權(quán)利要求書(shū)： 1.一種回轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)，其特征在于，回轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)為回轉(zhuǎn)窯下料罩下料密封系統(tǒng)和回轉(zhuǎn)窯下料罩出氣密封系統(tǒng)，其中，回轉(zhuǎn)窯下料罩下料密封系統(tǒng)包括下料口、下料密封機(jī)構(gòu)和承接料倉(cāng)，所述下料口、下料密封機(jī)構(gòu)和承接料倉(cāng)依次連通；所述回轉(zhuǎn)窯下料罩出氣密封系統(tǒng)包括出氣口、煤氣密封機(jī)構(gòu)、煤氣管道，所述出氣口、煤氣密封機(jī)構(gòu)和煤氣管道依次連通；所述回轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)的所述下料密封機(jī)構(gòu)和所述煤氣密封機(jī)構(gòu)均包括第一殼體和第二殼體，所述第二殼體空間上環(huán)設(shè)于所述第一殼體外，且所述第一殼體與所述第二殼體之間留有第一間隙，所述第一殼體一端固定連接有第一法蘭，所述第二殼體在遠(yuǎn)離所述第一法蘭的方向上固定連接有第二法蘭，所述第一殼體遠(yuǎn)離所述第一法蘭的另一端為位于所述第二法蘭內(nèi)的自由端，所述第二殼體靠近第一法蘭的一端與所述第一法蘭留有第二間隙，所述第二殼體外設(shè)置有彈性補(bǔ)償節(jié)，所述彈性補(bǔ)償節(jié)的兩端分別與所述第一法蘭和所述第二法蘭密封連接，所述彈性補(bǔ)償節(jié)與所述第一法蘭和所述第二法蘭圍成密封腔，以使所述第一法蘭與所述第二法蘭的間距能伸縮；

所述第一殼體靠近所述第二法蘭的端面上固定連接有第一環(huán)形板，所述第一殼體與所述第一法蘭和所述第一環(huán)形板形成腔體結(jié)構(gòu)，所述第二殼體靠近所述第一法蘭的端面上固定連接有第二環(huán)形板，所述第二殼體與所述第二法蘭和所述第二環(huán)形板形成腔體結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)，其特征在于，所述下料密封機(jī)構(gòu)和所述煤氣密封機(jī)構(gòu)中的所述第一殼體和所述第二殼體內(nèi)均設(shè)置有水冷密封腔，所述第一殼體外周壁設(shè)置有第一進(jìn)水口和第一出水口，所述第二殼體外周壁設(shè)置有第二進(jìn)水口和第二出水口，所述第一進(jìn)水口、第一出水口、第二進(jìn)水口和第二出水口貫穿所述彈性補(bǔ)償節(jié)，且所述第一進(jìn)水口、第一出水口、第二進(jìn)水口和第二出水口與所述彈性補(bǔ)償節(jié)密封。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)，其特征在于，所述下料密封機(jī)構(gòu)和所述煤氣密封機(jī)構(gòu)中的所述彈性補(bǔ)償節(jié)為彈性橡膠制品或金屬波紋補(bǔ)償節(jié)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的回轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)，其特征在于，所述下料密封機(jī)構(gòu)和所述煤氣密封機(jī)構(gòu)中的所述彈性補(bǔ)償節(jié)為金屬波紋補(bǔ)償節(jié)時(shí)，所述第一進(jìn)水口、第一出水口、第二進(jìn)水口和第二出水口均由三段連接管構(gòu)成，所述第一殼體和所述第二殼體均連接有第一金屬硬管，所述彈性補(bǔ)償節(jié)連接有第二金屬硬管，所述第一金屬硬管與所述第二金屬硬管通過(guò)第一軟管連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的回轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)，其特征在于，所述下料密封機(jī)構(gòu)和所述煤氣密封機(jī)構(gòu)中的所述彈性補(bǔ)償節(jié)為彈性橡膠制品時(shí)，所述第一進(jìn)水口、第一出水口、第二進(jìn)水口和第二出水口均由兩段連接管構(gòu)成，與所述第一殼體、所述第二殼體連接的是第三金屬硬管，與所述彈性補(bǔ)償節(jié)貫通連接的是第二軟管，且所述第三金屬硬管與所述第二軟管密封連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)，其特征在于，所述下料密封機(jī)構(gòu)和所述煤氣密封機(jī)構(gòu)中的所述第一殼體內(nèi)設(shè)置有第一保溫層，所述第二殼體內(nèi)設(shè)置有第二保溫層。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的回轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)，其特征在于，所述下料密封機(jī)構(gòu)和所述煤氣密封機(jī)構(gòu)中的所述第一殼體和所述第二殼體的外周均開(kāi)設(shè)有透氣孔，透氣孔的數(shù)目至少為一個(gè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的回轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)，其特征在于，所述下料密封機(jī)構(gòu)和所述煤氣密封機(jī)構(gòu)中的所述第一殼體與第一法蘭的連接處至少留有一處透氣縫隙，所述第二殼體與第二法蘭的連接處至少留有一處透氣縫隙。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的回轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)，其特征在于，所述下料密封機(jī)構(gòu)和所述煤氣密封機(jī)構(gòu)中的所述第一殼體與所述第一環(huán)形板的連接處至少留有一處透氣縫隙；所述第二殼體與所述第二環(huán)形板的連接處至少留有一處透氣縫隙。