權(quán)利要求書： 1.一種低溫廢氣催化燃燒反應(yīng)罐，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的頂端左側(cè)固定連接有過濾箱（2），所述過濾箱（2）的頂端內(nèi)壁固定連接有環(huán)形水管（3），所述環(huán)形水管（3）的底端固定連接有多個(gè)噴頭（4），所述底板（1）的頂端固定連接有進(jìn)水管（5），所述底板（1）的內(nèi)中部固定連接有過濾棉板（6），所述底板（1）的內(nèi)部下側(cè)固定連接有活性炭板（7），所述底板（1）的頂端中部固定連接有反應(yīng)箱（12），所述反應(yīng)箱（12）的內(nèi)部固定連接有多個(gè)電熱桿（13）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫廢氣催化燃燒反應(yīng)罐，其特征在于：所述底板（1）的頂端左側(cè)固定連接有抽風(fēng)機(jī)（9），所述抽風(fēng)機(jī)（9）的輸入端通過抽氣管（10）與過濾箱（2）的右端頂部通孔相連，所述抽風(fēng)機(jī)（9）輸出端通過輸氣管（11）與反應(yīng)箱（12）的左端相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低溫廢氣催化燃燒反應(yīng)罐，其特征在于：所述底板（1）的頂端右側(cè)固定連接有凈化罐（15），所述凈化罐（15）的內(nèi)部下側(cè)固定連接有紫外線燈（16），所述凈化罐（15）的內(nèi)中部固定連接有第一填料層（17），所述凈化罐（15）的內(nèi)部上側(cè)固定連接有第二填料層（18）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫廢氣催化燃燒反應(yīng)罐，其特征在于：所述底板（1）的左端底部通孔固定連接有廢氣進(jìn)氣管（8），所述進(jìn)水管（5）與環(huán)形水管（3）相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種低溫廢氣催化燃燒反應(yīng)罐，其特征在于：所述凈化罐（15）的左端底部通孔通過連接管（14）與反應(yīng)箱（12）的右端頂部通孔相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種低溫廢氣催化燃燒反應(yīng)罐，其特征在于：所述凈化罐（15）的頂端固定連接有集氣斗（19），所述集氣斗（19）的頂端固定連接有排氣管（20）。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低溫廢氣催化燃燒反應(yīng)罐，其特征在于：所述反應(yīng)箱（12）的內(nèi)部設(shè)置有催化劑，所述環(huán)形水管（3）位于過濾棉板（6）的上方。

說明書： 一種低溫廢氣催化燃燒反應(yīng)罐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低溫廢氣催化燃燒反應(yīng)罐。背景技術(shù)[0002] 目前，有機(jī)廢氣通常存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機(jī)溶劑、處理難度大的特點(diǎn)。有機(jī)廢氣催化燃燒是在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的，但目前的低溫廢氣催化燃燒反應(yīng)罐在使用時(shí)存在一定的弊端，廢氣中含有大量的粉塵雜質(zhì)，不易去除，直接燃燒的方式并不能很好地解決，繼而導(dǎo)致廢氣治理效果差，因此針對(duì)以上不足，提出了一種低溫廢氣催化燃燒反應(yīng)罐。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種低溫廢氣催化燃燒反應(yīng)罐。[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種低溫廢氣催化燃燒反應(yīng)罐，包括底板，所述底板的頂端左側(cè)固定連接有過濾箱，所述過濾箱的頂端內(nèi)壁固定連接有環(huán)形水管，所述環(huán)形水管的底端固定連接有多個(gè)噴頭，所述底板的頂端固定連接有進(jìn)水管，所述底板的內(nèi)中部固定連接有過濾棉板，所述底板的內(nèi)部下側(cè)固定連接有活性炭板，所述底板的頂端中部固定連接有反應(yīng)箱，所述反應(yīng)箱的內(nèi)部固定連接有多個(gè)電熱桿。