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      垃圾焚燒水冷爐排

      787   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:上海燦州環(huán)境工程有限公司  
      2024-03-11 14:43:45
      權(quán)利要求書: 1.一種垃圾焚燒水冷爐排,其特征在于:它包含水冷爐排本體(1)、冷卻水管(2)、進(jìn)水口接頭(3)、出水口接頭(4),所述的水冷爐排本體(1)內(nèi)預(yù)埋有冷卻水管(2),所述的冷卻水管(2)在水冷爐排本體(1)作為爐排水腔,所述的冷卻水管(2)的一端設(shè)置有進(jìn)水口接頭(3),所述的冷卻水管(2)的另一端設(shè)置有出水口接頭(4),所述的冷卻水管(2)為U型橫向排列設(shè)置在水冷爐排本體(1)上,所述的進(jìn)水口接頭(3)與出水口接頭(4)通過不銹鋼連接管(5)與外部水管相連接,同時通過不銹鋼連接管(5)與進(jìn)水口接頭(3)相連接。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒水冷爐排,其特征在于:所述的水冷爐排本體(1)的底部設(shè)置有加強(qiáng)板(11),所述的水冷爐排本體(1)的內(nèi)側(cè)前部焊接有熱電偶安裝座(12),所述的加強(qiáng)板(11)與熱電偶安裝座(12)內(nèi)部均設(shè)置有螺紋,所述的加強(qiáng)板(11)與熱電偶安裝座(12)之間焊接有穿線鋼管(13)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒水冷爐排,其特征在于:所述的水冷爐排本體(1)的框架活動梁與固定梁交錯布置。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒水冷爐排,其特征在于:所述的水冷爐排本體(1)采用鑄造成型。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒水冷爐排,其特征在于:所述的冷卻水管(2)采用無縫碳鋼材質(zhì)。

      說明書: 一種垃圾焚燒水冷爐排技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及水冷爐排技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種垃圾焚燒水冷爐排。背景技術(shù)[0002] 往復(fù)爐排生活垃圾焚燒爐已廣泛應(yīng)用于大中型城市作為處理處置生活垃圾的很重要的可靠手段。到目前為止,我國所有的中心城市、沿海發(fā)達(dá)城市及大部分的省會城市都

      已采用生活垃圾焚燒發(fā)電作為生活垃圾處理的主要手段,其它許多有條件的二線城市也已

      建成或正在建設(shè)生活垃圾焚燒發(fā)電廠。目前我國投產(chǎn)的生活垃圾焚燒電廠有500余個,整個

      生活垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)的環(huán)境效益、資源綜合利用效益和社會效益都非常顯著。

      [0003] 眾所周知,20年前開始建造的生活垃圾焚燒發(fā)電廠垃圾的設(shè)計熱值較低,現(xiàn)在隨著人們生活水平的提高、城市生活垃圾分類的逐步開展,城市生活垃圾的熱值升高了很多,

      導(dǎo)致生活垃圾焚燒爐的爐排熱負(fù)荷過高。風(fēng)冷量不足,導(dǎo)致爐膛熱負(fù)荷升高,加快風(fēng)冷爐排

      的磨損和腐蝕,導(dǎo)致減少了垃圾的焚燒量,影響了垃圾焚燒發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)效益,由于近年的

      發(fā)展,大中型城市和沿海發(fā)達(dá)城市的生活垃圾熱值提高很快,生活垃圾分類使?jié)窭鴱睦?br />
      圾中分離出來,快遞物流業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生大量的易燃包裝材料都導(dǎo)致了垃圾熱值的提高。

      [0004] 一方面城市的生活垃圾的量在增加,垃圾的熱值也在提高,而原有的垃圾焚燒發(fā)電廠采用的風(fēng)冷爐排對高熱值的生活垃圾不太適應(yīng),造成降低爐排壽命和影響垃圾焚燒發(fā)

      電廠的垃圾處理量,成了制約垃圾焚燒行業(yè)發(fā)展的瓶頸。

      實(shí)用新型內(nèi)容

      [0005] 本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種垃圾焚燒水冷爐排,已解決上述背景技術(shù)中隨著生活垃圾分類的逐步開展,焚燒爐熱負(fù)荷升高等問題,本實(shí)

      用新型可以冷卻爐排的金屬溫度,大大改善爐排的運(yùn)行工況,延長爐排片的使用壽命,具有

      較大的市場推廣價值。

      [0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案是:它包含水冷爐排本體、冷卻水管、進(jìn)水口接頭、出水口接頭,所述的水冷爐排本體內(nèi)預(yù)埋有冷卻水管,所述的冷卻水管在

      水冷爐排本體作為爐排水腔,所述的冷卻水管的一端設(shè)置有進(jìn)水口接頭,所述的冷卻水管

      的另一端設(shè)置有出水口接頭,所述的冷卻水管為U型橫向排列設(shè)置在水冷爐排本體上,所述

      的進(jìn)水口接頭與出水口接頭通過不銹鋼連接管與外部水管相連接,同時通過不銹鋼連接管

      與進(jìn)水口接頭相連接。

      [0007] 所述的水冷爐排本體的底部設(shè)置有加強(qiáng)板,所述的水冷爐排本體的內(nèi)側(cè)前部焊接有熱電偶安裝座,所述的加強(qiáng)板與熱電偶安裝座內(nèi)部均設(shè)置有螺紋,所述的加強(qiáng)板與熱電

