權(quán)利要求書(shū)： 1.一種爐排爐垃圾焚燒協(xié)同污水污泥生物質(zhì)氣發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，包括爐排爐垃圾焚燒系統(tǒng)、污水污泥制生物質(zhì)氣系統(tǒng)和生物質(zhì)氣燃燒發(fā)電系統(tǒng)；

所述爐排爐垃圾焚燒系統(tǒng)包括垃圾池（1）、爐排爐（2）、汽包（3）、急冷塔（11）、除塵器（12）、脫硝裝置（13）和引風(fēng)機(jī)（16）；爐排爐（2）的燃料入口與垃圾池（1）連接，爐排爐（2）的蒸汽出口與汽包（3）的入口連接，爐排爐（2）的煙氣出口與急冷塔（11）的煙氣入口連接，急冷塔（11）的煙氣出口與除塵器（12）的入口連接，除塵器（12）的煙氣出口與脫硝裝置（13）的煙氣入口連接，脫硝裝置（13）的煙氣出口與引風(fēng)機(jī)（16）的入口連接；

所述污水污泥制生物質(zhì)氣系統(tǒng)包括污泥源、攪拌機(jī)（21）、發(fā)酵罐（23）、脫水裝置（25）、排水預(yù)處理裝置（26）、酸性物質(zhì)去除裝置、生物質(zhì)儲(chǔ)氣罐（29）、垃圾分選系統(tǒng)（30）和分選垃圾池（31）；垃圾分選系統(tǒng)（30）與垃圾池（1）連接，垃圾分選系統(tǒng)（30）的發(fā)酵物出口與分選垃圾池（31）連接，分選垃圾池（31）的出口和污泥源的污泥出口均與攪拌機(jī)（21）的入口連接，攪拌機(jī)（21）的出口與發(fā)酵罐（23）連接，發(fā)酵罐（23）的生物質(zhì)氣出口與酸性物質(zhì)去除裝置的入口連接，酸性物質(zhì)去除裝置的出口與生物質(zhì)儲(chǔ)氣罐（29）連接；發(fā)酵罐（23）的固液殘?jiān)隹谂c脫水裝置（25）連接，脫水裝置（25）的殘?jiān)隹谂c垃圾池（1）連接，脫水裝置（25）的排水口與排水預(yù)處理裝置（26）連接，排水預(yù)處理裝置（26）的排水口與攪拌機(jī)（21）的入口連接；

所述生物質(zhì)氣燃燒發(fā)電系統(tǒng)包括生物質(zhì)鍋爐（6）和蒸汽輪機(jī)（10），生物質(zhì)儲(chǔ)氣罐（29）的出口與生物質(zhì)鍋爐（6）的生物質(zhì)氣燃燒器（8）的燃料入口連接，汽包（3）的出口與生物質(zhì)鍋爐（6）的蒸汽過(guò)熱器（7）的入口之間通過(guò)蒸汽管道（4）連接，蒸汽管道（4）上設(shè)有蒸汽閥（4?1），蒸汽過(guò)熱器（7）的出口與蒸汽輪機(jī)（10）的高壓缸（10?1）蒸汽入口連接，生物質(zhì)鍋爐（6）的煙氣出口通過(guò)高溫?zé)煔庋h(huán)系統(tǒng)（9）與爐排爐（2）的爐膛出口連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐排爐垃圾焚燒協(xié)同污水污泥生物質(zhì)氣發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，脫硝裝置（13）的煙氣出口通過(guò)低溫?zé)煔庋h(huán)系統(tǒng)（15）與爐排爐（2）爐膛的燃燒區(qū)域連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐排爐垃圾焚燒協(xié)同污水污泥生物質(zhì)氣發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，還包括灰渣池（14），爐排爐（2）的爐底灰出口以及除塵器（12）的排灰口與灰渣池（14）連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐排爐垃圾焚