權(quán)利要求書： 1.一種爐排防卡結(jié)構(gòu)，包括斜向間隔設(shè)置的定排(1)和動排(2)，其特征在于：所述動排包括至少兩個并排設(shè)置的動排塊(21)，在每個所述動排塊(21)上均設(shè)有第一卡槽(31)和第二卡槽(32)，兩個所述卡槽形成外窄內(nèi)寬的“八”字形結(jié)構(gòu)，相鄰兩個所述動排塊(21)之間的第一卡槽(31)和第二卡槽(32)之間形成外寬內(nèi)窄的錐形結(jié)構(gòu)，在相鄰兩個該動排塊(21)之間插設(shè)有卡扣(4)，在所述卡扣(4)上設(shè)有斜面(43)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐排防卡結(jié)構(gòu)，其特征在于：至少兩個所述動排塊(21)上的第一卡槽(31)和第二卡槽(32)之間相互交錯設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐排防卡結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述卡扣(4)包括第一插塊(41)和第二插塊(42)，所述卡扣(4)設(shè)置在相鄰兩個動排塊(21)之間，即第一插塊(41)與一個動排塊(21)的第一卡槽(31)插接，同時，第二插塊(42)與相鄰動排塊(21)的第二卡槽(32)插接，卡扣(4)從上往下插接到相鄰兩個動排塊(21)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種爐排防卡結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一插塊(41)和第二插塊(42)的寬度與對應(yīng)的卡槽寬度相適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種爐排防卡結(jié)構(gòu)，其特征在于：在所述第一插塊(41)和第二插塊(42)上均設(shè)有一段過渡斜面，該過渡斜面所在平面與斜面(43)所在的平面相互連通且齊平。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種爐排防卡結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述斜面(43)為下寬上窄的梯形結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種爐排防卡結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述斜面(43)的傾角為35～

45°。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種爐排防卡結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述斜面(43)的低處端豎直設(shè)有一段平面段，所述平面段的高度為8～10mm。

說明書： 一種爐排防卡結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及鍋爐爐排制造領(lǐng)域，特別涉及一種爐排防卡結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 鍋爐燃燒會產(chǎn)生較高的溫度，爐膛內(nèi)的爐排自然是在高溫環(huán)境下運轉(zhuǎn)，動排的往復(fù)移動翻動在爐膛內(nèi)的原料，以便其能夠充分燃燒，由于動排之間存在間隙，在動排往復(fù)移

動的過程中，原料以及燃燒后的原料殘渣中會殘留有色金屬殘片，且極易落入間隙中卡住，

這直接影響動排之間的相互移動，當(dāng)間隙內(nèi)的殘留物或金屬殘片堆積到一定程度，相鄰動

排之間的外側(cè)壁之間會形成干涉，會影響相鄰動排之間的移動一致性，甚至導(dǎo)致動排卡滯，

在動排不能移動的條件下，燃燒后的殘渣堆積覆蓋住動排上的間隙，這樣直接影響爐膛的

燃燒效率，鍋爐不能正常使用。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供了一種既能防止有色金屬卡滯動排，又能使原料充分燃燒的爐排防卡結(jié)構(gòu)。

[0004] 本實用新型的技術(shù)方案如下：[0005] 一種爐排防卡結(jié)構(gòu)，包括斜向間隔設(shè)置的定排和動排，所述動排包括至少兩個并排設(shè)置的動排塊，在每個所述動排塊上均設(shè)有第一卡槽和第二卡槽，兩個所述卡槽形成外

窄內(nèi)寬的“八”字形結(jié)構(gòu)，相鄰兩個所述動排塊之間的第一卡槽和第二卡槽之間形成外寬內(nèi)

窄的錐形結(jié)構(gòu)，在該錐形結(jié)構(gòu)中插設(shè)有卡扣，在所述卡扣上設(shè)有斜面。

[0006] 采用上述結(jié)構(gòu)，每個動排塊上設(shè)置“八”字形的第一卡槽和第二卡槽，相鄰兩個動排塊上的四個卡槽相互交錯設(shè)置，在兩個動排塊之間設(shè)置一個卡扣，首先在動排的移動方

向上阻止原料以及燃燒廢料進入動排塊之間的間隙，其次，由于動排是斜向設(shè)置，動排塊的

往復(fù)移動有助于推動燃燒過程中進入的原料以及堆積在定排上的燃燒殘留物，且卡扣上設(shè)

有斜面，更有助于翻動定排上殘留物堆積位置的底部，使其能充分燃燒，如定排上已有較多

的堆積物，當(dāng)冒出動排塊的上端端面時，堆積物沿卡扣上的斜面移動，并沿定排和動排的斜

向設(shè)置方向，移動到下處端排出；整個使用過程中，卡扣的插入減小了動排塊之間的間隙在

溫差較大條件下的變形量，也降低了金屬殘片落入間隙的幾率，更有利于從該間隙位置充

入空氣以利于原料充分燃燒，結(jié)構(gòu)簡單實用，拆裝便捷。

[0007] 為了便于安裝和加工，作為優(yōu)選，至少兩個所述動排塊上的第一卡槽和第二卡槽之間相互交錯設(shè)置。

[0008] 為了簡化結(jié)構(gòu)，作為優(yōu)選，所述卡扣包括第一插塊和第二插塊，所述卡扣設(shè)置在相鄰兩個動排塊之間，即第一插塊與一個動排塊的第一卡槽插接，同時，第二插塊與相鄰動排

