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      電解極板及電解設(shè)備

      672   編輯:管理員   來源:陽光氫能科技有限公司  
      2024-03-12 16:51:41
      權(quán)利要求書: 1.一種電解極板,其特征在于,包括極板本體(4)和開設(shè)于所述極板本體(4)處的流體通孔,所述流體通孔包括第一孔(1)和第二孔(3),所述第一孔(1)與所述第二孔(3)連通,所述第一孔(1)適于插設(shè)匹配的定位桿,所述流體通孔處設(shè)有限位部,所述限位部適于抵接所述定位桿,以防止所述定位桿從所述第一孔(1)活動至所述第二孔(3)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解極板,其特征在于,所述限位部包括所述流體通孔的孔內(nèi)壁(2),所述孔內(nèi)壁(2)位于所述第一孔(1)的遠離于所述第二孔(3)的一端與所述第二孔(3)之間。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電解極板,其特征在于,所述限位部包括兩個相對設(shè)置的所述孔內(nèi)壁(2),兩個所述孔內(nèi)壁(2)位于所述第一孔(1)與所述第二孔(3)之間,所述第一孔(1)與所述第二孔(3)在兩個所述孔內(nèi)壁(2)之間的間隙處連通,兩個所述孔內(nèi)壁(2)的間距小于所述第一孔(1)的孔徑。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電解極板,其特征在于,所述第一孔(1)的形狀為圓形,所述第二孔(3)的形狀為類腰形,所述孔內(nèi)壁(2)的兩端分別連接所述第一孔(1)和所述第二孔(3)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電解極板,其特征在于,所述第一孔(1)與所述第二孔(3)連接,所述第一孔(1)形成所述孔內(nèi)壁(2)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電解極板,其特征在于,所述第一孔(1)的內(nèi)壁圓滑過渡至所述第二孔(3)的內(nèi)壁。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1?6任一項所述的電解極板,其特征在于,所述極板本體(4)的外輪廓為圓形,所述第二孔(3)的外輪廓呈圓弧條狀孔。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電解極板,其特征在于,所述第二孔(3)的圓弧軸線與所述第一孔(1)的中心點不重合。

      9.一種電解設(shè)備,其特征在于,包括如權(quán)利要求1?8任一項所述的電解極板。

      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電解設(shè)備,其特征在于,所述電解極板為多個,多個所述電解極板的極板本體(4)堆疊設(shè)置,多個所述極板本體(4)的流體通孔連通形成流體通道。

      說明書: 一種電解極板及電解設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及電解設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種電解極板及電解設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 傳統(tǒng)電解設(shè)備的電解極板,例如水電解制氫電解槽極板,其通過在電解極板處形成流體通孔,并在多個電解極板堆疊后,多個流體通孔連通,形成流體通道,以供電解液導(dǎo)入,以及電解氣體流通。通常情況下,電解極板通過定位桿進行串接組裝,實現(xiàn)位置固定。[0003] 電解極板在組裝時通常采用以下兩種方法進行定位:(1)利用極板表面的長條狀流體通孔的兩端部分插設(shè)定位桿進行組裝定位,在組裝完成后,拆除定位桿,例如,利用腰型孔兩端部半圓孔作為定位孔以配合定位桿進行定位;(2)單獨設(shè)置與長條流體通孔相分離的定位孔定位。前者在組裝過程中,定位桿容易在流體通孔內(nèi)存在較大幅度的晃動,以此造成裝配精度差,導(dǎo)致累積誤差較大;而后者雖然組裝定位精度較高,但同時額外設(shè)置的定位孔會額外形成流體流通通道,也給壓力試驗過程增加了泄漏點。實用新型內(nèi)容

