權(quán)利要求書: 1.一種金屬礦風(fēng)選機(jī)除塵裝置,其特征在于:包含風(fēng)選機(jī)(1)、降塵盤管(2)、蓄水箱(3)、循環(huán)泵(4)、水管(5)、灑水頭(6)、過濾板(8)和清理機(jī)構(gòu)(10),降塵盤管(2)的一端與風(fēng)選機(jī)(1)的排風(fēng)口相連接,降塵盤管(2)的另一端與蓄水箱(3)相連接,水管(5)的一端與循環(huán)泵(4)相連接,水管(5)的另一端伸入到降塵盤管(2)內(nèi),降塵盤管(2)內(nèi)的水管(5)上設(shè)有灑水頭(6),蓄水箱(3)內(nèi)設(shè)有過濾板(8),過濾板(8)設(shè)有清理機(jī)構(gòu)(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬礦風(fēng)選機(jī)除塵裝置,其特征在于:所述降塵盤管(2)與蓄水箱(3)相連接的一端設(shè)有紗布套(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬礦風(fēng)選機(jī)除塵裝置,其特征在于:所述紗布套(7)通過夾環(huán)(16)固定在降塵盤管(2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種金屬礦風(fēng)選機(jī)除塵裝置,其特征在于:所述降塵盤管(2)為S型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種金屬礦風(fēng)選機(jī)除塵裝置,其特征在于:所述降塵盤管(2)設(shè)有支撐桿(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬礦風(fēng)選機(jī)除塵裝置,其特征在于:所述清理機(jī)構(gòu)(10)包含電機(jī)(101)、第一螺桿(102)、螺套(103)、毛刷(104)、電機(jī)(101)的輸出端與第一螺桿(102)驅(qū)動連接,第一螺桿(102)通過螺套(103)與過濾板(8)相接觸的毛刷(104)相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬礦風(fēng)選機(jī)除塵裝置,其特征在于:所述清理機(jī)構(gòu)(10)中的螺套(103)螺紋連接在第一螺桿(102)上,毛刷(104)固定在螺套(103)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬礦風(fēng)選機(jī)除塵裝置,其特征在于:所述清理機(jī)構(gòu)(10)中的電機(jī)(101)固定在傳動盒(9)內(nèi),傳動盒(9)固定在的蓄水箱(3)上,傳動盒(9)上設(shè)有散熱孔(12)。
說明書: 一種金屬礦風(fēng)選機(jī)除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種金屬礦風(fēng)選機(jī)除塵裝置,屬于冶金行業(yè)金屬礦加工技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 金屬礦在開采出來后需要進(jìn)行選礦,將其進(jìn)行粉碎,才能夠進(jìn)行后續(xù)篩分挑選,這時就需要使用風(fēng)選機(jī),風(fēng)選機(jī)又叫風(fēng)選粉碎機(jī),由粗碎、細(xì)碎,風(fēng)力輸送等裝置組成,利用高速撞擊的形式達(dá)到粉碎的目的,利用風(fēng)能一次成粉,風(fēng)選粉碎機(jī)用于把物料從貯料倉或其它貯料設(shè)備中均勻或定量的供給到受料設(shè)備中,能適用于大部分金屬礦的粉碎。[0003] 現(xiàn)有的風(fēng)選機(jī)存在的問題是:金屬礦粉碎時,其排風(fēng)口會攜帶著大量灰塵進(jìn)行排出,污染環(huán)境,而且風(fēng)選機(jī)所使用的過濾器過濾效果也不佳,依舊容易存在著部分細(xì)小灰塵彌漫在空氣中,造成使用者肺部受到傷害的現(xiàn)象。實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型的目的是提供一種金屬礦風(fēng)選機(jī)除塵裝置,能夠有效防止風(fēng)選機(jī)排出的灰塵彌漫在空氣中,除塵、過濾效果好,解決背景技術(shù)中存在的問題。[0005] 本實用新型的技術(shù)方案是:[0006] 一種金屬礦風(fēng)選機(jī)除塵裝置,包含風(fēng)選機(jī)、降塵盤管、蓄水箱、循環(huán)泵、水管、灑水頭、過濾板和清理機(jī)構(gòu),降塵盤管的一端與風(fēng)選機(jī)的排風(fēng)口相連接,降塵盤管的另一端與蓄水箱相連接,水管的一端與循環(huán)泵相連接,水管的另一端伸入到降塵盤管內(nèi),降塵盤管內(nèi)的水管上設(shè)有灑水頭,蓄水箱內(nèi)設(shè)有過濾板,過濾板設(shè)有清理機(jī)構(gòu)。