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)，其特征在于，所述下料密封機(jī)構(gòu)和所述煤氣密封機(jī)構(gòu)中的所述第一殼體內(nèi)設(shè)置有第一保溫層，所述第二殼體內(nèi)設(shè)置有水冷腔，所述第二殼體外周壁設(shè)置有第二進(jìn)水口和第二出水口，第二進(jìn)水口和第二出水口貫穿所述彈性補(bǔ)償節(jié)，且所述第二進(jìn)水口和第二出水口與所述彈性補(bǔ)償節(jié)密封。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)，其特征在于，所述下料密封機(jī)構(gòu)和所述煤氣密封機(jī)構(gòu)中的所述第一法蘭和所述第二法蘭呈環(huán)形，所述第二法蘭的內(nèi)圓半徑為D，所述第一法蘭的內(nèi)圓半徑為B，所述第一法蘭的側(cè)壁厚度為C，所述第一間隙的間距為A，D＞A+B+C。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的回轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)，其特征在于，所述下料密封機(jī)構(gòu)和所述煤氣密封機(jī)構(gòu)中的所述第二環(huán)形板的厚度為F，第二間隙的間距為E，E＞A+F。

13.一種回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，其特征在于，其包括回轉(zhuǎn)窯窯尾、回轉(zhuǎn)窯下料罩和權(quán)利要求1－12任一項(xiàng)所述的回轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)窯下料罩出氣密封系統(tǒng)的出氣口開(kāi)設(shè)于所述下料罩的端面。

15.一種回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，其特征在于，其包括回轉(zhuǎn)窯下料罩出氣密封系統(tǒng)和回轉(zhuǎn)窯下料罩下料密封系統(tǒng)，所述回轉(zhuǎn)窯下料罩出氣密封系統(tǒng)與所述回轉(zhuǎn)窯下料罩下料密封系統(tǒng)共用下料密封機(jī)構(gòu)，在承接料倉(cāng)的進(jìn)料口旁設(shè)置出氣口與煤氣管道連通。

說(shuō)明書(shū)： 一種回轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)和回轉(zhuǎn)窯設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及密封技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種回轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)和回轉(zhuǎn)窯設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 目前，回轉(zhuǎn)窯往往在啟動(dòng)開(kāi)始時(shí)，軸線的直線度是最差的，回轉(zhuǎn)窯的跳動(dòng)也最大，但隨著回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，直線度將越來(lái)越趨于一條直線，回轉(zhuǎn)窯的跳動(dòng)會(huì)越來(lái)越小，但始終有跳動(dòng)現(xiàn)象存在，回轉(zhuǎn)窯下料罩跟隨回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)動(dòng)而出現(xiàn)上下左右擺動(dòng)，下料口隨下料罩的上下左右擺動(dòng)而擺動(dòng)，對(duì)于煤或油頁(yè)巖或生物質(zhì)中低溫?zé)峤舛?，煤氣既有毒性又有重大安全性?wèn)題，這就需要嚴(yán)格意義上的密封，不僅要求下料罩與回轉(zhuǎn)窯窯尾之間嚴(yán)格密封，還要求下料罩的下料口與承接料倉(cāng)口之間的下料密封機(jī)構(gòu)既能滿(mǎn)足上下左右的擺動(dòng)，同時(shí)又能滿(mǎn)足密封的需求。[0003] 鑒于此，特提出本實(shí)用新型。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種回轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)和回轉(zhuǎn)窯設(shè)備以解決上述技術(shù)問(wèn)題。[0005] 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：[0006] 一種回轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)包括回轉(zhuǎn)窯下料罩下料密封系統(tǒng)和回轉(zhuǎn)窯下料罩出氣密封系統(tǒng)，其中，回轉(zhuǎn)窯下料罩下料密封系統(tǒng)包括下料口、下料密封機(jī)構(gòu)和承接料倉(cāng)，下料口、下料密封機(jī)構(gòu)和承接料倉(cāng)依次連通；回轉(zhuǎn)窯下料罩出氣密封系統(tǒng)包括出氣口、煤氣密封機(jī)構(gòu)、煤氣管道，出氣口、煤氣密封機(jī)構(gòu)和煤氣管道依次連通；回轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)包括第一殼體和第二殼體，第二殼體空間上環(huán)設(shè)于第一殼體外，且第一殼體與第二殼體之間留有第一間隙，第一殼體一端固定連接有第一法蘭，第二殼體在遠(yuǎn)離第一法蘭的方向上固定連接有第二法蘭，第一殼體遠(yuǎn)離第一法蘭的另一端為位于第二法蘭內(nèi)的自由端，第二殼體靠近第一法蘭的一端與第一法蘭留有第二間隙，第二殼體外設(shè)置有彈性補(bǔ)償節(jié)，彈性補(bǔ)償節(jié)的兩端分別與第一法蘭和第二法蘭密封連接，彈性補(bǔ)償節(jié)與第一法蘭和第二法蘭圍成密封腔，以使第一法蘭與第二法蘭的間距能伸縮；[0007] 第一殼體靠近第二法蘭的端面上固定連接有第一環(huán)形板，第一殼體與第一法蘭和第一環(huán)形板形成腔體結(jié)構(gòu)，第二殼體靠近第一法蘭的端面上固定連接有第二環(huán)形板，第二殼體與第二法蘭和第二環(huán)形板形成腔體結(jié)構(gòu)。