權(quán)利要求書： 1.一種臭氧催化氧化高效處理廢氣設(shè)備，包括處理箱本體(1)，位于處理箱本體(1)兩端的進(jìn)氣通道(2)和排氣通道(3)，其特征在于：所述處理箱本體(1)的頂面設(shè)有臭氧發(fā)生器(4)，所述臭氧發(fā)生器(4)的排氣口上連接送氣管(5)，所述送氣管(5)的一端延伸至處理箱本體(1)內(nèi)，所述處理箱本體(1)的內(nèi)底面設(shè)有混勻部(6)，所述混勻部(6)的內(nèi)部開設(shè)有數(shù)量若干的用于混合臭氧與廢氣的混勻空腔(7)，所述混勻空腔(7)與進(jìn)氣通道(2)相連通，相鄰兩塊混勻空腔(7)之間開設(shè)有通孔(8)，混勻空腔(7)的頂部均貫穿設(shè)有連管(9)，所述連管(9)均與送氣管(5)的內(nèi)端相連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臭氧催化氧化高效處理廢氣設(shè)備，其特征在于：所述進(jìn)氣通道(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)有納米催化網(wǎng)(10)和密封板(11)，所述密封板(11)上貫穿設(shè)有第一廢氣通道(12)，所述第一廢氣通道(12)遠(yuǎn)離密封板(11)的一端貫穿至混勻部(6)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臭氧催化氧化高效處理廢氣設(shè)備，其特征在于：所述處理箱本體(1)的內(nèi)底面且靠近排氣通道(3)的一側(cè)設(shè)有凈化部(13)，所述凈化部(13)的一側(cè)貫穿設(shè)有第二廢氣通道(14)，凈化部(13)的內(nèi)部安裝有用于消毒滅菌的紫外燈管(15)，所述第二廢氣通道(14)遠(yuǎn)離凈化部(13)的一端延伸至混勻部(6)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種臭氧催化氧化高效處理廢氣設(shè)備，其特征在于：所述凈化部(13)的頂部一側(cè)開設(shè)有排氣管(16)，所述排氣管(16)的管壁上貫穿開設(shè)有用于排氣的排氣孔(19)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種臭氧催化氧化高效處理廢氣設(shè)備，其特征在于：所述排氣管(16)的外側(cè)套接設(shè)有套筒(17)，所述套筒(17)的內(nèi)側(cè)貼合設(shè)有密封內(nèi)襯(18)，所述密封內(nèi)襯(18)與排氣管(16)之間緊密貼合，所述套筒(17)與排氣管(16)之間連接有拉繩(20)；

