權利要求書： 1.一種廢氣處理用OCS催化氧化設備，包括外框（1），其特征在于：所述外框（1）的右側(cè)安裝有第一防護框（2），且第一防護框（2）的內(nèi)部設置有第一電機（3），所述第一電機（3）的輸出端設置有旋轉(zhuǎn)盤（4），且旋轉(zhuǎn)盤（4）的頂部旋轉(zhuǎn)連接有運動板（5），所述運動板（5）的內(nèi)部固定連接有滑塊（6），且滑塊（6）的內(nèi)壁滑動連接有傳動板（7），所述傳動板（7）的表面設置有滑槽（8），且傳動板（7）的尾部設置有清潔塊（15），所述外框（1）的左側(cè)設置有第二防護框（9），所述第二防護框（9）的內(nèi)部設置有調(diào)節(jié)機構(gòu)（11），且第二防護框（9）的左側(cè)貫穿有進氣管（10），所述外框（1）的頂部設置有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)（12），且旋轉(zhuǎn)機構(gòu)（12）底部設置有噴頭（16），所述外框（1）的內(nèi)壁設置有第一銜接板（13），且第一銜接板（13）的下方設置有第二銜接板（14）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種廢氣處理用OCS催化氧化設備，其特征在于：所述運動板（5）偏離于旋轉(zhuǎn)盤（4）的圓心設置，且運動板（5）與旋轉(zhuǎn)盤（4）為相互平行設置，所述滑塊（6）嵌入進滑槽（8）內(nèi)部并與其滑動連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種廢氣處理用OCS催化氧化設備，其特征在于：所述傳動板（7）貫穿于外框（1）左側(cè)與清潔塊（15）相連接，且傳動板（7）通過滑塊（6）帶動清潔塊（15）在外框（1）內(nèi)部構(gòu)成往復伸縮。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種廢氣處理用OCS催化氧化設備，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機構(gòu)（11）包括第一螺紋桿（1101）、齒條（1102）、第一旋轉(zhuǎn)環(huán)（1103）、傳動塊（1104）、彈簧（1105）、受力塊（1106）、第二旋轉(zhuǎn)環(huán)（1107）和調(diào)節(jié)板（1108），所述第一螺紋桿（1101）設置于第二防護框（9）的頂部，且第一螺紋桿（1101）的底部旋轉(zhuǎn)連接有齒條（1102），所述齒條（1102）的側(cè)面嚙合有第一旋轉(zhuǎn)環(huán)（1103），且第一旋轉(zhuǎn)環(huán)（1103）的內(nèi)環(huán)設置有傳動塊（1104），所述第一旋轉(zhuǎn)環(huán)（1103）的內(nèi)環(huán)位于傳動塊（1104）的側(cè)面旋轉(zhuǎn)連接有第二旋轉(zhuǎn)環(huán)（1107），且第二旋轉(zhuǎn)環(huán)（1107）的內(nèi)環(huán)設置有彈簧（1105），所述彈簧（1105）的底部設置有調(diào)節(jié)板（1108）。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種廢氣處理用OCS催化氧化設備，其特征在于：所述第一螺紋桿（1101）與第二防護框（9）為螺紋連接，所述第一旋轉(zhuǎn)環(huán)（1103）的外環(huán)設置有與齒條（1102）相嚙合的齒柱，且第一旋轉(zhuǎn)環(huán)（1103）與第二旋轉(zhuǎn)環(huán)（1107）的圓心位于同一直線上。

6.根據(jù)權利要求4所述的一種廢氣處理用OCS催化氧化設備，其特征在于：所述彈簧（1105）與調(diào)節(jié)板（1108）關于第一旋轉(zhuǎn)環(huán)（1103）的圓心對稱設置有兩組，所述傳動塊（1104）和受力塊（1106）的接觸面為斜面設計，且第一旋轉(zhuǎn)環(huán)（1103）旋轉(zhuǎn)時通過受力塊（1106）與傳動塊（1104）帶動調(diào)節(jié)板（1108）構(gòu)成夾持結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種廢氣處理用OCS催化氧化設備，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)（12）包括第二電機（1201）、旋轉(zhuǎn)桿（1202）、卡環(huán)（1203）、擺動盤（1204）、第二螺紋桿（1205）、卡塊（1206）、第一限位桿（1207）、第二限位桿（1208）和銜接環(huán)（1209），所述第二電機（1201）可活動設置于外框（1）的頂部，且第二電機（1201）的輸出端設置有旋轉(zhuǎn)桿（1202），所述旋轉(zhuǎn)桿（1202）的表面設置有卡環(huán)（1203），且旋轉(zhuǎn)桿（1202）的底部旋轉(zhuǎn)連接有擺動盤（1204），所述第二限位桿（1208）設置于第二銜接板（14）的側(cè)面，且第二限位桿（1208）的表面旋轉(zhuǎn)連接有銜接環(huán)（1209），所述銜接環(huán)（1209）的頂部固定連接有第一限位桿（1207），所述第二螺紋桿（1205）設置于第一銜接板（13）的側(cè)面，且第二螺紋桿（1205）的表面設置有卡塊（1206）。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種廢氣處理用OCS催化氧化設備，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)桿（1202）與擺動盤（1204）的銜接點偏離于擺動盤（1204）的圓心，所述第一限位桿（1207）為“U”形設計，且擺動盤（1204）卡入第一限位桿（1207）的凹槽處并與其活動連接。