[0008] 當(dāng)回轉(zhuǎn)窯下料罩隨回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)而發(fā)生上下左右的位移時(shí)，通過(guò)連接回轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)，可以保證回轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)的位移跳動(dòng)補(bǔ)償，同時(shí)又能保證下料系統(tǒng)的嚴(yán)格密封。[0009] 具體的，當(dāng)回轉(zhuǎn)窯下料罩隨回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)而發(fā)生上下左右的位移時(shí)，通過(guò)連接本實(shí)用新型提供的回轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)，上下左右的位移可以通過(guò)設(shè)置于第一法蘭和第二法蘭間的彈性補(bǔ)償節(jié)實(shí)現(xiàn)位移緩沖，為防止第一殼體與第二殼體的碰撞，在第一殼體與第二殼體之間留有第一間隙以留有足夠的位移空間。此外，為了防止第二殼體的端面與第一法蘭發(fā)生硬接觸碰撞，設(shè)置有第二間隙。[0010] 通過(guò)設(shè)置雙層殼體(第一殼體與第二殼體)，在上下左右留足活動(dòng)調(diào)節(jié)范圍，并設(shè)置彈性補(bǔ)償節(jié)，使得回轉(zhuǎn)窯密封機(jī)構(gòu)隨下料罩繞回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，位移不受到限制，同時(shí)滿(mǎn)足密封機(jī)構(gòu)的嚴(yán)格密封。[0011] 回轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)可以是回轉(zhuǎn)窯下料罩下料密封系統(tǒng)和回轉(zhuǎn)窯下料罩出氣密封系統(tǒng)。其中，回轉(zhuǎn)窯下料罩下料密封系統(tǒng)包括下料口、下料密封機(jī)構(gòu)和承接料倉(cāng)，下料口、下料密封機(jī)構(gòu)和承接料倉(cāng)依次連通；回轉(zhuǎn)窯下料罩出氣密封系統(tǒng)包括出氣口、煤氣密封機(jī)構(gòu)、煤氣管道，出氣口、煤氣密封機(jī)構(gòu)和煤氣管道依次連通。[0012] 在本實(shí)用新型應(yīng)用較佳的實(shí)施方式中，回轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)為回轉(zhuǎn)窯下料罩下料密封系統(tǒng)和回轉(zhuǎn)窯下料罩出氣密封系統(tǒng)，第一殼體和第二殼體內(nèi)均設(shè)置有水冷腔，第一殼體外周壁設(shè)置有第一進(jìn)水口和第一出水口，第二殼體外周壁設(shè)置有第二進(jìn)水口和第二出水口，第一進(jìn)水口、第一出水口、第二進(jìn)水口和第二出水口貫穿彈性補(bǔ)償節(jié)，且第一進(jìn)水口、第一出水口、第二進(jìn)水口和第二出水口與彈性補(bǔ)償節(jié)密封。[0013] 第一進(jìn)水口、第一出水口、第二進(jìn)水口和第二出水口在水冷套外周壁的位置可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)整。[0014] 第一水冷套和第二水冷套內(nèi)設(shè)有腔室以容納換熱介質(zhì)。通過(guò)兩道雙層結(jié)構(gòu)水冷套(第一水冷套和第二水冷套)，使彈性補(bǔ)償節(jié)可能接觸和受到熱解煤輻射熱幾乎被兩道雙層結(jié)構(gòu)水冷套吸收，使外部的彈性補(bǔ)償節(jié)材料可以更好地選擇。[0015] 此外，緊鄰回轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)外部的腔體相對(duì)呈氣流不流通的腔體，這種結(jié)構(gòu)使得彈性補(bǔ)償節(jié)受到內(nèi)部的輻射熱較小，其材料相對(duì)容易選擇。[0016] 彈性補(bǔ)償節(jié)為彈性橡膠制品或金屬波紋補(bǔ)償節(jié)。[0017] 在本實(shí)用新型應(yīng)用較佳的實(shí)施方式中，上述彈性補(bǔ)償節(jié)為金屬波紋補(bǔ)償節(jié)時(shí)，第一進(jìn)水口、第一出水口、第二進(jìn)水口和第二出水口均由三段連接管構(gòu)成，第一水冷套和第二水冷套均連接有第一金屬硬管，彈性補(bǔ)償節(jié)連接有第二金屬硬管，第一金屬硬管與第二金屬硬管通過(guò)第一軟管連接。[0018] 在本實(shí)用新型應(yīng)用較佳的實(shí)施方式中，上述金屬波紋補(bǔ)償節(jié)為金屬膨脹節(jié)，材質(zhì)為不銹鋼，厚度為1－2mm。[0019] 軟管具有補(bǔ)償回轉(zhuǎn)窯密封機(jī)構(gòu)位置變化的功能。[0020] 在本實(shí)用新型應(yīng)用較佳的實(shí)施方式中，上述彈性補(bǔ)償節(jié)為彈性橡膠制品時(shí)，第一進(jìn)水口、第一出水口、第二進(jìn)水口和第二出水口均由兩段連接管構(gòu)成，與第一水冷套、第二水冷套連接的是第三金屬硬管，與彈性補(bǔ)償節(jié)貫通連接的是第二軟管，且第三金屬硬管與第二軟管密封連接。[0021] 在其他實(shí)施方式中，回轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)為回轉(zhuǎn)窯下料罩下料密封系統(tǒng)和回轉(zhuǎn)窯下料罩出氣密封系統(tǒng)，第一殼體內(nèi)設(shè)置有第一保溫層，第二殼體內(nèi)設(shè)置有第二保溫層。兩道保溫結(jié)構(gòu)，使彈性伸縮節(jié)可能接觸和/或受到熱解煤輻射熱幾乎被兩道保溫結(jié)構(gòu)保溫套隔熱。[0022] 在其中一種實(shí)施方式中，第一殼體和第二殼體的外周均開(kāi)設(shè)有透氣孔。透氣孔的數(shù)目至少為一個(gè)，這樣可以保證殼體內(nèi)在熱脹冷縮的情況下，殼體內(nèi)保溫結(jié)構(gòu)存在的氣體可以進(jìn)出，不至于因密閉殼體內(nèi)存在氣體，導(dǎo)致殼體熱脹冷縮變形。[0023] 在其中一種實(shí)施方式中，第一殼體與第一法蘭的連接處至少留有一處透氣縫隙，第二殼體與第二法蘭的連接處至少留有一處透氣縫隙。[0024] 在其中一種實(shí)施方式中，第一殼體與第一環(huán)形板的連接處至少留有一處透氣縫隙；第二殼體與第二環(huán)形板的連接處至少留有一處透氣縫隙。