權(quán)利要求書： 1.瀝青煙氣活性炭吸附處理裝置，其特征在于，包括液體噴淋裝置(1)、液體放置箱(2)、進(jìn)氣管道(3)、廢液出口(4)、控制電磁閥一(5)、控制電磁閥二(6)、進(jìn)液管道(7)、噴淋頭(8)、出液管道(9)、控制電磁閥三(10)、進(jìn)液口(11)、廢液收集槽(12)、液位傳感器(13)、控制器(14)、出氣管道一(15)、控制電磁閥四(16)、活性炭吸附裝置(17)、除塵棉層(18)、活性炭大顆粒吸附層一(19)、活性炭小顆粒吸附層一(20)、活性炭大顆粒吸附層二(21)、活性炭小顆粒吸附層二(22)、出氣管道二(23)、控制電磁閥五(24)、抽氣泵(25)，所述液體噴淋裝置(1)上方設(shè)置有液體放置箱(2)，所述液體噴淋裝置(1)左側(cè)下方分別設(shè)置有進(jìn)氣管道(3)、廢液出口(4)，所述進(jìn)氣管道(3)上設(shè)置有控制電磁閥一(5)，所述廢液出口(4)上設(shè)置有控制電磁閥二(6)，所述液體噴淋裝置(1)內(nèi)部上方設(shè)置有進(jìn)液管道(7)，所述進(jìn)液管道(7)下方設(shè)置有噴淋頭(8)，所述液體放置箱(2)與液體噴淋裝置(1)之間設(shè)置有出液管道(9)，所述出液管道(9)上設(shè)置有控制電磁閥三(10)，所述液體放置箱(2)上方設(shè)置有進(jìn)液口(11)，所述液體噴淋裝置(1)內(nèi)部底端設(shè)置有廢液收集槽(12)，所述廢液收集槽(12)的一側(cè)側(cè)壁設(shè)置有液位傳感器(13)，所述液體噴淋裝置(1)右側(cè)側(cè)壁設(shè)置有控制器(14)，所述液體噴淋裝置(1)右側(cè)上方通過出氣管道一(15)與活性炭吸附裝置(17)連接，所述出氣管道一(15)上設(shè)置有控制電磁閥四(16)，所述活性炭吸附裝置(17)右側(cè)下方設(shè)置有出氣管道二(23)，所述出氣管道二(23)與抽氣泵(25)連接，所述出氣管道二(23)上設(shè)置有控制電磁閥五(24)。

2.如權(quán)利要求1所述的瀝青煙氣活性炭吸附處理裝置，其特征在于，所述活性炭吸附裝置(17)內(nèi)部上方設(shè)置有除塵棉層(18)，所述除塵棉層(18)下方設(shè)置有活性炭大顆粒吸附層一(19)，所述活性炭大顆粒吸附層一(19)下方設(shè)置有活性炭小顆粒吸附層一(20)、活性炭大顆粒吸附層二(21)、活性炭小顆粒吸附層二(22)，所述活性炭大顆粒吸附層二(21)設(shè)置在活性炭小顆粒吸附層一(20)、活性炭小顆粒吸附層二(22)之間。

3.如權(quán)利要求1所述的瀝青煙氣活性炭吸附處理裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣管道(3)設(shè)置在廢液出口(4)上方。

4.如權(quán)利要求1所述的瀝青煙氣活性炭吸附處理裝置，其特征在于，所述控制器(14)內(nèi)部與控制電磁閥一(5)、控制電磁閥二(6)、控制電磁閥三(10)，控制電磁閥四(16)、控制電磁閥五(24)以及液位傳感器(13)電性連接。

5.如權(quán)利要求1所述的瀝青煙氣活性炭吸附處理裝置，其特征在于，所述廢液收集槽(12)下方左側(cè)與廢液出口(4)連接。

說明書： 瀝青煙氣活性炭吸附處理裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于活性炭吸附處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及瀝青煙氣活性炭吸附處理裝置。

