權(quán)利要求書： 1.一種安全穩(wěn)定型有機(jī)廢氣吸附催化燃燒裝置，其特征在于，包括底座（1）、預(yù)熱箱（4）、催化燃燒塔（7）和吸附裝置（12），所述底座（1）的內(nèi)部均勻通過(guò)緩沖套（16）設(shè)置有承載板（9），且所述承載板（9）頂部的一端設(shè)置有催化燃燒塔（7），所述催化燃燒塔（7）內(nèi)部的中央位置處均勻分布有催化劑床（8），且所述催化燃燒塔（7）頂部的中央位置處固定有燃燒器（6），所述燃燒器（6）的底端延伸至催化燃燒塔（7）的內(nèi)部，且所述催化燃燒塔（7）一側(cè)的頂端固定有預(yù)熱箱（4），所述底座（1）頂部的另一端設(shè)置有吸附裝置（12），且所述吸附裝置（12）的一側(cè)通過(guò)第二導(dǎo)氣管（10）與催化燃燒塔（7）相連通，所述吸附裝置（12）的另一側(cè)通過(guò)進(jìn)氣管（3）與預(yù)熱箱（4）相連通，且進(jìn)氣管（3）上設(shè)置有風(fēng)機(jī)（2）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全穩(wěn)定型有機(jī)廢氣吸附催化燃燒裝置，其特征在于：所述預(yù)熱箱（4）的頂端設(shè)置有廢氣進(jìn)管（13），且所述預(yù)熱箱（4）的內(nèi)部設(shè)置有換熱管（15），所述換熱管（15）的一端通過(guò)第一導(dǎo)氣管（5）與催化燃燒塔（7）頂部的一端連接，且所述第一導(dǎo)氣管（5）上設(shè)置有氣泵（14）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全穩(wěn)定型有機(jī)廢氣吸附催化燃燒裝置，其特征在于：所述催化劑床（8）上均勻填充有催化劑顆粒，且所述催化劑顆粒均為貴金屬催化劑顆粒。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全穩(wěn)定型有機(jī)廢氣吸附催化燃燒裝置，其特征在于：所述吸附裝置（12）的內(nèi)部均勻分布有吸附板（11），且所述吸附板（11）均為活性炭板。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種安全穩(wěn)定型有機(jī)廢氣吸附催化燃燒裝置，其特征在于：所述吸附板（11）的兩側(cè)均設(shè)置有滑軌（19），且所述吸附板（11）的一端均設(shè)置有拉手（20），所述吸附裝置（12）內(nèi)部的兩側(cè)均勻分布有與滑軌（19）相匹配的滑槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全穩(wěn)定型有機(jī)廢氣吸附催化燃燒裝置，其特征在于：所述緩沖套（16）的內(nèi)部均通過(guò)剛性彈簧（18）設(shè)置有受壓件（17），且所述受壓件（17）的頂端均與承載板（9）的底部固定連接，所述受壓件（17）底部的兩端均設(shè)置有限位塊，所述緩沖套（16）內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有限位槽。

說(shuō)明書： 一種安全穩(wěn)定型有機(jī)廢氣吸附催化燃燒裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及有機(jī)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種安全穩(wěn)定型有機(jī)廢氣吸附催化燃燒裝置。

背景技術(shù)[0002] 有機(jī)廢氣主要包括碳烴化合物、苯及苯系物、醇類、酮類、酚類、醛類、酯類、胺類、腈、氰等有機(jī)化合物，一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機(jī)溶劑、處理難度

大的特點(diǎn)。

[0003] 有機(jī)廢氣主要來(lái)自汽車尾氣，電子、化工、石油化工、涂料、印刷、涂裝、家具、皮革等行業(yè)產(chǎn)生，在處理時(shí)通常采用催化燃燒法，有機(jī)廢氣通過(guò)高溫催化劑床時(shí)，碳?xì)浠衔锏?br>
分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化，由于表面吸附降低了反應(yīng)