[0025] 在其他實(shí)施方式中，回轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)為回轉(zhuǎn)窯下料罩下料密封系統(tǒng)和回轉(zhuǎn)窯下料罩出氣密封系統(tǒng)，第一殼體內(nèi)設(shè)置有第一保溫層，第二殼體內(nèi)設(shè)置有水冷腔，第二殼體外周壁設(shè)置有第二進(jìn)水口和第二出水口，第二進(jìn)水口和第二出水口貫穿彈性補(bǔ)償節(jié)，且第二進(jìn)水口和第二出水口與彈性補(bǔ)償節(jié)密封。[0026] 第二殼體可以設(shè)置含有水冷腔，通過(guò)循環(huán)水以帶走殼體內(nèi)的輻射熱，從而滿(mǎn)足隔熱的要求。[0027] 在本實(shí)用新型應(yīng)用較佳的實(shí)施方式中，上述第一法蘭和第二法蘭呈環(huán)形，第二法蘭的內(nèi)圓半徑為D，第一法蘭的內(nèi)圓半徑為B，第一法蘭的側(cè)壁厚度為C，第一間隙的間距為A，D＞A+B+C。[0028] 若第二法蘭的內(nèi)圓半徑D＜A+B+C，則可能發(fā)生第一水冷套與第二水冷套的碰撞，影響回轉(zhuǎn)窯密封機(jī)構(gòu)的正常使用。[0029] (第一間隙)A的取值為回轉(zhuǎn)窯下料罩圍繞回轉(zhuǎn)窯窯尾的回轉(zhuǎn)而上下左右跳動(dòng)最大值。A的取值過(guò)小也會(huì)造成第一水冷套與第二水冷套的碰撞損壞。[0030] 在本實(shí)用新型應(yīng)用較佳的實(shí)施方式中，上述第二環(huán)形板的厚度為F，第二間隙的間距為E，E＞A+F。[0031] 在本實(shí)用新型應(yīng)用較佳的實(shí)施方式中，上述第二水冷套與第二法蘭和第二環(huán)形板通過(guò)焊接形成腔體結(jié)構(gòu)。[0032] 在本實(shí)用新型應(yīng)用較佳的實(shí)施方式中，上述第一水冷套靠近第二法蘭的端面上固定連接有第一環(huán)形板，第一水冷套與第一法蘭和第一環(huán)形板形成腔體結(jié)構(gòu)。[0033] 一種回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，其包括回轉(zhuǎn)窯窯尾、回轉(zhuǎn)窯下料罩和回轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)?；剞D(zhuǎn)窯下料罩設(shè)置于回轉(zhuǎn)窯窯尾的外周。[0034] 當(dāng)下料密封系統(tǒng)隨回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)而發(fā)生上下左右的位移時(shí)，通過(guò)連接本實(shí)用新型提供的回轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)，上下左右的位移可以通過(guò)設(shè)置于第一法蘭和第二法蘭間的彈性補(bǔ)償節(jié)實(shí)現(xiàn)位移緩沖。[0035] 回轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)為回轉(zhuǎn)窯下料罩出氣密封系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)窯下料罩出氣密封系統(tǒng)的出氣口開(kāi)設(shè)于下料罩的上方。[0036] 在在其他實(shí)施方式中，回轉(zhuǎn)窯下料罩出氣密封系統(tǒng)的出氣口開(kāi)設(shè)于下料罩的端面。[0037] 此外，在其他實(shí)施方式中，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的回轉(zhuǎn)窯下料罩出氣密封系統(tǒng)和回轉(zhuǎn)窯下料罩下料密封系統(tǒng)共用一個(gè)下料密封機(jī)構(gòu)。固體物料和煤氣共用下料口、下料密封機(jī)構(gòu)，固體物料和煤氣在承接料倉(cāng)進(jìn)行分離，固體物料在承接料倉(cāng)繼續(xù)下落，承接料倉(cāng)的進(jìn)料口旁設(shè)置出氣口與煤氣管道連通。[0038] 即煤氣與固態(tài)物料一起通過(guò)回轉(zhuǎn)窯下料系統(tǒng)后，在承接料倉(cāng)再分離煤氣。[0039] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0040] 本實(shí)用新型的提供了一種回轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)和回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，通過(guò)設(shè)置第一殼體、第二殼體以及彈性補(bǔ)償節(jié)實(shí)現(xiàn)了回轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)外部的嚴(yán)格密封，雙層殼體結(jié)構(gòu)在上下左右留有足夠的活動(dòng)調(diào)節(jié)范圍，使得回轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)安裝至下料罩上時(shí)，隨回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)受到限制。彈性補(bǔ)償節(jié)實(shí)現(xiàn)了擺動(dòng)位移的補(bǔ)償。此外，雙層殼體結(jié)構(gòu)可以吸收熱解煤輻射熱，使得外部的密封的彈性補(bǔ)償節(jié)材料更容易選擇，使用壽命更長(zhǎng)。本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)也避免了外部的彈性補(bǔ)償節(jié)接觸輻射熱導(dǎo)致使用壽命縮短。因此，本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備既能滿(mǎn)足上下左右的擺動(dòng)，并補(bǔ)償上下左右的擺動(dòng)，同時(shí)又能滿(mǎn)足密封的需求。附圖說(shuō)明[0041] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。