權(quán)利要求書: 1.一種高效率的工業(yè)有機(jī)廢氣用蓄熱催化燃燒裝置,其特征在于:包括,
基體組件(100),包括燃燒爐(101),所述燃燒爐(101)兩端分別設(shè)有進(jìn)氣管道(102)和出氣管道(103);
凈化組件(200),包括豎向貫穿插接于進(jìn)氣管道(102)中的矩形框(201),所述矩形框(201)表面開設(shè)有與進(jìn)氣管道(102)內(nèi)腔通道連通的貫穿口,且所述矩形框(201)內(nèi)活動嵌設(shè)有兩組濾氣板(202),所述濾氣板(202)與進(jìn)氣管道(102)內(nèi)腔通道適配設(shè)置,所述矩形框(201)內(nèi)腔設(shè)有內(nèi)殼體(204),所述內(nèi)殼體(204)呈內(nèi)空圓殼結(jié)構(gòu),且所述內(nèi)殼體(204)表面嵌設(shè)有轉(zhuǎn)動盤(205),所述轉(zhuǎn)動盤(205)表面固定插接有轉(zhuǎn)動桿(206),所述轉(zhuǎn)動桿(206)表面套設(shè)有驅(qū)動齒圈,所述驅(qū)動齒圈通過齒輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)(207)驅(qū)使轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)動桿(206)內(nèi)腔活動插接有導(dǎo)水管(208),所述轉(zhuǎn)動盤(205)朝向矩形框(201)內(nèi)腔的表面均勻開設(shè)有若干噴水孔,所述噴水孔與導(dǎo)水管(208)連接,所述導(dǎo)水管(208)為分支水管,且所述導(dǎo)水管(208)的進(jìn)水端與外部設(shè)備連接,所述進(jìn)氣管道(102)上表面嵌設(shè)有凹型殼(209),所述凹型殼(209)于矩形框(201)兩側(cè)對稱設(shè)置,且所述凹型殼(209)內(nèi)活動設(shè)有接水板(210),兩側(cè)所述接水板(210)拼接并與濾氣板(202)之間的連接板于矩形框(201)內(nèi)形成阻隔結(jié)構(gòu),且所述接水板(210)通過推動桿(211)推動,所述接水板(210)底部通過導(dǎo)出管與外部收集設(shè)備連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率的工業(yè)有機(jī)廢氣用蓄熱催化燃燒裝置,其特征在于:所述濾氣板(202)之間通過連接板固定連接,且上端所述濾氣板(202)頂部與氣缸桿(203)的輸出端連接,且所述濾氣板(202)表面均勻開設(shè)有濾氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率的工業(yè)有機(jī)廢氣用蓄熱催化燃燒裝置,其特征在于:所述進(jìn)氣管道(102)表面嵌設(shè)有調(diào)節(jié)框(212),所述調(diào)節(jié)框(212)內(nèi)設(shè)有伸縮阻氣簾(213),所述濾氣板(202)表面活動連接有聯(lián)動桿(214),所述聯(lián)動桿(214)端部貫穿伸縮阻氣簾(213),且所述聯(lián)動桿(214)通過彈性限位機(jī)構(gòu)與濾氣板(202)表面連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效率的工業(yè)有機(jī)廢氣用蓄熱催化燃燒裝置,其特征在于:所述進(jìn)氣管道(102)表面固定連接有橫向設(shè)置的固定板(219),所述固定板(219)表面設(shè)有導(dǎo)向軌(216),所述導(dǎo)向軌(216)內(nèi)設(shè)有T型桿(215),所述T型桿(215)外部套設(shè)有復(fù)位彈簧(218),且所述T型桿(215)與聯(lián)動桿(214)設(shè)于同一豎平面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效率的工業(yè)有機(jī)廢氣用蓄熱催化燃燒裝置,其特征在于:所述T型桿(215)端部活動插接于L型密封導(dǎo)管(220)內(nèi),所述L型密封導(dǎo)管(220)端部活動插接有L型支桿(221),所述L型支桿(221)端部固定連接有推料環(huán)(223),所述推料環(huán)(223)活動嵌設(shè)于出氣管道(103)內(nèi)腔且與內(nèi)壁貼合設(shè)置,所述L型支桿(221)外部套設(shè)有限位彈簧(222)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效率的工業(yè)有機(jī)廢氣用蓄熱催化燃燒裝置,其特征在于:所述出氣管道(103)側(cè)壁開設(shè)有與L型支桿(221)相適配的直線開口,所述推料環(huán)(223)一側(cè)端面呈斜面結(jié)構(gòu),且斜面角度為30度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高效率的工業(yè)有機(jī)廢氣用蓄熱催化燃燒裝置,其特征在于:所述聯(lián)動桿(214)與阻氣簾(213)連接處兩側(cè)均設(shè)有橡膠密封圈,所述T型桿(215)端面呈弧形內(nèi)凹結(jié)構(gòu),所述弧形內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的弧心角為100度。