      [0004] 本實用新型解決的問題是如何在電解極板的裝配定位更加精準(zhǔn)的情況下避免產(chǎn)生泄漏點。[0005] 為解決上述問題,本實用新型提供一種電解極板,包括極板本體和開設(shè)于所述極板本體處的流體通孔,所述流體通孔包括第一孔和第二孔,所述第一孔與所述第二孔連通,所述第一孔適于插設(shè)匹配的定位桿,所述流體通孔處設(shè)有限位部,所述限位部適于抵接所述定位桿,以防止所述定位桿從所述第一孔活動至所述第二孔。[0006] 本實用新型的電解極板,極板本體處的流體通孔包括第一孔和第二孔,第一孔用于插設(shè)定位桿以實現(xiàn)多個電解極板的固定安裝,由于第一孔和第二孔相連通,因此,此時流體通孔可僅視為介質(zhì)正常工作時的流道,而沒有增加額外的泄露點,同時在該流體通孔處設(shè)有限位部,以能夠形成對定位桿的位置的限制,以此在定位桿插設(shè)于第一孔內(nèi)時,可以對定位桿進行抵接限位,防止定位桿產(chǎn)生晃動,并能夠防止定位桿從第一孔移動至第二孔,以此使得電解極板的裝配定位更加精準(zhǔn),方便電解極板快速安裝,避免影響設(shè)備電解效果。[0007] 進一步地,所述限位部包括所述流體通孔的孔內(nèi)壁,所述孔內(nèi)壁位于所述第一孔的遠離于所述第二孔的一端與所述第二孔之間。[0008] 進一步地,所述限位部包括兩個相對設(shè)置的所述孔內(nèi)壁,兩個所述孔內(nèi)壁位于所述第一孔與所述第二孔之間,所述第一孔與所述第二孔在兩個所述孔內(nèi)壁之間的間隙處連通,兩個所述孔內(nèi)壁的間距小于所述第一孔的孔徑。[0009] 進一步地,所述第一孔的形狀為圓形,所述第二孔的形狀為類腰形,所述孔內(nèi)壁的兩端分別連接所述第一孔和所述第二孔。[0010] 進一步地,所述第一孔與所述第二孔連接,所述第一孔形成所述孔內(nèi)壁。[0011] 進一步地,所述第一孔的內(nèi)壁圓滑過渡至所述第二孔的內(nèi)壁。[0012] 進一步地,所述極板本體的外輪廓為圓形,所述第二孔的外輪廓呈圓弧條狀孔。[0013] 進一步地,所述第二孔的圓弧軸線與所述第一孔的中心點不重合。[0014] 本實用新型還提出了一種電解設(shè)備,包括如上所述的電解極板。[0015] 本實施例所述的電解設(shè)備,其具有與上述電解極板相近似的有益效果,在此不再進行贅述。[0016] 進一步地,所述電解極板為多個,多個所述電解極板的極板本體堆疊設(shè)置,多個所述極板本體的流體通孔連通形成流體通道。附圖說明[0017] 圖1為本實用新型實施例所述的電解極板的結(jié)構(gòu)示意圖;[0018] 圖2為圖1中A處的第一種流體通孔結(jié)構(gòu)示意圖;[0019] 圖3為圖1中G處的第二種流體通孔結(jié)構(gòu)示意圖;[0020] 圖4為圖1中A處的第一種流體通孔的結(jié)構(gòu)及尺寸標(biāo)注示意圖;[0021] 圖5為本實用新型實施例所述的第三種流體通孔的結(jié)構(gòu)及尺寸標(biāo)注示意圖;[0022] 圖6為本實用新型實施例所述的第四種流體通孔的結(jié)構(gòu)及尺寸標(biāo)注示意圖;[0023] 圖7為本實用新型實施例所述的第五種流體通孔的結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 附圖標(biāo)記說明:[0025] 1?第一孔;2?孔內(nèi)壁;3?第二孔;4?極板本體。具體實施方式[0026] 為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更為明顯易懂,下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細的說明。[0027] 需要說明的是,本實用新型的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象,而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換,以便這里描述的本實用新型的實施例能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。[0028] 在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。[0029] 本實用新型實施例提供一種電解極板,包括極板本體4和開設(shè)于所述極板本體4處的流體通孔,所述流體通孔包括第一孔1和第二孔3,所述第一孔1與所述第二孔3連通,所述第一孔1適于插設(shè)匹配的定位桿(圖中未示出),所述流體通孔處設(shè)有限位部,所述限位部適于抵接所述定位桿,以防止所述定位桿從所述第一孔1活動至所述第二孔3。[0030] 結(jié)合圖1所示,該電解極板的極板本體4可大致為圓形,相應(yīng)地,其流體通孔可為氣體通孔或液體通孔,多個流體通孔在極板本體4上間隔設(shè)置,在多個極板本體4堆疊后,沿堆疊方向連通的多個流體通孔形成流體的通道,形成電解時,例如水電解制氫時的陰極堿氣通道、陽極堿氣通道和堿液入口通道等。電解極板上的通孔可根據(jù)實際定位需求而采用本實用新型中的流體通孔形式,如部分通孔采用該具有定位作用的流體通孔形式,而另一部分可僅作為流體流通的通孔,如圖1中,位于下側(cè)的長條通孔可僅具有流體連通的部分。對于采用流體通孔形式的通孔,其可包括多個用于定位桿固定插設(shè)的第一孔1,也可僅具有一個所述第一孔1,如圖2和3所示,在第二孔3兩側(cè)設(shè)有所述第一孔1,或僅在一側(cè)設(shè)有第一孔1。