的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水，現(xiàn)有的催化

燃燒裝置大多結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在運(yùn)行過(guò)程中的穩(wěn)定性較差，存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種安全穩(wěn)定型有機(jī)廢氣吸附催化燃燒裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的安全穩(wěn)定性不足的問(wèn)題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種安全穩(wěn)定型有機(jī)廢氣吸附催化燃燒裝置，包括底座、預(yù)熱箱、催化燃燒塔和吸附裝置，所述底座的內(nèi)部均勻通過(guò)緩沖

套設(shè)置有承載板，且所述承載板頂部的一端設(shè)置有催化燃燒塔，所述催化燃燒塔內(nèi)部的中

央位置處均勻分布有催化劑床，且所述催化燃燒塔頂部的中央位置處固定有燃燒器，所述

燃燒器的底端延伸至催化燃燒塔的內(nèi)部，且所述催化燃燒塔一側(cè)的頂端固定有預(yù)熱箱，所

述底座頂部的另一端設(shè)置有吸附裝置，且所述吸附裝置的一側(cè)通過(guò)第二導(dǎo)氣管與催化燃燒

塔相連通，所述吸附裝置的另一側(cè)通過(guò)進(jìn)氣管與預(yù)熱箱相連通，且進(jìn)氣管上設(shè)置有風(fēng)機(jī)。

[0006] 優(yōu)選的，所述預(yù)熱箱的頂端設(shè)置有廢氣進(jìn)管，且所述預(yù)熱箱的內(nèi)部設(shè)置有換熱管，所述換熱管的一端通過(guò)第一導(dǎo)氣管與催化燃燒塔頂部的一端連接，且所述第一導(dǎo)氣管上設(shè)

置有氣泵，對(duì)熱量進(jìn)行回收利用，利于節(jié)能減排。

[0007] 優(yōu)選的，所述催化劑床上均勻填充有催化劑顆粒，且所述催化劑顆粒均為貴金屬催化劑顆粒，耐高溫性能更好，不容易因熔融而降低活性。

[0008] 優(yōu)選的，所述吸附裝置的內(nèi)部均勻分布有吸附板，且所述吸附板均為活性炭板，去除異味和部分有害氣體，提高有機(jī)廢氣處理的全面性。

[0009] 優(yōu)選的，所述吸附板的兩側(cè)均設(shè)置有滑軌，且所述吸附板的一端均設(shè)置有拉手，所述吸附裝置內(nèi)部的兩側(cè)均勻分布有與滑軌相匹配的滑槽，便于拆卸和更換吸附板。

[0010] 優(yōu)選的，所述緩沖套的內(nèi)部均通過(guò)剛性彈簧設(shè)置有受壓件，且所述受壓件的頂端均與承載板的底部固定連接，所述受壓件底部的兩端均設(shè)置有限位塊，所述緩沖套內(nèi)部的

兩側(cè)均設(shè)置有限位槽，廢氣吸附和催化燃燒反應(yīng)時(shí)更加穩(wěn)定，提高安全性。

[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0012] （1）該安全穩(wěn)定型有機(jī)廢氣吸附催化燃燒裝置通過(guò)安裝有底座、承載板、緩沖套、剛性彈簧、受壓件、吸附裝置以及催化燃燒塔，使得在進(jìn)行吸附和催化燃燒反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的振

動(dòng)力使得承載板下壓緩沖套內(nèi)的受壓件，促使受壓件在緩沖套內(nèi)壓縮剛性彈簧，通過(guò)剛性

彈簧的回彈性起到緩沖作用，使得廢氣吸附和催化燃燒反應(yīng)時(shí)更加穩(wěn)定，提高安全性。

[0013] （2）該安全穩(wěn)定型有機(jī)廢氣吸附催化燃燒裝置通過(guò)安裝有預(yù)熱箱、第一導(dǎo)氣管、氣泵、換熱管、廢氣進(jìn)管以及進(jìn)氣管，催化燃燒塔中燃燒產(chǎn)生的熱氣通過(guò)第一導(dǎo)氣管進(jìn)入預(yù)熱