背景技術(shù)[0002] 瀝青是由不同分子量的碳?xì)浠衔锛捌浞墙饘傺苌锝M成的黑褐色復(fù)雜混合物，呈液態(tài)、半固態(tài)或固態(tài)。生產(chǎn)瀝青的過程中，需對瀝青進(jìn)行加熱等工藝處理，在處理過程中，

會產(chǎn)生大量的瀝青煙氣及粉塵。

[0003] 瀝青煙氣中含有多種有機(jī)物，如苯并芘、苯并蒽、咔唑等多種多環(huán)芳烴類物質(zhì)，且大多是致癌物質(zhì)。這些有害物質(zhì)的粒徑多在0.1～1.0μm之間，最小的僅0.01μm，最大的約為

10.0μm，排到大氣中容易通過呼吸道被吸人體內(nèi)，危害人體健康。一般會將瀝青煙氣通入裝

有活性炭的反應(yīng)罐中，使得活性炭將不同粒徑的有害物質(zhì)吸附。

[0004] 現(xiàn)有技術(shù)中，活性炭一般裝進(jìn)反應(yīng)罐中就處于靜止?fàn)顟B(tài)，活性炭的粒徑大小不一，使得活性炭之間的空隙大小不一，當(dāng)瀝青煙氣進(jìn)入反應(yīng)罐中之后，瀝青煙氣就會直接從活

性炭之間較大的空隙穿過，導(dǎo)致活性炭的利用率小一級導(dǎo)致從反應(yīng)罐中排出的瀝青煙氣未

能得到充分的吸附，且活性炭的使用壽命不長，活性炭上吸附有瀝青煙氣的有害物質(zhì)之后

就失去效用，綜合導(dǎo)致瀝青煙氣的吸附效果差。

[0005] 因此，提供瀝青煙氣活性炭吸附處理裝置，通過去除酸性物質(zhì)、除塵處理最后進(jìn)行活性炭吸附，提高了瀝青煙氣的吸附效果。

實用新型內(nèi)容

[0006] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供瀝青煙氣活性炭吸附處理裝置，包括液體噴淋裝置、液體放置箱、進(jìn)氣管道、廢液出口、控制電磁閥一、控制電磁閥二、進(jìn)液管道、噴

淋頭、出液管道、控制電磁閥三、進(jìn)液口、廢液收集槽、液位傳感器、控制器、出氣管道一、控

制電磁閥四、活性炭吸附裝置、除塵棉層、活性炭大顆粒吸附層一、活性炭小顆粒吸附層一、

活性炭大顆粒吸附層二、活性炭小顆粒吸附層二、出氣管道二、控制電磁閥五、抽氣泵，所述

液體噴淋裝置上方設(shè)置有液體放置箱，所述液體噴淋裝置左側(cè)下方分別設(shè)置有進(jìn)氣管道、

廢液出口，所述進(jìn)氣管道上設(shè)置有控制電磁閥一，所述廢液出口上設(shè)置有控制電磁閥二，所

述液體噴淋裝置內(nèi)部上方設(shè)置有進(jìn)液管道，所述進(jìn)液管道下方設(shè)置有噴淋頭，所述液體放

置箱與液體噴淋裝置之間設(shè)置有出液管道，所述出液管道上設(shè)置有控制電磁閥三，所述液

體放置箱上方設(shè)置有進(jìn)液口，所述液體噴淋裝置內(nèi)部底端設(shè)置有廢液收集槽，所述廢液收

集槽的一側(cè)側(cè)壁設(shè)置有液位傳感器，所述液體噴淋裝置右側(cè)側(cè)壁設(shè)置有控制器，所述液體

噴淋裝置右側(cè)上方通過出氣管道一與活性炭吸附裝置連接，所述出氣管道一上設(shè)置有控制

電磁閥四，所述活性炭吸附裝置右側(cè)下方設(shè)置有出氣管道二，所述出氣管道二與抽氣泵連

接，所述出氣管道二上設(shè)置有控制電磁閥五。

[0007] 優(yōu)選的，所述活性炭吸附裝置內(nèi)部上方設(shè)置有除塵棉層，所述除塵棉層下方設(shè)置有活性炭大顆粒吸附層一，所述活性炭大顆粒吸附層一下方設(shè)置有活性炭小顆粒吸附層

