權(quán)利要求書： 1.一種振動(dòng)給料機(jī)除鐵裝置，包括密封架(1)，其特征在于：所述密封架(1)支撐在地面上，跨裝在振動(dòng)給料機(jī)(14)的上方，密封架(1)與振動(dòng)給料機(jī)(14)軟連接，其中兩個(gè)平行的所述密封架(1)的內(nèi)壁通過(guò)定位軸(11)活動(dòng)安裝有擺動(dòng)桿(4)，所述密封架(1)頂部的頂板上安裝提升氣缸(2)，提升氣缸(2)的缸桿向下伸入密封架(1)的內(nèi)側(cè)與吊架(3)連接，所述密封架(1)上安裝排鐵氣缸(5)，排鐵氣缸(5)的缸桿固連有鉤爪(6)，單個(gè)所述密封架(1)的側(cè)壁上安裝有第一托輥(12)和第二托輥(13)，第二托輥(13)與底部具有漏料孔的卸鐵溜槽(7)滑動(dòng)連接，擺動(dòng)桿(4)的底端通過(guò)定位軸(11)與卸鐵溜槽(7)活動(dòng)連接，所述密封架(1)的底部安裝有重錘閥(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動(dòng)給料機(jī)除鐵裝置，其特征在于：所述吊架(3)包括吊板(31)、拉桿(32)和驅(qū)動(dòng)桿(33)，所述吊板(31)通過(guò)四個(gè)拉桿(32)連接永磁體(10)，拉桿(32)的頂端具有螺紋，通過(guò)螺母與吊板(31)安裝，所述吊板(31)固定連接有斜向上的驅(qū)動(dòng)桿(33)，驅(qū)動(dòng)桿(33)通過(guò)驅(qū)動(dòng)輪(301)與擺動(dòng)桿(4)上開設(shè)的豎槽(41)活動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種振動(dòng)給料機(jī)除鐵裝置，其特征在于：所述擺動(dòng)桿(4)上還開設(shè)有斜槽(42)，所述斜槽(42)與豎槽(41)相互連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種振動(dòng)給料機(jī)除鐵裝置，其特征在于：所述永磁體(10)與排鐵滑板(9)通過(guò)滑槽滑動(dòng)連接，排鐵滑板(9)上開設(shè)有與鉤爪(6)相匹配的孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動(dòng)給料機(jī)除鐵裝置，其特征在于：所述第一托輥(12)的高度高于第二托輥(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動(dòng)給料機(jī)除鐵裝置，其特征在于：所述密封架(1)、提升氣缸(2)、擺動(dòng)桿(4)、排鐵氣缸(5)和卸鐵溜槽(7)均設(shè)置有2個(gè)，兩個(gè)所述密封架(1)平行設(shè)置，兩個(gè)所述密封架(1)的前后端通過(guò)封板封住形成一個(gè)整體空腔。

