權(quán)利要求書： 1.一種具有降噪功能的振動篩，其特征在于，包括振動篩主體(1)、蓋體(2)、出料口(4)和進料口(6)，所述蓋體(2)位于振動篩主體(1)上端，所述振動篩主體(1)與蓋體(2)之間設(shè)有密封條(3)，所述進料口(6)位于蓋體(2)上端一側(cè)，所述出料口(4)位于振動篩主體(1)底端一側(cè)，所述振動篩主體(1)下方設(shè)有支柱(7)，所述支柱(7)上端設(shè)有彈簧(8)，所述彈簧(8)頂端與振動篩主體(1)底端固定連接，所述振動篩主體(1)底端設(shè)有動力箱(10)，所述動力箱(10)內(nèi)部設(shè)有振動電機，所述振動篩主體(1)內(nèi)部設(shè)有除塵機構(gòu)，所述振動篩主體(1)內(nèi)部設(shè)有吸音降噪機構(gòu)(14)，所述吸音降噪機構(gòu)(14)位于蓋體(2)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有降噪功能的振動篩，其特征在于：所述吸音降噪機構(gòu)(14)包括真空隔音腔(18)、隔音氈(19)和吸音組件(20)，所述真空隔音腔(18)位于蓋體(2)上，所述隔音氈(19)設(shè)置在真空隔音腔(18)表面，所述吸音組件設(shè)置在隔音氈(19)表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有降噪功能的振動篩，其特征在于：所述吸音組件包括聚酯纖維吸音板(21)、吸音棉(22)和玻璃棉(23)，所述吸音棉(22)固定粘連在隔音氈(19)表面，所述聚酯纖維吸音板(21)設(shè)置在吸音棉(22)表面，所述聚酯纖維吸音板(21)呈波浪形設(shè)置，所述設(shè)置在玻璃棉(23)設(shè)置在聚酯纖維吸音板(21)表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有降噪功能的振動篩，其特征在于：所述除塵機構(gòu)包括吸塵主管(5)、抽風(fēng)機(11)、過濾箱(12)和回風(fēng)管(13)，所述支柱(7)上設(shè)有承載板(9)，所述過濾箱(12)設(shè)置在承載板(9)上，所述過濾箱(12)一側(cè)連接有吸塵主管(5)，所述吸塵主管(5)上設(shè)有抽風(fēng)機(11)，所述吸塵主管(5)一端延伸至蓋體(2)上端，所述回風(fēng)管(13)一端與過濾箱(12)內(nèi)部連通，且回風(fēng)管(13)另一端與振動篩主體(1)內(nèi)部底端連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有降噪功能的振動篩，其特征在于：所述蓋體(2)內(nèi)部上端設(shè)有吸塵管(15)，所述吸塵管(15)位于吸音降噪機構(gòu)(14)下方，所述吸塵管(15)與吸塵主管(5)連接，且吸塵管(15)下表面開設(shè)有多組吸塵罩(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有降噪功能的振動篩，其特征在于：所述過濾箱(12)內(nèi)部設(shè)有過濾棉(17)，所述振動篩主體(1)內(nèi)部底端設(shè)有排風(fēng)管(24)，所述回風(fēng)管(13)與排風(fēng)管(24)連接，所述排風(fēng)管(24)上表面開設(shè)有多組排風(fēng)孔。

說明書： 一種具有降噪功能的振動篩技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及振動篩相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有降噪功能的振動篩。背景技術(shù)[0002] 振動篩是利用激振電機所產(chǎn)生的振動而工作的，通過改變篩面運動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運動軌跡，實現(xiàn)物料的篩選，在激振力和物料自重力的合力作用下，

物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動，從而達到對物料進行篩選和分級的目的。

[0003] 振動篩在運行過程中由于物料和篩網(wǎng)之間的碰撞會產(chǎn)生振動，從而引起較大的噪音和振動，工作人員長期處于噪音之中會對身體健康造成嚴重的影響，且現(xiàn)有的振動篩降

噪效果不佳，且振動篩工作時，會產(chǎn)生較大的灰塵，使得工作環(huán)境惡劣，需要進行改進

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種具有降噪功能的振動篩，以解決上述背景技術(shù)中提到的振動篩在運行過程中由于物料和篩網(wǎng)之間的碰撞會產(chǎn)生振動，從而引起較大的噪音

和振動，工作人員長期處于噪音之中會對身體健康造成嚴重的影響，且現(xiàn)有的振動篩降噪

效果不佳，且振動篩工作時，會產(chǎn)生較大的灰塵，使得工作環(huán)境惡劣的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有降噪功能的振動篩，包括振動篩主體、蓋體、出料口和進料口，所述蓋體位于振動篩主體上端，所述振動篩主體與