      [0031] 本實用新型的實施例中,為方便流體通孔這一孔體形式的結(jié)構(gòu)表述,以及為了便于說明其不同部分的結(jié)構(gòu)形式,將其以區(qū)域的形式進行劃分為第一孔1和第二孔3,而并不代表該第一孔1和第二孔3為完全獨立的兩個部分??梢岳斫?,在本實用新型實際使用時,第一孔1主要用于插設(shè)定位桿,以通過定位桿進行定位,實現(xiàn)電解極板的組裝,為了防止定位桿拆除前過大幅度的晃動,通常采用的定位桿尺寸應(yīng)該適應(yīng)該第一孔1的尺寸,如第一孔1為圓形時,定位桿可以選擇為截面直徑略小于所述第一孔1的圓柱桿進行匹配;第二孔3主要用于流體的流通,因此通常根據(jù)實際的電解需求設(shè)定其形狀,本示例中,主要采用具有一定長度的長孔形式,以適應(yīng)電解需求。由于在極板本體4處形成了第一孔1,在實際電解時,第一孔1處仍會形成流體通道,但由于第一孔1和第二孔3相連通,因此,此時流體通孔可僅視為介質(zhì)正常工作時的流道,而沒有增加額外的泄露點,同時在該流體通孔處設(shè)有限位部,以能夠形成對定位桿的位置的限制,在定位桿插設(shè)于第一孔1內(nèi)時,可以對定位桿進行抵接限位,防止定位桿產(chǎn)生晃動,并能夠防止定位桿從第一孔1移動至第二孔3,以此使得電解極板的裝配定位更加精準(zhǔn),方便電解極板快速安裝,以及不會增加額外泄露點,避免影響設(shè)備電解效果。[0032] 在本實用新型的一個可選的實施例中,所述限位部包括所述流體通孔的孔內(nèi)壁2,所述孔內(nèi)壁2位于所述第一孔1的遠離于所述第二孔3的一端與所述第二孔3之間。[0033] 參照圖2和圖6所示,本實施例中,限位部為流體通孔形成的孔內(nèi)壁2,如采用異型的流體通孔,使流體通孔形成一面或多面朝向第一孔1的孔內(nèi)壁2,以使得孔內(nèi)壁2能夠形成對定位桿的抵接,從而防止定位桿的晃動。通過采用流體通孔的孔壁結(jié)構(gòu)作為限位部,孔內(nèi)壁2為流體通孔的一部分,以此便于電解極板的生產(chǎn)制備,同時使得對定位桿的限位更加穩(wěn)定。[0034] 在其它可選的實施例中,限位部也可為限位桿、限位板等結(jié)構(gòu),通過與流體通孔連接,并置于第一孔1與第二孔3之間,也可實現(xiàn)定位桿的限位作用。[0035] 本實用新型實施例中,所述限位部包括兩個相對設(shè)置的所述孔內(nèi)壁2,兩個所述孔內(nèi)壁2位于所述第一孔1與所述第二孔3之間,所述第一孔1與所述第二孔3在兩個所述孔內(nèi)壁2之間的間隙處連通,兩個所述孔內(nèi)壁2的間距小于所述第一孔1的孔徑。[0036] 參照圖2?5和7所示,本實施例中,流體通孔中部的兩側(cè)凹陷形成尺寸小于兩側(cè)的孔區(qū)域,以此即形成兩個相對的孔內(nèi)壁2,第一孔1和第二孔3在該凹陷位置連通,具體地,第一孔1和第二孔3在兩個孔內(nèi)壁2的間隙處連通,并且兩個孔內(nèi)壁2的間距小于第一孔1的孔徑,如圖2?5所示,兩個孔內(nèi)壁2的間距即兩個孔內(nèi)壁2在z方向的距離,相應(yīng)地,此時第一孔1的孔徑即圖4和5中的距離d1,在實際使用中,結(jié)合第一孔1與定位桿的配合關(guān)系,該間距即小于定位桿的厚度,如第一孔1和定位桿的截面均為圓形時,該間距即小于第一孔1和定位桿的直徑,以此能夠?qū)Χㄎ粭U進行抵接限位。通過在流體通孔凹陷形成孔內(nèi)壁2,并劃分出流體通孔的第一孔1部分和第二孔3部分,以此在電解極板制備時,可以不用過多考慮控制第一孔1和第二孔3的尺寸,特別是對于主要供流體流通的第二孔3,其可根據(jù)實際的電解需求設(shè)定尺寸,如圖4和5,可以設(shè)定為最短孔徑d2大于或等于d1,或者在其它實施例中設(shè)置為小于d1的形式,而不受額外連通第一孔1時第一孔1尺寸設(shè)定的限制,僅需在電解極板制備時單獨形成一較小尺寸凹陷部分即可,以此便于電解極板靈活及便捷地生產(chǎn)。[0037] 在其它實施例中,流體通孔中部一側(cè)凹陷形成一個面向第一孔1的孔內(nèi)壁2也可實現(xiàn)對定位桿的限位效果。[0038] 在本實用新型的一個可選的實施例中,所述第一孔1的形狀為圓形,所述第二孔3的形狀為類腰形,所述孔內(nèi)壁2的兩端分別連接所述第一孔1和所述第二孔3。[0039] 本實施例中,第一孔1為圓孔,第二孔3為類腰型的長條孔,如圖2?5和7所示,第二孔3為具有一定弧度彎曲的腰型孔,以此孔內(nèi)壁2的兩端分別連接第一孔1和第二孔3,具體連接第二孔3的半圓部分,以此形式第一孔1和第二孔3的連接及過渡,并對定位桿進行限位。[0040] 在其它實施例中,第一孔1和第二孔3也可為其它形狀,例如配合長條矩型的定位桿,第一孔1也可為矩形孔;第二孔3也可為類長條矩形孔或圓孔等。[0041] 在本實用新型的一個可選的實施例中,所述第一孔1與所述第二孔3連接,所述第一孔1形成所述孔內(nèi)壁2。[0042] 參照圖6所示,本實施例中,第一孔1與第二孔3直接相連,第一孔1的內(nèi)壁形成所述孔內(nèi)壁2以對定位桿進行抵接限位,具體地,流體通孔在開設(shè)時,第一孔1靠近第二孔3的兩個壁面的尺寸小于定位桿活動時所需要的尺寸,以此在定位桿插設(shè)于第一孔1中時,第一孔1能夠直接對定位桿進行限位,并且第一孔1與第二孔3連通,也不會造成泄漏點的增加。

