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      化學(xué)催化氧化多孔板氣體處理裝置

      664   編輯:管理員   來源:上海鴻來環(huán)保設(shè)備有限公司  
      2024-03-12 17:09:33
      權(quán)利要求書: 1.一種化學(xué)催化氧化多孔板氣體處理裝置,其特征在于,包括殼體(1),所述殼體(1)的一端設(shè)置有進氣口(2),進氣口(2)處連接有惡臭氣體回收管道(3),設(shè)備殼體(1)另一端與進氣口(2)的對應(yīng)處設(shè)置有出氣口(4),出氣口(4)處連接有惡臭氣體排氣管道(5);殼體(1)內(nèi)設(shè)有吸附凈化組件(6)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化學(xué)催化氧化多孔板氣體處理裝置,其特征在于:所述吸附凈化組件(6)包括兩個均流板(65)以及若干氧化鋁陶瓷板(62);兩個所述均流板(65)均豎向設(shè)置在殼體(1)的內(nèi)部,且分別位于殼體(1)的進氣端和出氣端;若干所述氧化鋁陶瓷板(62)依次分布放置在兩個均流板(65)之間,且固定設(shè)置在殼體(1)的內(nèi)部。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化學(xué)催化氧化多孔板氣體處理裝置,其特征在于:所述吸附凈化組件(6)包括第一擋板(61)、若干氧化鋁陶瓷板(62)以及兩個第三擋板(64);若干所述氧化鋁陶瓷板(62)等間隔且平行設(shè)置在殼體(1)內(nèi)部,殼體(1)內(nèi)腔的底部對稱固接有第二擋板(63),且第二擋板(63)均與對應(yīng)的氧化鋁陶瓷板(62)固接;所述第一擋板(61)位于兩個第二擋板(63)之間,且第一擋板(61)與對應(yīng)的氧化鋁陶瓷板(62)固接,且第一擋板(61)與第二擋板(63)間隔設(shè)置;兩個所述第三擋板(64)設(shè)置在殼體(1)遠離第二擋板(63)的一側(cè),兩個第三擋板(64)在同一豎直線上,且均與氧化鋁陶瓷板(62)固接,兩個第三擋板(64)之間留有空隙。

      4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種化學(xué)催化氧化多孔板氣體處理裝置,其特征在于:所述氧化鋁陶瓷板(62)上密集分別有若干個大吸收孔和小吸收孔;所述大吸收孔孔徑為1.0~3.0mm,小吸收孔孔徑為0.2~1.0mm,氧化鋁陶瓷板(62)硬度均為7?13GPa。

      說明書: 一種化學(xué)催化氧化多孔板氣體處理裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及惡臭氣體治理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種化學(xué)催化氧化多孔板氣體處理裝置。

      背景技術(shù)[0002] 國家標(biāo)準(zhǔn)GB14554?93將惡臭定義為:一切刺激嗅覺器官引起人們不愉快及損壞生活環(huán)境的氣體物質(zhì)。工業(yè)生產(chǎn)、市政污水、污泥處理及垃圾處置設(shè)施等是惡臭氣體的主要來

      源。惡臭氣體主要產(chǎn)生在污水處理過程中的排污泵站、進水格柵、曝氣沉沙池、初沉池等處,

      污泥處理過程中的污泥濃縮、脫水干化、轉(zhuǎn)運等處,垃圾處理過程中的堆肥處理、填埋、焚

      燒、轉(zhuǎn)運等處,以及化學(xué)制藥、橡膠塑料、油漆涂料、印染皮革、牲畜養(yǎng)殖和發(fā)酵制藥等相應(yīng)

      的產(chǎn)生源處。

      [0003] 惡臭氣體治理中有濕法和干法二類技術(shù)。常用的濕法技術(shù)采用噴淋洗滌法,洗滌劑:為硫酸,堿,次氯酸鈉,雙氧水等,而現(xiàn)有的干法氣體處理裝置中氣體處理效果差,因此