[0042] 圖1為實(shí)施例1－4的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備總示意圖；[0043] 圖2是實(shí)施例1提供的下料密封機(jī)構(gòu)的內(nèi)部示意圖；[0044] 圖3是實(shí)施例1提供的煤氣密封機(jī)構(gòu)的內(nèi)部示意圖；[0045] 圖4為實(shí)施例2提供的下料密封機(jī)構(gòu)的內(nèi)部示意圖；[0046] 圖5為實(shí)施例2提供的煤氣密封機(jī)構(gòu)的內(nèi)部示意圖；[0047] 圖6是實(shí)施例3和4的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備總示意圖；[0048] 圖7為實(shí)施例5提供的煤氣密封機(jī)構(gòu)的內(nèi)部示意圖；[0049] 圖8為實(shí)施例6提供的煤氣密封機(jī)構(gòu)的內(nèi)部示意圖；[0050] 圖9為實(shí)施例7提供的煤氣密封機(jī)構(gòu)的內(nèi)部示意圖；[0051] 圖10為實(shí)施例8提供的下料密封機(jī)構(gòu)的內(nèi)部示意圖；[0052] 圖11為實(shí)施例9提供的下料密封機(jī)構(gòu)的內(nèi)部示意圖；[0053] 圖12為實(shí)施例10提供的下料密封機(jī)構(gòu)的內(nèi)部示意圖；[0054] 圖13為實(shí)施例13提供的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備總示意圖。[0055] 圖標(biāo)：1－回轉(zhuǎn)窯窯尾；2－回轉(zhuǎn)窯下料罩；3－回轉(zhuǎn)窯下料罩下料密封系統(tǒng)；4－回轉(zhuǎn)窯下料罩出氣密封系統(tǒng)；5－回轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)；21－橫向筒體；22－端面；31－下料口；32－下料密封機(jī)構(gòu)；33－承接料倉(cāng)口；34－下料倉(cāng)；3211－第一法蘭；3221－第二法蘭；

3212－第一殼體；32121－溢流管；3213－第一環(huán)形板；3214－第一進(jìn)水口；3215－第一出水口；3222－第二殼體；3223－第二環(huán)形板；3224－第二進(jìn)水口；3225－第二出水口；323－彈性補(bǔ)償節(jié)；41－出氣口；42－煤氣密封機(jī)構(gòu)；43－煤氣管道。

具體實(shí)施方式[0056] 為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。[0057] 因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0058] 應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類(lèi)似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。[0059] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。[0060] 此外，術(shù)語(yǔ)“水平”、“豎直”、“懸垂”等術(shù)語(yǔ)并不表示要求部件絕對(duì)水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對(duì)“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。[0061] 在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。[0062] 實(shí)施例1[0063] 參照?qǐng)D1和圖2所示，一種回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，其包括回轉(zhuǎn)窯窯尾1、回轉(zhuǎn)窯下料罩2和回轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)5?；剞D(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)5包括回轉(zhuǎn)窯下料罩出氣密封系統(tǒng)4和回轉(zhuǎn)窯下料罩下料密封系統(tǒng)3。出煤氣使用回轉(zhuǎn)窯下料罩出氣密封系統(tǒng)4，固態(tài)物料使用回轉(zhuǎn)窯下料罩下料密封系統(tǒng)3。[0064] 本實(shí)施例中，回轉(zhuǎn)窯下料罩出氣密封系統(tǒng)4設(shè)置于回轉(zhuǎn)窯下料罩2的頂部，回轉(zhuǎn)窯下料罩下料密封系統(tǒng)3設(shè)置于回轉(zhuǎn)窯下料罩2的底部。[0065] 其中，回轉(zhuǎn)窯下料罩2由橫向筒體21和端面22組成，橫向筒體21和端面22固定焊接，回轉(zhuǎn)窯下料罩2設(shè)置于回轉(zhuǎn)窯窯尾1的外周，使用時(shí)，回轉(zhuǎn)窯下料罩2可隨回轉(zhuǎn)窯窯尾1的回轉(zhuǎn)而上下左右跳動(dòng)，跳動(dòng)的最大振幅為A，A小于50mm。[0066] 進(jìn)一步地，回轉(zhuǎn)窯下料罩下料密封系統(tǒng)3包括下料口31、下料密封機(jī)構(gòu)32和承接料倉(cāng)口33，下料口31一端與橫向筒體21的底端密封連接且貫通，下料口31的另一端通過(guò)下料密封機(jī)構(gòu)32與承接料倉(cāng)口33連接。下料口31、下料密封機(jī)構(gòu)32和承接料倉(cāng)口33之間的連接是通過(guò)法蘭盤(pán)相互連接。[0067] 使用時(shí)，物料可以從下料口31遞送入下料密封機(jī)構(gòu)32，并從承接倉(cāng)口33出。[0068] 參照?qǐng)D2所示，本實(shí)施例中，下料密封機(jī)構(gòu)32包括第一殼體3212和第二殼體3222，第二殼體3222空間上環(huán)設(shè)于第一殼體3212外，第二殼體3222外設(shè)置有彈性補(bǔ)償節(jié)323，第一殼體3212一端固定連接有第一法蘭3211，第一殼體3212遠(yuǎn)離第一法蘭3211的另一端為位于第二法蘭3221內(nèi)的自由端，該自由端可沿第一殼體3212的長(zhǎng)臂上下位移，也可左右在第一間隙內(nèi)位移。第二殼體3222在遠(yuǎn)離第一法蘭3211的方向上固定連接有第二法蘭3221，彈性補(bǔ)償節(jié)323的兩端分別與第一法蘭3211和第二法蘭3221密封連接以使第一法蘭3211與第二法蘭3221的間距自如伸縮，第一殼體3212與第二殼體3222之間留有第一間隙，第二殼體3222的靠近第一法蘭3211的一端與第一法蘭3211留有第二間隙。