說(shuō)明書： 一種振動(dòng)給料機(jī)除鐵裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及建材設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)，涉及一種振動(dòng)給料機(jī)除鐵裝置。背景技術(shù)[0002] 目前在水泥等建材工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，立式輥磨集粉磨、烘干、選粉等功能為一體，目前仍然是粉體成品制備的主流設(shè)備。隨著行業(yè)內(nèi)對(duì)磨機(jī)的節(jié)能、環(huán)保等要求越來(lái)越高，原磨機(jī)的排渣皮帶已無(wú)法適應(yīng)磨機(jī)吐渣料中粘附物料粉及吐渣口負(fù)壓高漏風(fēng)的情況，振動(dòng)給料機(jī)正逐漸成為立磨排渣的首選設(shè)備。但是振動(dòng)給料機(jī)由于其輸送槽本身處于密閉狀態(tài)，且一直在振動(dòng)，不利于除鐵設(shè)備的附加安裝，因此如何給振動(dòng)給料機(jī)里的物料除鐵成為了一個(gè)比較困難的方面。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題[0004] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種振動(dòng)給料機(jī)除鐵裝置，以解決以上不足。[0005] 2.技術(shù)方案[0006] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：[0007] 本實(shí)用新型的一種振動(dòng)給料機(jī)除鐵裝置，包括密封架，所述密封架支撐在地面上，跨裝在振動(dòng)給料機(jī)的上方，密封架與振動(dòng)給料機(jī)軟連接，其中兩個(gè)平行的所述密封架的內(nèi)壁通過(guò)定位軸活動(dòng)安裝有擺動(dòng)桿，所述密封架頂部的頂板上安裝提升氣缸，提升氣缸的缸桿向下伸入密封架的內(nèi)側(cè)與吊架連接，所述密封架上安裝排鐵氣缸，排鐵氣缸的缸桿固連有鉤爪，單個(gè)所述密封架的側(cè)壁上安裝有第一托輥和第二托輥，第二托輥與底部具有漏料孔的卸鐵溜槽滑動(dòng)連接，擺動(dòng)桿的底端通過(guò)定位軸與卸鐵溜槽活動(dòng)連接，所述密封架的底部安裝有重錘閥。[0008] 優(yōu)選地，所述吊架包括吊板、拉桿和驅(qū)動(dòng)桿，所述吊板通過(guò)四個(gè)拉桿連接永磁體，拉桿的頂端具有螺紋，通過(guò)螺母與吊板安裝，所述吊板固定連接有斜向上的驅(qū)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)桿通過(guò)驅(qū)動(dòng)輪與擺動(dòng)桿上開設(shè)的豎槽活動(dòng)連接。[0009] 優(yōu)選地，所述擺動(dòng)桿上還開設(shè)有斜槽，所述斜槽與豎槽相互連通。[0010] 優(yōu)選地，所述永磁體與排鐵滑板通過(guò)滑槽滑動(dòng)連接，排鐵滑板上開設(shè)有與鉤爪相匹配的孔。[0011] 優(yōu)選地，所述第一托輥的高度高于第二托輥。[0012] 優(yōu)選地，所述密封架、提升氣缸、擺動(dòng)桿、排鐵氣缸和卸鐵溜槽均設(shè)置有2個(gè)，兩個(gè)所述密封架平行設(shè)置，兩個(gè)所述密封架的前后端通過(guò)封板封住形成一個(gè)整體空腔。[0013] 3.有益效果[0014] 采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：[0015] (1)本實(shí)用新型的一種振動(dòng)給料機(jī)除鐵裝置，在除鐵時(shí)，提升氣缸的缸桿回縮，帶動(dòng)吊架、永磁體、排鐵滑板一起垂直向上運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輪由擺動(dòng)桿的豎槽移動(dòng)到斜槽內(nèi)，擺動(dòng)桿繞定位軸擺動(dòng)，其底部驅(qū)動(dòng)卸鐵溜槽水平滑動(dòng)，排鐵滑板的配合孔與鉤爪逐漸配合到位；此時(shí)排鐵氣缸的缸桿回縮，帶動(dòng)鉤爪及與其配合在一起的排鐵滑板向遠(yuǎn)離永磁體的方向運(yùn)動(dòng)，排鐵滑板在向左運(yùn)動(dòng)到卸鐵溜槽的上方時(shí)，帶動(dòng)吸附在其底部的鐵件一起向左運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)到一定的位置后，鐵件受到的磁吸力減小或消失，在自重的作用下，落到卸鐵溜槽上并繼續(xù)向下滑入富集在重錘閥處排出，在保障振動(dòng)給料機(jī)密封優(yōu)良的前提下，實(shí)現(xiàn)了振動(dòng)給料機(jī)全運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)段無(wú)間斷的除鐵、排鐵功能，提高除鐵效果。