[0005] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0006] 所述底板的頂端左側(cè)固定連接有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)的輸入端通過抽氣管與過濾箱的右端頂部通孔相連，所述抽風(fēng)機(jī)輸出端通過輸氣管與反應(yīng)箱的左端相連。[0007] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0008] 所述底板的頂端右側(cè)固定連接有凈化罐，所述凈化罐的內(nèi)部下側(cè)固定連接有紫外線燈，所述凈化罐的內(nèi)中部固定連接有第一填料層，所述凈化罐的內(nèi)部上側(cè)固定連接有第二填料層。[0009] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0010] 所述底板的左端底部通孔固定連接有廢氣進(jìn)氣管，所述進(jìn)水管與環(huán)形水管相連通。[0011] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0012] 所述凈化罐的左端底部通孔通過連接管與反應(yīng)箱的右端頂部通孔相連。[0013] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0014] 所述凈化罐的頂端固定連接有集氣斗，所述集氣斗的頂端固定連接有排氣管。[0015] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0016] 所述反應(yīng)箱的內(nèi)部設(shè)置有催化劑，所述環(huán)形水管位于過濾棉板的上方。[0017] 本實(shí)用新型具有如下有益效果：[0018] 本實(shí)用新型中，首先通過向進(jìn)水管內(nèi)部注水，在環(huán)形水管、噴頭、活性炭板、過濾棉板的相互配合下，實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)處理，對(duì)廢氣中的粉塵以及顆粒雜質(zhì)進(jìn)行過濾，并通過紫外線燈、第一填料層、第二填料層的相互配合下，實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢氣中的化學(xué)元素進(jìn)行過濾凈化，從而提高了整體廢氣過濾的效果。附圖說明[0019] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種低溫廢氣催化燃燒反應(yīng)罐的立體圖；[0020] 圖2為本實(shí)用新型提出的一種低溫廢氣催化燃燒反應(yīng)罐的過濾箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖3為本實(shí)用新型提出的一種低溫廢氣催化燃燒反應(yīng)罐的凈化罐結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖例說明：[0023] 1、底板；2、過濾箱；3、環(huán)形水管；4、噴頭；5、進(jìn)水管；6、過濾棉板；7、活性炭板；8、廢氣進(jìn)氣管；9、抽風(fēng)機(jī)；10、抽氣管；11、輸氣管；12、反應(yīng)箱；13、電熱桿；14、連接管；15、凈化罐；16、紫外線燈；17、第一填料層；18、第二填料層；19、集氣斗；20、排氣管。