權(quán)利要求書： 1.一種可除塵密封式振動給料機(jī)，安裝在安裝平臺上，其特征在于：包括給料機(jī)本體、振動機(jī)構(gòu)和中轉(zhuǎn)倉；所述給料機(jī)本體包括密封式傾斜通道，密封式傾斜通道傾斜向下，前端與料斗的出口密封連接，后端與中轉(zhuǎn)倉連通；振動機(jī)構(gòu)包括振動電機(jī)、振動斗和彈簧掛鉤，振動電機(jī)安裝在振動斗底部，振動斗的后部及兩側(cè)共有三組掛耳，分別掛合三組彈簧組件，彈簧組件固定在安裝平臺上，振動斗為向下傾斜，較高一端承接在密封式傾斜通道出口；中轉(zhuǎn)倉為空腔，頂部加蓋，下部加工成溜槽，底部開設(shè)排料口，中轉(zhuǎn)倉一側(cè)開孔與振動斗較低一端的出口密封連通，另一側(cè)開設(shè)吸塵口，與真空吸塵設(shè)備連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可除塵密封式振動給料機(jī)，其特征在于：所述溜槽為多組，呈盤旋狀集中向排料口處傾斜向下。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可除塵密封式振動給料機(jī)，其特征在于：所述振動電機(jī)為兩個(gè)，分別位于振動斗較高一端底部兩側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可除塵密封式振動給料機(jī)，其特征在于：所述吸塵口為向上傾斜設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可除塵密封式振動給料機(jī)，其特征在于：所述彈簧組件包括外部彈簧盒，彈簧盒頂部固定在安裝平臺上，內(nèi)部固定彈簧的頂部，彈簧底部從彈簧盒底部自由伸出，并連接彈簧掛鉤，彈簧掛鉤掛合掛耳。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可除塵密封式振動給料機(jī)，其特征在于：所述密封式傾斜通道向下傾斜的角度為與水平方向夾角為15°。

說明書： 一種可除塵密封式振動給料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及資源與環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可除塵密封式振動給料機(jī)。背景技術(shù)[0002] 振動給料機(jī)在生產(chǎn)流程中用于把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時(shí)、連續(xù)地送入受料裝置。傳統(tǒng)給料過程是利用特制的振動電機(jī)驅(qū)動給料槽沿傾斜方向作周期直線往

復(fù)振動來實(shí)現(xiàn)的，但是此過程中為敞開式作業(yè)，會造成大量揚(yáng)塵，除塵效果不好。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型公開了一種可除塵密封式振動給料機(jī)。[0004] 具體技術(shù)方案如下：[0005] 一種可除塵密封式振動給料機(jī)，安裝在安裝平臺上，包括給料機(jī)本體、振動機(jī)構(gòu)和中轉(zhuǎn)倉；所述給料機(jī)本體包括密封式傾斜通道，密封式傾斜通道傾斜向下，前端與料斗的出

口密封連接，后端與中轉(zhuǎn)倉連通；振動機(jī)構(gòu)包括振動電機(jī)、振動斗和彈簧掛鉤，振動電機(jī)安

裝在振動斗底部，振動斗的后部及兩側(cè)共有三組掛耳，分別掛合三組彈簧組件，彈簧組件固

定在安裝平臺上，振動斗為向下傾斜，較高一端承接在密封式傾斜通道出口；中轉(zhuǎn)倉為空

腔，頂部加蓋，下部加工成溜槽，底部開設(shè)排料口，中轉(zhuǎn)倉一側(cè)開孔與振動斗較低一端的出

口密封連通，另一側(cè)開設(shè)吸塵口，與真空吸塵設(shè)備連通。

[0006] 所述溜槽為多組，呈盤旋狀集中向排料口處傾斜向下。[0007] 所述振動電機(jī)為兩個(gè)，分別位于振動斗較高一端底部兩側(cè)。[0008] 所述吸塵口為向上傾斜設(shè)置。[0009] 所述彈簧組件包括外部彈簧盒，彈簧盒頂部固定在安裝平臺上，內(nèi)部固定彈簧的頂部，彈簧底部從彈簧盒底部自由伸出，并連接彈簧掛鉤，彈簧掛鉤掛合掛耳。

[0010] 所述密封式傾斜通道向下傾斜的角度為與水平方向夾角為15°。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益技術(shù)效果：[0012] 本實(shí)用新型將給料、吸塵、分離的過程設(shè)計(jì)在一個(gè)密封的體系中，過程中揚(yáng)起的塵不會擴(kuò)散到大氣，而是通過吸塵口統(tǒng)一收集處理。工作時(shí)，塊狀、顆粒狀物料由料斗中進(jìn)入