箱中的換熱管內(nèi)，有機(jī)廢氣進(jìn)入后與換熱管內(nèi)的高溫氣體進(jìn)行熱交換，利于將有機(jī)廢氣進(jìn)

行預(yù)熱，提高有機(jī)廢氣的處理效率，對(duì)熱量進(jìn)行回收利用，利于節(jié)能減排。

[0014] （3）該安全穩(wěn)定型有機(jī)廢氣吸附催化燃燒裝置通過(guò)安裝有吸附裝置以及吸附板，吸附板為活性炭板，利于在有機(jī)廢氣進(jìn)入時(shí)對(duì)其進(jìn)行吸附凈化，去除異味和部分有害氣體，

提高有機(jī)廢氣處理的全面性，吸附板的兩端均設(shè)置有滑軌，吸附裝置內(nèi)部的兩側(cè)均勻分布

有滑槽，便于拆卸和更換吸附板，方便快捷。

附圖說(shuō)明[0015] 圖1為本實(shí)用新型的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實(shí)用新型的預(yù)熱箱剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為本實(shí)用新型的圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4為本實(shí)用新型的吸附板側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中：1、底座；2、風(fēng)機(jī)；3、進(jìn)氣管；4、預(yù)熱箱；5、第一導(dǎo)氣管；6、燃燒器；7、催化燃燒塔；8、催化劑床；9、承載板；10、第二導(dǎo)氣管；11、吸附板；12、吸附裝置；13、廢氣進(jìn)管；14、氣

泵；15、換熱管；16、緩沖套；17、受壓件；18、剛性彈簧；19、滑軌；20、拉手。

具體實(shí)施方式[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞

動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0021] 請(qǐng)參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種安全穩(wěn)定型有機(jī)廢氣吸附催化燃燒裝置，包括底座1、預(yù)熱箱4、催化燃燒塔7和吸附裝置12，底座1的內(nèi)部均勻通過(guò)緩沖套

16設(shè)置有承載板9，且承載板9頂部的一端設(shè)置有催化燃燒塔7；

[0022] 緩沖套16的內(nèi)部均通過(guò)剛性彈簧18設(shè)置有受壓件17，且受壓件17的頂端均與承載板9的底部固定連接，受壓件17底部的兩端均設(shè)置有限位塊，緩沖套16內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有

限位槽；

[0023] 在進(jìn)行吸附和催化燃燒反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)力使得承載板9下壓緩沖套16內(nèi)的受壓件17，促使受壓件17在緩沖套16內(nèi)壓縮剛性彈簧18，通過(guò)剛性彈簧18的回彈性起到緩沖作

用，使得廢氣吸附和催化燃燒反應(yīng)時(shí)更加穩(wěn)定，提高安全性；

[0024] 催化燃燒塔7內(nèi)部的中央位置處均勻分布有催化劑床8，且催化燃燒塔7頂部的中央位置處固定有燃燒器6，燃燒器6的底端延伸至催化燃燒塔7的內(nèi)部；

[0025] 燃燒器6點(diǎn)火，釋放出大量的熱，使催化劑床8的表面升溫，催化劑床8上均勻填充有催化劑顆粒，且催化劑顆粒均為貴金屬催化劑顆粒，耐高溫性能更好，不容易因熔融而降

低活性；

[0026] 底座1頂部的另一端設(shè)置有吸附裝置12，且吸附裝置12的一側(cè)通過(guò)第二導(dǎo)氣管10與催化燃燒塔7相連通；

[0027] 吸附裝置12的內(nèi)部均勻分布有吸附板11，且吸附板11均為活性炭板，利于在有機(jī)廢氣進(jìn)入時(shí)對(duì)其進(jìn)行吸附凈化，去除異味和部分有害氣體，提高有機(jī)廢氣處理的全面性；