一、活性炭大顆粒吸附層二、活性炭小顆粒吸附層二，所述活性炭大顆粒吸附層二設(shè)置在活

性炭小顆粒吸附層一、活性炭小顆粒吸附層二之間。

[0008] 優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管道設(shè)置在廢液出口上方。[0009] 優(yōu)選的，所述噴淋頭的個數(shù)為多個，且多個噴淋頭按照一定的距離設(shè)置在進(jìn)液管道下方。

[0010] 優(yōu)選的，所述控制器內(nèi)部與控制電磁閥一、控制電磁閥二、控制電磁閥三，控制電磁閥四、控制電磁閥五以及液位傳感器電性連接。

[0011] 優(yōu)選的，所述廢液收集槽下方左側(cè)與廢液出口連接。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：[0013] 1、本實用新型通過設(shè)置液體放置箱、進(jìn)液管道、噴淋頭、出液管道、進(jìn)液口，通過進(jìn)液口將堿性液體送入液體放置箱內(nèi)，再將液體放置箱內(nèi)的堿性液體通過出液管道送入進(jìn)液

管道內(nèi)，最后通過噴淋頭將堿性液體噴出，去除瀝青煙氣中的酸性氣體。

[0014] 2、本實用新型通過設(shè)置液體噴淋裝置、活性炭吸附裝置，利用干濕結(jié)合的方法，首先利用液體噴淋裝置去除瀝青煙氣中的酸性物質(zhì)，最后通過活性炭吸附裝置內(nèi)部的除塵棉

層、活性炭大顆粒吸附層一、活性炭小顆粒吸附層一、活性炭大顆粒吸附層二、活性炭小顆

粒吸附層二對瀝青煙氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行吸附去除。

附圖說明[0015] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖中：[0017] 1、液體噴淋裝置；2、液體放置箱；3、進(jìn)氣管道；4、廢液出口；5、控制電磁閥一；6、控制電磁閥二；7、進(jìn)液管道；8、噴淋頭；9、出液管道；10、控制電磁閥三；11、進(jìn)液口；12、廢液收

集槽；13、液位傳感器；14、控制器；15、出氣管道一；16、控制電磁閥四；17、活性炭吸附裝

置；18、除塵棉層；19、活性炭大顆粒吸附層一；20、活性炭小顆粒吸附層一；21、活性炭大顆

粒吸附層二；22、活性炭小顆粒吸附層二；23、出氣管道二；24、控制電磁閥五；25、抽氣泵。

具體實施方式[0018] 以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步描述：[0019] 實施例：[0020] 如附圖1所示，瀝青煙氣活性炭吸附處理裝置，包括液體噴淋裝置1、液體放置箱2、進(jìn)氣管道3、廢液出口4、控制電磁閥一5、控制電磁閥二6、進(jìn)液管道7、噴淋頭8、出液管道9、

控制電磁閥三10、進(jìn)液口11、廢液收集槽12、液位傳感器13、控制器14、出氣管道一15、控制

電磁閥四16、活性炭吸附裝置17、除塵棉層18、活性炭大顆粒吸附層一19、活性炭小顆粒吸

附層一20、活性炭大顆粒吸附層二21、活性炭小顆粒吸附層二22、出氣管道二23、控制電磁

閥五24、抽氣泵25，所述液體噴淋裝置1上方設(shè)置有液體放置箱2，所述液體噴淋裝置1左側(cè)