塊的第二卡槽插接，卡扣從上往下插接到相鄰兩個動排塊之間。

[0009] 為了便于使動排塊帶動卡扣同時移動，作為優(yōu)選，所述第一插塊和第二插塊的寬度與對應(yīng)的卡槽寬度相適配。

[0010] 為了便于燃燒廢料的移動，作為優(yōu)選，在所述第一插塊和第二插塊上均設(shè)有一段過渡斜面，該過渡斜面所在平面與斜面所在的平面相互連通且齊平。

[0011] 為了提高翻鏟的效率，作為優(yōu)選，所述斜面為下寬上窄的梯形結(jié)構(gòu)。[0012] 為了減少燃燒廢料在定排上的堆積，作為優(yōu)選，所述斜面的傾角為35～45°。[0013] 為了避免卡扣在高溫下受壓變形影響翻鏟效果，作為優(yōu)選，所述斜面的低處端豎直設(shè)有一段平面段，該平面段的高度為8～10mm。

[0014] 有益效果：本實用新型在動排上設(shè)置卡扣，在動排移動過程中防止有色金屬片進入間隙中，保證動排的移動流暢性，同時也保證從間隙位置往爐膛充氣的順暢性，提高燃燒

效率。

附圖說明[0015] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖2為動排塊的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖3為卡扣的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖4為本實用新型的使用狀態(tài)圖。[0019] 圖5為動排和定排的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式[0020] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。[0021] 由圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實用新型包括斜向間隔設(shè)置的定排1和動排2，所述動排包括至少兩個并排設(shè)置的動排塊21，在每個所述動排塊21上均設(shè)有第一卡槽31

和第二卡槽32，相鄰兩個所述動排塊21上的第一卡槽31和第二卡槽32之間相互交錯設(shè)置。

[0022] 兩個所述卡槽形成外窄內(nèi)寬的“八”字形結(jié)構(gòu)，相鄰兩個所述動排塊21之間的第一卡槽31和第二卡槽32之間形成外寬內(nèi)窄的錐形結(jié)構(gòu)，在相鄰兩個動排塊21之間設(shè)有一個卡

扣4，所述卡扣4包括第一插塊41和第二插塊42，所述卡扣4設(shè)置在相鄰兩個動排塊21之間，

即第一插塊41與一個動排塊21的第一卡槽31插接，同時，第二插塊42與相鄰動排塊21的第

二卡槽32插接，卡扣4從上往下插接到相鄰兩個動排塊21之間，所述第一插塊41和第二插塊

42的寬度與對應(yīng)的卡槽寬度相適配。

[0023] 在所述卡扣4上設(shè)有傾角為35～45°的斜面43，優(yōu)選為40°，該斜面43為下寬上窄的梯形結(jié)構(gòu)，在所述第一插塊41和第二插塊42上均設(shè)有一段過渡斜面，該過渡斜面所在平面

與斜面43所在的平面相互連通且齊平；所述斜面43的低處端豎直設(shè)有一段平面段，該平面

段的高度為8～10mm。

[0024] 本實用新型的使用方法如下：[0025] 如圖1到圖5所示，爐膛中的動排2和定排1為斜向設(shè)置，便于出灰，其中，定排1和動排2之間是間隔設(shè)置，定排1固定不動，通過傳動裝置使動排2在斜向方向上往復(fù)移動，以使

原料充分燃燒并把已燃燒的灰渣依次翻堆出爐膛。

[0026] 動排2由至少兩個動排塊21拼接組成，每個動排塊21上設(shè)置“八”字形的第一卡槽31和第二卡槽32，相鄰兩個動排塊21上的四個卡槽相互交錯設(shè)置，在兩個動排塊21之間設(shè)

置一個卡扣4，首先在動排2的移動方向上阻止原料以及燃燒廢料進入動排塊21之間的間

隙，其次，由于動排2是斜向設(shè)置，動排塊21的往復(fù)移動有助于推動燃燒過程中進入的原料

以及堆積在定排1上的燃燒殘留物，且卡扣4上設(shè)有斜面43，更有助于翻動定排1上殘留物堆

積位置的底部，使其能充分燃燒，如定排1上已有較多的堆積物，當(dāng)冒出動排塊21的上端端

面時，堆積物沿卡扣4上的斜面43移動，并沿定排1和動排2的斜向設(shè)置方向，移動到下處端

排出。

[0027] 整個使用過程中，卡扣4只是由第一插塊41和第二插塊42插入對應(yīng)的第一卡槽31和第二卡槽32中，利用同一個動排塊21上兩個卡槽的“八”字形結(jié)構(gòu)，即兩個卡槽為斜向槽，

這樣，在相鄰兩個動排塊21之間，鄰近的第一卡槽31和第二卡槽32之間就形成外寬內(nèi)窄的

錐形結(jié)構(gòu)，動排2開始移動時，動排塊21推動卡扣4一起移動，在動排塊21回移時，對應(yīng)端的

卡槽內(nèi)壁與插塊的外側(cè)壁相互貼合抵接，帶動卡扣4一起移動，不需要其他的連接固定形

式，需要拆除時，直接從上端取出卡扣4即可，簡化了結(jié)構(gòu)，便于拆裝。

[0028] 卡扣4的插入減小了動排塊21之間的間隙在溫差較大條件下的變形量，也降低了金屬殘片落入間隙的幾率，更有利于從該間隙位置充入空氣以利于原料充分燃燒，結(jié)構(gòu)簡

單實用，拆裝便捷。

[0029] 動排塊21的數(shù)量依據(jù)爐膛的大小而選定，應(yīng)根據(jù)需要進行設(shè)定和設(shè)計，本實施例中未對數(shù)量設(shè)置進行贅述。

[0030] 本實用新型未描述部分與現(xiàn)有技術(shù)一致，在此不再贅述。[0031] 以上僅為本實用新型的實施方式，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)

域，均同理在本實用新型的專利保護范圍之內(nèi)。