9.根據(jù)權利要求7所述的一種廢氣處理用OCS催化氧化設備，其特征在于：所述卡塊（1206）卡入卡環(huán)（1203）的內(nèi)壁并與其活動連接，所述第二限位桿（1208）與第二銜接板（14）的銜接點位于第二限位桿（1208）的中心點。

10.一種廢氣處理用OCS催化氧化設備的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：S1、首先控制氣體進入外框（1）內(nèi)，旋轉(zhuǎn)第一螺紋桿（1101），由于第一螺紋桿（1101）與第二防護框（9）為螺紋嚙合連接，所以當?shù)谝宦菁y桿（1101）旋轉(zhuǎn)后，會帶動齒條（1102）向下移動，又因為齒條（1102）通過第一旋轉(zhuǎn)環(huán)（1103）上設置的齒條（1102）與第一旋轉(zhuǎn)環(huán)（1103）相嚙合，所以齒條（1102）會通過向下移動帶動第一旋轉(zhuǎn)環(huán)（1103）旋轉(zhuǎn)，隨后和第一旋轉(zhuǎn)環(huán)（1103）固定連接的傳動塊（1104）會隨之一同旋轉(zhuǎn)，由于傳動塊（1104）與第一旋轉(zhuǎn)環(huán)（1103）相貼合，在第一旋轉(zhuǎn)環(huán)（1103）通過旋轉(zhuǎn)后，會與傳動塊（1104）相遠離，傳動塊（1104）會因此失去來自第一旋轉(zhuǎn)環(huán)（1103）的夾持力，并在彈簧（1105）的作用下帶動兩組調(diào)節(jié)板（1108）向相反向移動，因為（1105）安裝在與第一旋轉(zhuǎn)環(huán)（1103）旋轉(zhuǎn)連接的第二旋轉(zhuǎn)環(huán)（1107）上，所以第一旋轉(zhuǎn)環(huán)（1103）旋轉(zhuǎn)不會帶動彈簧運動，隨后氣體會通過兩組調(diào)節(jié)板（1108）的間隙處進入外框（1）內(nèi)，在需要控制氣體進入的速度時，通過控制第一旋轉(zhuǎn)環(huán)（1103）反向旋轉(zhuǎn)來控制兩組調(diào)節(jié)板（1108）間的間隙即可；

S2、接著，將水分與氣體充分混合，當氣體進入外框（1）內(nèi)后，打開噴頭（16），使水從噴頭（16）噴灑出，隨后打開第二電機（1201）使其控制旋轉(zhuǎn)桿（1202）旋轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)桿（1202）的銜接點偏離于擺動盤（1204）的圓心設計，所以當旋轉(zhuǎn)桿（1202）旋轉(zhuǎn)時，會帶動擺動盤（1204）在第一限位桿（1207）內(nèi)擺動，隨后銜接環(huán)（1209）會通過第一限位桿（1207）的擺動而在第二限位桿（1208）上旋轉(zhuǎn)，第一限位桿（1207）會在銜接環(huán)（1209）的運動下，使得自身圍繞著與第二銜接板（14）的銜接點進行擺動，隨后噴頭（16）也會隨之擺動，將水與氣體充分混合；

S3、最后，對外框（1）內(nèi)部進行清理，通過第一電機（3）控制旋轉(zhuǎn)盤（4）旋轉(zhuǎn)，由于運動板（5）與旋轉(zhuǎn)盤（4）的銜接點偏離于旋轉(zhuǎn)盤（4）的圓心，在旋轉(zhuǎn)盤（4）旋轉(zhuǎn)時，會通過滑塊（6）在滑槽（8）的限位作用下，使得運動板（5）帶動滑塊（6）在滑槽（8）內(nèi)部滑動，在運動板（5）的偏心作用下，滑塊（6）在滑動時，可通過滑槽（8）帶動傳動板（7）在外框（1）的側(cè)面做往復伸縮運動，隨后傳動板（7）會控制安裝在自身上的清潔塊（15）對外框（1）的底部進行清理，實現(xiàn)對外框（1）內(nèi)部進行清潔的操作。