密封式傾斜通道，并掉落在密封式傾斜通道底部，開啟振動電機(jī)，在彈簧組件的帶動下，振

動電機(jī)帶動振動斗上下震顫，高頻率小幅度撞擊密封式傾斜通道底部，塊狀、顆粒狀物料向

下緩慢進(jìn)給，進(jìn)入中轉(zhuǎn)倉內(nèi)，在下落過程中，較輕質(zhì)的塵被吸塵設(shè)備從吸塵口吸走，干凈的

物料下落至溜槽，并集中向排料口處傾斜向下統(tǒng)一收集。溜槽為多組，呈盤旋狀集中向排料

口處傾斜向下，延長了物料從進(jìn)入到出料之間的路線，增加了物料在中轉(zhuǎn)倉內(nèi)停留的時(shí)間，

留給吸塵足夠的時(shí)間，除塵效果更好。

附圖說明[0013] 圖1為本實(shí)用新型密封式振動給料機(jī)安裝示意圖；[0014] 圖2為本實(shí)用新型密封式振動給料機(jī)主視圖；[0015] 圖3為本實(shí)用新型密封式振動給料機(jī)左視圖；[0016] 圖4為本實(shí)用新型密封式振動給料機(jī)工作示意圖。[0017] 圖中，1—給料機(jī)本體；2—密封式傾斜通道；3—安裝平臺；4—溜槽；5—料斗；6—中轉(zhuǎn)倉；7—吸塵口；8—彈簧掛鉤；9—掛耳；10—振動電機(jī)；11—排料口；12—振動斗。

具體實(shí)施方式[0018] 下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅限于附圖。

[0019] 圖1為本實(shí)用新型密封式振動給料機(jī)安裝示意圖，圖2為本實(shí)用新型密封式振動給料機(jī)主視圖，圖3為本實(shí)用新型密封式振動給料機(jī)左視圖，如圖所示，本實(shí)用新型可除塵密

封式振動給料機(jī)，安裝在安裝平臺3上，包括給料機(jī)本體1、振動機(jī)構(gòu)和中轉(zhuǎn)倉6；所述給料機(jī)

本體1包括密封式傾斜通道2，密封式傾斜通道2傾斜向下，前端與料斗5的出口密封連接，后

端與中轉(zhuǎn)倉6連通；振動機(jī)構(gòu)包括振動電機(jī)10、振動斗12和彈簧掛鉤8，振動電機(jī)10安裝在振

動斗12底部，振動斗12的后部及兩側(cè)共有三組掛耳9，分別掛合三組彈簧組件，彈簧組件固

定在安裝平臺上，振動斗12為向下傾斜，較高一端承接在密封式傾斜通道2出口；中轉(zhuǎn)倉6為

空腔，頂部加蓋，下部加工成溜槽4，底部開設(shè)排料口11，中轉(zhuǎn)倉6一側(cè)開孔與振動斗12較低

一端的出口密封連通，另一側(cè)開設(shè)吸塵口7，與吸塵設(shè)備連通。

[0020] 所述溜槽4為多組，呈盤旋狀集中向排料口1處傾斜向下。[0021] 所述振動電機(jī)10為兩個(gè)，分別位于振動斗12較高一端底部兩側(cè)。[0022] 所述吸塵口7為向上傾斜設(shè)置。[0023] 所述彈簧組件包括外部彈簧盒，彈簧盒頂部固定在安裝平臺上，內(nèi)部固定彈簧的頂部，彈簧底部從彈簧盒底部自由伸出，并連接彈簧掛鉤8，彈簧掛鉤8掛合掛耳9。

[0024] 所述密封式傾斜通道向下傾斜的角度為與水平方向夾角為15°。[0025] 圖4為本實(shí)用新型密封式振動給料機(jī)工作示意圖，如圖所示，安裝時(shí)，塊狀、顆粒狀物料貯存在料斗5中，料斗5通過密封式傾斜通道2與中轉(zhuǎn)倉6連通，振動機(jī)構(gòu)的振動斗12靠

近密封式傾斜通道2底部，振動機(jī)構(gòu)的振動電機(jī)10安裝在振動斗12底部，振動斗12的后部及

兩側(cè)共有三組掛耳9，分別掛合三組彈簧組件，彈簧組件固定在安裝平臺上。中轉(zhuǎn)倉6為空

腔，頂部加蓋，下部加工成溜槽4，底部開設(shè)排料口11，中轉(zhuǎn)倉6一側(cè)開孔與振動斗12較低一

端的出口密封連通，另一側(cè)開設(shè)吸塵口7，與吸塵設(shè)備或大氣連通。工作時(shí)，塊狀、顆粒狀物

料由料斗5中進(jìn)入密封式傾斜通道2，并掉落在密封式傾斜通道2底部，開啟振動電機(jī)10，在

彈簧組件的帶動下，振動電機(jī)10帶動振動斗12上下震顫，高頻率小幅度撞擊密封式傾斜通

道2底部，塊狀、顆粒狀物料向下緩慢進(jìn)給，進(jìn)入中轉(zhuǎn)倉6內(nèi)，在下落過程中，較輕質(zhì)的塵被吸

塵設(shè)備從吸塵口7吸走，干凈的物料下落至溜槽4，并集中向排料口1處傾斜向下統(tǒng)一收集。