[0007] 所述降塵盤管與蓄水箱相連接的一端設(shè)有紗布套。[0008] 所述紗布套通過夾環(huán)固定在降塵盤管上。[0009] 所述降塵盤管為S型。[0010] 所述降塵盤管設(shè)有支撐桿。[0011] 所述清理機(jī)構(gòu)包含電機(jī)、第一螺桿、螺套、毛刷、電機(jī)的輸出端與第一螺桿驅(qū)動連接,第一螺桿通過螺套與過濾板相接觸的毛刷相連接。[0012] 所述清理機(jī)構(gòu)中的螺套螺紋連接在第一螺桿上,毛刷固定在螺套上。[0013] 所述清理機(jī)構(gòu)中的電機(jī)固定在傳動盒內(nèi),傳動盒固定在的蓄水箱上,傳動盒上設(shè)有散熱孔。[0014] 本實用新型的有益效果是:[0015] 1)蓄水箱內(nèi)部的水通過水管傳輸給灑水頭,灑水頭將水撒入降塵盤管的內(nèi)部,這時涌入降塵盤管內(nèi)部的廢氣受到灑水的干擾能夠?qū)⒒覊m吸附,接著在水流出降塵盤管時,利用紗布套將這些潮濕灰塵進(jìn)行過濾,有效防止灰塵到處彌漫。[0016] 2)在過濾板對污水進(jìn)行過濾的同時,利用清理機(jī)構(gòu)中的毛刷對過濾板進(jìn)行清理,提高了污水過濾效率,防止蓄水箱內(nèi)的水出現(xiàn)不足導(dǎo)致降塵盤管的降塵效果降低。附圖說明[0017] 圖1為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖;[0018] 圖2為本實用新型主視局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖;[0019] 圖3為本實用新型圖2中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖;[0020] 圖4為本實用新型圖2中B處放大結(jié)構(gòu)示意圖;[0021] 圖中:1、風(fēng)選機(jī);2、降塵盤管;3、蓄水箱;4、循環(huán)泵;5、水管;6、灑水頭;7、紗布套;8、過濾板;9、傳動盒;10、清理機(jī)構(gòu);11、限位桿;12、散熱孔;13、固定桿;14、安裝板;15、支撐桿;16、夾環(huán);17、第二螺桿;18、旋鈕;
[0022] 101、電機(jī);102、第一螺桿;103、螺套;104、毛刷。具體實施方式[0023] 以下結(jié)合附圖,通過實例對本實用新型作進(jìn)一步說明。[0024] 參照附圖1?4,一種金屬礦風(fēng)選機(jī)除塵裝置,包含風(fēng)選機(jī)1、降塵盤管2、蓄水箱3、循環(huán)泵4、水管5、灑水頭6、過濾板8和清理機(jī)構(gòu)10,降塵盤管2的一端與風(fēng)選機(jī)1的排風(fēng)口相連接,降塵盤管2的另一端與蓄水箱3相連接,水管5的一端與循環(huán)泵4相連接,水管5的另一端伸入到降塵盤管2內(nèi),降塵盤管2內(nèi)的水管5上設(shè)有灑水頭6,蓄水箱3內(nèi)設(shè)有過濾板8,過濾板8設(shè)有清理機(jī)構(gòu)10。
[0025] 在本實施例中,參照附圖1、2,風(fēng)選機(jī)1右側(cè)的頂部連通有降塵盤管2,降塵盤管2右側(cè)的底部設(shè)置有蓄水箱3,蓄水箱3右側(cè)的底部連通有循環(huán)泵4,循環(huán)泵4的輸出端連通有水管5,水管5遠(yuǎn)離循環(huán)泵4的一端貫穿至降塵盤管2的內(nèi)部,水管5遠(yuǎn)離循環(huán)泵4的一端連通有灑水頭6,灑水頭6設(shè)置有若干個且呈等距離分布,灑水頭6與降塵盤管2內(nèi)壁固定連接,降塵盤管2呈S型,降塵盤管2遠(yuǎn)離風(fēng)選機(jī)本體1的一端套有紗布套7,蓄水箱3的內(nèi)壁固定連接有過濾板8,蓄水箱3的右側(cè)固定連接有傳動盒9,傳動盒9內(nèi)固定連接有清理機(jī)構(gòu)10。[0026] 參考圖4,清理機(jī)構(gòu)10包括電機(jī)101,電機(jī)101的輸出端固定連接有第一螺桿102,第一螺桿102貫穿至蓄水箱3的內(nèi)部,第一螺桿102表面的右側(cè)套有螺套103,螺套103的底部固定連接有毛刷104,毛刷104的底部與過濾板8的頂部相接觸。[0027] 參考圖4,蓄水箱3內(nèi)壁右側(cè)的頂部固定連接有限位桿11,限位桿11的右側(cè)貫穿至螺套103的右側(cè)與蓄水箱3內(nèi)壁左側(cè)的頂部固定連接。