[0016] (2)本實(shí)用新型的一種振動(dòng)給料機(jī)除鐵裝置，本實(shí)用新型除鐵采用永磁體，驅(qū)動(dòng)使用現(xiàn)成的氣缸驅(qū)動(dòng)，不需額外設(shè)置動(dòng)力電源，節(jié)約了設(shè)備的成本，兩個(gè)密封架的前后端通過(guò)封板封住形成一個(gè)整體空腔，消除磨機(jī)殼體部位活動(dòng)部件的漏風(fēng)情況，從而達(dá)到節(jié)能降耗的效果。附圖說(shuō)明[0017] 圖1為本實(shí)用新型振動(dòng)給料機(jī)除鐵裝置在振動(dòng)給料機(jī)上的布置示意圖；[0018] 圖2為本實(shí)用新型振動(dòng)給料機(jī)除鐵裝置的一個(gè)視角的剖視圖；[0019] 圖3為本實(shí)用新型振動(dòng)給料機(jī)除鐵裝置的另一個(gè)視角的剖視圖；[0020] 圖4為本實(shí)用新型初始狀態(tài)的示意圖；[0021] 圖5為本實(shí)用新型開始排鐵的狀態(tài)示意圖；[0022] 圖6為本實(shí)用新型永磁體開始升高的狀態(tài)示意圖；[0023] 圖7為本實(shí)用新型排鐵氣缸與鉤爪配合的狀態(tài)示意圖。[0024] 圖中：1、密封架；2、提升氣缸；3、吊架；31、吊板；32、拉桿；33、驅(qū)動(dòng)桿；4、擺動(dòng)桿；41、豎槽；42、斜槽；5、排鐵氣缸；6、鉤爪；7、卸鐵溜槽；8、重錘閥；9、排鐵滑板；10、永磁體；

11、定位軸；12、第一托輥；13、第二托輥；301、驅(qū)動(dòng)輪；14、振動(dòng)給料機(jī)。

具體實(shí)施方式[0025] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0026] 請(qǐng)參閱圖1，一種振動(dòng)給料機(jī)除鐵裝置，包括密封架1，密封架1支撐在地面上，跨裝在振動(dòng)給料機(jī)14的上方，兩個(gè)密封架1平行設(shè)置，兩個(gè)密封架1的前后端通過(guò)封板封住形成一個(gè)整體空腔，保證整體的密封性，密封架1與振動(dòng)給料機(jī)14軟連接，可以防止振動(dòng)給料機(jī)14在振動(dòng)時(shí)對(duì)密封架1造成傷害。

[0027] 請(qǐng)參閱圖2?3，其中兩個(gè)平行的密封架1的內(nèi)壁通過(guò)定位軸11活動(dòng)安裝有擺動(dòng)桿4，擺動(dòng)桿4可以以定位軸11為支點(diǎn)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，密封架1頂部的頂板上安裝提升氣缸2，提升氣缸2的缸桿向下伸入密封架1的內(nèi)側(cè)與吊架3連接，吊架3包括吊板31、拉桿32和驅(qū)動(dòng)桿33，吊板

31通過(guò)四個(gè)拉桿32連接永磁體10，提升氣缸2可以通過(guò)吊架3吊起永磁體10，拉桿32的頂端具有螺紋，通過(guò)螺母與吊板31安裝，這樣方便調(diào)整永磁體10的吊放高度，吊板31固定連接有斜向上的驅(qū)動(dòng)桿33，驅(qū)動(dòng)桿33通過(guò)驅(qū)動(dòng)輪301與擺動(dòng)桿4上開設(shè)的豎槽41活動(dòng)連接，吊板31被向上拉動(dòng)時(shí)可以使驅(qū)動(dòng)輪301在豎槽41內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)，所述密封架1上安裝排鐵氣缸5，排鐵氣缸5的缸桿固連有鉤爪6，單個(gè)密封架1的側(cè)壁上安裝有第一托輥12和第二托輥13，第二托輥13與底部具有漏料孔的卸鐵溜槽7滑動(dòng)連接，擺動(dòng)桿4的底端通過(guò)定位軸11與卸鐵溜槽7活動(dòng)連接，擺動(dòng)桿4在擺動(dòng)時(shí)可以驅(qū)動(dòng)卸鐵溜槽7在第二托輥13上滑動(dòng)，密封架1的底部安裝有重錘閥8，當(dāng)鐵料堆積到一定程度后，打開重錘閥8將鐵料卸下，實(shí)現(xiàn)了鎖風(fēng)和定期排鐵的功能。