      提出一種化學(xué)催化氧化多孔板氣體處理裝置。

      實用新型內(nèi)容

      [0004] 本實用新型的目的在于提供一種化學(xué)催化氧化多孔板氣體處理裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      [0005] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種化學(xué)催化氧化多孔板氣體處理裝置,包括殼體,所述殼體的一端設(shè)置有進氣口,進氣口處連接有惡臭氣體回收管道,

      設(shè)備殼體另一端與進氣口的對應(yīng)處設(shè)置有出氣口,出氣口處連接有惡臭氣體排氣管道;殼

      體內(nèi)設(shè)有吸附凈化組件。

      [0006] 優(yōu)選的,所述吸附凈化組件包括兩個均流板以及若干氧化鋁陶瓷板;兩個所述均流板均豎向設(shè)置在殼體的內(nèi)部,且分別位于殼體的進氣端和出氣端;若干所述氧化鋁陶瓷

      板依次分布放置在兩個均流板之間,且固定設(shè)置在殼體的內(nèi)部。

      [0007] 優(yōu)選的,所述吸附凈化組件包括第一擋板、若干氧化鋁陶瓷板以及兩個第三擋板;若干所述氧化鋁陶瓷板等間隔且平行設(shè)置在殼體內(nèi)部,殼體內(nèi)腔的底部對稱固接有第二擋

      板,且第二擋板均與對應(yīng)的氧化鋁陶瓷板固接;所述第一擋板位于兩個第二擋板之間,且第

      一擋板與對應(yīng)的氧化鋁陶瓷板固接,且第一擋板與第二擋板間隔設(shè)置;兩個所述第三擋板

      設(shè)置在殼體遠離第二擋板的一側(cè),兩個第三擋板在同一豎直線上,且均與氧化鋁陶瓷板固

      接,兩個第三擋板之間留有空隙。

      [0008] 優(yōu)選的,所述氧化鋁陶瓷板上密集分別有若干個大吸收孔和小吸收孔;所述大吸收孔孔徑為1.0~3.0mm,小吸收孔孔徑為0.2~1.0mm,氧化鋁陶瓷板硬度均為7?13GPa。

      [0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:[0010] 本實用新型適用于低濃度大氣量的惡臭氣體治理,具有治理成本低,操作簡單,治理效果好的特點;惡臭氣體自進氣口端導(dǎo)入,通過吸附凈化組件達到凈化處理效果。

      附圖說明[0011] 圖1為本實用新型的實施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖;[0012] 圖2為本實用新型的實施例2的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0013] 圖中:1、殼體;2、進氣口;3、回收管道;4、出氣口;5、排氣管道;6、吸附凈化組件;61、第一擋板;62、氧化鋁陶瓷板;63、第二擋板;64、第三擋板;65、均流板。

      具體實施方式[0014] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的

      實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

      所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

      [0015] 在本實用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化

      描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操

      作,因此不能理解為對本實用新型的限制。

      [0016] 在本實用新型的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,

      或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介

      間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情

      況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

      [0017] 實施例1:請參閱圖1,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種化學(xué)催化氧化多孔板氣體處理裝置,包括殼體1,所述殼體1的一端設(shè)置有進氣口2,進氣口2處連接有惡臭氣體回收

      管道3,設(shè)備殼體1另一端與進氣口2的對應(yīng)處設(shè)置有出氣口4,出氣口4處連接有惡臭氣體排

      氣管道5;殼體1內(nèi)設(shè)有吸附凈化組件6。

      [0018] 進一步的,所述吸附凈化組件6包括兩個均流板65以及若干氧化鋁陶瓷板62;兩個所述均流板65均豎向設(shè)置在殼體1的內(nèi)部,且分別位于殼體1的進氣端和出氣端;若干所述

      氧化鋁陶瓷板62依次分布放置在兩個均流板65之間,且固定設(shè)置在殼體1的內(nèi)部。

      [0019] 進一步的,所述氧化鋁陶瓷板62采用水軟鋁石加入發(fā)泡劑混合制成,使用一端時間后氧化鋁陶瓷板62活性降低,可向殼體1內(nèi)注入催化劑可以對氧化鋁陶瓷板62進行活化,

      催化劑采用過硫酸鈉20%—硫酸鈷0.01%—硫酸5%混合溶液制成。

      [0020] 進一步的,所述氧化鋁陶瓷板62上密集分別有若干個大吸收孔和小吸收孔;所述大吸收孔孔徑為1.0~3.0mm,小吸收孔孔徑為0.2~1.0mm,氧化鋁陶瓷板62硬度均為7?