通過設(shè)置限位桿11,使螺套103通過限位桿11進(jìn)行旋轉(zhuǎn)限位,防止第一螺桿102在旋轉(zhuǎn)時只能夠帶動螺套103旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致螺套103無法帶動毛刷104左右移動將過濾板8的頂部進(jìn)行清理造成無法進(jìn)行清理的現(xiàn)象。[0028] 參考圖4,傳動盒9的底部設(shè)有散熱孔12,散熱孔12設(shè)有若干個且呈等距離分布。通過設(shè)置散熱孔12,使電機(jī)101開啟時產(chǎn)生的熱量通過散熱孔12向傳動盒9外排出,防止電機(jī)101長時間使用下產(chǎn)生的熱量囤積在傳動盒9內(nèi)導(dǎo)致熱量囤積造成電機(jī)101過熱損壞的現(xiàn)象,降低了電機(jī)101損壞記錄,提高了電機(jī)101的使用壽命。
[0029] 通過設(shè)置清理機(jī)構(gòu)10,便于使用者在過濾板8對污水進(jìn)行過濾的同時,開啟電機(jī)101,使電機(jī)101帶動第一螺桿102不斷的正反向旋轉(zhuǎn),隨后第一螺桿102帶動螺套103進(jìn)行左右移動,螺套103在左右移動的過程中帶動毛刷104進(jìn)行左右移動,毛刷104將過濾板8不斷進(jìn)行清理,提高了污水過濾的效率,防止蓄水箱3內(nèi)的水出現(xiàn)不足的現(xiàn)象導(dǎo)致降塵盤管2的降塵效果降低。
[0030] 參考圖2,降塵盤管2的左側(cè)固定連接有固定桿13,固定桿13設(shè)置有三個,固定桿13的左側(cè)固定連接有安裝板14,安裝板14通過螺栓與風(fēng)選機(jī)1的右側(cè)固定連接,降塵盤管2底部的兩側(cè)均固定連接有支撐桿15。[0031] 通過設(shè)置固定桿13、安裝板14與支撐桿15,利用固定桿13、安裝板14和支撐桿15的配合使用,能夠?qū)祲m盤管2進(jìn)行支撐固定,防止降塵盤管2出現(xiàn)倒落的現(xiàn)象,并且使用者在需要對降塵盤管2進(jìn)行維修更換時,可使用扳手將螺栓擰松,從而使安裝板14與風(fēng)選機(jī)1脫離進(jìn)行拆卸。[0032] 參考圖3,紗布套7的左側(cè)固定連接有夾環(huán)16,夾環(huán)16正面的頂部螺紋連接有第二螺桿17。通過設(shè)置夾環(huán)16與第二螺桿17,在使用時,通過旋轉(zhuǎn)第二螺桿17,使夾環(huán)16向內(nèi)側(cè)夾緊,從而能夠?qū)⒓啿继?固定套設(shè)在降塵盤管2遠(yuǎn)離風(fēng)選機(jī)本體1的一端,當(dāng)紗布套7內(nèi)部潮濕灰塵過多時,可通過反向旋轉(zhuǎn)第二螺桿17,使夾環(huán)16向外側(cè)展開,隨后使用者便可將紗布套7取下進(jìn)行清理。[0033] 參考圖3,第二螺桿17的正面固定連接有旋鈕18,旋鈕18呈十字形設(shè)置。通過設(shè)置旋鈕18,利用十字形設(shè)置的旋鈕18,便于使用者在需要旋轉(zhuǎn)第二螺桿17時,伸出手并將十字形設(shè)置的旋鈕18扣住并旋轉(zhuǎn)帶動第二螺桿17進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而給予了使用者一個便于施力的著力點。[0034] 本實用新型的工作原理及使用流程如下:[0035] 在開啟風(fēng)選機(jī)1前,先將蓄水箱3內(nèi)倒入水,接著開啟風(fēng)選機(jī)1與循環(huán)泵4,這時風(fēng)選機(jī)1開啟使排出攜帶著灰塵的氣體排入降塵盤管2內(nèi),隨后循環(huán)泵4將蓄水箱3內(nèi)部的水通過水管5傳輸給灑水頭6,隨后灑水頭6將水撒入降塵盤管2的內(nèi)部,這時涌入降塵盤管2內(nèi)部的廢氣受到灑水的干擾能夠?qū)⒒覊m吸附,在水流出降塵盤管2時,利用紗布套7將這些潮濕灰塵進(jìn)行過濾,隨后剩余的污水流入蓄水箱3內(nèi)并再次利用過濾板8進(jìn)行二次過濾,同時利用S型設(shè)置的降塵盤管2,提高了廢氣的排出距離,提高了降塵效果,接著在開啟電機(jī)101,使電機(jī)101帶動第一螺桿102不斷的正反向旋轉(zhuǎn),隨后第一螺桿102帶動螺套103進(jìn)行左右移動,接著螺套103在左右移動的過程中帶動毛刷104進(jìn)行左右移動,然后毛刷104將過濾板8的頂部不斷進(jìn)行清理,提高了污水過濾的效率,防止蓄水箱3內(nèi)的水出現(xiàn)不足的現(xiàn)象導(dǎo)致降塵盤管2的降塵效果降低,從而具備了有效防止灰塵彌漫的能力。
聲明:
“金屬礦風(fēng)選機(jī)除塵裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)