具體實(shí)施方式[0024] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0025] 參照圖1?3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種低溫廢氣催化燃燒反應(yīng)罐，包括底板1，底板1的頂端左側(cè)固定連接有過濾箱2，過濾箱2的頂端內(nèi)壁固定連接有環(huán)形水管3，環(huán)形水管3的底端固定連接有多個(gè)噴頭4，底板1的頂端固定連接有進(jìn)水管5，向進(jìn)水管5的內(nèi)部注水，水通過環(huán)形水管3從噴頭4噴出，一方面對(duì)廢氣進(jìn)行噴淋，進(jìn)行沖洗，另一方面使過濾棉板6始終保持濕潤，繼而提高了過濾的效果，底板1的內(nèi)中部固定連接有過濾棉板6，底板1的內(nèi)部下側(cè)固定連接有活性炭板7，通過廢氣進(jìn)氣管8將廢氣輸入至過濾箱2的內(nèi)部，依次穿過過濾棉板6、活性炭板7，實(shí)現(xiàn)過濾，底板1的頂端中部固定連接有反應(yīng)箱12，反應(yīng)箱12的內(nèi)部固定連接有多個(gè)電熱桿13，啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)9，在抽風(fēng)機(jī)9的驅(qū)動(dòng)下，將過濾箱2內(nèi)部過濾后的氣體抽出，依次穿過抽氣管10、輸氣管11進(jìn)入反應(yīng)箱12的內(nèi)部，此時(shí)啟動(dòng)電熱桿13，在電熱桿13和反應(yīng)箱12內(nèi)部的催化劑的配合下，進(jìn)行低溫催化燃燒，實(shí)現(xiàn)廢氣的氧化。[0026] 底板1的頂端左側(cè)固定連接有抽風(fēng)機(jī)9，抽風(fēng)機(jī)9的輸入端通過抽氣管10與過濾箱2的右端頂部通孔相連，抽風(fēng)機(jī)9輸出端通過輸氣管11與反應(yīng)箱12的左端相連，啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)9，在抽風(fēng)機(jī)9的驅(qū)動(dòng)下，將過濾箱2內(nèi)部過濾后的氣體抽出，依次穿過抽氣管10、輸氣管11進(jìn)入反應(yīng)箱12的內(nèi)部，此時(shí)啟動(dòng)電熱桿13，在電熱桿13和反應(yīng)箱12內(nèi)部的催化劑的配合下，進(jìn)行低溫催化燃燒，實(shí)現(xiàn)廢氣的氧化，底板1的頂端右側(cè)固定連接有凈化罐15，凈化罐15的內(nèi)部下側(cè)固定連接有紫外線燈16，燃燒后的廢氣通過連接管14進(jìn)入凈化罐15內(nèi)部，首先經(jīng)過紫外線燈16的照射進(jìn)行消毒，凈化罐15的內(nèi)中部固定連接有第一填料層17，凈化罐15的內(nèi)部上側(cè)固定連接有第二填料層18，再經(jīng)過第一填料層17第二填料層18，對(duì)廢氣內(nèi)部的化學(xué)元素進(jìn)行反應(yīng)凈化，底板1的左端底部通孔固定連接有廢氣進(jìn)氣管8，進(jìn)水管5與環(huán)形水管3相連通，凈化罐15的左端底部通孔通過連接管14與反應(yīng)箱12的右端頂部通孔相連，凈化罐15的頂端固定連接有集氣斗19，集氣斗19的頂端固定連接有排氣管20，凈化后的廢氣通過集氣斗19從排氣管20排出，繼而完成廢氣的治理，反應(yīng)箱12的內(nèi)部設(shè)置有催化劑，環(huán)形水管3位于過濾棉板6的上方，使過濾棉板6始終保持濕潤，繼而提高了過濾的效果。[0027] 工作原理：首先通過廢氣進(jìn)氣管8將廢氣輸入至過濾箱2的內(nèi)部，依次穿過過濾棉板6、活性炭板7，實(shí)現(xiàn)過濾，向進(jìn)水管5的內(nèi)部注水，水通過環(huán)形水管3從噴頭4噴出，一方面對(duì)廢氣進(jìn)行噴淋，進(jìn)行沖洗，另一方面使過濾棉板6始終保持濕潤，繼而提高了過濾的效果，啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)9，在抽風(fēng)機(jī)9的驅(qū)動(dòng)下，將過濾箱2內(nèi)部過濾后的氣體抽出，依次穿過抽氣管10、輸氣管11進(jìn)入反應(yīng)箱12的內(nèi)部，此時(shí)啟動(dòng)電熱桿13，在電熱桿13和反應(yīng)箱12內(nèi)部的催化劑的配合下，進(jìn)行低溫催化燃燒，實(shí)現(xiàn)廢氣的氧化，燃燒后的廢氣通過連接管14進(jìn)入凈化罐15內(nèi)部，首先經(jīng)過紫外線燈16的照射進(jìn)行消毒，再經(jīng)過第一填料層17第二填料層18，對(duì)廢氣內(nèi)部的化學(xué)元素進(jìn)行反應(yīng)凈化，凈化后的廢氣通過集氣斗19從排氣管20排出，繼而完成廢氣的治理。[0028] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。