權(quán)利要求書： 1.一種可回收垃圾焚燒爐排裝置，包括焚燒爐(1)和艙門(6)，所述焚燒爐(1)的側(cè)面鉸接艙門(6)，其特征在于：所述焚燒爐(1)內(nèi)壁兩側(cè)安裝若干個(gè)等距離分布的焚燒架(13)，所述焚燒架(13)為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，所述焚燒架(13)的正下方安裝回收槽(14)，所述焚燒爐(1)的內(nèi)壁兩側(cè)內(nèi)凹矩形滑槽(25)，所述矩形滑槽(25)內(nèi)滑動(dòng)連接滾輪(24)，所述滾輪(24)與所述回收槽(14)活動(dòng)連接，所述焚燒爐(1)的兩側(cè)安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述回收槽(14)連接，所述焚燒爐(1)的側(cè)面安裝第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)(9)，所述第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)(9)的輸出端傳動(dòng)連接第一皮帶輪(10)，所述第一皮帶輪(10)連接第一輸送機(jī)構(gòu)，所述第一輸送機(jī)構(gòu)位于所述焚燒爐(1)內(nèi)，且所述第一輸送機(jī)構(gòu)位于所述焚燒架(13)的左上角，所述第一輸送機(jī)構(gòu)的正下方設(shè)置第二輸送機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可回收垃圾焚燒爐排裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定于所述焚燒爐(1)外幣兩側(cè)的第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)(4)，所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)(4)的輸出端傳動(dòng)連接螺桿(19)，所述螺桿(19)的末端固定連接限位塊(20)，所述螺桿(19)的外緣螺紋連接螺桿套(18)，所述焚燒爐(1)的兩側(cè)貫穿矩形通槽(5)，所述螺桿套(18)的末端固定連接導(dǎo)桿(17)，所述導(dǎo)桿(17)穿過(guò)所述矩形通槽(5)，所述矩形通槽(5)具有供導(dǎo)桿(17)左右移動(dòng)的行程，所述回收槽(14)的兩側(cè)內(nèi)凹弧形滑槽(21)，所述弧形滑槽(21)內(nèi)滑動(dòng)連接弧形滑塊(23)，所述弧形滑槽(21)內(nèi)嵌入彈簧(22)，所述彈簧(22)位于所述弧形滑塊(23)的頂面，所述回收槽(14)的右側(cè)切割成一塊擋板(15)，所述擋板(15)為可拆卸結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可回收垃圾焚燒爐排裝置，其特征在于：所述第一輸送機(jī)構(gòu)包括，所述焚燒爐(1)的內(nèi)壁兩側(cè)旋接若干等距離分布的傳動(dòng)輥(16)，所述傳動(dòng)輥(16)的末端與所述第一皮帶輪(10)的末端固定連接，所述傳動(dòng)輥(16)的外緣套設(shè)傳送帶(8)，所述第一皮帶輪(10)的正下方安裝第二皮帶輪(12)，所述第二皮帶輪(12)與所述第二輸送機(jī)構(gòu)固定連接，所述第二輸送機(jī)構(gòu)與所述第一輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)組件相同，所述第一皮帶輪(10)與所述第二皮帶輪(12)通過(guò)皮帶(11)相互傳動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可回收垃圾焚燒爐排裝置，其特征在于：所述焚燒爐(1)的頂面連通排煙管(2)，所述排煙管(2)的頂面連接過(guò)濾盒(3)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可回收垃圾焚燒爐排裝置，其特征在于：所述艙門(6)的表面內(nèi)嵌觀察口(7)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可回收垃圾焚燒爐排裝置，其特征在于：所述回收槽(14)的表面設(shè)置隔溫層。

