權(quán)利要求書： 1.一種箱式回火爐排煙設(shè)備，包括：除塵箱（1）、進(jìn)煙方管（2）、軸流風(fēng)機(jī)（6）以及過濾孔板（7），所述除塵箱（1）左側(cè)連接有進(jìn)煙方管（2），所述進(jìn)煙方管（2）內(nèi)部左側(cè)下方和右側(cè)上方分別安裝有一個(gè)軸流風(fēng)機(jī)（6），所述除塵箱（1）左側(cè)面和右側(cè)面上方分別安裝有一個(gè)霧化噴頭（9），其特征在于：所述除塵箱（1）內(nèi)部下方設(shè)置有下吸附板（11），所述下吸附板（11）下方連接有四個(gè)支腿（10），所述除塵箱（1）內(nèi)部上方安裝有上過濾板（8）。

2.如權(quán)利要求1所述的一種箱式回火爐排煙設(shè)備，其特征在于：所述除塵箱（1）上表面中間貫通開設(shè)有出氣口（5），所述進(jìn)煙方管（2）左端下表面貫通開設(shè)有進(jìn)煙口，左側(cè)所述軸流風(fēng)機(jī)（6）下方安裝有過濾孔板（7），所述上過濾板（8）和下吸附板（11）的材質(zhì)為活性炭，所述進(jìn)煙方管（2）與除塵箱（1）內(nèi)部連通。

3.如權(quán)利要求2所述的一種箱式回火爐排煙設(shè)備，其特征在于：所述過濾孔板（7）上下表面等距貫通開設(shè)有多個(gè)過濾孔，多個(gè)所述過濾孔為圓形結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)煙方管（2）背面右側(cè)安裝有電源接頭。

4.如權(quán)利要求3所述的一種箱式回火爐排煙設(shè)備，其特征在于：所述電源接頭通過兩根耐高溫導(dǎo)線與兩個(gè)軸流風(fēng)機(jī)（6）連接，所述過濾孔板（7）與進(jìn)煙方管（2）內(nèi)部連接，所述進(jìn)煙方管（2）為L形結(jié)構(gòu)。

5.如權(quán)利要求1所述的一種箱式回火爐排煙設(shè)備，其特征在于：所述除塵箱（1）左側(cè)面中間通過支撐桿（3）與進(jìn)煙方管（2）連接，所述除塵箱（1）正面下方通過鉸鏈連接有清潔門（4），兩個(gè)所述霧化噴頭（9）噴水部分別穿入除塵箱（1）內(nèi)部上方，所述清潔門（4）與除塵箱（1）四周的縫隙中安裝有密封膠條。

6.如權(quán)利要求5所述的一種箱式回火爐排煙設(shè)備，其特征在于：兩個(gè)所述霧化噴頭（9）尾端分別通過水管與兩個(gè)設(shè)備外水泵連接，兩個(gè)設(shè)備外水泵分別通過水管與水源連接，所述除塵箱（1）背面下方中間安裝有排水管（12），所述排水管（12）上方中間連接有排水閥（13），所述排水管（12）與除塵箱（1）內(nèi)部連通。