說明書： 一種廢氣處理用OCS催化氧化設備及使用方法技術領域[0001] 本發(fā)明涉及廢氣處理技術領域，尤其涉及一種廢氣處理用OCS催化氧化設備及使用方法。

背景技術[0002] OCs(olatileOrganicCompounds，揮發(fā)性有機物)指的是沸點低于250°C的有機物，它是造成大氣霧霾的主要元兇，隨著人們環(huán)保意識的提高，越來越多的廠家，例如污水

處理廠、化工廠等，開始重視對OCs廢氣的凈化處理，所以提供一種OCs廢氣的凈化處理方

法十分必要，催化氧化技術是近年來逐步發(fā)展完善的處理高濃度OCs廢氣的先進技術，具

有能耗低、操作簡單等特點，其凈化OCs廢氣的原理為：在200～500°C下，將廢氣中的OCs

催化氧化成潔凈的水、二氧化碳等。

[0003] 經(jīng)檢索，中國申請公布號CN112588113A的專利，此發(fā)明公布了一種基于催化氧化技術OCs廢氣處理設備，其包括，底座、過濾箱體一、過濾箱體二、過濾箱體三、反應箱體、連

通管一、連通管二、連通管三，連通管一與過濾箱體一、過濾箱體二、過濾箱體三接通，連通

管二與過濾箱體一、過濾箱體二、過濾箱體三接通，連通管三與過濾箱體一、過濾箱體二、過

濾箱體三接通，連通管三的端部還與反應箱體的底部接通，廢氣經(jīng)連通管一進入過濾箱體

一、過濾箱體二、過濾箱體三內(nèi)，熱空氣經(jīng)連通管二進入至過濾箱體一、過濾箱體二、過濾箱

體三內(nèi)，廢氣經(jīng)過濾箱體一、過濾箱體二、過濾箱體三過濾后進入至反應箱體內(nèi)，接著廢氣

經(jīng)反應箱體進行催化處理，催化處理后的廢氣經(jīng)反應箱體排出。

[0004] 上述專利中的用于種基于催化氧化技術OCS廢氣處理設備，在使用時不能對氣體進入反應箱的速度進行控制，且不能對廢氣進行完全充分的處理，為此我們提出一種廢氣

處理用OCS催化氧化設備及使用方法。

發(fā)明內(nèi)容[0005] 本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的OCS廢氣在處理時，不能對氣體進入反應箱的速度進行控制，且不能對廢氣進行完全充分的處理的問題，而提出的一種廢氣處

理用OCS催化氧化設備及使用方法。

[0006] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：一種廢氣處理用OCS催化氧化設備，包括外框，所述外框的右側(cè)安裝有第一防護

框，且第一防護框的內(nèi)部設置有第一電機，所述第一電機的輸出端設置有旋轉(zhuǎn)盤，且旋轉(zhuǎn)盤

的頂部旋轉(zhuǎn)連接有運動板，所述運動板的內(nèi)部固定連接有滑塊，且滑塊的內(nèi)壁滑動連接有

傳動板，所述傳動板的表面設置有滑槽，且傳動板的尾部設置有清潔塊，所述外框的左側(cè)設

置有第二防護框，所述第二防護框的內(nèi)部設置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，且第二防護框的左側(cè)貫穿有進

氣管，所述外框的頂部設置有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，且旋轉(zhuǎn)機構(gòu)底部設置有噴頭，所述外框的內(nèi)壁設置

有第一銜接板，且第一銜接板的下方設置有第二銜接板。

[0007] 優(yōu)選的，所述運動板偏離于旋轉(zhuǎn)盤的圓心設置，且運動板與旋轉(zhuǎn)盤為相互平行設置，所述滑塊嵌入進滑槽內(nèi)部并與其滑動連接。

[0008] 優(yōu)選的，所述傳動板貫穿于外框左側(cè)與清潔塊相連接，且傳動板通過滑塊帶動清潔塊在外框內(nèi)部構(gòu)成往復伸縮。

[0009] 優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括第一螺紋桿、齒條、第一旋轉(zhuǎn)環(huán)、傳動塊、彈簧、受力塊、第二旋轉(zhuǎn)環(huán)和調(diào)節(jié)板，所述第一螺紋桿設置于第二防護框的頂部，且第一螺紋桿的底部旋

轉(zhuǎn)連接有齒條，所述齒條的側(cè)面嚙合有第一旋轉(zhuǎn)環(huán)，且第一旋轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)環(huán)設置有傳動塊，所

述第一旋轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)環(huán)位于傳動塊的側(cè)面旋轉(zhuǎn)連接有第二旋轉(zhuǎn)環(huán)，且第二旋轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)環(huán)設置