[0028] 吸附板11的兩側(cè)均設(shè)置有滑軌19，且吸附板11的一端均設(shè)置有拉手20，吸附裝置12內(nèi)部的兩側(cè)均勻分布有與滑軌19相匹配的滑槽，便于拆卸和更換吸附板11，方便快捷；

[0029] 催化燃燒塔7一側(cè)的頂端固定有預(yù)熱箱4，吸附裝置12的另一側(cè)通過(guò)進(jìn)氣管3與預(yù)熱箱4相連通，且進(jìn)氣管3上設(shè)置有風(fēng)機(jī)2；

[0030] 預(yù)熱箱4的頂端設(shè)置有廢氣進(jìn)管13，且預(yù)熱箱4的內(nèi)部設(shè)置有換熱管15，換熱管15的一端通過(guò)第一導(dǎo)氣管5與催化燃燒塔7頂部的一端連接，且第一導(dǎo)氣管5上設(shè)置有氣泵14；

[0031] 催化燃燒塔7中燃燒產(chǎn)生的熱氣通過(guò)第一導(dǎo)氣管5進(jìn)入預(yù)熱箱4中的換熱管15內(nèi)，有機(jī)廢氣進(jìn)入后可與換熱管15內(nèi)的高溫氣體進(jìn)行熱交換，利于將有機(jī)廢氣進(jìn)行預(yù)熱，提高

有機(jī)廢氣的處理效率，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)熱量的回收利用，利于節(jié)能減排；

[0032] 風(fēng)機(jī)2、氣泵14以及燃燒器6的具體型號(hào)規(guī)格需根據(jù)該裝置的規(guī)格參數(shù)等選型計(jì)算確定，其選型計(jì)算方法為現(xiàn)有技術(shù)，故不再詳細(xì)贅述。

[0033] 工作原理：本申請(qǐng)實(shí)施例在使用時(shí)，有機(jī)廢氣通過(guò)廢氣進(jìn)管13進(jìn)入預(yù)熱箱4，之后通過(guò)進(jìn)氣管3進(jìn)入吸附裝置12內(nèi)，吸附板11為活性炭板，利于在有機(jī)廢氣進(jìn)入時(shí)對(duì)其進(jìn)行吸

附凈化，去除異味和部分有害氣體，提高有機(jī)廢氣處理的全面性，吸附板11的兩端均設(shè)置有

滑軌19，吸附裝置12內(nèi)部的兩側(cè)均勻分布有滑槽，便于拆卸和更換吸附板11，方便快捷，吸

附后的廢氣進(jìn)入催化燃燒塔7中，燃燒器6點(diǎn)火，釋放出大量的熱，使催化劑床8的表面升溫，

有機(jī)廢氣通過(guò)催化劑床8時(shí)，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化

劑顆粒的表面而活化，由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的

溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水，同時(shí)催化燃燒塔7中燃燒產(chǎn)生的熱氣通過(guò)第一導(dǎo)氣管

5進(jìn)入預(yù)熱箱4中的換熱管15內(nèi)，有機(jī)廢氣進(jìn)入后可與換熱管15內(nèi)的高溫氣體進(jìn)行熱交換，

利于將有機(jī)廢氣進(jìn)行預(yù)熱，提高有機(jī)廢氣的處理效率，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)熱量的回收利用，利于節(jié)

能減排，此外，在進(jìn)行吸附和催化燃燒反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)力使得承載板9下壓緩沖套16內(nèi)的

受壓件17，促使受壓件17在緩沖套16內(nèi)壓縮剛性彈簧18，通過(guò)剛性彈簧18的回彈性起到緩

沖作用，使得廢氣吸附和催化燃燒反應(yīng)時(shí)更加穩(wěn)定，提高安全性。