括機架1，機架1的上側設置有機身2，機身2的內表面底部設置有砂箱21，砂箱21與機身2通過螺栓固定連接，砂箱21的內表面固定連接有分隔板22，機身2上設置有粉碎機構3和風選機構4，粉碎機構3包括安裝在機身2內表面左側的給料箱5，給料箱5與機身2通過螺栓固定連接，給料箱5的上側安裝有送料斗51。[0023] 給料箱5的內表面設置有第一滾筒52和第二滾筒53，第一滾筒52與給料箱5通過軸承滾動連接，第一滾筒52的外側固定連接有牽引齒輪54，第二滾筒53與給料箱5通過軸承滾動連接，第二滾筒53的外側固定連接有蝸輪55，蝸輪55與牽引齒輪54嚙合設置，給料箱5的后表面一側安裝有第一驅動電機56，第一驅動電機56上設有蝸桿57，蝸桿57與第一驅動電機56通過聯軸器連接，蝸桿57與蝸輪55嚙合設置，給料箱5的內部設置有橫桿58，橫桿58共設置有兩組，兩組橫桿58的外側設置有傳送帶581，給料箱5的后側通過螺栓固定連接有搭接架582，搭接架582上安裝有第二驅動電機583，第二驅動電機583與橫桿58通過聯軸器連接，給料箱5的后側鉚接有防塵護罩59，可有效避免內部零件表面落入灰塵，從而提高零件的使用壽命，蝸輪55的內徑大于牽引齒輪54的內徑，工作人員可將機制砂倒入送料斗51內，此時，送料斗51會將機制砂導流至第一滾筒52和第二滾筒53上，緊接著，運轉過程中的第一驅動電機56會通過蝸桿57對蝸輪55進行驅動，并且蝸輪55會持續(xù)對牽引齒輪54進行驅動，進而使第一滾筒52與第二滾筒53相對運轉，從而可對砂堆中體積較大的砂粒進行二次粉碎，有效提高機制砂的均勻性。[0024] 根據上述實施例，實施例二，風選機構4包括設置在給料箱5內側的分流架6，分流架6與給料箱5通過螺栓固定連接，分流架6的右側固定連接有導風管61，導風管61的右端安裝有風機62，分流架6的左側設有導流板63，導流板63與分流架6通過螺栓固定連接，二次粉碎后的機制砂會優(yōu)先掉落至傳送帶581上，并通過傳送帶581輸送至分流架6內，此時風機62可通過導風管61將強風輸送至分流架6內，并對掉落過程中的機制砂的大小進行風選，最后通過導流板63將體積較小的砂粒輸送至砂箱21內，不僅結構簡單便于后期檢修，而且制造成本較低。[0025] 以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。