      偶安裝座之間焊接有穿線鋼管。

      [0008] 所述的水冷爐排本體的框架活動梁與固定梁交錯布置。[0009] 所述的水冷爐排本體采用鑄造成型。[0010] 所述的冷卻水管采用無縫碳鋼材質(zhì)。[0011] 本實(shí)用新型的工作原理:焚燒爐工作時,燃料在水冷爐排本體表面燃燒,溫度通過金屬爐排片表面?zhèn)鬟f至冷卻水管內(nèi)的冷卻水,冷卻水由水冷系統(tǒng)驅(qū)動,外部水管通過不銹

      鋼連接管由進(jìn)水口接頭進(jìn)入冷卻水管內(nèi),經(jīng)出出水口接頭排出,進(jìn)入水冷循環(huán)系統(tǒng)將熱量

      散出,降低水溫后繼續(xù)循環(huán)進(jìn)入水冷爐排。

      [0012] 采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型有益效果為:通過U型冷卻水管橫向排列設(shè)置使冷卻水在冷卻水管內(nèi)部停留的時間更充分,使得冷卻水管的表面冷卻的更均勻,高效率的

      冷卻可適應(yīng)多種垃圾燃燒,快速的冷卻水冷爐排本體的金屬溫度,大大改善水冷爐排本體

      的運(yùn)行工況,延長爐排片的使用壽命,增加了垃圾焚燒發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)效益,具有較大的市場

      推廣價值。

      附圖說明[0013] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅

      是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前

      提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      [0014] 圖1是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;[0015] 圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;[0016] 圖3是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;[0017] 圖4是基于圖3的A?A剖視圖;[0018] 圖5是基于圖3的B?B剖視圖;[0019] 圖6是基于圖3的C?C剖視圖。[0020] 附圖標(biāo)記說明:水冷爐排本體1、加強(qiáng)板11、熱電偶安裝座12、穿線鋼管13、冷卻水管2、進(jìn)水口接頭3、出水口接頭4、不銹鋼連接管5。

      具體實(shí)施方式[0021] 參看圖1~圖6所示,本具體實(shí)施方式采用的技術(shù)方案是:它包含水冷爐排本體1、冷卻水管2、進(jìn)水口接頭3、出水口接頭4,所述的水冷爐排本體1內(nèi)預(yù)埋有冷卻水管2,所述的

      冷卻水管2在水冷爐排本體1作為爐排水腔,所述的冷卻水管2的一端設(shè)置有進(jìn)水口接頭3,

      所述的冷卻水管2的另一端設(shè)置有出水口接頭4,所述的冷卻水管2為U型橫向排列設(shè)置在水

      冷爐排本體1上,方便使冷卻水管中的水起到均勻冷卻效果,所述的進(jìn)水口接頭3與出水口

      接頭4通過不銹鋼連接管5與外部水管相連接,同時通過不銹鋼連接管5與進(jìn)水口接頭3相連

      接,水流由進(jìn)水口接頭3流入,從冷卻水管2的進(jìn)水口端流向出水口端的出水口接頭4,通過

      熱對流的方式對水冷爐排片進(jìn)行冷卻。

      [0022] 進(jìn)一步的,所述的水冷爐排本體1的底部設(shè)置有加強(qiáng)板11,所述的水冷爐排本體1的內(nèi)側(cè)前部焊接有熱電偶安裝座12,所述的加強(qiáng)板11與熱電偶安裝座12內(nèi)部均設(shè)置有螺

      紋,所述的螺紋便于熱電偶的安裝,所述的熱電偶方便測量水冷爐排本體1表面溫度,由溫

      度數(shù)據(jù)判水冷爐排本體1表面的垃圾燃燒情況,通過調(diào)節(jié)水冷爐排本體1運(yùn)行速度,增減風(fēng)

      量調(diào)節(jié)水速等手段,可有效避免水腔的滲漏發(fā)生,同時也提高焚燒爐整體燃燒效率,所述的

      加強(qiáng)板11與熱電偶安裝座12之間焊接有穿線鋼管13,所述的穿線鋼管13用來保護(hù)熱電偶

      線。

      [0023] 進(jìn)一步的,所述的水冷爐排本體1的框架活動梁與固定梁交錯布置,所有的垃圾在水冷爐排本體1上均可受到摩擦力作用翻滾,使垃圾松散效果更好,燃燒更加均勻。

      [0024] 進(jìn)一步的,所述的水冷爐排本體1采用鑄造成型。[0025] 進(jìn)一步的,所述的冷卻水管2采用無縫碳鋼材質(zhì)。[0026] 本實(shí)用新型的工作原理:焚燒爐工作時,燃料在水冷爐排本體表面燃燒,溫度通過金屬爐排片表面?zhèn)鬟f至冷卻水管內(nèi)的冷卻水,冷卻水由水冷系統(tǒng)驅(qū)動,外部水管通過不銹

      鋼連接管由進(jìn)水口接頭進(jìn)入冷卻水管內(nèi),經(jīng)出出水口接頭排出,進(jìn)入水冷循環(huán)系統(tǒng)將熱量

      散出,降低水溫后繼續(xù)循環(huán)進(jìn)入水冷爐排。

      [0027] 采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型有益效果為:通過U型冷卻水管橫向排列設(shè)置使冷卻水在冷卻水管內(nèi)部停留的時間更充分,使得冷卻水管的表面冷卻的更均勻,高效率的

      冷卻可適應(yīng)多種垃圾燃燒,快速的冷卻水冷爐排本體的金屬溫度,大大改善水冷爐排本體

      的運(yùn)行工況,延長爐排片的使用壽命,增加了垃圾焚燒發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)效益,具有較大的市場

      推廣價值。

      [0028] 以上所述,僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換,只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的

      精神和范圍,均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。



      聲明:
      “垃圾焚燒水冷爐排” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
      我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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