說(shuō)明書： 一種可回收垃圾焚燒爐排裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及焚燒爐排領(lǐng)域，特別是涉及一種可回收垃圾焚燒爐排裝置。背景技術(shù)[0002] 垃圾焚燒爐排主要由往復(fù)移動(dòng)部件組成；垃圾經(jīng)由給料裝置推送至爐排上，在爐內(nèi)高溫加熱，使得部分垃圾得以干燥，另經(jīng)爐排的運(yùn)動(dòng)將垃圾往前推送。同時(shí)將垃圾層松化，均勻地將燃料（垃圾）逐步經(jīng)過(guò)烘干、著火、燃燒和燃盡等各個(gè)階段，使其完全燃燒。機(jī)械爐排式焚燒爐有多種爐排形式，目前應(yīng)用的主要有逆推型爐排、順推型爐排、滾筒型爐排等；其主要功能都是爐排作往復(fù)的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)生活垃圾的移動(dòng)和翻轉(zhuǎn)。目前國(guó)內(nèi)外主要應(yīng)用的機(jī)械爐排式焚燒爐有德國(guó)的馬丁爐排爐技術(shù)、日本的日立造船爐排爐技術(shù)等，這些技術(shù)在其核心的爐排部分有不同的結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)；[0003] 目前人們的日常生活都提倡綠色環(huán)保，產(chǎn)生的大部分垃圾基本升都是可回收垃圾，這些可回收垃圾包括紙盒環(huán)保塑料等，而垃圾都是一起投入到焚燒爐內(nèi)進(jìn)行燃燒，這些可回收垃圾的種類比較的多，目前的焚燒爐沒(méi)有進(jìn)行分區(qū)，如果全都放在一起焚燒，焚燒后無(wú)法對(duì)焚燒后的垃圾殘?jiān)M(jìn)行劃分。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種可回收垃圾焚燒爐排裝置，通過(guò)設(shè)置多個(gè)焚燒架和回收槽解決了焚燒爐無(wú)法對(duì)不同的可回收垃圾進(jìn)行分區(qū)焚燒的問(wèn)題，較少了分次焚燒不同可回收垃圾時(shí)所花費(fèi)的時(shí)間，同時(shí)進(jìn)一步提高了垃圾的焚燒效率。[0005] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可回收垃圾焚燒爐排裝置，包括焚燒爐和艙門，所述焚燒爐的側(cè)面鉸接艙門，所述焚燒爐內(nèi)壁兩側(cè)安裝若干個(gè)等距離分布的焚燒架，所述焚燒架為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，所述焚燒架的正下方安裝回收槽，所述焚燒爐的內(nèi)壁兩側(cè)內(nèi)凹矩形滑槽，所述矩形滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接滾輪，所述滾輪與所述回收槽活動(dòng)連接，所述焚燒爐的兩側(cè)安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述回收槽連接，所述焚燒爐的側(cè)面安裝第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端傳動(dòng)連接第一皮帶輪，所述第一皮帶輪連接第一輸送機(jī)構(gòu)，所述第一輸送機(jī)構(gòu)位于所述焚燒爐內(nèi)，且所述第一輸送機(jī)構(gòu)位于所述焚燒架的左上角，所述第一輸送機(jī)構(gòu)的正下方設(shè)置第二輸送機(jī)構(gòu)。[0006] 優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定于所述焚燒爐外幣兩側(cè)的第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端傳動(dòng)連接螺桿，所述螺桿的末端固定連接限位塊，所述螺桿的外緣螺紋連接螺桿套，所述焚燒爐的兩側(cè)貫穿矩形通槽，所述螺桿套的末端固定連接導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿穿過(guò)所述矩形通槽，所述矩形通槽具有供導(dǎo)桿左右移動(dòng)的行程，所述回收槽的兩側(cè)內(nèi)凹弧形滑槽，所述弧形滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接弧形滑塊，所述弧形滑槽內(nèi)嵌入彈簧，所述彈簧位于所述弧形滑塊的頂面，所述回收槽的右側(cè)切割成一塊擋板，所述擋板為可拆卸結(jié)構(gòu)。[0007] 優(yōu)選的，所述第一輸送機(jī)構(gòu)包括，所述焚燒爐的內(nèi)壁兩側(cè)旋接若干等距離分布的傳動(dòng)輥，所述傳動(dòng)輥的末端與所述第一皮帶輪的末端固定連接，所述傳動(dòng)輥的外緣套設(shè)傳送帶，所述第一皮帶輪的正下方安裝第二皮帶輪，所述第二皮帶輪與所述第二輸送機(jī)構(gòu)固定連接，所述第二輸送機(jī)構(gòu)與所述第一輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)組件相同，所述第一皮帶輪與所述第二皮帶輪通過(guò)皮帶相互傳動(dòng)連接。[0008] 優(yōu)選的，所述焚燒爐的頂面連通排煙管，所述排煙管的頂面連接過(guò)濾盒。[0009] 優(yōu)選的，所述艙門的表面內(nèi)嵌觀察口。[0010] 優(yōu)選的，所述回收槽的表面設(shè)置隔溫層。