[0069] 本實(shí)施例設(shè)置第一間隙的間距為A。該第一間隙設(shè)置的最大間距為第一殼體3212與第二殼體3222之間的最大垂直間距。[0070] 第二法蘭3221的內(nèi)圓直徑比第一法蘭3211的內(nèi)圓直徑大，第一法蘭3211的內(nèi)圓半徑值為B，沿第一法蘭3211的內(nèi)圓下端面設(shè)置第一殼體3212，向下延伸至第二法蘭3221的端面，并在第一殼體3212的下端面封焊第一環(huán)形板3213，第一殼體3212與第一法蘭3211和第一環(huán)形板3213形成焊接密封結(jié)構(gòu)，第一殼體3212側(cè)壁厚度為C，第二法蘭3221的內(nèi)圓半徑D＞A+B+C。[0071] 沿第二法蘭3221的內(nèi)圓設(shè)置第二殼體3222，向上延伸至距離第一法蘭的下端面間距(第二間隙)為E，并在第二殼體3222的上端面封焊第二環(huán)形板3223，第二環(huán)形板3223的厚度為F，E＞A+F。第二殼體3222與第二法蘭3221和第二環(huán)形板3223形成焊接密封結(jié)構(gòu)。[0072] 第一殼體3212外周壁設(shè)置有第一進(jìn)水口3214和第一出水口3215并連通，第二殼體3222外周壁設(shè)置第二進(jìn)水口3224和第二出水口3225，且連通。

[0073] 第一進(jìn)水口3214、第一出水口3215、第二進(jìn)水口3224和第二出水口3225貫穿彈性補(bǔ)償節(jié)323。[0074] 在第一法蘭3211和第二法蘭3221之間，在第二殼體3222的外周設(shè)置有彈性補(bǔ)償節(jié)323，彈性補(bǔ)償節(jié)323上下分別與第一法蘭3211和第二法蘭3221密封連接。彈性補(bǔ)償節(jié)323與第一法蘭3211和第二法蘭3221圍成密封腔。

[0075] 本實(shí)施例中，彈性補(bǔ)償節(jié)323的材質(zhì)為金屬波紋補(bǔ)償節(jié)。此外，在其他實(shí)施例中，彈性補(bǔ)償節(jié)323的材質(zhì)還可以是橡膠制品，只要滿(mǎn)足彈性補(bǔ)償?shù)墓δ芫诒緦?shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。[0076] 本實(shí)施例中，參照?qǐng)D2所示，第一進(jìn)水口3214和第一出水口3215均設(shè)置在第一殼體3212的頂部，第二進(jìn)水口3224和第二出水口3225均設(shè)置在第二殼體3222的頂部。使用時(shí)，通過(guò)換熱介質(zhì)(水)實(shí)現(xiàn)密封機(jī)構(gòu)中物料的降溫，以減少熱輻射的對(duì)外釋放。

[0077] 本實(shí)施例中，第一進(jìn)水口3214和第一出水口3215及第二進(jìn)水口3224和第二出水口3225的材質(zhì)分別由三段(圖中未示出)連接構(gòu)成。其中，與第一殼體3212、第二殼體3222連接的是一段金屬硬管、與彈性補(bǔ)償節(jié)323連接的是另一段金屬硬管，而在兩段金屬硬管之間連接的是一段橡膠軟管，金屬硬管與橡膠軟管均采用密封連接，橡膠軟管具有補(bǔ)償下料機(jī)構(gòu)位置變化的功能。

[0078] 回轉(zhuǎn)窯下料罩出氣密封系統(tǒng)4包括依次連通的出氣口41、煤氣密封機(jī)構(gòu)42和煤氣管道43，且出氣口41與回轉(zhuǎn)窯下料罩2的頂部連通，使用時(shí)，煤氣從回轉(zhuǎn)窯下料罩2的頂部導(dǎo)出，穿過(guò)煤氣密封機(jī)構(gòu)42，并從煤氣管道43導(dǎo)出。煤氣管道43可以外接煤氣收集裝置或凈化裝置。[0079] 本實(shí)施例中，煤氣密封機(jī)構(gòu)42的結(jié)構(gòu)參照?qǐng)D3所示，沿著圖3中X箭頭指示的方向?qū)⒚簹饷芊鈾C(jī)構(gòu)42通過(guò)法蘭連接于圖1的出氣口41上，煤氣密封機(jī)構(gòu)42的第一法蘭3211與圖1中的出氣口41法蘭連接。[0080] 圖3中，煤氣密封機(jī)構(gòu)42包括第一殼體3212和第二殼體3222，第二殼體3222空間上環(huán)設(shè)于第一殼體3212外，第二殼體3222外設(shè)置有彈性補(bǔ)償節(jié)323。[0081] 第一殼體3212的底端固定連接有第一法蘭3211，第二殼體3222在頂端固定連接有第二法蘭3221，彈性補(bǔ)償節(jié)323的兩端分別與第一法蘭3211和第二法蘭3221密封連接以使第一法蘭3211與第二法蘭3221的間距自如伸縮，第一殼體3212與第二殼體3222之間留有第一間隙，第二殼體3222的靠近第一法蘭3211的一端與第一法蘭3211留有第二間隙。[0082] 參照?qǐng)D4所示，第一殼體3212的下方設(shè)置有第一進(jìn)水口3214，水從第一進(jìn)水口3214進(jìn)入第一殼體3212中。第一殼體3212的另一側(cè)的殼體內(nèi)埋設(shè)有溢流管32121，溢流管32121呈L形，溢流管32121的一端延伸至第一殼體3212的腔室頂部，溢流管32121的另一端與第一殼體3212外的第一出水口3215連通。[0083] 使用時(shí)，冷卻水從第一殼體3212的下方第一進(jìn)水口3214進(jìn)入第一殼體3212的腔室中，并隨著液面的升高至溢流管32121的高度時(shí)，水流入溢流管32121中，并從第一殼體3212下方的第一出水口3215流出。這樣實(shí)現(xiàn)了冷卻隔熱的熱交換。[0084] 煤氣密封機(jī)構(gòu)42的第二殼體3222內(nèi)也設(shè)有水冷腔，第二殼體3222的兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有第二進(jìn)水口3224和第二出水口3225，本實(shí)施例中，煤氣密封機(jī)構(gòu)42的第二進(jìn)水口3224和第二出水口3225分別設(shè)置于第二殼體3222的上方。使用時(shí)，從圖3中的第二殼體3222的左側(cè)第二進(jìn)水口3224進(jìn)水，待液面高度超過(guò)第二出水口3225的高度時(shí)，水流溢出第二殼體3222外。