說明書: 一種高效率的工業(yè)有機(jī)廢氣用蓄熱催化燃燒裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及工業(yè)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高效率的工業(yè)有機(jī)廢氣用蓄熱催化燃燒裝置。背景技術(shù)[0002] 工業(yè)廢氣,是指企業(yè)廠區(qū)內(nèi)燃料燃燒和生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的各種排入空氣的含有污染物氣體的總稱。這些廢氣有:二氧化碳、二硫化碳、硫化氫、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氫、一氧化碳、硫酸鉛汞、鈹化物、煙塵及生產(chǎn)性粉塵,排入大氣,會污染空氣。這些物質(zhì)通過不同的途徑呼吸道進(jìn)入人的體內(nèi),有的直接產(chǎn)生危害,有的還有蓄積作用,會更加嚴(yán)重的危害人的健康。不同物質(zhì)會有不同影響。[0003] 工業(yè)廢氣在產(chǎn)出后,需要對其進(jìn)行一定的處理后才能進(jìn)行排放,否則會對周圍環(huán)境造成污染,一般均通過蓄熱催化燃燒技術(shù)進(jìn)行,但是在將工業(yè)廢氣通入燃燒爐中時,工業(yè)廢氣中含有大量的顆粒雜物,如若不進(jìn)行預(yù)處理,會導(dǎo)致燃燒爐內(nèi)壁會附著大量的燃燒雜物,影響后續(xù)的處理效率和質(zhì)量,目前一般通過添加固定的濾氣板進(jìn)行預(yù)處理,但是工業(yè)廢氣的產(chǎn)出量較大,一段時間后濾氣板表面會附著大量的顆粒雜物,不及時清理會對進(jìn)氣效率造成影響,也會導(dǎo)致預(yù)處理的效果下降,為此,我們提出一種高效率的工業(yè)有機(jī)廢氣用蓄熱催化燃燒裝置。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種高效率的工業(yè)有機(jī)廢氣用蓄熱催化燃燒裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種高效率的工業(yè)有機(jī)廢氣用蓄熱催化燃燒裝置,包括,[0006] 基體組件,包括燃燒爐,所述燃燒爐兩端分別設(shè)有進(jìn)氣管道和出氣管道;[0007] 凈化組件,包括豎向貫穿插接于進(jìn)氣管道中的矩形框,所述矩形框表面開設(shè)有與進(jìn)氣管道內(nèi)腔通道連通的貫穿口,且所述矩形框內(nèi)活動嵌設(shè)有兩組濾氣板,所述濾氣板與進(jìn)氣管道內(nèi)腔通道適配設(shè)置。[0008] 進(jìn)一步地,所述濾氣板之間通過連接板固定連接,且上端所述濾氣板頂部與氣缸桿的輸出端連接,且所述濾氣板表面均勻開設(shè)有濾氣孔。[0009] 進(jìn)一步地,所述矩形框內(nèi)腔設(shè)有內(nèi)殼體,所述內(nèi)殼體呈內(nèi)空圓殼結(jié)構(gòu),且所述內(nèi)殼體表面嵌設(shè)有轉(zhuǎn)動盤,所述轉(zhuǎn)動盤表面固定插接有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿表面套設(shè)有驅(qū)動齒圈,所述驅(qū)動齒圈通過齒輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)使轉(zhuǎn)動。[0010] 進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)動桿內(nèi)腔活動插接有導(dǎo)水管,所述轉(zhuǎn)動盤朝向矩形框內(nèi)腔的表面均勻開設(shè)有若干噴水孔,所述噴水孔與導(dǎo)水管連接,所述導(dǎo)水管為分支水管,且所述導(dǎo)水管的進(jìn)水端與外部設(shè)備連接。[0011] 進(jìn)一步地,所述進(jìn)氣管道上表面嵌設(shè)有凹型殼,所述凹型殼于矩形框兩側(cè)對稱設(shè)置,且所述凹型殼內(nèi)活動設(shè)有接水板,兩側(cè)所述接水板拼接并與濾氣板之間的連接板于矩形框內(nèi)形成阻隔結(jié)構(gòu),且所述接水板通過推動桿推動,所述接水板底部通過導(dǎo)出管與外部收集設(shè)備連接。[0012] 進(jìn)一步地,所述進(jìn)氣管道表面嵌設(shè)有調(diào)節(jié)框,所述調(diào)節(jié)框內(nèi)設(shè)有伸縮阻氣簾,所述濾氣板表面活動連接有聯(lián)動桿,所述聯(lián)動桿端部貫穿伸縮阻氣簾,且所述聯(lián)動桿通過彈性限位機(jī)構(gòu)與濾氣板表面連接。