蓋體之間設(shè)有密封條，所述進料口位于蓋體上端一側(cè)，所述出料口位于振動篩主體底端一

側(cè)，所述振動篩主體下方設(shè)有支柱，所述支柱上端設(shè)有彈簧，所述彈簧頂端與振動篩主體底

端固定連接，所述振動篩主體底端設(shè)有動力箱，所述動力箱內(nèi)部設(shè)有振動電機，所述振動篩

主體內(nèi)部設(shè)有除塵機構(gòu)，所述振動篩主體內(nèi)部設(shè)有吸音降噪機構(gòu)，所述吸音降噪機構(gòu)位于

蓋體上。

[0006] 優(yōu)選的，所述吸音降噪機構(gòu)包括真空隔音腔、隔音氈和吸音組件，所述真空隔音腔位于蓋體上，所述隔音氈設(shè)置在真空隔音腔表面，所述吸音組件設(shè)置在隔音氈表面。

[0007] 優(yōu)選的，所述吸音組件包括聚酯纖維吸音板、吸音棉和玻璃棉，所述吸音棉固定粘連在隔音氈表面，所述聚酯纖維吸音板設(shè)置在吸音棉表面，所述聚酯纖維吸音板呈波浪形

設(shè)置，所述設(shè)置在玻璃棉設(shè)置在聚酯纖維吸音板表面。

[0008] 優(yōu)選的，所述除塵機構(gòu)包括吸塵主管、抽風(fēng)機、過濾箱和回風(fēng)管，所述支柱上設(shè)有承載板，所述過濾箱設(shè)置在承載板上，所述過濾箱一側(cè)連接有吸塵主管，所述吸塵主管上設(shè)

有抽風(fēng)機，所述吸塵主管一端延伸至蓋體上端，所述回風(fēng)管一端與過濾箱內(nèi)部連通，且回風(fēng)

管另一端與振動篩主體內(nèi)部底端連通。

[0009] 優(yōu)選的，所述蓋體內(nèi)部上端設(shè)有吸塵管，所述吸塵管位于吸音降噪機構(gòu)下方，所述吸塵管與吸塵主管連接，且吸塵管下表面開設(shè)有多組吸塵罩。

[0010] 優(yōu)選的，所述過濾箱內(nèi)部設(shè)有過濾棉，所述振動篩主體內(nèi)部底端設(shè)有排風(fēng)管，所述回風(fēng)管與排風(fēng)管連接，所述排風(fēng)管上表面開設(shè)有多組排風(fēng)孔。

[0011] 本實用新型提供了一種具有降噪功能的振動篩，具備以下有益效果：[0012] (1)本實用新型通過在振動篩主體內(nèi)部頂端設(shè)置吸音降噪機構(gòu)，可以利用真空隔音腔和隔音氈對篩選時產(chǎn)生的噪音進行阻隔，同時可以利用吸音組件將產(chǎn)生的噪音進行吸

附，保證吸音降噪效果好，避免大量噪音外泄影響工作環(huán)境。

[0013] (2)本實用新型通過設(shè)置除塵機構(gòu)，可以利用抽風(fēng)機工作將篩選時產(chǎn)生的灰塵進行吸附，通過設(shè)置回風(fēng)管，可以將過濾后的氣流從振動篩主體底端向上吹起，從而將篩選時

產(chǎn)生的灰塵揚起，避免吸塵罩和吸塵管進行吸附，保證除塵效果好，便于使用。

附圖說明[0014] 圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖3為本實用新型的蓋體內(nèi)部右視結(jié)構(gòu)；[0017] 圖4為本實用新型的吸音組件結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中：1、振動篩主體；2、蓋體；3、密封條；4、出料口；5、吸塵主管；6、進料口；7、支柱；8、彈簧；9、承載板；10、動力箱；11、抽風(fēng)機；12、過濾箱；13、回風(fēng)管；14、吸音降噪機構(gòu)；

15、吸塵管；16、吸塵罩；17、過濾棉；18、真空隔音腔；19、隔音氈；20、吸音組件；21、聚酯纖維

吸音板；22、吸音棉；23、玻璃棉；24、排風(fēng)管。

具體實施方式[0019] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

[0020] 如圖1?4所示，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種具有降噪功能的振動篩，包括振動篩主體1、蓋體2、出料口4和進料口6，所述蓋體2位于振動篩主體1上端，所述振動篩主

體1與蓋體2之間設(shè)有密封條3，所述進料口6位于蓋體2上端一側(cè)，所述出料口4位于振動篩

主體1底端一側(cè)，所述振動篩主體1下方設(shè)有支柱7，所述支柱7上端設(shè)有彈簧8，所述彈簧8頂

端與振動篩主體1底端固定連接，所述振動篩主體1底端設(shè)有動力箱10，所述動力箱10內(nèi)部

設(shè)有振動電機，所述振動篩主體1內(nèi)部設(shè)有除塵機構(gòu)，所述振動篩主體1內(nèi)部設(shè)有吸音降噪

機構(gòu)14，所述吸音降噪機構(gòu)14位于蓋體2上。

[0021] 所述吸音降噪機構(gòu)14包括真空隔音腔18、隔音氈19和吸音組件20，所述真空隔音腔18位于蓋體2上，所述隔音氈19設(shè)置在真空隔音腔18表面，所述吸音組件20設(shè)置在隔音氈

