權(quán)利要求書： 1.一種用于防止垃圾焚燒爐排爐結(jié)焦結(jié)構(gòu)，包括爐排爐本體(1)，所述爐排爐本體(1)包括后墻(101)、左側(cè)墻(102)及右側(cè)墻(103)，所述左側(cè)墻(102)及右側(cè)墻(103)分別設(shè)有輔助助燃器(2)，其特征在于：所述后墻(101)位于墻壁后拱處沿水平方向布設(shè)有第一打焦孔(3)及破拱助流器(7)，所述后墻(101)墻壁后拱位于所述第一打焦孔(3)上方對應(yīng)設(shè)有第一貼壁風(fēng)管(5)，所述左側(cè)墻(102)墻壁位于輔助助燃器(2)左上方設(shè)有第二打焦孔(4)，所述第二打焦孔(4)上方設(shè)有第二貼壁風(fēng)管(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于防止垃圾焚燒爐排爐結(jié)焦結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一打焦孔(3)孔徑由爐體外部向爐體內(nèi)部采用漸擴(kuò)結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于防止垃圾焚燒爐排爐結(jié)焦結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一貼壁風(fēng)管(5)與二次風(fēng)管連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于防止垃圾焚燒爐排爐結(jié)焦結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第二貼壁風(fēng)管(6)與二次風(fēng)管連接。

說明書： 一種用于防止垃圾焚燒爐排爐結(jié)焦結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及能源領(lǐng)域，具體是指一種用于防止垃圾焚燒爐排爐結(jié)焦結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 由光大常州設(shè)備公司生產(chǎn)的自主多級、液壓驅(qū)動(dòng)、機(jī)械爐排爐，運(yùn)行當(dāng)中鍋爐爐膛容易造成大量結(jié)焦、大塊掉焦，影響了鍋爐長周期穩(wěn)定運(yùn)行，使用此種爐排爐的項(xiàng)目公司不

斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，通過控制爐溫、氧量，調(diào)整二次風(fēng)，控制料層等方法嘗試減緩鍋爐結(jié)焦，延長運(yùn)

行周期，但效果不明顯，鍋爐結(jié)焦現(xiàn)象越來越嚴(yán)重。鍋爐出現(xiàn)嚴(yán)重結(jié)焦后，會(huì)縮小煙氣流通

面積，影響垃圾移動(dòng)，從而被迫停爐，檢查鍋爐結(jié)焦情況，一般在后拱上方及同標(biāo)高的兩側(cè)

墻，且后拱與側(cè)墻夾角尤為嚴(yán)重，后拱與兩側(cè)墻大量結(jié)焦逐漸連接成整體，停爐清焦危險(xiǎn)性

較大且清理難度大，影響鍋爐檢修時(shí)間，大焦塊在清理掉落過程中，也容易造成爐排損傷，

鍋爐因結(jié)焦被迫停爐，減少鍋爐年運(yùn)行小時(shí)數(shù)，增加停爐次數(shù)，增加了檢修工作量，降低垃

圾的焚燒量，垃圾量大時(shí)會(huì)導(dǎo)致垃圾爆倉，對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，帶來不可估量的后果。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服上述技術(shù)的缺陷，提供一種用于防止垃圾焚燒爐排爐結(jié)焦結(jié)構(gòu)。

[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為一種用于防止垃圾焚燒爐排爐結(jié)焦結(jié)構(gòu)，包括爐排爐本體，所述爐排爐本體包括后墻、左側(cè)墻及右側(cè)墻，所述左側(cè)墻及

右側(cè)墻分別設(shè)有輔助助燃器，所述后墻位于墻壁后拱處沿水平方向布設(shè)有第一打焦孔及破

拱助流器，所述后墻墻壁后拱位于所述第一打焦孔上方對應(yīng)設(shè)有第一貼壁風(fēng)管，所述左側(cè)