[0013] 進(jìn)一步地,所述進(jìn)氣管道表面固定連接有橫向設(shè)置的固定板,所述固定板表面設(shè)有導(dǎo)向軌,所述導(dǎo)向軌內(nèi)設(shè)有T型桿,所述T型外部套設(shè)有復(fù)位彈簧,且所述T型桿與聯(lián)動桿設(shè)于同一豎平面上。[0014] 進(jìn)一步地,所述T型桿端部活動插接于L型密封導(dǎo)管內(nèi),所述L型密封導(dǎo)管端部活動插接有L型支桿,所述L型支桿端部固定連接有推料環(huán),所述推料環(huán)活動嵌設(shè)于出氣管道內(nèi)腔且與內(nèi)壁貼合設(shè)置,所述L型支桿外部套設(shè)有限位彈簧。[0015] 進(jìn)一步地,所述出氣管道側(cè)壁開設(shè)有與L型支桿相適配的直線開口,所述推料環(huán)一側(cè)端面呈斜面結(jié)構(gòu),且斜面角度為30度。[0016] 進(jìn)一步地,所述聯(lián)動桿與阻氣簾連接處兩側(cè)均設(shè)有橡膠密封圈,所述T型桿端面呈弧形內(nèi)凹結(jié)構(gòu),所述弧形內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的弧心角為100度。[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過兩組豎向移動替換的濾氣板交替工作,時刻保證濾氣的效率和質(zhì)量,在濾氣板替換后,通過向?yàn)V氣板表面注入旋轉(zhuǎn)的水流,將其表面附著的顆粒雜物沖刷掉落,上端的濾氣板在清理時,兩側(cè)接水板合攏,與濾氣板之間的連接板于矩形框內(nèi)形成阻隔結(jié)構(gòu),防止水流流入至進(jìn)氣管道內(nèi),且在濾氣板交替移動時,帶動聯(lián)動桿同步移動,其端部與T型桿端部限位抵接,并將其沿著導(dǎo)向軌推動,使其端部移動插入L型密封導(dǎo)管內(nèi),將L型支桿向前推動,帶動推料環(huán)于出氣管道內(nèi)移動,對出氣管道內(nèi)壁附著的少量雜質(zhì)進(jìn)行清理,時刻保證導(dǎo)氣通道的通暢,降低了后續(xù)維護(hù)的工作強(qiáng)度。附圖說明[0018] 圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;[0019] 圖2為本發(fā)明凈化組件結(jié)構(gòu)示意圖;[0020] 圖3為本發(fā)明L型密封導(dǎo)管連接結(jié)構(gòu)示意圖;[0021] 圖4為本發(fā)明節(jié)水板連接結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖中:100、基體組件;101、燃燒爐;102、進(jìn)氣管道;103、出氣管道;200、凈化組件;201、矩形框;202、濾氣板;203、氣缸桿;204、內(nèi)殼體;205、轉(zhuǎn)動盤;206、轉(zhuǎn)動桿;207、齒輪驅(qū)動機(jī)構(gòu);208、導(dǎo)水管;209、凹型殼;210、接水板;211、推動桿;212、調(diào)節(jié)框;213、伸縮阻氣簾;
214、聯(lián)動桿;215、T型桿;216、導(dǎo)向軌;218、復(fù)位彈簧;219、固定板;220、L型密封導(dǎo)管;221、L型支桿;222、限位彈簧;223、推料環(huán)。
[0023] 附圖僅用于示例性說明,不能理解為對本專利的限制;為了更好說明本實(shí)施例,附圖某些部件會有省略、放大或縮小,并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸;對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。實(shí)施方式
[0024] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0025] 實(shí)施例一:請參閱圖1,本發(fā)明提供一種高效率的工業(yè)有機(jī)廢氣用蓄熱催化燃燒裝置,包括,基體組件100,包括燃燒爐101,燃燒爐101兩端分別設(shè)有進(jìn)氣管道102和出氣管道103;凈化組件200,包括豎向貫穿插接于進(jìn)氣管道102中的矩形框201,矩形框201表面開設(shè)有與進(jìn)氣管道102內(nèi)腔通道連通的貫穿口,且矩形框201內(nèi)活動嵌設(shè)有兩組濾氣板202,通過兩組豎向移動替換的濾氣板202交替工作,時刻保證濾氣的效率和質(zhì)量,濾氣板202與進(jìn)氣管道102內(nèi)腔通道適配設(shè)置。