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能達(dá)到的有益效果是：[0012] 1、通過(guò)設(shè)置多個(gè)焚燒架和回收槽解決了焚燒爐無(wú)法對(duì)不同的可回收垃圾進(jìn)行分區(qū)焚燒的問(wèn)題，較少了分次焚燒不同可回收垃圾時(shí)所花費(fèi)的時(shí)間，同時(shí)進(jìn)一步提高了垃圾的焚燒效率。[0013] 2、通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)便于將回收槽從焚燒爐內(nèi)取出，減少了通過(guò)人力將回收槽從焚燒爐內(nèi)取出時(shí)所花費(fèi)的時(shí)間，同時(shí)也避免了操作人員在通過(guò)人力拉出回收槽時(shí)被燙傷，進(jìn)一步提高了設(shè)備操作的安全性。附圖說(shuō)明[0014] 圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)圖；[0015] 圖2為本實(shí)用新型焚燒爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；[0016] 圖3為本實(shí)用新型焚燒爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)主視圖；[0017] 圖4為本實(shí)用新型圖2中A處結(jié)構(gòu)放大剖視圖；[0018] 圖5為本實(shí)用新型導(dǎo)桿與回收槽連接圖放大圖；[0019] 圖6為本實(shí)用新型圖3中B處的結(jié)構(gòu)放大圖；[0020] 其中：1、焚燒爐；2、排煙管；3、過(guò)濾盒；4、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)；5、矩形通槽；6、艙門；7、觀察口；8、傳送帶；9、第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)；10、第一皮帶輪；11、皮帶；12、第二皮帶輪；13、焚燒架；14、回收槽；15、擋板；16、傳動(dòng)輥；17、導(dǎo)桿；18、螺桿套；19、螺桿；20、限位塊；21、弧形滑槽；

22、彈簧；23、弧形滑塊；24、滾輪；25、矩形滑槽。

具體實(shí)施方式[0021] 為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，但下述實(shí)施例僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部。基于實(shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。下述實(shí)施例中的實(shí)驗(yàn)方法，如無(wú)特殊說(shuō)明，均為常規(guī)方法，下述實(shí)施例中所用的材料、試劑等，如無(wú)特殊說(shuō)明，均可從商業(yè)途徑得到。[0022] 實(shí)施例:[0023] 如圖1、圖2、圖3和圖6所示，本實(shí)用新型提供，一種可回收垃圾焚燒爐排裝置，包括焚燒爐1和艙門6，焚燒爐1的側(cè)面鉸接艙門6，焚燒爐1內(nèi)壁兩側(cè)安裝若干個(gè)等距離分布的焚燒架13，焚燒架13為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，焚燒架13的正下方安裝回收槽14，焚燒爐1的內(nèi)壁兩側(cè)內(nèi)凹矩形滑槽25，矩形滑槽25內(nèi)滑動(dòng)連接滾輪24，滾輪24與回收槽14活動(dòng)連接，焚燒爐1的兩側(cè)安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與回收槽14連接，焚燒爐1的側(cè)面安裝第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)9，第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)9的輸出端傳動(dòng)連接第一皮帶輪10，第一皮帶輪10連接第一輸送機(jī)構(gòu)，第一輸送機(jī)構(gòu)位于焚燒爐1內(nèi)，且第一輸送機(jī)構(gòu)位于焚燒架13的左上角，第一輸送機(jī)構(gòu)的正下方設(shè)置第二輸送機(jī)構(gòu)；[0024] 將待焚燒的垃圾通過(guò)第一輸送機(jī)構(gòu)和第二輸送機(jī)構(gòu)輸送至焚燒爐1內(nèi)，使垃圾落在對(duì)應(yīng)的焚燒架13上進(jìn)行焚燒，焚燒時(shí)的垃圾殘?jiān)ㄟ^(guò)焚燒架13上的縫隙中落在下方對(duì)應(yīng)的回收槽14中；通過(guò)設(shè)置多個(gè)焚燒架13和回收槽14解決了焚燒爐1無(wú)法對(duì)不同的可回收垃圾進(jìn)行分區(qū)焚燒的問(wèn)題，較少了分次焚燒不同可回收垃圾時(shí)所花費(fèi)的時(shí)間，同時(shí)進(jìn)一步提高了垃圾的焚燒效率。