[0085] 本實(shí)施例中，通過(guò)圖2和圖3中的雙層水冷殼體結(jié)構(gòu)對(duì)物料和煤氣的輻射熱進(jìn)行吸收。[0086] 實(shí)施例2[0087] 參照?qǐng)D1、圖4和圖5所示，與實(shí)施例1的區(qū)別在于：[0088] 本實(shí)施例中，煤氣密封機(jī)構(gòu)42與下料密封機(jī)構(gòu)32的彈性補(bǔ)償節(jié)323的材質(zhì)均為彈性橡膠制品；而實(shí)施例1中，煤氣密封機(jī)構(gòu)42與下料密封機(jī)構(gòu)32的彈性補(bǔ)償節(jié)323材質(zhì)均為金屬波紋補(bǔ)償節(jié)。[0089] 本實(shí)施例中，下料密封機(jī)構(gòu)32的第二進(jìn)水口3224設(shè)置在第二殼體3222的底部，下料密封機(jī)構(gòu)32的第二出水口3225設(shè)置在第二殼體3222的頂部；而實(shí)施例1的圖1、圖2中，下料密封機(jī)構(gòu)32的第二進(jìn)水口3224、第二出水口3225均設(shè)置在第二殼體3222的頂部。[0090] 本實(shí)施例中，下料密封機(jī)構(gòu)32的第一進(jìn)水口3214和第一出水口3215及第二進(jìn)水口3224和第二出水口3225的材質(zhì)分別由兩段(圖中未示出)連接構(gòu)成，與第一殼體3212、第二殼體3222連接的是一段金屬硬管，另一段是金屬軟管，金屬軟管一端密封連接金屬硬管，金屬軟管另一端貫通彈性補(bǔ)償節(jié)323，并與彈性補(bǔ)償節(jié)323密封連接在一起。金屬軟管具有補(bǔ)償下料機(jī)構(gòu)位置變化的功能。

[0091] 本實(shí)施例中，煤氣密封機(jī)構(gòu)42的結(jié)構(gòu)參照?qǐng)D5所示，圖5與實(shí)施例1中的圖3的區(qū)別在于，煤氣密封機(jī)構(gòu)42的第二殼體3222的第二進(jìn)水口3224開(kāi)設(shè)于第二殼體3222的底部，其余的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1提供的煤氣密封機(jī)構(gòu)42相同。[0092] 使用本實(shí)施例中的煤氣密封機(jī)構(gòu)42進(jìn)行煤氣換熱時(shí)，通冷水進(jìn)入第二殼體3222底部的第二進(jìn)水口3224，待第二殼體3222中的液面上升至第二出水口3225的高度時(shí)，水流沿第二出水口3225溢出。在第一殼體中，冷卻水從第一殼體3212的下方第一進(jìn)水口3214進(jìn)入第一殼體3212的腔室中，并隨著液面的升高至溢流管32121的高度時(shí)，水流入溢流管32121中，并從第一殼體3212下方的第一出水口3215流出。這樣實(shí)現(xiàn)了冷卻隔熱的熱交換。[0093] 實(shí)施例3[0094] 參照?qǐng)D6所示，與實(shí)施例1不同的是，實(shí)施例1的回轉(zhuǎn)窯下料罩出氣密封系統(tǒng)4均位于回轉(zhuǎn)窯下料罩2頂端；本實(shí)施例的回轉(zhuǎn)窯下料罩出氣密封系統(tǒng)4在回轉(zhuǎn)窯下料罩2的端面，回轉(zhuǎn)窯下料罩下料密封系統(tǒng)3位于回轉(zhuǎn)窯下料罩2的底端，其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。[0095] 實(shí)施例4[0096] 參照?qǐng)D6所示，與實(shí)施例2不同的是，實(shí)施例2的回轉(zhuǎn)窯下料罩出氣密封系統(tǒng)4均位于回轉(zhuǎn)窯下料罩2頂端；本實(shí)施例的回轉(zhuǎn)窯下料罩出氣密封系統(tǒng)4在回轉(zhuǎn)窯下料罩2的端面，回轉(zhuǎn)窯下料罩下料密封系統(tǒng)3位于回轉(zhuǎn)窯下料罩2的底端，其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2相同。[0097] 實(shí)施例5[0098] 本實(shí)施例提供了一種回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，本實(shí)施例中，下料密封機(jī)構(gòu)32的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1中的下料密封機(jī)構(gòu)32的結(jié)構(gòu)完全相同，煤氣密封機(jī)構(gòu)42的結(jié)構(gòu)參照?qǐng)D7所示。雙層殼體不含第一進(jìn)水口3214、第一出水口3215、第二進(jìn)水口3224和第二出水口3225。[0099] 雙層殼體內(nèi)均設(shè)置有保溫層。具體的，第一殼體3212內(nèi)設(shè)置有第一保溫層，第二殼體3222內(nèi)設(shè)置有第二保溫層。[0100] 本實(shí)施例中，煤氣密封機(jī)構(gòu)42的第一殼體3212外層殼體上留兩個(gè)透氣孔，第二殼體3222外層殼體上留兩個(gè)透氣孔。[0101] 在其他實(shí)施例中，也可以在與第一法蘭3211和第一環(huán)形板3213焊接連接處至少留一處透氣縫隙，第二殼體3222與第二法蘭3221和第二環(huán)形板3223形成焊接連接結(jié)構(gòu)且至少留一處透氣縫隙。[0102] 實(shí)施例6[0103] 本實(shí)施例提供了一種回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，本實(shí)施例中，下料密封機(jī)構(gòu)32的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1中的下料密封機(jī)構(gòu)32的結(jié)構(gòu)完全相同，煤氣密封機(jī)構(gòu)42的結(jié)構(gòu)參照?qǐng)D8所示。[0104] 第一殼體3212內(nèi)設(shè)置有第一保溫層，第一殼體3212的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例5相同。第二殼體3222內(nèi)設(shè)置有水冷腔，第二殼體3222的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有第二進(jìn)水口3224和第二出水口3225。[0105] 本實(shí)施例中，第二進(jìn)水口3224和第二出水口3225均設(shè)置于第二殼體3222的頂部。使用時(shí)，從第二進(jìn)水口3224進(jìn)水，待水冷腔內(nèi)的液面高度超過(guò)第二出水口3225時(shí)，循環(huán)水從第二出水口3225溢出。