下方分別設(shè)置有進(jìn)氣管道3、廢液出口4，所述進(jìn)氣管道3設(shè)置在廢液出口4上方，所述進(jìn)氣管

道3上設(shè)置有控制電磁閥一5，所述廢液出口4上設(shè)置有控制電磁閥二6，所述液體噴淋裝置

1內(nèi)部上方設(shè)置有進(jìn)液管道7，所述進(jìn)液管道7下方設(shè)置有噴淋頭8，所述噴淋頭8的個數(shù)為多

個，且多個噴淋頭8按照一定的距離設(shè)置在進(jìn)液管道7下方，所述液體放置箱2與液體噴淋裝

置1之間設(shè)置有出液管道9，所述出液管道9上設(shè)置有控制電磁閥三10，所述液體放置箱2上

方設(shè)置有進(jìn)液口11，所述液體噴淋裝置1內(nèi)部底端設(shè)置有廢液收集槽12，所述廢液收集槽12

下方左側(cè)與廢液出口4連接，所述廢液收集槽12的一側(cè)側(cè)壁設(shè)置有液位傳感器13，所述液

體噴淋裝置1右側(cè)側(cè)壁設(shè)置有控制器14；

[0021] 所述液體噴淋裝置1右側(cè)上方通過出氣管道一15與活性炭吸附裝置17連接，所述出氣管道一15上設(shè)置有控制電磁閥四16，所述活性炭吸附裝置17右側(cè)下方設(shè)置有出氣管道

二23，所述出氣管道二23與抽氣泵25連接，所述出氣管道二23上設(shè)置有控制電磁閥五24，所

述活性炭吸附裝置17內(nèi)部上方設(shè)置有除塵棉層18，所述除塵棉層18下方設(shè)置有活性炭大顆

粒吸附層一19，所述活性炭大顆粒吸附層一19下方設(shè)置有活性炭小顆粒吸附層一22、活性

炭大顆粒吸附層二21、活性炭小顆粒吸附層二22，所述活性炭大顆粒吸附層二21設(shè)置在活

性炭小顆粒吸附層一20、活性炭小顆粒吸附層二22之間。

[0022] 具體的，所述控制器14內(nèi)部與控制電磁閥一5、控制電磁閥二6、控制電磁閥三10，控制電磁閥四16、控制電磁閥五24以及液位傳感器13電性連接。

[0023] 工作原理：首先通過控制器14開啟控制電磁閥一5，使得瀝青煙氣能夠從進(jìn)氣管道3進(jìn)入，進(jìn)入液體噴淋裝置1內(nèi)部后，通過進(jìn)液口11將堿性液體送入液體放置箱2內(nèi)部，再通

過打開控制電磁閥三10，使得堿性液體能夠從出液管道9進(jìn)入進(jìn)液管道7內(nèi)部，進(jìn)而從噴淋

頭8均勻噴出，對瀝青氣體中的酸性物質(zhì)進(jìn)行去除，并且通過液位傳感器13能夠?qū)崟r監(jiān)測液

體噴淋裝置1內(nèi)部的液位情況，一旦超過閾值，則打開控制電磁閥二6，使得堿性液體能夠通

過廢液收集槽12左側(cè)的廢液出口4，酸性物質(zhì)去除后，瀝青煙氣通過控制電磁閥四16打開，

能夠使得瀝青煙氣進(jìn)入活性炭吸附裝置17中，首先通過除塵棉層18進(jìn)行除塵處理，在通過

活性炭大顆粒吸附層一19、活性炭小顆粒吸附層一20、活性炭大顆粒吸附層二21、活性炭小

顆粒吸附層二22進(jìn)行吸附，凈化后的氣體控制器14控制控制電磁閥五24打開，啟動抽氣泵

25將凈化后的氣體抽出，并且使用抽氣泵25抽離瀝青氣體時，能夠使瀝青氣體充分與活性

炭大顆粒吸附層一19、活性炭小顆粒吸附層一20、活性炭大顆粒吸附層二21、活性炭小顆粒

吸附層二22結(jié)合，使得吸附的更加完全。

[0024] 利用本實用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實用新型的保護(hù)范

圍。