權(quán)利要求書： 1.一種高爐用焦炭篩分裝置，包括設(shè)置有震動篩板（1）的振動篩和設(shè)置于振動篩下方、將焦炭輸送至料倉的皮帶輸送機(jī)（4）；所述震動篩板（1）具有一定斜度設(shè)置，且底部的焦炭下料口設(shè)置有將焦炭輸送至皮帶輸送機(jī)（4）的皮帶上的溜槽（3）；其特征在于：所述震動篩板（1）的上方設(shè)置有與震動篩板（1）平行且跟隨震動篩板（1）震動的上篩板（2），所述上篩板（2）上均布有不合格焦炭塊不能通過的落料孔（8）；所述皮帶輸送機(jī)（4）的皮帶上方設(shè)置有用于將焦炭破碎的破焦機(jī)（5），且破焦機(jī)（5）的頂部設(shè)置有用于進(jìn)料的料斗（6）、底部設(shè)置有將破碎后的焦炭輸送至皮帶輸送機(jī)（4）的皮帶上的出料口；所述上篩板（2）的頂部為進(jìn)料口、底部為出料口，且出料口連接有不合格焦炭塊輸送至料斗（6）的溜槽（3）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐用焦炭篩分裝置，其特征在于：所述落料孔（8）在上篩板（2）的分布為均勻間隔錯落排布。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高爐用焦炭篩分裝置，其特征在于：所述落料孔（8）的形狀為長方孔或圓孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐用焦炭篩分裝置，其特征在于：所述上篩板（2）的兩側(cè)均設(shè)置有擋板（7）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐用焦炭篩分裝置，其特征在于：所述振動篩為礦用振動篩裝置，震動篩板（1）為一層聚酯復(fù)合流齒篩板結(jié)構(gòu)。

說明書： 一種高爐用焦炭篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種高爐用焦炭篩分裝置，屬于焦炭處理技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 在高爐煉鐵工藝中，焦炭塊進(jìn)入爐缸，進(jìn)行充分燃燒，來達(dá)到煉鐵的目的。進(jìn)入高爐的焦炭塊需要進(jìn)行篩分，選擇大小均勻、適中的焦炭塊進(jìn)入高爐。篩除掉粉末或小塊的焦炭塊，因?yàn)榉勰┗蛐K的焦炭塊會降低高爐的的透氣性，給生產(chǎn)帶來負(fù)面影響；同時還要篩除掉不合格的大塊焦炭塊，因?yàn)榇髩K焦炭塊進(jìn)入高爐后不能進(jìn)行充分燃燒，造成物料的浪費(fèi)，同時還會產(chǎn)生更多的有害氣體。[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，焦炭塊的篩分采用振動篩，焦炭從原料貨場中通過溜槽運(yùn)輸至振動篩（選用的為礦用振動篩，包括震動篩板，震動篩板為一層聚酯復(fù)合流齒篩板結(jié)構(gòu)），通過震動篩的震動進(jìn)行焦炭塊的篩分，由于焦炭塊的重量越重，震動時越不易分開，會使得不合格的大塊焦炭不能分離，一并進(jìn)入皮帶輸送機(jī)上。需要人員從上料皮帶中揀出不合格的大塊焦炭，采用大錘砸成小塊，再進(jìn)行二次利用上料入倉，費(fèi)時費(fèi)力。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題，提供一種高爐用焦炭篩分裝置，能夠自動將不合格的大塊焦炭篩分出來進(jìn)行破碎，無需人工處理，省時省力。[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：[0006] 一種高爐用焦炭篩分裝置，包括設(shè)置有震動篩板的振動篩和設(shè)置于振動篩下方、將焦炭輸送至料倉的皮帶輸送機(jī)；所述震動篩板具有一定斜度設(shè)置，且底部的焦炭下料口設(shè)置有將焦炭輸送至皮帶輸送機(jī)的皮帶上的溜槽；所述震動篩板的上方設(shè)置有與震動篩板平行且跟隨震動篩板震動的上篩板，所述上篩板上均布有尺寸較大的不合格焦炭塊不能通過的落料孔；所述皮帶輸送機(jī)的皮帶上方設(shè)置有用于將焦炭破碎的破焦機(jī)，且破焦機(jī)的頂部設(shè)置有用于進(jìn)料的料斗、底部設(shè)置有將破碎后的焦炭輸送至皮帶輸送機(jī)的皮帶上的出料口；所述上篩板的頂部為進(jìn)料口、底部為出料口，且出料口連接有尺寸較大的不合格焦炭塊輸送至料斗的溜槽。[0007] 本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述落料孔在上篩板的分布為均勻間隔錯落排布。[0008] 本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述落料孔的形狀為方孔或圓孔。[0009] 本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述上篩板的兩側(cè)均設(shè)置有擋板。[0010] 本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述振動篩為礦用振動篩裝置，震動篩板為一層聚酯復(fù)合流齒篩板結(jié)構(gòu)。[0011] 由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得的技術(shù)進(jìn)步是：[0012] 本實(shí)用新型通過在震動篩板的上方設(shè)置與之同步震動的上篩板，焦炭從上篩板的進(jìn)料口進(jìn)料，在震動向下運(yùn)動的過程中，尺寸較小的合格焦炭塊從落料孔中落下進(jìn)入震動篩板，隨之運(yùn)送至皮帶輸送機(jī)上，然后進(jìn)入料倉；尺寸較大的不合格焦炭塊不能從落料孔中落下，而是沿上篩板和溜槽進(jìn)入破焦機(jī)，破成合格塊直接上皮帶輸送機(jī)運(yùn)至料倉，無需人工處理，省時省力。附圖說明[0013] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2是本實(shí)用新型上篩板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 其中，1、震動篩板，2、上篩板，3、溜槽，4、皮帶輸送機(jī)，5、破焦機(jī)，6、料斗，7、擋板，8、落料孔。