[0026] 請參閱圖2和圖3,濾氣板202之間通過連接板固定連接,且上端濾氣板202頂部與氣缸桿203的輸出端連接,通過氣缸桿203帶動濾氣板202替換位置,且濾氣板202表面均勻開設(shè)有濾氣孔。[0027] 矩形框201內(nèi)腔設(shè)有內(nèi)殼體204,內(nèi)殼體204呈內(nèi)空圓殼結(jié)構(gòu),且內(nèi)殼體204表面嵌設(shè)有轉(zhuǎn)動盤205,轉(zhuǎn)動盤205表面固定插接有轉(zhuǎn)動桿206,轉(zhuǎn)動桿206表面套設(shè)有驅(qū)動齒圈(圖中未標(biāo)號),驅(qū)動齒圈通過齒輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)207驅(qū)使轉(zhuǎn)動。[0028] 轉(zhuǎn)動桿206內(nèi)腔活動插接有導(dǎo)水管208,轉(zhuǎn)動盤205朝向矩形框201內(nèi)腔的表面均勻開設(shè)有若干噴水孔,噴水孔與導(dǎo)水管208連接,在濾氣板202替換后,通過向?yàn)V氣板202表面注入旋轉(zhuǎn)的水流,將其表面附著的顆粒雜物沖刷掉落,導(dǎo)水管208為分支水管,且導(dǎo)水管208的進(jìn)水端與外部設(shè)備連接。[0029] 進(jìn)氣管道102上表面嵌設(shè)有凹型殼209,凹型殼209于矩形框201兩側(cè)對稱設(shè)置,且凹型殼209內(nèi)活動設(shè)有接水板210,在濾氣板202替換后,通過向?yàn)V氣板202表面注入旋轉(zhuǎn)的水流,將其表面附著的顆粒雜物沖刷掉落,上端的濾氣板202在清理時,兩側(cè)接水板210合攏,與濾氣板202之間的連接板于矩形框201內(nèi)形成阻隔結(jié)構(gòu),防止水流流入至進(jìn)氣管道102內(nèi),兩側(cè)接水板210拼接并與濾氣板202之間的連接板于矩形框201內(nèi)形成阻隔結(jié)構(gòu),且接水板210通過推動桿211推動,接水板210底部通過導(dǎo)出管與外部收集設(shè)備連接。[0030] 實(shí)施例二:請參閱圖3和圖4,進(jìn)氣管道102表面嵌設(shè)有調(diào)節(jié)框212,調(diào)節(jié)框212內(nèi)設(shè)有伸縮阻氣簾213,濾氣板202表面活動連接有聯(lián)動桿214,聯(lián)動桿214端部貫穿伸縮阻氣簾213,伸縮阻氣簾213的設(shè)置用于避免進(jìn)氣管道102內(nèi)的廢氣外泄,且聯(lián)動桿214通過彈性限位機(jī)構(gòu)與濾氣板202表面連接。
[0031] 進(jìn)氣管道102表面固定連接有橫向設(shè)置的固定板219,固定板219表面設(shè)有導(dǎo)向軌216,導(dǎo)向軌216內(nèi)設(shè)有T型桿215,T型桿215外部套設(shè)有復(fù)位彈簧218,且T型桿215與聯(lián)動桿
214設(shè)于同一豎平面上。
[0032] T型桿215端部活動插接于L型密封導(dǎo)管220內(nèi),L型密封導(dǎo)管220端部活動插接有L型支桿221,L型支桿221端部固定連接有推料環(huán)223,在濾氣板202交替移動時,帶動聯(lián)動桿214同步移動,其端部與T型桿215端部限位抵接,并將其沿著導(dǎo)向軌216推動,使其端部移動插入L型密封導(dǎo)管220內(nèi),將L型支桿221向前推動,帶動推料環(huán)223于出氣管道103內(nèi)移動,對出氣管道103內(nèi)壁附著的少量雜質(zhì)進(jìn)行清理,時刻保證導(dǎo)氣通道的通暢,降低了后續(xù)維護(hù)的工作強(qiáng)度,推料環(huán)223活動嵌設(shè)于出氣管道103內(nèi)腔且與內(nèi)壁貼合設(shè)置,L型支桿221外部套設(shè)有限位彈簧222。
[0033] 出氣管道103側(cè)壁開設(shè)有與L型支桿221相適配的直線開口,所述推料環(huán)223一側(cè)端面呈斜面結(jié)構(gòu),且斜面角度為30度。[0034] 聯(lián)動桿214與阻氣簾213連接處兩側(cè)均設(shè)有橡膠密封圈,T型桿215端面呈弧形內(nèi)凹結(jié)構(gòu),所述弧形內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的弧心角為100度。[0035] 其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同。[0036] 本發(fā)明使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買,異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制,各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段,機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中,常規(guī)的型號,加上電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式,在此不再詳述。[0037] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
聲明:
“高效率的工業(yè)有機(jī)廢氣用蓄熱催化燃燒裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)