墻墻壁位于輔助助燃器左上方設(shè)有第二打焦孔，所述第二打焦孔上方設(shè)有第二貼壁風(fēng)管。

[0005] 作為改進(jìn)，所述第一打焦孔孔徑由爐體外部向爐體內(nèi)部采用漸擴(kuò)結(jié)構(gòu)。[0006] 作為改進(jìn)，所述第一貼壁風(fēng)管與二次風(fēng)管連接。[0007] 作為改進(jìn)，所述第二貼壁風(fēng)管與二次風(fēng)管連接。[0008] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：鍋爐在未進(jìn)行清焦孔技改前，一般運(yùn)行3個(gè)月左右，鍋爐就會(huì)因?yàn)榻Y(jié)焦嚴(yán)重被迫停運(yùn)進(jìn)行檢修，1臺爐每年需要啟停4次，每次啟爐耗

柴油量在13噸左右，每噸柴油按市場價(jià)在6000.00元左右，1年內(nèi)1臺爐啟爐4次共需柴油52

噸左右，需要燃油費(fèi)用31.2萬左右，2臺爐一年內(nèi)啟爐共需燃油費(fèi)用62.4萬元；鍋爐清焦孔

技改后每周對鍋爐進(jìn)行1到2次清焦工作，鍋爐運(yùn)行時(shí)間由3個(gè)月左右延長到6個(gè)月左右，一

年內(nèi)啟停爐次數(shù)由4次降到2次，2臺爐啟爐耗油量由原來的52噸左右降到26噸左右，燃油費(fèi)

由原來的62.4萬元左右降到31.2萬元左右，清焦孔技改后，2臺爐一年內(nèi)的啟爐耗油量及費(fèi)

用，相當(dāng)于清焦孔技改前1臺爐的耗油量及費(fèi)用。大大縮減了啟爐成本，也保證了對垃圾的

及時(shí)處理，有著很可觀的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益。

附圖說明[0009] 圖1是垃圾焚燒爐排爐左側(cè)墻示意圖；[0010] 圖2是垃圾焚燒爐排爐右側(cè)墻示意圖；[0011] 圖3是垃圾焚燒爐排爐后墻示意圖。[0012] 如圖所示：1、爐排爐本體，101、后墻，102、左側(cè)墻，103、右側(cè)墻，2、輔助燃燒器，3、第一打焦孔，4、第二打焦孔，5、第一貼壁風(fēng)管，6、第二貼壁風(fēng)管，7、破拱助流器。

具體實(shí)施方式[0013] 下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型一種用于防止垃圾焚燒爐排爐結(jié)焦結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

[0014] 結(jié)合附圖1?附圖3，一種用于防止垃圾焚燒爐排爐結(jié)焦結(jié)構(gòu)，包括爐排爐本體1，所述爐排爐本體1包括后墻101、左側(cè)墻102及右側(cè)墻103，所述左側(cè)墻102及右側(cè)墻103分別設(shè)

有輔助助燃器2，所述后墻101位于墻壁后拱處沿水平方向布設(shè)有第一打焦孔3及破拱助流

器7，所述后墻101墻壁后拱位于所述第一打焦孔3上方對應(yīng)設(shè)有第一貼壁風(fēng)管5，所述左側(cè)

墻102墻壁位于輔助助燃器2左上方設(shè)有第二打焦孔4，所述第二打焦孔4上方設(shè)有第二貼

壁風(fēng)管6。

[0015] 作為本實(shí)施例較佳實(shí)施方案的是，所述第一打焦孔3孔徑由爐體外部向爐體內(nèi)部采用漸擴(kuò)結(jié)構(gòu)。

[0016] 作為本實(shí)施例較佳實(shí)施方案的是，所述第一貼壁風(fēng)管5與二次風(fēng)管連接。[0017] 作為本實(shí)施例較佳實(shí)施方案的是，所述第二貼壁風(fēng)管6與二次風(fēng)管連接。[0018] 本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，所述后墻位于墻壁后拱處沿水平方向布設(shè)有第一打焦孔及破拱助流器，所述后墻墻壁后拱位于所述第一打焦孔上方對應(yīng)設(shè)有第一貼壁風(fēng)管，所

述左側(cè)墻墻壁位于輔助助燃器左上方設(shè)有第二打焦孔，所述第二打焦孔上方設(shè)有第二貼壁

風(fēng)管。

[0019] 以上對本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，這種描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此?？偠灾绻绢I(lǐng)域的

普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與

該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。