權(quán)利要求書： 1.一種沖壓拉深生產(chǎn)用成品與廢料分離滾筒篩，其特征在于：包括第三固定板(5)，所述第三固定板(5)上部設(shè)置有第四固定板(10)，所述第四固定板(10)右側(cè)設(shè)置有電機(11)，所述電機(11)的輸出軸端部設(shè)置有主動輪(12)，所述主動輪(12)上方設(shè)置有從動輪(14)，所述主動輪(12)和從動輪(14)之間通過皮帶(13)傳動，所述從動輪(14)左右兩側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(16)，每個轉(zhuǎn)軸(16)內(nèi)側(cè)端面均設(shè)置有法蘭盤(17)，每個轉(zhuǎn)軸(16)外側(cè)端面均設(shè)置有輪轂(7)，所述輪轂(7)外側(cè)設(shè)置有輪胎(19)，還包括盛接殼(8)，所述盛接殼(8)內(nèi)部設(shè)置有篩筒(23)，所述盛接殼(8)左右兩側(cè)且位于輪胎(19)正上方均設(shè)置有卡軌(9)，所述盛接殼(8)右側(cè)設(shè)置有導(dǎo)引板(22)。

2.如權(quán)利要求1所述的沖壓拉深生產(chǎn)用成品與廢料分離滾筒篩，其特征在于：所述第三固定板(5)左側(cè)下部設(shè)置有第二固定板(4)，所述第二固定板(4)下方設(shè)置有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)上部鉸接設(shè)置有電動伸縮桿(3)，所述電動伸縮桿(3)的輸出桿端部鉸接設(shè)置在第二固定板(4)上，所述電動伸縮桿(3)的固定端鉸接設(shè)置在第一固定板(2)上部，所述第一固定板(2)下部設(shè)置在橫板(1)上部左側(cè)，所述第三固定板(5)右側(cè)下部設(shè)置有第六固定板(25)，所述第六固定板(25)下部鉸接設(shè)置有第五固定板(24)，所述第五固定板(24)底部設(shè)置在橫板(1)上部右側(cè)。

3.如權(quán)利要求1所述的沖壓拉深生產(chǎn)用成品與廢料分離滾筒篩，其特征在于：所述盛接殼(8)左側(cè)頂部設(shè)置有進料口，所述盛接殼(8)右側(cè)底部設(shè)置有導(dǎo)引板(22)。

4.如權(quán)利要求1所述的沖壓拉深生產(chǎn)用成品與廢料分離滾筒篩，其特征在于：所述法蘭盤(17)與從動輪(14)之間設(shè)置有防護墊(18)，所述法蘭盤(17)通過螺栓(15)固定在從動輪(14)上。

5.如權(quán)利要求3所述的沖壓拉深生產(chǎn)用成品與廢料分離滾筒篩，其特征在于：所述盛接殼(8)上設(shè)置有豎桿(21)，所述豎桿(21)底部設(shè)置在第三固定板(5)上部，所述豎桿(21)外側(cè)且位于第三固定板(5)左右兩側(cè)均設(shè)置有軸承座(6)，所述軸承座(6)上設(shè)置有軸承本體(20)。

6.如權(quán)利要求5所述的沖壓拉深生產(chǎn)用成品與廢料分離滾筒篩，其特征在于：所述軸承座(6)設(shè)置在輪轂(7)與法蘭盤(17)之間。

說明書： 一種用于沖壓拉深生產(chǎn)用成品與廢料分離滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及沖壓拉深生產(chǎn)用成品與廢料分離技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種沖壓拉深生產(chǎn)用成品與廢料分離滾筒篩。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有的沖壓拉伸生產(chǎn)過程中的成品與廢料通常是人工進行分揀，效率較低，且人的精力有限，容易出現(xiàn)漏檢，導(dǎo)致成品與廢料摻雜在一起，導(dǎo)致后續(xù)挑選麻煩，浪費時間。實用新型內(nèi)容