自然狀態(tài)下，拉繩(20)處于拉伸狀態(tài)。

說明書： 一種臭氧催化氧化高效處理廢氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種臭氧催化氧化高效處理廢氣設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，在化工生產(chǎn)中可用臭氧代替許多催化氧化或高溫氧化，簡化生產(chǎn)工藝并提高生產(chǎn)率。目前，在廢氣處理領(lǐng)域內(nèi)，臭氧也有著重要的應(yīng)用，而利用臭氧進(jìn)行催化氧化的廢氣處理設(shè)備也有很多，例如公開號(hào)為CN204973590U的實(shí)用新型提出了一種臭氧催化氧化高效處理廢氣設(shè)備，該設(shè)備將廢氣通入機(jī)殼內(nèi)部，并在機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有臭氧發(fā)生器，從而利用臭氧對(duì)廢氣進(jìn)行氧化處理。然而由于機(jī)殼內(nèi)部的空間較大，而臭氧與廢氣很難在短時(shí)間內(nèi)充分混合，也即廢氣與臭氧之間很難充分發(fā)生反應(yīng)，最終導(dǎo)致廢氣的氧化不完全。為此，我們提出了一種臭氧催化氧化高效處理廢氣設(shè)備以良好的解決上述弊端。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種臭氧催化氧化高效處理廢氣設(shè)備，用于使廢氣和臭氧能夠充分混合，從而提高廢氣的氧化效率。[0004] 本實(shí)用新型的上述實(shí)用新型目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：[0005] 一種臭氧催化氧化高效處理廢氣設(shè)備，包括處理箱本體，位于處理箱本體兩端的進(jìn)氣通道和排氣通道，所述處理箱本體的頂面設(shè)有臭氧發(fā)生器，所述臭氧發(fā)生器的排氣口上連接送氣管，所述送氣管的一端延伸至處理箱本體內(nèi)，所述處理箱本體的內(nèi)底面設(shè)有混勻部，所述混勻部的內(nèi)部開設(shè)有數(shù)量若干的用于混合臭氧與廢氣的混勻空腔，所述混勻空腔與進(jìn)氣通道相連通，相鄰兩塊混勻空腔之間開設(shè)有通孔，混勻空腔的頂部均貫穿設(shè)有連管，所述連管均與送氣管的內(nèi)端相連通。[0006] 優(yōu)選的，所述進(jìn)氣通道的內(nèi)側(cè)設(shè)有納米催化網(wǎng)和密封板，所述密封板上貫穿設(shè)有第一廢氣通道，所述第一廢氣通道遠(yuǎn)離密封板的一端貫穿至混勻部內(nèi)。[0007] 優(yōu)選的，所述處理箱本體的內(nèi)底面且靠近排氣通道的一側(cè)設(shè)有凈化部，所述凈化部的一側(cè)貫穿設(shè)有第二廢氣通道，凈化部的內(nèi)部安裝有用于消毒滅菌的紫外燈管，所述第二廢氣通道遠(yuǎn)離凈化部的一端延伸至混勻部內(nèi)。[0008] 優(yōu)選的，所述凈化部的頂部一側(cè)開設(shè)有排氣管，所述排氣管的管壁上貫穿開設(shè)有用于排氣的排氣孔。[0009] 優(yōu)選的，所述排氣管的外側(cè)套接設(shè)有套筒，所述套筒的內(nèi)側(cè)貼合設(shè)有密封內(nèi)襯，所述密封內(nèi)襯與排氣管之間緊密貼合，所述套筒與排氣管之間連接有拉繩；自然狀態(tài)下，拉繩處于拉伸狀態(tài)。[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種臭氧催化氧化高效處理廢氣設(shè)備，具備以下有益效果：[0011] 1.本實(shí)用新型利用混勻部內(nèi)的多個(gè)空腔，使臭氧和廢氣得以充分混合，從而提高了廢氣的氧化效率，使廢氣的氧化更加完全、充分；[0012] 2.本實(shí)用新型在凈化部的頂部一側(cè)設(shè)置有排氣管和套筒，作用是增大凈化部內(nèi)的氣壓，延長廢氣停留在凈化部內(nèi)的時(shí)間，使其被紫外燈管充分照射，進(jìn)一步提高廢氣的凈化程度。附圖說明[0013] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為圖1中A?A部剖視圖；[0015] 圖3為圖2中B部放大對(duì)應(yīng)圖。[0016] 圖中：1、處理箱本體；2、進(jìn)氣通道；3、排氣通道；4、臭氧發(fā)生器；5、送氣管；6、混勻部；7、混勻空腔；8、通孔；9、連管；10、納米催化網(wǎng)；11、密封板；12、第一廢氣通道；13、凈化部；14、第二廢氣通道；15、紫外燈管；16、排氣管；17、套筒；18、密封內(nèi)襯；19、排氣孔；20、拉繩。具體實(shí)施方式[0017] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0018] 實(shí)施例：請參閱圖1，一種臭氧催化氧化高效處理廢氣設(shè)備，包括處理箱本體1，位于處理箱本體1兩端的進(jìn)氣通道2和排氣通道3，處理箱本體1的頂面設(shè)有臭氧發(fā)生器4，臭氧發(fā)生器4的排氣口上連接送氣管5，送氣管5的一端延伸至處理箱本體1內(nèi)，即臭氧發(fā)生器4產(chǎn)生臭氧，并通過送氣管5將臭氧送入處理箱本體1內(nèi)。[0019] 請參閱圖2，處理箱本體1的內(nèi)底面設(shè)有混勻部6，混勻部6的內(nèi)部開設(shè)有數(shù)量若干的用于混合臭氧與廢氣的混勻空腔7，混勻空腔7與進(jìn)氣通道2相連通，相鄰兩塊混勻空腔7之間開設(shè)有通孔8，混勻空腔7的頂部均貫穿設(shè)有連管9，連管9均與送氣管5的內(nèi)端相連通；送氣管5通過連管9將臭氧分別送入各混勻空腔7內(nèi)部，使每個(gè)混勻空腔7內(nèi)均充滿臭氧。進(jìn)氣通道2的內(nèi)側(cè)設(shè)有納米催化網(wǎng)10和密封板11，密封板11上貫穿設(shè)有第一廢氣通道12，第一廢氣通道12遠(yuǎn)離密封板11的一端貫穿至混勻部6內(nèi)；廢氣通過第一廢氣通道12進(jìn)入最左側(cè)的混勻空腔7內(nèi)部，然后依次穿過各混勻空腔7，使廢氣與臭氧充分混勻，提高氧化效率。處理箱本體1的內(nèi)底面且靠近排氣通道3的一側(cè)設(shè)有凈化部13，凈化部13的一側(cè)貫穿設(shè)有第二廢氣通道14，凈化部13的內(nèi)部安裝有用于消毒滅菌的紫外燈管15，第二廢氣通道14遠(yuǎn)離凈化部13的一端延伸至混勻部6內(nèi)；即廢氣通過第二廢氣通道14進(jìn)入到凈化部13內(nèi)，從而被紫外燈管15消毒滅菌。

