權(quán)利要求書： 1.一種U型組合自固型球磨機(jī)襯板，其特征在于：包括U型襯板本體(1)和活動(dòng)固定機(jī)構(gòu)，所述U型襯板本體(1)上部設(shè)有內(nèi)弧面(2)，所述U型襯板本體(1)底部設(shè)有外弧面(3)，所述U型襯板本體(1)內(nèi)弧面(2)中部設(shè)有弧形凸起(4)，所述U型襯板本體(1)一側(cè)端設(shè)有圓孔(5)，所述圓孔(5)向U型襯板本體(1)中部延伸，所述弧形凸起(4)上對(duì)稱設(shè)有調(diào)節(jié)槽(6)，所述調(diào)節(jié)槽(6)向下延伸至圓孔(5)內(nèi)，所述活動(dòng)固定機(jī)構(gòu)設(shè)置在圓孔(5)內(nèi)，所述U型襯板本體(1)一側(cè)端設(shè)有限位孔(7)；

所述U型襯板本體(1)的一端部設(shè)有T型連接部(8)，所述U型襯板本體(1)的另一端部設(shè)有T型連接槽(9)，所述T型連接部(8)和相鄰U型襯板本體(1)上的T型連接槽(9)連接配合；

所述活動(dòng)固定機(jī)構(gòu)包括圓柱(10)、彈簧(11)和手柄(12)，所述圓柱(10)設(shè)置在圓孔(5)內(nèi)，所述手柄(12)設(shè)置在圓柱(10)上，所述手柄(12)上端延伸至調(diào)節(jié)槽(6)中，所述手柄(12)上設(shè)有孔洞(13)，所述圓柱(10)上手柄(12)處設(shè)有擋板(14)，所述圓柱(10)上擋板(14)的一側(cè)設(shè)有彈簧(11)；

所述U型襯板本體(1)上端面上和弧形凸起(4)上均勻設(shè)有多個(gè)摩擦凸起(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種U型組合自固型球磨機(jī)襯板，其特征在于：所述手柄(12)上對(duì)稱設(shè)有和孔洞(13)連接的凹槽(16)。

說明書： 一種U型組合自固型球磨機(jī)襯板技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)襯板技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種U型組合自固型球磨機(jī)襯板。背景技術(shù)[0002] 襯板是保證球磨機(jī)正常運(yùn)行的主要耐磨部件，電廠原選用的螺栓緊固襯板，普遍存在螺栓受力大，易斷造成襯板脫落，嚴(yán)重時(shí)造成筒體大罐“凸起”變形，筒體向外漏粉幾率比較多，檢修更換維護(hù)頻繁等問題，原襯板結(jié)構(gòu)上的缺陷，不僅浪費(fèi)人力，物力，財(cái)力，還直接影響生產(chǎn)效率；因此針對(duì)這種情況設(shè)計(jì)一種U型組合自固型球磨機(jī)襯板。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服上述技術(shù)的缺陷，提供一種U型組合自固型球磨機(jī)襯板。[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為一種U型組合自固型球磨機(jī)襯板：包括U型襯板本體和活動(dòng)固定機(jī)構(gòu)，所述U型襯板本體上部設(shè)有內(nèi)弧面，所述U型襯板本體底部設(shè)有外弧面，所述U型襯板本體內(nèi)弧面中部設(shè)有弧形凸起，所述U型襯板本體一側(cè)端設(shè)有圓孔，所述圓孔向U型襯板本體中部延伸，所述弧形凸起上對(duì)稱設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽向下延伸至圓孔內(nèi)，所述活動(dòng)固定機(jī)構(gòu)設(shè)置在圓孔內(nèi)，所述U型襯板本體一側(cè)端設(shè)有限位孔；[0005] 所述U型襯板本體的一端部設(shè)有T型連接部，所述U型襯板本體的另一端部設(shè)有T型連接槽，所述T型連接部和相鄰U型襯板本體上的T型連接槽連接配合；[0006] 所述活動(dòng)固定機(jī)構(gòu)包括圓柱、彈簧和手柄，所述圓柱設(shè)置在圓孔內(nèi)，所述手柄設(shè)置在圓柱上，所述手柄上端延伸至調(diào)節(jié)槽中，所述手柄上設(shè)有孔洞，所述圓柱上手柄處設(shè)有擋板，所述圓柱上擋板的一側(cè)設(shè)有彈簧；[0007] 所述U型襯板本體上端面上和弧形凸起上均勻設(shè)有多個(gè)摩擦凸起。[0008] 作為改進(jìn)，所述手柄上對(duì)稱設(shè)有和孔洞連接的凹槽。[0009] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：U型襯板本體的一端部設(shè)有T型連接部，U型襯板本體的另一端部設(shè)有T型連接槽，T型連接部和相鄰U型襯板本體上的T型連接槽連接配合，這樣該襯板就可以徑向組合，把U型襯板本體在圓筒圓周方向呈圓形堆砌時(shí)，就可以把T型連接部和相鄰U型襯板本體上的T型連接槽連接配合，這樣相鄰的兩個(gè)U型襯板本體就能固定在一起，且固定比較牢固；[0010] 活動(dòng)固定機(jī)構(gòu)設(shè)置在圓孔內(nèi)，U型襯板本體一側(cè)端設(shè)有限位孔，這樣該襯板就可以軸向組合，把U型襯板本體在圓筒軸向堆砌時(shí)，就可以通過活動(dòng)固定機(jī)構(gòu)和相鄰的U型襯板本體一側(cè)端的限位孔連接，這樣相鄰的兩個(gè)軸向的U型襯板本體就能固定在一起，且固定比較牢固，手柄上設(shè)有孔洞，這樣可以用鉤子勾住孔洞來移動(dòng)圓柱，手柄上端延伸至調(diào)節(jié)槽中，這樣被打磨的產(chǎn)品不會(huì)對(duì)手柄造成傷害；[0011] U型襯板本體底部設(shè)有外弧面，外弧面的設(shè)置提高了U型襯板本體與球磨機(jī)內(nèi)壁的貼合度，U型襯板本體上部設(shè)有內(nèi)弧面，可以增加機(jī)器內(nèi)產(chǎn)品的速度，同時(shí)U型襯板本體內(nèi)弧面中部設(shè)有弧形凸起，U型襯板本體上端面上和弧形凸起上均勻設(shè)有多個(gè)摩擦凸起，這樣可以增加摩擦力，使破碎能力增強(qiáng)；附圖說明[0012] 圖1是本實(shí)用新型一種U型組合自固型球磨機(jī)襯板的前視圖。[0013] 圖2是本實(shí)用新型一種U型組合自固型球磨機(jī)襯板的第一結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 圖3是本實(shí)用新型一種U型組合自固型球磨機(jī)襯板的第二結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖4是本實(shí)用新型一種U型組合自固型球磨機(jī)襯板的俯視圖。[0016] 圖5是本實(shí)用新型一種U型組合自固型球磨機(jī)襯板的第三結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖6是本實(shí)用新型一種U型組合自固型球磨機(jī)襯板活動(dòng)固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖7是圖1中A?A處的剖視圖。[0019] 圖8是圖2中B處的局部放大圖。[0020] 如圖所示：1、U型襯板本體，2、內(nèi)弧面，3、外弧面，4、弧形凸起，5、圓孔，6、調(diào)節(jié)槽，7、限位孔，8、T型連接部，9、T型連接槽，10、圓柱，11、彈簧，12、手柄，13、孔洞，14、擋板，15、摩擦凸起，16、凹槽。

