權(quán)利要求書: 1.一種混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法,其特征是:包括以下步驟:步驟S1:制造用于填充混凝土的澆筑空間(1);
步驟S2:取管路(3),在管路(3)外包裹塑料膜(4);
步驟S3:在塑料膜(4)間注入水泥砂漿,水泥砂漿沿管路(3)的長(zhǎng)度方向間隔選取位置進(jìn)行注入,水泥砂漿凝固后形成水泥砂漿固體(31);
步驟S4:將管路(3)定位于澆筑空間(1)內(nèi),使管路(3)的兩端位于澆筑空間(1)外;
步驟S5:向澆筑空間(1)內(nèi)澆筑混凝土;
步驟S6:采用澆水養(yǎng)護(hù)的方式使混凝土凝固成混凝土固體(12),完成施工;
所述步驟S2時(shí),塑料膜(4)間摻有干燥的水泥灰,塑料膜(4)呈螺旋形包裹于管路(3)外;所述步驟S3時(shí),水泥砂漿的水分含量在50%以上;所述步驟S4時(shí),在管路(3)外表面刷若干層水泥砂漿,水泥砂漿凝固形成砂漿外層(51),步驟S4時(shí)涂刷的水泥砂漿的水分含量為
13%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法,其特征是:所述步驟S1時(shí),在澆筑空間(1)內(nèi)設(shè)置鋼筋骨架(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法,其特征是:所述步驟S2的包裹塑料膜(4)完成后,在塑料膜(4)外包裹金屬網(wǎng)(5),金屬網(wǎng)(5)沿管路(3)周向?qū)⑺芰夏?4)包裹在內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法,其特征是:金屬網(wǎng)(5)包裹完成后,用針在塑料膜(4)上穿刺形成多個(gè)透孔(41),透孔(41)分布在塑料膜(4)的各個(gè)位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法,其特征是:所述步驟S4時(shí),通過鋼筋骨架(2)對(duì)管道進(jìn)行定位,鋼筋骨架(2)與金屬網(wǎng)(5)間通過金屬絲(21)固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法,其特征是:所述步驟S2時(shí),所述塑料膜(4)的原料為廢棄的塑料膜垃圾。
說明書: 一種混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法。背景技術(shù)[0002] 混凝土是建筑工程的最基本材料,混凝土指以水泥為主要膠凝材料,與水、砂、石子,必要時(shí)摻入化學(xué)外加劑和礦物摻合料,按適當(dāng)比例配合,經(jīng)過均勻攪拌、密實(shí)成型及養(yǎng)
護(hù)硬化而成的人造材料。混凝土在建筑工程領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,能夠制成墻壁、天花板、地板等。
[0003] 建筑物中多設(shè)有管路,管路可為排水管、給水管,混凝土通過澆筑于管路外的方式與管路一體固定,管路可設(shè)于墻壁內(nèi),也可設(shè)于天花板和地板內(nèi)。
[0004] 上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷:混凝土結(jié)構(gòu)在地震、地基沉降時(shí),或在極度干旱的環(huán)境下容易產(chǎn)生開裂;在鐵路旁的市政建筑頻繁受到振動(dòng),其混凝土結(jié)構(gòu)也容易開
裂。由于混凝土結(jié)構(gòu)緊貼固定于管路外壁,混凝土結(jié)構(gòu)的開裂極易導(dǎo)致管路一起開裂,導(dǎo)致
管路漏水。
發(fā)明內(nèi)容[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法,混凝土固體的斷裂不易影響至管路,防止管路斷裂產(chǎn)生漏水。
[0006] 本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法,包括以下步驟:
[0007] 步驟S1:制造用于填充混凝土的澆筑空間;[0008] 步驟S2:取管路,在管路外包裹塑料膜;[0009] 步驟S3:在塑料膜間注入水泥砂漿,水泥砂漿沿管路的長(zhǎng)度方向間隔選取位置進(jìn)行注入,水泥砂漿凝固后形成水泥砂漿固體;
[0010] 步驟S4:將管路定位于澆筑空間內(nèi),使管路的兩端位于澆筑空間外;[0011] 步驟S5:向澆筑空間內(nèi)澆筑混凝土;[0012] 步驟S6:采用澆水養(yǎng)護(hù)的方式使混凝土凝固成混凝土固體,完成施工。[0013] 通過上述技術(shù)方案,步驟S3時(shí)向塑料膜間注入的水泥砂漿凝固后形成固體,水泥砂漿固體的形狀與塑料膜的紋路形狀對(duì)應(yīng),水泥砂漿固體起到為塑料膜加固的效果,并在