燒協(xié)同污水污泥生物質(zhì)氣發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述污泥源包括污泥池（18）、污泥料斗（19）和污泥泵（20），污泥泵（20）的入口與污泥料斗（19）的出口連接，污泥泵（20）的出口與攪拌機(jī)（21）的入口連接，污泥料斗（19）的入口與污泥池（18）連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐排爐垃圾焚燒協(xié)同污水污泥生物質(zhì)氣發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，攪拌機(jī)（21）的出口與發(fā)酵罐（23）之間通過(guò)進(jìn)料泵（22）連接，進(jìn)料泵（22）的入口和出口分別與攪拌機(jī)（21）的出口以及發(fā)酵罐（23）的入口連接；發(fā)酵罐（23）的固液殘?jiān)隹谂c脫水裝置（25）之間通過(guò)排水泵（24）連接，排水泵（24）的入口和出口分別與發(fā)酵罐（23）的固液殘?jiān)隹谝约懊撍b置（25）的入口連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐排爐垃圾焚燒協(xié)同污水污泥生物質(zhì)氣發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，排水預(yù)處理裝置（26）還與污水管網(wǎng)系統(tǒng)（27）連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐排爐垃圾焚燒協(xié)同污水污泥生物質(zhì)氣發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述酸性物質(zhì)去除裝置采用脫硫塔（28），發(fā)酵罐（23）的生物質(zhì)氣出口與脫硫塔（28）的進(jìn)氣口連接，脫硫塔（28）的出氣口與生物質(zhì)儲(chǔ)氣罐（29）的入口連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐排爐垃圾焚燒協(xié)同污水污泥生物質(zhì)氣發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，垃圾分選系統(tǒng)（30）用于篩選垃圾池（1）中相對(duì)適宜發(fā)酵的垃圾，垃圾分選系統(tǒng)（30）的入口與垃圾池（1）連接，垃圾分選系統(tǒng)（30）上設(shè)有用于排出所述相對(duì)適宜發(fā)酵的垃圾的發(fā)酵物出口以及用于排出其余垃圾的剩余垃圾排出口，所述發(fā)酵物出口與分選垃圾池（31）連接，所述剩余垃圾排出口與垃圾池（1）連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐排爐垃圾焚燒協(xié)同污水污泥生物質(zhì)氣發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，汽包（3）與蒸汽輪機(jī)（10）的蒸汽入口之間通過(guò)旁路蒸汽管道（5）連接，旁路蒸汽管道（5）上設(shè)有旁路蒸汽閥（5?1）。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐排爐垃圾焚燒協(xié)同污水污泥生物質(zhì)氣發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，還包括煙囪（17），引風(fēng)機(jī)（16）的出口與煙囪（17）連接。