[0106] 實(shí)施例7[0107] 本實(shí)施例提供了一種回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，參照?qǐng)D9所示，與實(shí)施例6相比，區(qū)別在于，本實(shí)施例中第二殼體3222的第二進(jìn)水口3224設(shè)置于第二殼體3222的下方，其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例6相同。[0108] 實(shí)施例8[0109] 本實(shí)施例提供了一種回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，參照?qǐng)D1和圖10所示，其包括回轉(zhuǎn)窯窯尾1、回轉(zhuǎn)窯下料罩2和回轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)5?；剞D(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)5包括回轉(zhuǎn)窯下料罩出氣密封系統(tǒng)4和回轉(zhuǎn)窯下料罩下料密封系統(tǒng)3。[0110] 回轉(zhuǎn)窯下料罩下料密封系統(tǒng)3包括下料口31、下料密封機(jī)構(gòu)32和承接料倉(cāng)口33。下料密封機(jī)構(gòu)32的結(jié)構(gòu)參照?qǐng)D10所示。第一殼體3212內(nèi)設(shè)置有第一保溫層，不含水冷腔、第一進(jìn)水口3214、第一出水口3215。[0111] 第一殼體3212外層殼體與第一環(huán)形板3213的連接處留有一處透氣縫隙。其余連接方式與實(shí)施例1相同。[0112] 回轉(zhuǎn)窯下料罩出氣密封系統(tǒng)4包括依次連通的出氣口41、煤氣密封機(jī)構(gòu)42和煤氣管道43。[0113] 煤氣密封機(jī)構(gòu)42的結(jié)構(gòu)參照實(shí)施例1的圖3所示，沿著圖3中X箭頭指示的方向?qū)⒚簹饷芊鈾C(jī)構(gòu)42通過(guò)法蘭連接于圖1的出氣口41上，煤氣密封機(jī)構(gòu)42的第一法蘭3211與圖1中的出氣口41法蘭連接。[0114] 實(shí)施例9[0115] 本實(shí)施例提供了一種回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，參照?qǐng)D1和圖11所示，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備包括煤氣密封機(jī)構(gòu)42和下料密封機(jī)構(gòu)32，下料密封機(jī)構(gòu)32的結(jié)構(gòu)參照?qǐng)D11所示，煤氣密封機(jī)構(gòu)42的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1的煤氣密封機(jī)構(gòu)42相同。下料密封機(jī)構(gòu)32的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例8的下料密封機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)區(qū)別在于，本實(shí)施例中第二殼體3222外部的第二進(jìn)水口3224設(shè)置于下方，第二出水口3225設(shè)置于上方。其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例8一致。

[0116] 實(shí)施例10[0117] 本實(shí)施例提供了一種回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，參照?qǐng)D1和圖12所示，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備包括煤氣密封機(jī)構(gòu)42和下料密封機(jī)構(gòu)32，下料密封機(jī)構(gòu)32的結(jié)構(gòu)參照?qǐng)D12所示，煤氣密封機(jī)構(gòu)42的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1的煤氣密封機(jī)構(gòu)42相同。下料密封機(jī)構(gòu)32的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例8的下料密封機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)區(qū)別在于，第二殼體3222的結(jié)構(gòu)不同。[0118] 本實(shí)施例中第二殼體3222內(nèi)充填有第二保溫層，第二殼體3222外側(cè)設(shè)置一個(gè)透氣孔(圖中未畫(huà)出)。[0119] 實(shí)施例11[0120] 參照?qǐng)D13所示，與實(shí)施例1不同的是，實(shí)施例1的回轉(zhuǎn)窯下料罩出氣密封系統(tǒng)4在回轉(zhuǎn)窯下料罩2的頂部，回轉(zhuǎn)窯下料罩下料密封系統(tǒng)3在回轉(zhuǎn)窯下料罩2的底部；而本實(shí)施例的回轉(zhuǎn)窯下料罩出氣密封系統(tǒng)4與回轉(zhuǎn)窯下料罩下料密封系統(tǒng)3共用下料密封機(jī)構(gòu)32。在承接料倉(cāng)口33的底部固定連接有下料倉(cāng)34，在下料倉(cāng)34的旁邊開(kāi)設(shè)置有出氣口41，出氣口41與煤氣管道43連通。[0121] 使用時(shí)，煙氣和物料同時(shí)從下料密封機(jī)構(gòu)32中進(jìn)入下料倉(cāng)34，氣體分離后從下料倉(cāng)34頂部的出氣口41排出。[0122] 本實(shí)施例中的下料密封機(jī)構(gòu)32與實(shí)施例1中的下料密封機(jī)構(gòu)32結(jié)構(gòu)相同。[0123] 以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。