權(quán)利要求書： 1.一種新型OCs吸附濃縮催化氧化凈化機(jī)，其特征在于：包括相連接的吸附單元、催化燃燒單元，吸附單元包括分子篩轉(zhuǎn)輪、吸附風(fēng)機(jī)，分子篩轉(zhuǎn)輪包括處理區(qū)、再生區(qū)及冷卻區(qū)，吸附風(fēng)機(jī)與處理區(qū)出口連接，吸附單元還包括靜態(tài)混合器，其進(jìn)風(fēng)口分別與催化燃燒單元高溫?zé)煔馀欧趴诩胺肿雍Y轉(zhuǎn)輪冷卻區(qū)出口連接，其出風(fēng)口與再生區(qū)進(jìn)口連接，再生區(qū)出口與催化燃燒單元進(jìn)口連接，冷卻風(fēng)與高溫?zé)煔饨?jīng)靜態(tài)混合器混合成脫附熱風(fēng)對分子篩轉(zhuǎn)輪進(jìn)行脫附；

靜態(tài)混合器包括殼體，殼體的腔內(nèi)填充有多孔金屬填料、蓄熱陶瓷填料及散堆陶瓷填料中一種或多種；

分子篩轉(zhuǎn)輪與靜態(tài)混合器之間設(shè)溫控調(diào)節(jié)裝置，包括控制器、電動控制閥門及溫度傳感器，冷卻區(qū)出口、高溫?zé)煔馀欧趴谂c靜態(tài)混合器進(jìn)口之間連接管道上均設(shè)置電動控制閥門，靜態(tài)混合器出口與處理區(qū)進(jìn)口之間連接管道上設(shè)溫度傳感器，溫度傳感器、電動控制閥門均與控制器連接。

2.如權(quán)利要求1所述的一種新型OCs吸附濃縮催化氧化凈化機(jī)，其特征在于：吸附單元還包括多級過濾器，其出口與處理區(qū)的進(jìn)口連接。

3.如權(quán)利要求1所述的一種新型OCs吸附濃縮催化氧化凈化機(jī)，其特征在于：催化燃燒單元包括依次連接的催化風(fēng)機(jī)、換熱器、電加熱器及催化爐，分子篩轉(zhuǎn)輪再生區(qū)的出口與催化風(fēng)機(jī)進(jìn)口連接，自催化爐出口排出的高溫?zé)煔獠糠诌M(jìn)入換熱器熱側(cè)進(jìn)口，部分進(jìn)入靜態(tài)混合器。

4.如權(quán)利要求3所述的一種新型OCs吸附濃縮催化氧化凈化機(jī)，其特征在于：分子篩轉(zhuǎn)輪再生區(qū)的出口與催化風(fēng)機(jī)之間設(shè)置阻火器。

說明書： 一種新型OCs吸附濃縮催化氧化凈化機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型OCs吸附濃縮催化氧化凈化機(jī)。

背景技術(shù)[0002] 石油化工、醫(yī)藥行業(yè)、汽車噴涂、印刷等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，存在風(fēng)量大、濃度低、成分復(fù)雜、易燃易爆等特點，常用的處理工藝有：活性炭吸附法、燃燒氧化法、低溫

等離子等。但是，活性炭吸附法適用于大風(fēng)量、低濃度廢氣，存在阻力系數(shù)大，部分組分難脫

附等問題。直接燃燒法存在廢氣濃度較低，運(yùn)行費(fèi)用高等缺點。低溫等離子技術(shù)在常規(guī)廢氣

處理中存在效率低、處理難達(dá)標(biāo)等問題，已逐漸被市場淘汰，對此需開發(fā)新的處理裝置。

實用新型內(nèi)容

[0003] 為解決上述技術(shù)缺陷，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：[0004] 一種新型OCs吸附濃縮催化氧化凈化機(jī)，包括相連接的吸附單元、催化燃燒單元，吸附單元包括分子篩轉(zhuǎn)輪、吸附風(fēng)機(jī)，分子篩轉(zhuǎn)輪包括處理區(qū)、再生區(qū)及冷卻區(qū)，吸附風(fēng)機(jī)