[0003] 有鑒于此，本實用新型提供一種沖壓拉深生產(chǎn)用成品與廢料分離滾筒篩，可以對沖壓拉伸生產(chǎn)過程中的成品與廢料進行自動篩分，避免出現(xiàn)漏選且效率較高，操作更加方便。[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種沖壓拉深生產(chǎn)用成品與廢料分離滾筒篩，包括第三固定板，所述第三固定板上部設(shè)置有第四固定板，所述第四固定板右側(cè)設(shè)置有電機，所述電機的輸出軸端部設(shè)置有主動輪，所述主動輪上方設(shè)置有從動輪，所述主動輪和從動輪之間通過皮帶傳動，所述從動輪左右兩側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，每個轉(zhuǎn)軸內(nèi)側(cè)端面均設(shè)置有法蘭盤，每個轉(zhuǎn)軸外側(cè)端面均設(shè)置有輪轂，所述輪轂外側(cè)設(shè)置有輪胎，還包括盛接殼，所述盛接殼內(nèi)部設(shè)置有篩筒，所述盛接殼左右兩側(cè)且位于輪胎正上方均設(shè)置有卡軌，所述盛接殼右側(cè)設(shè)置有導(dǎo)引板。[0005] 進一步的，所述第三固定板左側(cè)下部設(shè)置有第二固定板，所述第二固定板下方設(shè)置有第一固定板，所述第一固定板上部鉸接設(shè)置有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出桿端部鉸接設(shè)置在第二固定板上，所述電動伸縮桿的固定端鉸接設(shè)置在第一固定板上部，所述第一固定板下部設(shè)置在橫板上部左側(cè)，所述第三固定板右側(cè)下部設(shè)置有第六固定板，所述第六固定板下部鉸接設(shè)置有第五固定板，所述第五固定板底部設(shè)置在橫板上部右側(cè)。[0006] 進一步的，所述盛接殼左側(cè)頂部設(shè)置有進料口，所述盛接殼右側(cè)底部設(shè)置有導(dǎo)引板。[0007] 進一步的，所述法蘭盤與從動輪之間設(shè)置有防護墊，所述法蘭盤通過螺栓固定在從動輪上。[0008] 進一步的，所述盛接殼上設(shè)置有豎桿，所述豎桿底部設(shè)置在第三固定板上部，所述豎桿外側(cè)且位于第三固定板左右兩側(cè)均設(shè)置有軸承座，所述軸承座上設(shè)置有軸承本體。[0009] 進一步的，所述軸承座設(shè)置在輪轂與法蘭盤之間。[0010] 本實用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下：[0011] 1、所述進料口方便成品與廢料進入篩筒，所述篩筒方便將成品與廢料篩開，廢料經(jīng)過篩筒的篩孔進入盛接殼，最終通過導(dǎo)引板流出收集起來。[0012] 2、所述輪胎可以避免輪轂直接與卡軌接觸加劇磨損，延長輪轂使用壽命。[0013] 3、所述電動伸縮桿的輸出桿伸出可將第三固定板傾斜一定角度，從而更加便于篩出的廢料順利落下。[0014] 4、所述主動輪為從動輪提供旋轉(zhuǎn)的源動力，從而帶動篩筒一起轉(zhuǎn)動，對物料進行篩分。附圖說明[0015] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實用新型中部分結(jié)構(gòu)剖視圖；[0017] 圖3為本實用新型中A處放大圖；[0018] 圖4為本實用新型中B處放大圖。[0019] 1、橫板；2、第一固定板；3、電動伸縮桿；4、第二固定板；5、第三固定板；6、軸承座；7、輪轂；8、盛接殼；9、卡軌；10、第四固定板；11、電機；12、主動輪；13、皮帶；14、從動輪；15、螺栓；16、轉(zhuǎn)軸；17、法蘭盤；18、防護墊；19、輪胎；20、軸承本體；21、豎桿；22、導(dǎo)引板；23、篩筒；24、第五固定板；25、第六固定板。

具體實施方式[0020] 為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例的附圖1?4，對本實用新型實施例的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于所描述的本實用新型的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0021] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。[0022] 如圖1?4所示：一種沖壓拉深生產(chǎn)用成品與廢料分離滾筒篩，包括第三固定板5，所述第三固定板5上部設(shè)置有第四固定板10，所述第四固定板10右側(cè)設(shè)置有電機11，所述電機11的輸出軸端部設(shè)置有主動輪12，所述主動輪12上方設(shè)置有從動輪14，所述主動輪12和從動輪14之間通過皮帶13傳動，所述從動輪14左右兩側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸16，每個轉(zhuǎn)軸16內(nèi)側(cè)端面均設(shè)置有法蘭盤17，每個轉(zhuǎn)軸16外側(cè)端面均設(shè)置有輪轂7，所述輪轂7外側(cè)設(shè)置有輪胎19，還包括盛接殼8，所述盛接殼8內(nèi)部設(shè)置有篩筒23，所述盛接殼8左右兩側(cè)且位于輪胎19正上方均設(shè)置有卡軌9，所述盛接殼8右側(cè)設(shè)置有導(dǎo)引板22。