混凝土固體、管路間起到支撐作用,管路的安裝足夠穩(wěn)固。當(dāng)混凝土固體產(chǎn)生斷裂時(shí),受限
于塑料膜層疊的形狀,凝固于塑料膜間的水泥砂漿固體厚度較薄,且厚度、寬度不一,容易
被折斷。水泥砂漿固體折斷后,塑料膜形成的空間均可成為管路的活動(dòng)空間,則混凝土固體
的斷裂不易影響至管路,防止管路斷裂產(chǎn)生漏水。
[0014] 優(yōu)選的,所述步驟S1時(shí),在澆筑空間內(nèi)設(shè)置鋼筋骨架。[0015] 通過上述技術(shù)方案,鋼筋骨架與混凝土結(jié)合后,形成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),強(qiáng)度更高,本身具有較高的抗彎、抗裂能力。
[0016] 優(yōu)選的,所述步驟S2的包裹塑料膜完成后,在塑料膜外包裹金屬網(wǎng),金屬網(wǎng)沿管路周向?qū)⑺芰夏ぐ趦?nèi)。
[0017] 通過上述技術(shù)方案,金屬網(wǎng)對(duì)塑料膜產(chǎn)生限位效果,塑料膜不易外散。[0018] 優(yōu)選的,金屬網(wǎng)包裹完成后,用針在塑料膜上穿刺形成多個(gè)透孔,透孔分布在塑料膜的各個(gè)位置。
[0019] 通過上述技術(shù)方案,透孔將相鄰層的塑料膜打通,注入水泥砂漿時(shí),水泥砂漿能經(jīng)透孔流至周圍的塑料膜間;這樣設(shè)置提高了效率,且能使水泥砂漿的分布更為均勻,減少了
注入水泥砂漿的工作量。
[0020] 優(yōu)選的,所述步驟S4時(shí),通過鋼筋骨架對(duì)管道進(jìn)行定位,鋼筋骨架與金屬網(wǎng)間通過金屬絲固定。
[0021] 通過上述技術(shù)方案,管道的定位較為方便,無(wú)需另設(shè)其他定位件,省去了定位件拆除的工序。
[0022] 優(yōu)選的,所述步驟S4時(shí),在金屬網(wǎng)的外表面刷若干層水泥砂漿,水泥砂漿凝固形成砂漿外層。
[0023] 通過上述技術(shù)方案,金屬網(wǎng)、步驟S4時(shí)形成的砂漿外層起到加固內(nèi)部塑料膜、阻擋混凝土進(jìn)入的效果,則混凝土在澆筑時(shí)不會(huì)進(jìn)入塑料膜間破壞結(jié)構(gòu)。
[0024] 優(yōu)選的,所述步驟S2時(shí),塑料膜間摻有干燥的水泥灰;所述步驟S3時(shí),水泥砂漿的水分含量在50%以上。
[0025] 通過上述技術(shù)方案,步驟S3所用的水泥砂漿水分含量較高,其流動(dòng)性較強(qiáng),便于注入時(shí)進(jìn)行實(shí)施;實(shí)施時(shí)可采用大型的注射器注入、或采用泵和管子抽送。由于塑料膜間預(yù)先
存有水泥灰,則水泥砂漿混合水泥灰后濃度提高,方便其后續(xù)進(jìn)行凝固。
[0026] 優(yōu)選的,所述步驟S2時(shí),所述塑料膜的原料為廢棄的塑料膜垃圾。[0027] 通過上述技術(shù)方案,塑料膜的原料為廢棄的塑料膜垃圾,起到廢物利用的作用,緩解了目前白色污染越來(lái)越嚴(yán)重的環(huán)境問題。
[0028] 優(yōu)選的,所述步驟S2時(shí),塑料膜呈螺旋形包裹于管路外。[0029] 通過上述技術(shù)方案,螺旋形纏繞于管路外的塑料膜穩(wěn)固性高,不易與管體脫離。步驟S3時(shí)向塑料膜間注入的水泥砂漿凝固后形成固體,水泥砂漿固體的形狀與塑料膜的紋路
形狀對(duì)應(yīng),螺旋形纏繞的塑料膜能形成漩渦狀的水泥砂漿固體,混凝土不產(chǎn)生開裂時(shí),水泥
砂漿固體在管路、混凝土間形成均勻的支撐效果,管路的安裝穩(wěn)固性高。
[0030] 綜上所述,本發(fā)明對(duì)比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為:[0031] 1、混凝土的斷裂不易影響至管路,防止管路斷裂產(chǎn)生漏水;[0032] 2、本施工方法利用了塑料膜垃圾,利于環(huán)保;[0033] 3、混凝土不開裂時(shí),管路的安裝足夠穩(wěn)固;[0034] 4、本施工方法的原材料易于取得,無(wú)需預(yù)制專用件,便于實(shí)施。附圖說明[0035] 圖1為本施工方法完成后的縱向剖視圖;[0036] 圖2為實(shí)施例的步驟S2、步驟S3時(shí)的管路局部圖;[0037] 圖3為本施工方法完成后的橫向剖視圖。[0038] 圖中,1、澆筑空間;11、擋板;2、鋼筋骨架;3、管路;4、塑料膜;5、金屬網(wǎng);41、透孔;21、金屬絲;51、砂漿外層;31、水泥砂漿固體;12、混凝土固體。