說(shuō)明書(shū)： 一種爐排爐垃圾焚燒協(xié)同污水污泥生物質(zhì)氣發(fā)電系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域，涉及垃圾、污泥生物質(zhì)氣的清潔轉(zhuǎn)換與能量利用，具體涉及一種爐排爐垃圾焚燒協(xié)同污水污泥生物質(zhì)氣發(fā)電系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 目前主流的垃圾焚燒方式是爐排爐焚燒，焚燒溫度水平較低，且煙氣中大量的含氯成分無(wú)法分解，導(dǎo)致過(guò)熱器高溫腐蝕嚴(yán)重，因此爐排爐僅能產(chǎn)生中溫中壓的蒸汽，限制了機(jī)組的發(fā)電效率和經(jīng)濟(jì)性，因此，提高爐排爐發(fā)電的蒸汽參數(shù)，成為業(yè)界迫切的需求。[0003] 污水污泥制生物質(zhì)氣作為城市污染物的利用的另一途徑，經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展也有了一定規(guī)模的實(shí)施應(yīng)用，產(chǎn)物生物質(zhì)氣相較于垃圾是更加清潔高效的能源，但生物質(zhì)發(fā)電受燃料收購(gòu)半徑的限制，機(jī)組容量受限。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種爐排爐垃圾焚燒協(xié)同污水污泥生物質(zhì)氣發(fā)電系統(tǒng)，該系統(tǒng)充分發(fā)揮爐排爐和污水污泥生物質(zhì)氣各自的優(yōu)點(diǎn)，并針對(duì)性的分別加以利用，實(shí)現(xiàn)爐排爐?污水污泥生物質(zhì)氣協(xié)同高效發(fā)電。[0005] 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：[0006] 一種爐排爐垃圾焚燒協(xié)同污水污泥生物質(zhì)氣發(fā)電系統(tǒng)，包括爐排爐垃圾焚燒系統(tǒng)、污水污泥制生物質(zhì)氣系統(tǒng)和生物質(zhì)氣燃燒發(fā)電系統(tǒng)；[0007] 所述爐排爐垃圾焚燒系統(tǒng)包括垃圾池、爐排爐、汽包、急冷塔、除塵器、脫硝裝置和引風(fēng)機(jī)；爐排爐的燃料入口與垃圾池連接，爐排爐的蒸汽出口與汽包的入口連接，爐排爐的煙氣出口與急冷塔的煙氣入口連接，急冷塔的煙氣出口與除塵器的入口連接，除塵器的煙氣出口與脫硝裝置的煙氣入口連接，脫硝裝置的煙氣出口與引風(fēng)機(jī)的入口連接；[0008] 所述污水污泥制生物質(zhì)氣系統(tǒng)包括污泥源、攪拌機(jī)、發(fā)酵罐、脫水裝置、排水預(yù)處理裝置、酸性物質(zhì)去除裝置、生物質(zhì)儲(chǔ)氣罐、垃圾分選系統(tǒng)和分選垃圾池；垃圾分選系統(tǒng)與垃圾池連接，垃圾分選系統(tǒng)的發(fā)酵物出口與分選垃圾池連接，分選垃圾池的出口和污泥源的污泥出口均與攪拌機(jī)的入口連接，攪拌機(jī)的出口與發(fā)酵罐連接，發(fā)酵罐的生物質(zhì)氣出口與酸性物質(zhì)去除裝置的入口連接，酸性物質(zhì)去除裝置的出口與生物質(zhì)儲(chǔ)氣罐連接；發(fā)酵罐的固液殘?jiān)隹谂c脫水裝置連接，脫水裝置的殘?jiān)隹谂c垃圾池連接，脫水裝置的排水口與排水預(yù)處理裝置連接，排水預(yù)處理裝置的排水口與攪拌機(jī)的入口連接；[0009] 所述生物質(zhì)氣燃燒發(fā)電系統(tǒng)包括生物質(zhì)鍋爐和蒸汽輪機(jī)，生物質(zhì)儲(chǔ)氣罐的出口與生物質(zhì)鍋爐的生物質(zhì)氣燃燒器的燃料入口連接，汽包的出口與生物質(zhì)鍋爐的蒸汽過(guò)熱器的入口之間通過(guò)蒸汽管道連接，蒸汽管道上設(shè)有蒸汽閥，蒸汽過(guò)熱器的出口與蒸汽輪機(jī)的高壓缸蒸汽入口連接，生物質(zhì)鍋爐的煙氣出口通過(guò)高溫?zé)煔庋h(huán)系統(tǒng)與爐排爐的爐膛出口連接。