與處理區(qū)出口連接，吸附單元還包括靜態(tài)混合器，其進(jìn)風(fēng)口分別與催化燃燒單元高溫?zé)煔?br>
排放口及分子篩轉(zhuǎn)輪冷卻區(qū)出口連接，其出風(fēng)口與再生區(qū)進(jìn)口連接，再生區(qū)出口與催化燃

燒單元進(jìn)口連接，冷卻風(fēng)與高溫?zé)煔饨?jīng)靜態(tài)混合器混合成脫附熱風(fēng)對分子篩轉(zhuǎn)輪進(jìn)行脫

附。

[0005] 本凈化機(jī)將吸附單元與催化燃燒單元連用適合處理風(fēng)量大、濃度低及成分復(fù)雜的有機(jī)廢氣，并增加靜態(tài)混合器以混合冷卻風(fēng)與高溫?zé)煔?，提高換熱效率，余熱利用率提高，

更加節(jié)能。

[0006] 進(jìn)一步，靜態(tài)混合器包括殼體，殼體的腔內(nèi)填充有多孔金屬填料、蓄熱陶瓷填料及散堆陶瓷填料中一種或多種，多孔式結(jié)構(gòu)，充分混合進(jìn)行換熱。

[0007] 進(jìn)一步，吸附單元還包括多級過濾器，其出口與處理區(qū)的進(jìn)口連接，對進(jìn)入分子篩轉(zhuǎn)輪的氣體進(jìn)行前置處理，避免影響分子篩運(yùn)作。

[0008] 進(jìn)一步，催化燃燒單元包括依次連接的催化風(fēng)機(jī)、換熱器、電加熱器及催化爐，分子篩轉(zhuǎn)輪再生區(qū)的出口與催化風(fēng)機(jī)進(jìn)口連接，自催化爐出口排出的高溫?zé)煔獠糠诌M(jìn)入換熱

器熱側(cè)進(jìn)口，部分進(jìn)入靜態(tài)混合器。

[0009] 脫附出的小風(fēng)量高濃度廢氣進(jìn)入催化燃燒單元處理，脫附的高濃度廢氣通過催化風(fēng)機(jī)送入催化爐，高濃度廢氣進(jìn)入換熱器冷側(cè)進(jìn)口進(jìn)行氣?氣熱交換，廢氣溫度升高，因催

化爐中金屬催化劑對有機(jī)廢氣適宜的反應(yīng)溫度為250～350℃，經(jīng)換熱器換熱后的廢氣可能

達(dá)不到催化劑適宜的反應(yīng)溫度，需要電加熱器適當(dāng)補(bǔ)充能量，高濃度有機(jī)廢氣在催化燃燒

床中進(jìn)行氧化分解成CO2和H2O，同時釋放大量能量，燃燒后的高溫?zé)煔庖徊糠诌M(jìn)入靜態(tài)混合

器與冷卻風(fēng)混合對分子篩轉(zhuǎn)輪進(jìn)行脫附，另一部分進(jìn)入換熱器熱側(cè)進(jìn)口與高濃度廢氣進(jìn)行

熱交換，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。

[0010] 進(jìn)一步，分子篩轉(zhuǎn)輪再生區(qū)的出口與催化風(fēng)機(jī)之間設(shè)置阻火器，提高安全性。[0011] 進(jìn)一步，分子篩轉(zhuǎn)輪與靜態(tài)混合器之間設(shè)溫控調(diào)節(jié)裝置，包括控制器、電動控制閥門及溫度傳感器，冷卻區(qū)出口、高溫?zé)煔馀欧趴谂c靜態(tài)混合器進(jìn)口之間連接管道上均設(shè)置

電動控制閥門，靜態(tài)混合器出口與處理區(qū)進(jìn)口之間連接管道上設(shè)溫度傳感器，溫度傳感器、

電動控制閥門均與控制器連接。

[0012] 增加溫控調(diào)節(jié)裝置，通過控制風(fēng)量進(jìn)入以調(diào)節(jié)靜態(tài)混合器內(nèi)溫度，熱風(fēng)溫度、分布更加均勻、可控，避免溫度波動對分子篩轉(zhuǎn)輪運(yùn)作造成影響。

[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果：[0014] 1、本凈化機(jī)將吸附單元與催化燃燒單元連用，適合處理低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣，并配合靜態(tài)混合器，提高余熱利用率，更節(jié)能。