[0028] 擺動(dòng)桿4上還開設(shè)有斜槽42，斜槽42與豎槽41相互連通，吊架3在向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪301在豎槽41內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)輪301移動(dòng)到斜槽42時(shí)，擺動(dòng)桿4會(huì)繞著定位軸11進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)卸鐵溜槽7移動(dòng)。[0029] 永磁體10與排鐵滑板9通過(guò)滑槽滑動(dòng)連接，排鐵滑板9使用低摩擦系數(shù)的高強(qiáng)塑料制作，排鐵滑板9上開設(shè)有與鉤爪6相匹配的孔，實(shí)現(xiàn)與排鐵滑板9的連接與脫開，從而驅(qū)動(dòng)排鐵滑板9左右移動(dòng)，當(dāng)永磁體10與排鐵滑板9被完全吊起后，鉤爪6在排鐵氣缸5的驅(qū)動(dòng)下，鉤爪6向外拉動(dòng)排鐵滑板9通過(guò)滑槽滑動(dòng)。[0030] 第一托輥12的高度高于第二托輥13，第二托輥13用于卸鐵溜槽7的滑動(dòng)，第一托輥12用于排鐵滑板9被拉出后托起排鐵滑板9。

[0031] 密封架1、提升氣缸2、擺動(dòng)桿4、排鐵氣缸5和卸鐵溜槽7均設(shè)置有2個(gè)，形成2個(gè)并列的永磁除鐵裝置。這樣，當(dāng)其中一套裝置將永磁體提升起來(lái)進(jìn)行排鐵動(dòng)作的時(shí)候，另外一套永磁體處于工作狀態(tài)，一套裝置排鐵完成進(jìn)入工作位置后，另外一套裝置再進(jìn)行排鐵動(dòng)作，這樣至少有一套裝置始終在除鐵位置，保障了對(duì)振動(dòng)給料機(jī)物料除鐵的連續(xù)性，排鐵動(dòng)作時(shí)交替進(jìn)行排鐵，保障在所有動(dòng)作過(guò)程中，至少有一塊永磁體10始終保持在除鐵位置。[0032] 單個(gè)除鐵裝置的動(dòng)作順序按1?2?3?4?1的狀態(tài)順序進(jìn)行，狀態(tài)1(如圖1所示)為除鐵裝置的工作位，提升氣缸2和排鐵氣缸5的缸桿都處于伸出狀態(tài)，永磁體10位于除鐵的高度；在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后開始排鐵，進(jìn)入狀態(tài)2(如圖2所示)，此時(shí)提升氣缸2的缸桿回縮，帶動(dòng)吊架3、永磁體10、排鐵滑板9一起垂直向上運(yùn)動(dòng)，在此過(guò)程中，驅(qū)動(dòng)輪301位于擺動(dòng)桿4的豎槽41內(nèi)，暫時(shí)不對(duì)擺動(dòng)桿4施加驅(qū)動(dòng)力；上升到一定高度后，進(jìn)入狀態(tài)3(如圖3所示)，驅(qū)動(dòng)輪301開始進(jìn)入擺動(dòng)桿4的滑槽的斜段(也就是斜槽42)，從而對(duì)擺動(dòng)桿4施加驅(qū)動(dòng)力，使擺動(dòng)桿

4繞定位軸11擺動(dòng)，擺動(dòng)桿4在擺動(dòng)過(guò)程中，其底部驅(qū)動(dòng)卸鐵溜槽7滑動(dòng)，卸鐵溜槽7安裝在第二托輥13上，第二托輥13限制卸鐵溜槽7的上下移動(dòng)，但其水平方向不受限，因此在擺動(dòng)桿4的驅(qū)動(dòng)下，卸鐵溜槽7向永磁體10的方向水平移動(dòng)，同時(shí)，隨著高度的上升，排鐵滑板9的配合孔與鉤爪6逐漸配合到位；在提升氣缸2到位后，進(jìn)入狀態(tài)4(如圖4所示)，此時(shí)排鐵氣缸5的缸桿回縮，帶動(dòng)鉤爪6及與其配合在一起的排鐵滑板9向遠(yuǎn)離永磁體10的方向運(yùn)動(dòng)，排鐵滑板9在向左運(yùn)動(dòng)到卸鐵溜槽7的上方時(shí)，帶動(dòng)吸附在其底部的鐵件一起向左運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)到一定的位置后，鐵件受到的磁吸力減小或消失，在自重的作用下，落到卸鐵溜槽7上并繼續(xù)向下滑入富集在重錘閥8處，鐵件富集到一定重量后，從重錘閥8處排出。排鐵過(guò)程結(jié)束后，各部件按相反的順序返回原位，回到狀態(tài)1(如圖1所示)，重新進(jìn)入除鐵狀態(tài)。

[0033] 需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。[0034] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。