說明書： 一種箱式回火爐排煙設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于箱式回火爐排煙技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種箱式回火爐排煙設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 箱式電阻爐是周期作業(yè)式電爐，主要供金屬機(jī)件或合金鋼機(jī)件在空氣中進(jìn)行熱處理加工之用，在箱式回火爐使用時(shí)，需要使用排煙設(shè)備對其排煙，現(xiàn)有技術(shù)中的箱式回火爐排煙設(shè)備，一般使用噴淋方法進(jìn)行將煙氣稀釋凈化，但是，使用噴淋方法處理后的水體容易混合雜質(zhì)，在排出后容易影響生態(tài)環(huán)境，因此，現(xiàn)亟需一種箱式回火爐排煙設(shè)備，來解決以上問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種箱式回火爐排煙設(shè)備，解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0004] 本實(shí)用新型通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種箱式回火爐排煙設(shè)備，包括：除塵箱、進(jìn)煙方管、軸流風(fēng)機(jī)以及過濾孔板，所述除塵箱左側(cè)連接有進(jìn)煙方管，所述進(jìn)煙方管內(nèi)部左側(cè)下方和右側(cè)上方分別安裝有一個(gè)軸流風(fēng)機(jī)，所述除塵箱左側(cè)面和右側(cè)面上方分別安裝有一個(gè)霧化噴頭，所述除塵箱內(nèi)部下方設(shè)置有下吸附板，所述下吸附板下方連接有四個(gè)支腿，所述除塵箱內(nèi)部上方安裝有上過濾板。[0005] 作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述除塵箱上表面中間貫通開設(shè)有出氣口，所述進(jìn)煙方管左端下表面貫通開設(shè)有進(jìn)煙口，左側(cè)所述軸流風(fēng)機(jī)下方安裝有過濾孔板，所述上過濾板和下吸附板的材質(zhì)為活性炭，所述進(jìn)煙方管與除塵箱內(nèi)部連通。[0006] 作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述過濾孔板上下表面等距貫通開設(shè)有多個(gè)過濾孔，多個(gè)所述過濾孔為圓形結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)煙方管背面右側(cè)安裝有電源接頭。[0007] 作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述電源接頭通過兩根耐高溫導(dǎo)線與兩個(gè)軸流風(fēng)機(jī)連接，所述過濾孔板與進(jìn)煙方管內(nèi)部連接，所述進(jìn)煙方管為L形結(jié)構(gòu)。[0008] 作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述除塵箱左側(cè)面中間通過支撐桿與進(jìn)煙方管連接，所述除塵箱正面下方通過鉸鏈連接有清潔門，兩個(gè)所述霧化噴頭噴水部分別穿入除塵箱內(nèi)部上方，所述清潔門與除塵箱四周的縫隙中安裝有密封膠條。[0009] 作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，兩個(gè)所述霧化噴頭尾端分別通過水管與兩個(gè)設(shè)備外水泵連接，兩個(gè)設(shè)備外水泵分別通過水管與水源連接，所述除塵箱背面下方中間安裝有排水管，所述排水管上方中間連接有排水閥，所述排水管與除塵箱內(nèi)部連通。[0010] 采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是：通過設(shè)置下吸附板，能夠吸附水體中的雜質(zhì)，對水體進(jìn)行過濾，通過設(shè)置上過濾板，能夠過濾凈化除塵箱內(nèi)殘留的煙氣。附圖說明[0011] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0012] 圖1為本實(shí)用新型一種箱式回火爐排煙設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0013] 圖2為本實(shí)用新型一種箱式回火爐排煙設(shè)備正面剖視的示意圖。[0014] 圖3為本實(shí)用新型一種箱式回火爐排煙設(shè)備中除塵箱下端后視的示意圖。[0015] 圖4為本實(shí)用新型一種箱式回火爐排煙設(shè)備中下吸附板俯視的示意圖。[0016] 圖中，1?