[0025] 如圖1、圖2、圖4和圖5所示，本實(shí)施例還公開了，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定于焚燒爐1外幣兩側(cè)的第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)4，第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)4的輸出端傳動(dòng)連接螺桿19，螺桿19的末端固定連接限位塊20，螺桿19的外緣螺紋連接螺桿套18，焚燒爐1的兩側(cè)貫穿矩形通槽5，螺桿套18的末端固定連接導(dǎo)桿17，導(dǎo)桿17穿過(guò)矩形通槽5，矩形通槽5具有供導(dǎo)桿17左右移動(dòng)的行程，回收槽14的兩側(cè)內(nèi)凹弧形滑槽21，弧形滑槽21內(nèi)滑動(dòng)連接弧形滑塊23，弧形滑槽21內(nèi)嵌入彈簧22，彈簧22位于弧形滑塊23的頂面，回收槽14的右側(cè)切割成一塊擋板15，擋板15為可拆卸結(jié)構(gòu)；

[0026] 在焚燒爐1焚燒完畢后，打開艙門6第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)4驅(qū)動(dòng)螺桿19轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿19驅(qū)動(dòng)螺桿套18向右側(cè)移動(dòng)，螺桿套18驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿17連通回收槽14向左側(cè)移出焚燒爐1后拉著回收槽14的邊緣向下拉，取出擋板15后，焚燒后產(chǎn)生的垃圾殘?jiān)鼜幕厥詹?4中落下，通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)便于將回收槽14從焚燒爐1內(nèi)取出，減少了通過(guò)人力將回收槽14從焚燒爐1內(nèi)取出時(shí)所花費(fèi)的時(shí)間，同時(shí)也避免了操作人員在通過(guò)人力拉出回收槽14時(shí)被燙傷，進(jìn)一步提高了設(shè)備操作的安全性。

[0027] 如圖2和圖3所示，本實(shí)施例還公開了，第一輸送機(jī)構(gòu)包括，焚燒爐1的內(nèi)壁兩側(cè)旋接若干等距離分布的傳動(dòng)輥16，傳動(dòng)輥16的末端與第一皮帶輪10的末端固定連接，傳動(dòng)輥16的外緣套設(shè)傳送帶8，第一皮帶輪10的正下方安裝第二皮帶輪12，第二皮帶輪12與第二輸送機(jī)構(gòu)固定連接，第二輸送機(jī)構(gòu)與第一輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)組件相同，第一皮帶輪10與第二皮帶輪12通過(guò)皮帶11相互傳動(dòng)連接；

[0028] 通過(guò)設(shè)置第一輸送機(jī)構(gòu)和第二輸送機(jī)構(gòu)提高了對(duì)待焚燒垃圾的運(yùn)輸效率，無(wú)需通過(guò)人力進(jìn)行運(yùn)輸，進(jìn)一步提高了焚燒爐1對(duì)垃圾的焚燒效率，在一定程度上減輕了操作人員的工作負(fù)擔(dān)。[0029] 如圖1所示，本實(shí)施例還公開了，焚燒爐1的頂面連通排煙管2，排煙管2的頂面連接過(guò)濾盒3；通過(guò)設(shè)置排煙管2和過(guò)濾盒3對(duì)焚燒爐1內(nèi)焚燒垃圾時(shí)產(chǎn)生的煙霧起到了過(guò)濾凈化的作用，避免了未經(jīng)處理的廢氣直接排放到大氣環(huán)境中，對(duì)周圍的大氣環(huán)境造成污染。[0030] 如圖2所示，本實(shí)施例還公開了，艙門6的表面內(nèi)嵌觀察口7；通過(guò)在艙門6的外側(cè)設(shè)置觀察口7便于對(duì)焚燒爐1內(nèi)垃圾的焚燒狀況進(jìn)行觀察，當(dāng)出現(xiàn)突發(fā)情況時(shí)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并做出相對(duì)應(yīng)的舉措。[0031] 本實(shí)施例還公開了，回收槽14的表面設(shè)置隔溫層；通過(guò)在回收槽14的表面設(shè)置隔溫層對(duì)回收槽14起到了隔絕高溫的作用，避免了回收槽14受到焚燒爐1內(nèi)的長(zhǎng)時(shí)間烘烤導(dǎo)致其表面溫度升高，在分手完成后操作人員將回收槽14取出時(shí)，被其表面的高溫燙傷，進(jìn)一步提高了設(shè)備操作的安全性。[0032] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。[0033] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選例，并不用來(lái)限制本實(shí)用新型，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。