具體實(shí)施方式[0016] 下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明：[0017] 如圖1所示，一種高爐用焦炭篩分裝置，包括振動篩和皮帶輸送機(jī)4；皮帶輸送機(jī)4設(shè)置于振動篩的下方，用于將從振動篩處運(yùn)送過來的焦炭輸送至料倉儲存起來，儲存在料倉中的焦炭會通過料車送至高爐進(jìn)行燃燒。所述振動篩為現(xiàn)有的礦用振動篩裝置，包括呈一定斜度設(shè)置的震動篩板1，通過震動實(shí)現(xiàn)焦炭的篩分；震動篩板1為一層聚酯復(fù)合流齒篩板結(jié)構(gòu)，為現(xiàn)有的常用結(jié)構(gòu)；震動篩板1底部的焦炭下料口設(shè)置有溜槽3，溜槽3的端部位于皮帶輸送機(jī)4的上方，用于將從震動篩板1輸送來的焦炭輸送至皮帶輸送機(jī)4的皮帶上，進(jìn)而運(yùn)送至料倉。[0018] 所述震動篩板1的上方設(shè)置有上篩板2，上篩板2與震動篩板1平行且與震動篩板1采用同套震動動力來跟隨震動篩板1震動。上篩板2上均布有形狀為長方孔或圓孔的落料孔8，且落料孔8的尺寸為較大的不合格焦炭塊不能通過，只有尺寸較小的合格焦炭塊才能通過。如圖2所示，落料孔8為均勻間隔錯落排布，即相鄰層的某一落料孔位于該層相鄰兩個落料孔之間。上篩板2的兩側(cè)均設(shè)置有擋板7，防止焦炭在震動過程中掉落。

[0019] 上篩板2的頂部為進(jìn)料口、底部為出料口，且出料口連接有溜槽3；皮帶輸送機(jī)4的皮帶上方設(shè)置有用于將焦炭破碎的破焦機(jī)5，且破焦機(jī)5的頂部設(shè)置有用于進(jìn)料的料斗6、底部設(shè)置有將破碎后的焦炭輸送至皮帶輸送機(jī)4的皮帶上的出料口；上篩板2的出料口處的溜槽3端部與破焦機(jī)5頂部的料斗6連接，用于將尺寸較大的不合格焦炭塊輸送至料斗6，進(jìn)而進(jìn)入破焦機(jī)5破碎，破成合格塊后從破焦機(jī)5底部的出料口落至皮帶輸送機(jī)4的皮帶上，進(jìn)而運(yùn)送至料倉。[0020] 使用方法：[0021] 本實(shí)用新型通過在震動篩板的上方設(shè)置與之同步震動的上篩板，焦炭從上篩板的進(jìn)料口進(jìn)料，在震動向下運(yùn)動的過程中，尺寸較小的合格焦炭塊從落料孔中落下進(jìn)入震動篩板，隨之運(yùn)送至皮帶輸送機(jī)上，然后進(jìn)入料倉；尺寸較大的不合格焦炭塊不能從落料孔中落下，而是沿上篩板和溜槽進(jìn)入破焦機(jī)，破成合格塊直接上皮帶輸送機(jī)運(yùn)至料倉，無需人工處理，省時省力。