[0010] 優(yōu)選的，脫硝裝置的煙氣出口通過(guò)低溫?zé)煔庋h(huán)系統(tǒng)與爐排爐爐膛的燃燒區(qū)域連接。[0011] 優(yōu)選的，本實(shí)用新型爐排爐垃圾焚燒協(xié)同污水污泥生物質(zhì)氣發(fā)電系統(tǒng)還包括灰渣池，爐排爐的爐底灰出口以及除塵器的排灰口與灰渣池連接。[0012] 優(yōu)選的，所述污泥源包括污泥池、污泥料斗和污泥泵，污泥泵的入口與污泥料斗的出口連接，污泥泵的出口與攪拌機(jī)的入口連接，污泥料斗的入口與污泥池連接。[0013] 優(yōu)選的，攪拌機(jī)的出口與發(fā)酵罐之間通過(guò)進(jìn)料泵連接，進(jìn)料泵的入口和出口分別與攪拌機(jī)的出口以及發(fā)酵罐的入口連接；發(fā)酵罐的固液殘?jiān)隹谂c脫水裝置之間通過(guò)排水泵連接，排水泵的入口和出口分別與發(fā)酵罐的固液殘?jiān)隹谝约懊撍b置的入口連接。[0014] 優(yōu)選的，排水預(yù)處理裝置還與污水管網(wǎng)系統(tǒng)連接。[0015] 優(yōu)選的，所述酸性物質(zhì)去除裝置采用脫硫塔，發(fā)酵罐的生物質(zhì)氣出口與脫硫塔的進(jìn)氣口連接，脫硫塔的出氣口與生物質(zhì)儲(chǔ)氣罐的入口連接。[0016] 優(yōu)選的，垃圾分選系統(tǒng)用于篩選垃圾池中相對(duì)適宜發(fā)酵的垃圾，垃圾分選系統(tǒng)的入口與垃圾池連接，垃圾分選系統(tǒng)上設(shè)有用于排出所述相對(duì)適宜發(fā)酵的垃圾的發(fā)酵物出口以及用于排出其余垃圾的剩余垃圾排出口，所述發(fā)酵物出口與分選垃圾池連接，所述剩余垃圾排出口與垃圾池連接。[0017] 優(yōu)選的，汽包與蒸汽輪機(jī)的蒸汽入口之間通過(guò)旁路蒸汽管道連接，旁路蒸汽管道上設(shè)有旁路蒸汽閥。[0018] 優(yōu)選的，本實(shí)用新型爐排爐垃圾焚燒協(xié)同污水污泥生物質(zhì)氣發(fā)電系統(tǒng)還包括煙囪，引風(fēng)機(jī)的出口與煙囪連接。[0019] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型至少具有以下有益效果：[0020] 本實(shí)用新型爐排爐垃圾焚燒協(xié)同污水污泥生物質(zhì)氣發(fā)電系統(tǒng)針對(duì)爐排爐和生物質(zhì)氣的不同特點(diǎn)，能夠利用爐排爐產(chǎn)生中溫中壓蒸汽，避免受熱面高溫腐蝕問(wèn)題；將高溫高壓蒸汽過(guò)熱器布置于生物質(zhì)鍋爐內(nèi)，利用更為潔凈和高效的生物質(zhì)氣燃燒加熱產(chǎn)生高溫高壓蒸汽，提升機(jī)組發(fā)電效率。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了垃圾的高效循環(huán)利用，將可發(fā)酵的垃圾分選，協(xié)同污水污泥發(fā)酵產(chǎn)生更高品質(zhì)的生物質(zhì)氣能源，將其余垃圾及生物質(zhì)殘?jiān)贌l(fā)電。本系統(tǒng)采用雙煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，高溫?zé)煔庠傺h(huán)用于余熱回收，低溫?zé)煔庠傺h(huán)用于降低氮氧化物生成。