具體實(shí)施方式[0039] 以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0040] 參照?qǐng)D1和圖2,為本發(fā)明公開的一種混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法,包括以下步驟:[0041] 步驟S1:制造用于填充混凝土的澆筑空間1。本實(shí)施例的混凝土用于形成地板層,則澆筑空間1采用預(yù)留空間的方式形成,澆筑空間1的四周可用擋板11圍成。
[0042] 在澆筑空間1內(nèi)設(shè)置鋼筋骨架2,鋼筋骨架2由鋼筋焊接、鐵絲纏繞組合而成,鋼筋骨架2完全位于澆筑空間1內(nèi),用于形成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
[0043] 步驟S2:取管路3,在管路3外包裹塑料膜4。其中管路3可為任意的塑料管或金屬管,塑料膜4的原料為廢棄的塑料膜垃圾,起到廢物利用的作用。人員將塑料膜4適度破碎
后,將塑料膜4呈螺旋形包裹于管路3外,包裹前,在塑料膜4間摻干燥的水泥灰。
[0044] 然后在塑料膜4外包裹金屬網(wǎng)5,金屬網(wǎng)5沿管路3周向?qū)⑺芰夏?包裹在內(nèi),金屬網(wǎng)5包裹完成后用鐵絲纏繞的方式緊固。金屬網(wǎng)5對(duì)塑料膜4產(chǎn)生限位效果,塑料膜4不易外散。
用針在塑料膜4上穿刺形成多個(gè)透孔41,透孔41分布在塑料膜4的各個(gè)位置,針能方便地穿
過金屬網(wǎng)5的網(wǎng)孔間隙。
[0045] 步驟S3:在塑料膜4間注入水泥砂漿,水泥砂漿沿管路3的長(zhǎng)度方向間隔選取位置進(jìn)行注入;水泥砂漿是由水泥、細(xì)砂、石灰和水配制而成,本步驟使用的水泥砂漿的水分含
量在50%(重量)以上,則水泥砂漿的濃度較低。水泥砂漿的注入采用大型的注射器注入、或
采用泵和管子抽送;步驟S2中選用網(wǎng)孔尺寸較大的金屬網(wǎng)5,使注水泥砂漿用的管子能穿過
金屬網(wǎng)5。
[0046] 注入的水泥砂漿量為濕潤(rùn)塑料膜4的狀態(tài)即可,使水泥砂漿與塑料膜4間的水泥灰能產(chǎn)生接觸。注入水泥砂漿時(shí),控制每次的注入量,盡量不要使水泥砂漿滴落至塑料膜4外
造成浪費(fèi)。由于本步驟的水泥砂漿的水分含量很高,則流動(dòng)性好,方便實(shí)施注入工序。
[0047] 步驟S4:將管路3定位于澆筑空間1內(nèi),使管路3的兩端位于澆筑空間1外。通過鋼筋骨架2對(duì)管道進(jìn)行定位,鋼筋骨架2與金屬網(wǎng)5間通過金屬絲21固定。在金屬網(wǎng)5的外表面刷
若干層水泥砂漿,并等待水泥砂漿凝固形成砂漿外層51。本步驟的水泥砂漿采用正常的水
分配比,即水分含量在13%左右,本步驟的水泥砂漿凝固前呈半固體狀。
[0048] 步驟S5:向澆筑空間1內(nèi)澆筑混凝土,混凝土填充金屬網(wǎng)5、鋼筋骨架2外的空間,找平混凝土的頂面。金屬網(wǎng)5、步驟S4時(shí)形成的砂漿外層51起到加固內(nèi)部塑料膜4、阻擋混凝土
進(jìn)入的效果,則混凝土在澆筑時(shí)不會(huì)進(jìn)入塑料膜4間破壞結(jié)構(gòu)。
[0049] 步驟S6:采用澆水養(yǎng)護(hù)的方式使混凝土凝固成混凝土固體12,分多天多次澆水,完成本混凝土結(jié)構(gòu)的施工。
[0050] 參照?qǐng)D3,通過本施工方法,步驟S3時(shí)向塑料膜4間注入的水泥砂漿凝固后形成水泥砂漿固體31,水泥砂漿固體31為薄層狀,水泥砂漿固體31的形狀與塑料膜4的紋路形狀對(duì)
應(yīng),水泥砂漿固體31起到為塑料膜4加固的效果,并在混凝土固體12、管路3間起到支撐作
用,管路3的安裝足夠穩(wěn)固。多層塑料膜4、水泥砂漿固體31的組合也能確保密封,防止空氣、
水經(jīng)塑料膜4流通。
[0051] 當(dāng)混凝土固體12產(chǎn)生斷裂時(shí),受限于塑料膜4層疊的形狀,凝固于塑料膜4間的水泥砂漿固體31厚度較薄,且厚度、寬度不一,容易被折斷。水泥砂漿固體31折斷后,塑料膜4
形成的空間均可成為管路3的活動(dòng)空間,則混凝土固體12的斷裂不易影響至管路3,防止管
路3斷裂產(chǎn)生漏水。
[0052] 本具體實(shí)施方式的實(shí)施例均為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非依此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,故:凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之
內(nèi)。
聲明:
“混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)