[0020] 請參閱圖3，凈化部13的頂部一側(cè)開設(shè)有排氣管16，排氣管16的管壁上貫穿開設(shè)有用于排氣的排氣孔19。排氣管16的外側(cè)套接設(shè)有套筒17，套筒17的內(nèi)側(cè)貼合設(shè)有密封內(nèi)襯18，密封內(nèi)襯18與排氣管16之間緊密貼合，套筒17與排氣管16之間連接有拉繩20；自然狀態(tài)下，拉繩20處于拉伸狀態(tài)，因此在拉繩20的拉力作用下，套筒17始終緊密套接在排氣管16外部，當(dāng)凈化部13內(nèi)的廢氣逐漸增多時(shí)，凈化部13內(nèi)的氣壓增大，那么套筒17會(huì)逐漸后退，拉繩20的拉伸幅度增大，直至排氣孔19暴露出來。

[0021] 工作原理：本實(shí)用新型在使用過程中，由臭氧發(fā)生器4產(chǎn)生臭氧氣體，并通過送氣管5將臭氧氣體通入混勻部6內(nèi)的混勻空腔7中；廢氣從進(jìn)氣通道2中進(jìn)入，穿過納米催化網(wǎng)10后進(jìn)入到混勻部6內(nèi)，并依次穿過各混勻空腔7，然后與臭氧氣體充分混合氧化。穿過混勻部6后，廢氣進(jìn)入到凈化部13內(nèi)，凈化部13內(nèi)設(shè)置有用于消毒滅菌的紫外燈管15，凈化部13的頂部一側(cè)設(shè)置有排氣管16和套筒17，二者之間連接有拉繩20。在拉繩20的拉力作用下，套筒17始終緊密套接在排氣管16外部，氣體無法排出；當(dāng)凈化部13內(nèi)的廢氣逐漸增多時(shí)，凈化部13內(nèi)的氣壓增大，那么套筒17會(huì)逐漸后退，拉繩20的拉伸幅度增大，直至排氣孔19暴露出來。此機(jī)構(gòu)的目的是為了增大凈化部13內(nèi)的氣壓，延長廢氣在凈化部13內(nèi)的停留時(shí)間，使其可以被紫外燈管15充分消毒滅菌。

[0022] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。[0023] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。