具體實(shí)施方式[0021] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型一種U型組合自固型球磨機(jī)襯板做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。[0022] 結(jié)合附圖1?8，一種U型組合自固型球磨機(jī)襯板，包括U型襯板本體1和活動(dòng)固定機(jī)構(gòu)，所述U型襯板本體1上部設(shè)有內(nèi)弧面2，所述U型襯板本體1底部設(shè)有外弧面3，所述U型襯板本體1內(nèi)弧面2中部設(shè)有弧形凸起4，所述U型襯板本體1一側(cè)端設(shè)有圓孔5，所述圓孔5向U型襯板本體1中部延伸，所述弧形凸起4上對(duì)稱設(shè)有調(diào)節(jié)槽6，所述調(diào)節(jié)槽6向下延伸至圓孔5內(nèi)，所述活動(dòng)固定機(jī)構(gòu)設(shè)置在圓孔5內(nèi)，所述U型襯板本體1一側(cè)端設(shè)有限位孔7；[0023] 所述U型襯板本體1的一端部設(shè)有T型連接部8，所述U型襯板本體1的另一端部設(shè)有T型連接槽9，所述T型連接部8和相鄰U型襯板本體1上的T型連接槽9連接配合；[0024] 所述活動(dòng)固定機(jī)構(gòu)包括圓柱10、彈簧11和手柄12，所述圓柱10設(shè)置在圓孔5內(nèi)，所述手柄12設(shè)置在圓柱10上，所述手柄12上端延伸至調(diào)節(jié)槽6中，所述手柄12上設(shè)有孔洞13，所述圓柱10上手柄12處設(shè)有擋板14，所述圓柱10上擋板14的一側(cè)設(shè)有彈簧11；[0025] 所述U型襯板本體1上端面上和弧形凸起4上均勻設(shè)有多個(gè)摩擦凸起15。[0026] 所述手柄12上對(duì)稱設(shè)有和孔洞13連接的凹槽16。[0027] 本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，使用時(shí)U型襯板本體1的一端部設(shè)有T型連接部8，U型襯板本體1的另一端部設(shè)有T型連接槽9，T型連接部8和相鄰U型襯板本體1上的T型連接槽9連接配合，這樣該襯板就可以徑向組合，把U型襯板本體1在圓筒圓周方向呈圓形堆砌時(shí)，就可以把T型連接部8和相鄰U型襯板本體1上的T型連接槽9連接配合，這樣相鄰的兩個(gè)U型襯板本體1就能固定在一起，且固定比較牢固；[0028] 活動(dòng)固定機(jī)構(gòu)設(shè)置在圓孔5內(nèi)，U型襯板本體1一側(cè)端設(shè)有限位孔7，這樣該襯板就可以軸向組合，把U型襯板本體1在圓筒軸向堆砌時(shí)，就可以通過鉤子勾住手柄12上的孔洞13，然后把圓柱10拉回圓孔5中，然后把兩個(gè)U型襯板本體1側(cè)端對(duì)齊，使得圓孔5和限位孔7對(duì)齊，隨后放開鉤子，圓柱10就會(huì)在彈簧11的作用下彈出，和相鄰的U型襯板本體1一側(cè)端的限位孔7連接，這樣相鄰的兩個(gè)軸向的U型襯板本體1就能固定在一起，且固定比較牢固；

[0029] U型襯板本體1底部設(shè)有外弧面3，外弧面3的設(shè)置提高了U型襯板本體1與球磨機(jī)內(nèi)壁的貼合度，U型襯板本體1上部設(shè)有內(nèi)弧面2，可以增加機(jī)器內(nèi)產(chǎn)品的速度，同時(shí)U型襯板本體1內(nèi)弧面2中部設(shè)有弧形凸起4，U型襯板本體1上端面上和弧形凸起4上均勻設(shè)有多個(gè)摩擦凸起15，這樣可以增加摩擦力，使破碎能力增強(qiáng)。[0030] 以上對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，這種描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此?？偠灾绻绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。