[0021] 進(jìn)一步的，汽包與蒸汽輪機(jī)的蒸汽入口之間設(shè)置旁路蒸汽管道，使得本實(shí)用新型保留了一定運(yùn)行靈活性，可將爐排爐與生物質(zhì)鍋爐解耦；當(dāng)爐排爐單獨(dú)運(yùn)行時(shí)，產(chǎn)生的中溫中壓蒸汽可直接送往汽輪機(jī)中壓缸發(fā)電；當(dāng)爐排爐和生物質(zhì)鍋爐同時(shí)運(yùn)行時(shí)，實(shí)現(xiàn)高溫高壓蒸汽發(fā)電。附圖說(shuō)明[0022] 圖1為本實(shí)用新型爐排爐垃圾焚燒協(xié)同污水污泥生物質(zhì)氣發(fā)電系統(tǒng)的示意圖。[0023] 其中，1為垃圾池、2為爐排爐、3為汽包、4為蒸汽管道、4?1為蒸汽閥、5為旁路蒸汽管道、5?1為旁路蒸汽閥、6為生物質(zhì)鍋爐、7為蒸汽過(guò)熱器、8為生物質(zhì)氣燃燒器、9為高溫?zé)煔庋h(huán)系統(tǒng)、10為蒸汽輪機(jī)、10?1為高壓缸、10?2為中壓缸、11為急冷塔、12為除塵器、13為脫硝裝置、14為灰渣池、15為低溫?zé)煔庋h(huán)系統(tǒng)、16為引風(fēng)機(jī)、17為煙囪、18為污泥池、19為污泥料斗、20為污泥泵、21為攪拌機(jī)、22為進(jìn)料泵、23為發(fā)酵罐、24為排水泵、25為脫水裝置、26為排水預(yù)處理裝置、27為污水管網(wǎng)系統(tǒng)、28為脫硫塔、29為生物質(zhì)儲(chǔ)氣罐、30為垃圾分選系統(tǒng)、31為分選垃圾池。

具體實(shí)施方式[0024] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述。[0025] 實(shí)施例[0026] 參考圖1，本實(shí)施例的爐排爐垃圾焚燒協(xié)同污水污泥生物質(zhì)氣發(fā)電系統(tǒng)，包括爐排爐垃圾焚燒系統(tǒng)、污水污泥制生物質(zhì)氣系統(tǒng)和生物質(zhì)氣燃燒發(fā)電系統(tǒng)；[0027] 爐排爐垃圾焚燒系統(tǒng)包括垃圾池1、爐排爐2、汽包3、急冷塔11、除塵器12、脫硝裝置13、灰渣池14、引風(fēng)機(jī)16和煙囪17；爐排爐2的燃料入口與垃圾池1連接，爐排爐2的蒸汽出口與汽包3的入口連接，爐排爐2的煙氣出口與急冷塔11的煙氣入口連接，急冷塔11的煙氣出口與除塵器12的入口連接，除塵器12的煙氣出口與脫硝裝置13的煙氣入口連接，脫硝裝置13的煙氣出口與引風(fēng)機(jī)16的入口連接，引風(fēng)機(jī)16的出口與煙囪17連接；脫硝裝置13的煙氣出口通過(guò)低溫?zé)煔庋h(huán)系統(tǒng)15與爐排爐2爐膛的燃燒區(qū)域連接；爐排爐2的爐底灰出口以及除塵器12的排灰口與灰渣池14連接。[0028] 污水污泥制生物質(zhì)氣系統(tǒng)包括污泥池18、污泥料斗19、污泥泵20、攪拌機(jī)21、進(jìn)料泵22、發(fā)酵罐23、排水泵24、脫水裝置25、排水預(yù)處理裝置26、污水管網(wǎng)系統(tǒng)27、脫硫塔28、生物質(zhì)儲(chǔ)氣罐29、垃圾分選系統(tǒng)30、分選垃圾池31；垃圾分選系統(tǒng)30用于篩選垃圾池1中相對(duì)適宜發(fā)酵的垃圾，垃圾分選系統(tǒng)30的入口與垃圾池1連接，垃圾分選系統(tǒng)30上設(shè)有用于排出相對(duì)適宜發(fā)酵的垃圾的發(fā)酵物出口以及用于排出其余垃圾的剩余垃圾排出口，發(fā)酵物出口與分選垃圾池31連接，剩余垃圾排出口與垃圾池1連接，分選垃圾池31的出口和與攪拌機(jī)21的入口連接，污泥泵20的入口與污泥料斗19的出口連接，污泥泵20的出口與攪拌機(jī)21的入口連接，污泥料斗19的入口與污泥池18連接；攪拌機(jī)21的出口與發(fā)酵罐23之間通過(guò)進(jìn)料泵22連接，進(jìn)料泵22的入口和出口分別與攪拌機(jī)21的出口以及發(fā)酵罐23的入口連接，發(fā)酵罐