[0023] 具體而言，所述電機11帶動主動輪12旋轉(zhuǎn)，主動輪12通過皮帶13將帶動從動輪14一起旋轉(zhuǎn)，從動輪14通過法蘭盤17及轉(zhuǎn)軸16帶動輪轂7和輪胎19進行旋轉(zhuǎn)，從而盛接殼8及篩網(wǎng)在輪胎19的轉(zhuǎn)動下一起旋轉(zhuǎn)，將成品中的廢料經(jīng)過篩筒23的篩網(wǎng)孔篩分出來落入盛接殼8內(nèi)，成品留在篩筒23內(nèi)，所述篩筒23右端可以設(shè)置用于對成品進行限位的擋板，防止其在篩分過程中落下混入廢料內(nèi)，所述卡軌9用于對輪胎19進行限位并將配合輪胎19一起帶動篩筒23旋轉(zhuǎn)。[0024] 根據(jù)本實用新型的一個實施例，如圖1和圖2所示，所述第三固定板5左側(cè)下部設(shè)置有第二固定板4，所述第二固定板4下方設(shè)置有第一固定板2，所述第一固定板2上部鉸接設(shè)置有電動伸縮桿3，所述電動伸縮桿3的輸出桿端部鉸接設(shè)置在第二固定板4上，所述電動伸縮桿3的固定端鉸接設(shè)置在第一固定板2上部，所述第一固定板2下部設(shè)置在橫板1上部左側(cè)，所述第三固定板5右側(cè)下部設(shè)置有第六固定板25，所述第六固定板25下部鉸接設(shè)置有第五固定板24，所述第五固定板24底部設(shè)置在橫板1上部右側(cè)。[0025] 具體而言，當(dāng)電動伸縮桿3的輸出桿伸出時，第三固定板5左端會向上被頂起，第三固定板5的右端在第五固定板24與第六固定板25的鉸接作用下進行轉(zhuǎn)動，此時，滾筒篩處于如圖2所示狀態(tài)。[0026] 根據(jù)本實用新型的一個實施例，如圖1?4所示，[0027] 所述盛接殼8左側(cè)頂部設(shè)置有進料口，所述盛接殼8右側(cè)底部設(shè)置有導(dǎo)引板22，所述法蘭盤17與從動輪14之間設(shè)置有防護墊18，所述法蘭盤17通過螺栓15固定在從動輪14上，所述盛接殼8上設(shè)置有豎桿21，所述豎桿21底部設(shè)置在第三固定板5上部，所述豎桿21外側(cè)且位于第三固定板5左右兩側(cè)均設(shè)置有軸承座6，所述軸承座6上設(shè)置有軸承本體20，所述軸承座6設(shè)置在輪轂7與法蘭盤17之間。[0028] 具體而言，所述進料口方便對成品與廢料進行放置，所述導(dǎo)引板22方便篩分出的廢料滑落進行收集，所述防護墊18減緩了法蘭盤17與從動輪14之間的磨損速率，所述軸承本體20用于對轉(zhuǎn)軸16進行限位，防止其轉(zhuǎn)動過程中跳動過大。[0029] 本實用新型的使用方法：[0030] 首先，將需要分離的成品與廢料通過進料口放入篩筒23內(nèi)，電動伸縮桿3的輸出桿伸出將第三固定板5的左端頂起至如圖2所示狀態(tài)，同時啟動電機11，電機11的輸出軸會帶動主動輪12進行旋轉(zhuǎn)，通過皮帶13帶動從動輪14及轉(zhuǎn)軸16輪胎19一起進行旋轉(zhuǎn)，進而帶動盛接殼8和篩網(wǎng)一起轉(zhuǎn)動，對成品和廢料進行分離，分離出來的廢料會進過導(dǎo)引板22落下被收集，成品殘留在篩筒23內(nèi)，篩分完成后，電機11停止轉(zhuǎn)動，電動伸縮桿3的輸出桿縮回，將第三固定板5放下，取出篩筒23內(nèi)的成品即可。[0031] 在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。[0032] 以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。