除塵箱、2?進(jìn)煙方管、3?支撐桿、4?清潔門、5?出氣口、6?軸流風(fēng)機(jī)、7?過濾孔板、8?上過濾板、9?霧化噴頭、10?支腿、11?下吸附板、12?排水管、13?排水閥。具體實(shí)施方式[0017] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0018] 請參閱圖1至圖4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種箱式回火爐排煙設(shè)備，包括：除塵箱1、進(jìn)煙方管2、軸流風(fēng)機(jī)6以及過濾孔板7，除塵箱1左側(cè)連接有進(jìn)煙方管2，進(jìn)煙方管2內(nèi)部左側(cè)下方和右側(cè)上方分別安裝有一個(gè)軸流風(fēng)機(jī)6，除塵箱1左側(cè)面和右側(cè)面上方分別安裝有一個(gè)霧化噴頭9，除塵箱1內(nèi)部下方設(shè)置有下吸附板11，下吸附板11下方連接有四個(gè)支腿10，除塵箱1內(nèi)部上方安裝有上過濾板8。[0019] 除塵箱1上表面中間貫通開設(shè)有出氣口5，進(jìn)煙方管2左端下表面貫通開設(shè)有進(jìn)煙口，左側(cè)軸流風(fēng)機(jī)6下方安裝有過濾孔板7，上過濾板8和下吸附板11的材質(zhì)為活性炭，進(jìn)煙方管2與除塵箱1內(nèi)部連通，活性炭具有良好的吸附性。[0020] 過濾孔板7上下表面等距貫通開設(shè)有多個(gè)過濾孔，多個(gè)過濾孔為圓形結(jié)構(gòu)，進(jìn)煙方管2背面右側(cè)安裝有電源接頭，過濾孔板7能夠過濾煙氣中較大的雜質(zhì)。[0021] 電源接頭通過兩根耐高溫導(dǎo)線與兩個(gè)軸流風(fēng)機(jī)6連接，過濾孔板7與進(jìn)煙方管2內(nèi)部連接，進(jìn)煙方管2為L形結(jié)構(gòu)，軸流風(fēng)機(jī)6能夠抽取煙氣。[0022] 除塵箱1左側(cè)面中間通過支撐桿3與進(jìn)煙方管2連接，除塵箱1正面下方通過鉸鏈連接有清潔門4，兩個(gè)霧化噴頭9噴水部分別穿入除塵箱1內(nèi)部上方，清潔門4與除塵箱1四周的縫隙中安裝有密封膠條，密封膠條能夠?qū)⒖p隙處密封。[0023] 兩個(gè)霧化噴頭9尾端分別通過水管與兩個(gè)設(shè)備外水泵連接，兩個(gè)設(shè)備外水泵分別通過水管與水源連接，除塵箱1背面下方中間安裝有排水管12，排水管12上方中間連接有排水閥13，排水管12與除塵箱1內(nèi)部連通，除塵箱1內(nèi)部的水體可通過排水管12排出。[0024] 作為本實(shí)用新型的第一個(gè)實(shí)施例：為了解決使用噴淋方法處理后的水體容易混合雜質(zhì)的問題，在使用時(shí)，將進(jìn)煙方管2進(jìn)風(fēng)口處對準(zhǔn)箱式回火爐的排煙處，然后向電源接頭接入外部電源，并啟動(dòng)兩個(gè)設(shè)備外水泵，外部電源對兩個(gè)軸流風(fēng)機(jī)6供電使其啟動(dòng)，左側(cè)軸流風(fēng)機(jī)6通過進(jìn)風(fēng)口抽取煙氣，煙氣中的較大雜質(zhì)在經(jīng)過過濾孔板7時(shí)，被其過濾，煙氣被過濾后進(jìn)入進(jìn)煙方管2內(nèi)部左側(cè)上方，同時(shí)右側(cè)軸流風(fēng)機(jī)6抽取左側(cè)的煙氣傳輸至除塵箱1內(nèi)部，由于兩個(gè)設(shè)備外水泵在啟動(dòng)后分別抽取外部水源，且分別將水體通過水管傳輸至兩個(gè)霧化噴頭9處噴出，煙氣在進(jìn)入除塵箱1后，兩個(gè)霧化噴頭9噴出水霧將煙氣稀釋使其凈化，同時(shí)煙氣中的雜質(zhì)在沾水后掉落至下吸附板11處，水體中的雜質(zhì)被下吸附板11吸附且水體被過濾，過濾雜質(zhì)后的水體存留在除塵箱1內(nèi)部下方，當(dāng)排煙完成后，可打開排水閥13，除塵箱1內(nèi)部下方的水體通過排水管12排出，排出后，可打開清潔門4，將下吸附板11從除塵箱1內(nèi)部取出，對附著在下吸附板11處的雜質(zhì)進(jìn)行清潔，通過上述步驟，最終的效果是能夠吸附水體中的雜質(zhì)，對水體進(jìn)行過濾，使水體排出后不易影響生態(tài)環(huán)境。[0025] 作為本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施例：為了解決對除塵箱1內(nèi)部殘留的氣體進(jìn)行凈化的問題，除塵箱1內(nèi)部的殘留的氣體通過出氣口5排出，排出過程中在經(jīng)過上過濾板8時(shí)，由于上過濾板8的材質(zhì)為活性炭，能夠有效的過濾凈化除塵箱1內(nèi)部殘留的氣體。[0026] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。