23的生物質(zhì)氣出口與脫硫塔28的進(jìn)氣口連接，脫硫塔28的出氣口與生物質(zhì)儲(chǔ)氣罐29的入口連接；發(fā)酵罐23的固液殘?jiān)隹谂c脫水裝置25之間通過(guò)排水泵24連接，排水泵24的入口和出口分別與發(fā)酵罐23的固液殘?jiān)隹谝约懊撍b置25的入口連接，脫水裝置25的殘?jiān)隹谂c垃圾池1連接，脫水裝置25的排水口與排水預(yù)處理裝置26連接，排水預(yù)處理裝置26的排水口與攪拌機(jī)21的入口以及與污水管網(wǎng)系統(tǒng)27連接；

[0029] 生物質(zhì)氣燃燒發(fā)電系統(tǒng)包括生物質(zhì)鍋爐6和蒸汽輪機(jī)10，生物質(zhì)儲(chǔ)氣罐29的出口與生物質(zhì)鍋爐6的生物質(zhì)氣燃燒器8的燃料入口連接，汽包3的出口與生物質(zhì)鍋爐6的蒸汽過(guò)熱器7的入口之間通過(guò)蒸汽管道4連接，蒸汽管道4上設(shè)有蒸汽閥4?1，蒸汽過(guò)熱器7的出口與蒸汽輪機(jī)10的高壓缸10?1蒸汽入口連接，生物質(zhì)鍋爐6的煙氣出口通過(guò)高溫?zé)煔庋h(huán)系統(tǒng)9與爐排爐2的爐膛出口連接。汽包3與蒸汽輪機(jī)10的中壓缸10?2蒸汽入口之間通過(guò)旁路蒸汽管道5連接，旁路蒸汽管道5上設(shè)有旁路蒸汽閥5?1。[0030] 參考圖1，下面對(duì)本實(shí)施例的爐排爐垃圾焚燒協(xié)同污水污泥生物質(zhì)氣發(fā)電系統(tǒng)的工作原理進(jìn)行說(shuō)明：[0031] 在爐排爐垃圾焚燒系統(tǒng)中，垃圾池1內(nèi)的垃圾進(jìn)入爐排爐2燃燒，產(chǎn)生的爐底灰進(jìn)入灰渣池14，產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入汽包3，產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入尾部煙道換熱后進(jìn)入急冷塔11急速冷卻，再進(jìn)入除塵器12除塵，除塵器捕捉的飛灰進(jìn)入灰渣池14，除塵后的煙氣進(jìn)入脫硝裝置13去除氮氧化物后由煙囪17排向大氣。[0032] 在污水污泥制生物質(zhì)氣系統(tǒng)中，污泥經(jīng)污泥料斗19分篩后由污泥泵20送往攪拌機(jī)21，攪拌機(jī)21同時(shí)接收來(lái)自分選垃圾池31的垃圾和排水預(yù)處理裝置26的處理水，攪拌混合后，由進(jìn)料泵22送入發(fā)酵罐23，發(fā)酵后產(chǎn)生的生物質(zhì)氣從頂部排出，進(jìn)入脫硫塔28去除酸性物質(zhì)，最終送入生物質(zhì)儲(chǔ)氣罐29；發(fā)酵后產(chǎn)生的殘?jiān)?，由排水?4送入脫水裝置25進(jìn)行脫水處理，脫水后的殘?jiān)腿肜?，水進(jìn)入排水預(yù)處理裝置26，處理達(dá)到污水排放標(biāo)準(zhǔn)后排入污水管網(wǎng)系統(tǒng)27，部分處理水返回?cái)嚢杵?1中參與攪拌。