      13GPa。

      [0021] 實施例2:請參閱圖1,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種化學(xué)催化氧化多孔板氣體處理裝置,包括殼體1,所述殼體1的一端設(shè)置有進氣口2,進氣口2處連接有惡臭氣體回收

      管道3,設(shè)備殼體1另一端與進氣口2的對應(yīng)處設(shè)置有出氣口4,出氣口4處連接有惡臭氣體排

      氣管道5;殼體1內(nèi)設(shè)有吸附凈化組件6。

      [0022] 進一步的,所述吸附凈化組件6包括第一擋板61、若干氧化鋁陶瓷板62以及兩個第三擋板64;若干所述氧化鋁陶瓷板62等間隔且平行設(shè)置在殼體1內(nèi)部,殼體1內(nèi)腔的底部

      對稱固接有第二擋板63,且第二擋板63均與對應(yīng)的氧化鋁陶瓷板62固接;所述第一擋板61

      位于兩個第二擋板63之間,且第一擋板61與對應(yīng)的氧化鋁陶瓷板62固接,且第一擋板61與

      第二擋板63間隔設(shè)置;兩個所述第三擋板64設(shè)置在殼體1遠離第二擋板63的一側(cè),兩個第三

      擋板64在同一豎直線上,且均與氧化鋁陶瓷板62固接,兩個第三擋板64之間留有空隙。

      [0023] 進一步的,所述氧化鋁陶瓷板62采用水軟鋁石加入發(fā)泡劑混合制成,使用一端時間后氧化鋁陶瓷板62活性降低,可向殼體1內(nèi)注入催化劑可以對氧化鋁陶瓷板62進行活化,

      催化劑采用過硫酸鈉20%—硫酸鈷0.01%—硫酸5%混合溶液制成。

      [0024] 進一步的,所述氧化鋁陶瓷板62上密集分別有若干個大吸收孔和小吸收孔;所述大吸收孔孔徑為1.0~3.0mm,小吸收孔孔徑為0.2~1.0mm,氧化鋁陶瓷板62硬度均為7?

      13GPa。

      [0025] 工作原理:[0026] 殼體1的一端設(shè)置有進氣口2,進氣口2處連接有惡臭氣體回收管道3,惡臭氣體通過回收管道3并經(jīng)均流板65進行分散,使惡臭氣體可均勻分散,經(jīng)過均流板65后進入依次分

      布放置的氧化鋁陶瓷板62內(nèi)進行吸附凈化,吸附凈化后,通過出氣口4以及排氣管道5將凈

      化后的氣體排出;

      [0027] 殼體1的一端設(shè)置有進氣口2,進氣口2處連接有惡臭氣體回收管道3,惡臭氣體通過回收管道3進入等間隔且平行設(shè)置的氧化鋁陶瓷板62內(nèi)部以及間隔設(shè)置形成的通道內(nèi),

      穿過氧化鋁陶瓷板62后通過出氣口4以及排氣管道5將凈化后的氣體排出;第一擋板61、第

      二擋板63以及第三擋板64的設(shè)置可以延長惡臭氣體在氧化鋁陶瓷板62內(nèi)滯留的時間,進而

      可以提高凈化效果;

      [0028] 本實用新型適用于低濃度大氣量的惡臭氣體治理,具有治理成本低,操作簡單,治理效果好的特點;惡臭氣體自進氣口端導(dǎo)入,通過吸附凈化組件達到凈化處理效果。

      [0029] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修

      改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。



      聲明:
      “化學(xué)催化氧化多孔板氣體處理裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
      我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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