[0015] 2、本凈化機(jī)增加溫度調(diào)節(jié)裝置，通過控制進(jìn)風(fēng)量調(diào)節(jié)靜態(tài)混合器混合氣體的溫度，溫度波動小，更加可控。

附圖說明[0016] 為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實

施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖

獲得其他的附圖。

[0017] 圖1是本實用新型的流程圖；[0018] 其中，附圖標(biāo)記為：[0019] a、溫度傳感器；b、電動控制閥門。具體實施方式[0020] 下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。[0021] 實施例1[0022] 參閱圖1所示，本新型OCs吸附濃縮催化氧化凈化機(jī)，包括吸附單元、催化燃燒單元，其中吸附單元包括分子篩轉(zhuǎn)輪、吸附風(fēng)機(jī)、靜態(tài)混合器，分子篩轉(zhuǎn)輪包括處理區(qū)、再生區(qū)

及冷卻區(qū)，處理區(qū)進(jìn)口安裝多級過濾器，以將有機(jī)廢氣進(jìn)行前置過濾處理后進(jìn)入分子篩轉(zhuǎn)

輪，吸附風(fēng)機(jī)與處理區(qū)出口連接，將吸附后的潔凈氣體抽出，新鮮空氣進(jìn)入冷卻區(qū)進(jìn)行冷

卻，之后從冷卻區(qū)出口進(jìn)入靜態(tài)混合器，同時催化燃燒單元的高溫?zé)煔膺M(jìn)入靜態(tài)混合器，混

合器中高溫?zé)煔馀c冷卻氣相混合后進(jìn)入再生區(qū)進(jìn)行脫附，脫附后自再生區(qū)出口出來的高濃

度、小風(fēng)量廢氣進(jìn)入催化燃燒單元進(jìn)行催化燃燒處理。

[0023] 本實施例中，靜態(tài)混合器采用殼體腔內(nèi)填充有多孔金屬填料、蓄熱陶瓷填料及散堆陶瓷填料中一種或多種的結(jié)構(gòu)，以多孔結(jié)構(gòu)將高溫?zé)煔狻⒗鋮s氣充分混合進(jìn)行換熱，提高

余熱利用率，如采用矩形殼體，矩形殼體內(nèi)填充蓄熱陶瓷球。

[0024] 本實施例中，催化燃燒單元包括依次連接的催化風(fēng)機(jī)、換熱器、電加熱器及催化爐，以及阻火器，分子篩轉(zhuǎn)輪再生區(qū)的出口與催化風(fēng)機(jī)進(jìn)口之間連接管道上安裝阻火器，自

催化爐出口排出的高溫?zé)煔獠糠诌M(jìn)入換熱器熱側(cè)進(jìn)口，部分進(jìn)入靜態(tài)混合器，催化風(fēng)機(jī)將

廢氣經(jīng)換熱器冷側(cè)入口進(jìn)入，經(jīng)換熱后進(jìn)入電加熱器中進(jìn)行補(bǔ)充加熱，使其達(dá)到催化燃燒

的溫度，之后進(jìn)入催化爐中進(jìn)行催化燃燒處理，燃燒后產(chǎn)生的高溫廢氣部分進(jìn)入換熱器，部

分進(jìn)入靜態(tài)混合器中，余熱利用率高。

[0025] 在另一實施例中，參閱圖1，在分子篩轉(zhuǎn)輪與靜態(tài)混合器之間還安裝溫控調(diào)節(jié)裝置，包括控制器、電動控制閥門b及溫度傳感器a，冷卻區(qū)出口、高溫?zé)煔馀欧趴谂c靜態(tài)混合

器進(jìn)口之間連接管道上均安裝電動控制閥門，靜態(tài)混合器出口與處理區(qū)進(jìn)口之間連接管道

上安裝溫度傳感器，溫度傳感器、電動控制閥門均與控制器連接，由溫度傳感器感應(yīng)管道內(nèi)

氣體的溫度，之后反饋至控制器，控制器下達(dá)指令給電動控制閥門，以調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量進(jìn)而控制

靜態(tài)混合器內(nèi)溫度，熱風(fēng)溫度、分布更加均勻、可控，避免溫度波動對分子篩轉(zhuǎn)輪運(yùn)作造成

影響。

[0026] 以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對

于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，

這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。