      [0043] 本示例中,第一孔1為圓形,第二孔3為類矩形,第一孔1的一端形成一較小缺口與第二孔3實現(xiàn)連通,該缺口兩側(cè)的第一孔1的內(nèi)壁即形成孔內(nèi)壁2使得能夠限制定位桿移動。在其它示例中,第一孔1也可為其它形狀,如四邊形孔等,四邊形孔遠離于第二孔3的一端至第二孔3的間距逐漸減小,以此在定位桿插設(shè)于該四邊形孔內(nèi)時,間距逐漸減小的兩個內(nèi)壁也能實現(xiàn)對定位桿的限位作用。此時,第一孔1的孔徑d1可以略大于第二孔3的最小孔徑,以便于流體通孔的開設(shè)。

      [0044] 本實用新型的一個可選的實施例中,所述第一孔1的內(nèi)壁圓滑過渡至所述第二孔3的內(nèi)壁,以此不會產(chǎn)生銳邊而影響電解。[0045] 本實用新型的一個可選的實施例中,所述極板本體4的外輪廓為圓形,所述第二孔的外輪廓呈圓弧條狀孔。[0046] 參照圖1所示,極板本體4的外輪廓為圓形,第二孔3的外輪廓呈圓弧條狀孔,以盡可能使第二孔3與極板本體4的外輪廓的形狀契合,以保證開孔后極板本體4的結(jié)構(gòu)強度,在一個可選實施例中,第二孔3同側(cè)的各個端部距極板本體4的外圓周邊緣的距離相等,以確保結(jié)構(gòu)強度。[0047] 在本實用新型的一個可選的實施例中,所述第二孔3的圓弧軸線與所述第一孔1的中心點不重合。[0048] 參照圖7所示,本實施例中,第二孔3為外輪廓呈圓弧條狀孔,其圓弧軸線即為沿第二孔的長度方向的平均分割線(即圖7所示的分割第二孔3的虛線),其與第一孔的中心點不重合,具體地,在第一孔1為圓孔時,即第一孔1的圓心與第二孔3的圓弧軸線存在一定偏移,以此使得第一孔1與第二孔3形成一定錯位,實現(xiàn)極板本體4開孔的多樣化形式。本實施例中,第二孔3的兩側(cè)均設(shè)置有第一孔1,第二孔的外輪廓呈圓弧的腰型長條狀孔,以此兩個第一孔1的中心點的圓弧連線與第二孔3的圓弧軸線不共線。[0049] 對于圖2?圖6所述的流體通孔的形式,第二孔3的圓弧軸線與第一孔1的中心點重合。[0050] 本實用新型另一實施例的一種電解設(shè)備,包括如上所述的電解極板。[0051] 其中,所述電解極板為多個,多個所述電解極板的極板本體4堆疊設(shè)置,多個所述極板本體的流體通孔連通形成流體通道,以此供電解液體和氣體的流通,便于進行電解作業(yè)。[0052] 本實施例所述的電解設(shè)備,例如電解制氫設(shè)備,其具有與上述電解極板相近似的有益效果,在此不再進行贅述。[0053] 雖然本公開披露如上,但本公開的保護范圍并非僅限于此。本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本公開的精神和范圍的前提下,可進行各種變更與修改,這些變更與修改均將落入本實用新型的保護范圍。



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