[0033] 在生物質(zhì)氣燃燒發(fā)電系統(tǒng)中；生物質(zhì)氣燃燒器8的燃料由生物質(zhì)儲(chǔ)氣罐29提供，在生物質(zhì)鍋爐6內(nèi)燃燒直接加熱蒸汽過(guò)熱器7，蒸汽過(guò)熱器7的入口蒸汽來(lái)自汽包3，產(chǎn)生的過(guò)熱蒸汽進(jìn)入蒸汽輪機(jī)10的高壓缸10?1做功發(fā)電，生物質(zhì)鍋爐6產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓?jīng)高溫?zé)煔庋h(huán)系統(tǒng)9送入爐排爐2爐膛內(nèi)。[0034] 爐排爐2受技術(shù)原理限制，通常僅能產(chǎn)生中溫中壓蒸汽，為進(jìn)一步提高蒸汽參數(shù)，將高溫高壓蒸汽過(guò)熱器7獨(dú)立布置在生物質(zhì)鍋爐6內(nèi)，由生物質(zhì)氣燃燒器8直接加熱。[0035] 生物質(zhì)氣燃燒器8投運(yùn)的情況下，爐排爐2產(chǎn)生的中溫中壓蒸汽進(jìn)入汽包3后，經(jīng)由蒸汽管道4送至蒸汽過(guò)熱器7，此時(shí)蒸汽閥4?1打開(kāi)，旁路蒸汽閥5?1關(guān)閉，在生物質(zhì)鍋爐6內(nèi)產(chǎn)生高溫高壓蒸汽前往蒸汽輪機(jī)10的高壓缸10?1做功發(fā)電。[0036] 生物質(zhì)氣燃燒器8不投運(yùn)的情況下，蒸汽閥4?1關(guān)閉，旁路蒸汽閥5?1打開(kāi)，爐排爐2產(chǎn)生的中溫中壓蒸汽進(jìn)入汽包3后，經(jīng)由旁路蒸汽管道5前往蒸汽輪機(jī)10的中壓缸10?2做功發(fā)電。[0037] 垃圾池1不僅為爐排爐2提供燃料，同時(shí)為污泥發(fā)酵提供部分原料，垃圾池1部分原垃圾進(jìn)入垃圾分選系統(tǒng)30，篩選出適宜發(fā)酵的垃圾進(jìn)入分選垃圾池31待發(fā)酵，不適宜發(fā)酵的垃圾返回垃圾池1待焚燒；發(fā)酵后的殘?jiān)?，?jīng)脫水裝置25處理后也返回垃圾池1待焚燒，保證全系統(tǒng)對(duì)垃圾的高效循環(huán)利用。[0038] 本實(shí)用新型爐排爐垃圾焚燒協(xié)同污水污泥生物質(zhì)氣發(fā)電系統(tǒng)采用了雙煙氣再循環(huán)系統(tǒng)；生物質(zhì)鍋爐6內(nèi)產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，?jīng)高溫?zé)煔庋h(huán)系統(tǒng)9送入爐排爐2爐膛內(nèi)；脫硝裝置13處理后的低溫?zé)煔猓?jīng)低溫?zé)煔庋h(huán)系統(tǒng)15送入爐排爐2爐膛內(nèi)。[0039] 高溫?zé)煔庋h(huán)系統(tǒng)9將煙氣送入爐排爐2的爐膛出口位置，不會(huì)增加燃燒區(qū)域的溫度，同時(shí)能保證該部分煙氣參與后續(xù)過(guò)熱器、省煤器、空預(yù)器的換熱；低溫?zé)煔庋h(huán)系統(tǒng)15將煙氣送入爐排爐2的燃燒區(qū)域，有利于抑制氮氧化物生成[0040] 綜上，本實(shí)用新型將低品質(zhì)燃料垃圾通過(guò)爐排爐焚燒，產(chǎn)生中溫中壓蒸汽，將污水污泥發(fā)酵產(chǎn)生中高品質(zhì)燃料生物質(zhì)氣，通過(guò)送往生物質(zhì)鍋爐燃燒，加熱來(lái)自爐排爐的中溫中壓蒸汽至高溫高壓，達(dá)到提升蒸汽參數(shù)、進(jìn)而提升機(jī)組發(fā)電效率的目的。本實(shí)用新型整個(gè)系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)垃圾循環(huán)利用、煙氣余熱循環(huán)利用，并充分發(fā)揮了不同品質(zhì)燃料的優(yōu)勢(shì)，切實(shí)提升了爐排爐?污水污泥生物質(zhì)氣協(xié)同發(fā)電系統(tǒng)的效率。