19表面，可以利用真空隔音腔18和隔音氈19對振動篩主體1內(nèi)產(chǎn)生的噪音進行阻隔，減少

噪音外泄。

[0022] 所述吸音組件20包括聚酯纖維吸音板21、吸音棉22和玻璃棉23，所述吸音棉22固定粘連在隔音氈19表面，所述聚酯纖維吸音板21設(shè)置在吸音棉22表面，所述聚酯纖維吸音

板21呈波浪形設(shè)置，所述設(shè)置在玻璃棉23設(shè)置在聚酯纖維吸音板21表面，可以利用吸音組

件20對振動篩主體1內(nèi)工作時產(chǎn)生的噪音進行吸附，利用玻璃棉23進行初次吸附，且部分噪

音穿過玻璃棉23與聚酯纖維吸音板21接觸，由于聚酯纖維吸音板21呈波浪形設(shè)置，可以對

噪音吸附的同時折射噪音，使得噪音被分散吸附，且吸音棉22可以同步對噪音進行吸附，保

證吸音降噪效果好。

[0023] 所述除塵機構(gòu)包括吸塵主管5、抽風(fēng)機11、過濾箱12和回風(fēng)管13，所述支柱7上設(shè)有承載板9，所述過濾箱12設(shè)置在承載板9上，所述過濾箱12一側(cè)連接有吸塵主管5，所述吸塵

主管5上設(shè)有抽風(fēng)機11，所述吸塵主管5一端延伸至蓋體2上端，所述回風(fēng)管13一端與過濾箱

12內(nèi)部連通，且回風(fēng)管13另一端與振動篩主體1內(nèi)部底端連通，可以利用抽風(fēng)機11工作，使

得吸塵主管5內(nèi)產(chǎn)生負壓，從而使得吸塵管15內(nèi)產(chǎn)生負壓，并利用吸塵罩16和吸塵管15對振

動篩主體1內(nèi)產(chǎn)生的灰塵進行吸附，并吸附的帶有灰塵的氣流送入到過濾箱12內(nèi)，利用過濾

箱12對氣流進行過濾后，通過回風(fēng)管13回流至振動篩主體1內(nèi)部。

[0024] 所述蓋體2內(nèi)部上端設(shè)有吸塵管15，所述吸塵管15位于吸音降噪機構(gòu)14下方，所述吸塵管15與吸塵主管5連接，且吸塵管15下表面開設(shè)有多組吸塵罩16，可以利用吸塵管15

和吸塵罩16對振動篩主體1內(nèi)部產(chǎn)生的灰塵進行吸附。

[0025] 所述過濾箱12內(nèi)部設(shè)有過濾棉17，所述振動篩主體1內(nèi)部底端設(shè)有排風(fēng)管24，所述回風(fēng)管13與排風(fēng)管24連接，所述排風(fēng)管24上表面開設(shè)有多組排風(fēng)孔，可以利用過濾棉17對

進入到過濾箱12內(nèi)的氣流過濾后通過回風(fēng)管13排出至排風(fēng)管24，并利用排風(fēng)管24上的出

風(fēng)口將氣流均勻噴出，從而將振動篩主體1內(nèi)的灰塵揚起，便于吸塵罩16和吸塵管15進行吸

附，保證除塵效果好，便于使用。

[0026] 需要說明的是，一種具有降噪功能的振動篩，在工作時，可以利用振動電機工作，同時將待篩分的物料通過進料口6加入到振動篩主體1內(nèi)部，進行篩選，篩選的同時物料與

振動篩主體1之間產(chǎn)生碰撞從而產(chǎn)生噪音，此時可以利用吸音降噪機構(gòu)14對噪音進行消除，

可以利用真空隔音腔18和隔音氈19對篩選時產(chǎn)生的噪音進行阻隔，避免大量噪音外泄影響

工作環(huán)境，利用玻璃棉23進行初次吸附，且部分噪音穿過玻璃棉23與聚酯纖維吸音板21接

觸，由于聚酯纖維吸音板21呈波浪形設(shè)置，可以對噪音吸附的同時折射噪音，使得噪音被分

散吸附，且吸音棉22可以同步對噪音進行吸附，保證吸音降噪效果好，工作過程中，可以利

用利用抽風(fēng)機11工作，使得吸塵主管5內(nèi)產(chǎn)生負壓，從而使得吸塵管15內(nèi)產(chǎn)生負壓，并利用

吸塵罩16和吸塵管15對振動篩主體1內(nèi)產(chǎn)生的灰塵進行吸附，并吸附的帶有灰塵的氣流送

入到過濾箱12內(nèi)，利用過濾箱12對氣流進行過濾后，通過回風(fēng)管13回流至振動篩主體1內(nèi)

部，并利用排風(fēng)管24上的出風(fēng)口將氣流均勻噴出，從而將振動篩主體1內(nèi)的灰塵揚起，便于

吸塵罩16和吸塵管15進行吸附，保證除塵效果好，便于使用。

[0027] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修

改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。