有彈簧，所述彈簧的底部設置有調(diào)節(jié)板。

[0010] 優(yōu)選的，所述第一螺紋桿與第二防護框為螺紋連接，所述第一旋轉(zhuǎn)環(huán)的外環(huán)設置有與齒條相嚙合的齒柱，且第一旋轉(zhuǎn)環(huán)與第二旋轉(zhuǎn)環(huán)的圓心位于同一直線上。

[0011] 優(yōu)選的，所述彈簧與調(diào)節(jié)板關于第一旋轉(zhuǎn)環(huán)的圓心對稱設置有兩組，所述傳動塊和受力塊的接觸面為斜面設計，且第一旋轉(zhuǎn)環(huán)旋轉(zhuǎn)時通過受力塊與傳動塊帶動調(diào)節(jié)板構(gòu)成

夾持結(jié)構(gòu)。

[0012] 優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括第二電機、旋轉(zhuǎn)桿、卡環(huán)、擺動盤、第二螺紋桿、卡塊、第一限位桿、第二限位桿和銜接環(huán)，所述第二電機可活動設置于外框的頂部，且第二電機的輸

出端設置有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的表面設置有卡環(huán)，且旋轉(zhuǎn)桿的底部旋轉(zhuǎn)連接有擺動盤，所

述第二限位桿設置于第二銜接板的側(cè)面，且第二限位桿的表面旋轉(zhuǎn)連接有銜接環(huán)，所述銜

接環(huán)的頂部固定連接有第一限位桿，所述第二螺紋桿設置于第一銜接板的側(cè)面，且第二螺

紋桿的表面設置有卡塊。

[0013] 優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)桿與擺動盤的銜接點偏離于擺動盤的圓心，所述第一限位桿為“U”形設計，且擺動盤卡入第一限位桿的凹槽處并與其活動連接。

[0014] 優(yōu)選的，所述卡塊卡入卡環(huán)的內(nèi)壁并與其活動連接，所述第二限位桿與第二銜接板的銜接點位于第二限位桿的中心點。

[0015] 本方案還提供一種廢氣處理用OCS催化氧化設備的使用方法，包括以下步驟：S1、首先控制氣體進入外框內(nèi)，旋轉(zhuǎn)第一螺紋桿，由于第一螺紋桿與第二防護框為

螺紋嚙合連接，所以當?shù)谝宦菁y桿旋轉(zhuǎn)后，會帶動齒條向下移動，又因為齒條通過第一旋轉(zhuǎn)

環(huán)上設置的齒條與第一旋轉(zhuǎn)環(huán)相嚙合，所以齒條會通過向下移動帶動第一旋轉(zhuǎn)環(huán)旋轉(zhuǎn)，隨

后和第一旋轉(zhuǎn)環(huán)固定連接的傳動塊會隨之一同旋轉(zhuǎn)，由于傳動塊與第一旋轉(zhuǎn)環(huán)相貼合，在

第一旋轉(zhuǎn)環(huán)通過旋轉(zhuǎn)后，會與傳動塊相遠離，傳動塊會因此失去來自第一旋轉(zhuǎn)環(huán)的夾持力，

并在彈簧的作用下帶動兩組調(diào)節(jié)板向相反向移動，因為安裝在與第一旋轉(zhuǎn)環(huán)旋轉(zhuǎn)連接的第

二旋轉(zhuǎn)環(huán)上，所以第一旋轉(zhuǎn)環(huán)旋轉(zhuǎn)不會帶動彈簧運動，隨后氣體會通過兩組調(diào)節(jié)板的間隙

處進入外框內(nèi)，在需要控制氣體進入的速度時，通過控制第一旋轉(zhuǎn)環(huán)反向旋轉(zhuǎn)來控制兩組

調(diào)節(jié)板間的間隙即可；

S2、接著，將水分與氣體充分混合，當氣體進入外框內(nèi)后，打開噴頭，使水從噴頭噴

灑出，隨后打開第二電機使其控制旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)桿的銜接點偏離于擺動盤的圓心

設計，所以當旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)時，會帶動擺動盤在第一限位桿內(nèi)擺動，隨后銜接環(huán)會通過第一限

位桿的擺動而在第二限位桿上旋轉(zhuǎn)，第一限位桿會在銜接環(huán)的運動下，使得自身圍繞著與

第二銜接板的銜接點進行擺動，隨后噴頭也會隨之擺動，將水與氣體充分混合；

S3、最后，對外框內(nèi)部進行清理，通過第一電機控制旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，由于運動板與旋

轉(zhuǎn)盤的銜接點偏離于旋轉(zhuǎn)盤的圓心，在旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時，會通過滑塊在滑槽的限位作用下，使

得運動板帶動滑塊在滑槽內(nèi)部滑動，在運動板的偏心作用下，滑塊在滑動時，可通過滑槽帶

動傳動板在外框的側(cè)面做往復伸縮運動，隨后傳動板會控制安裝在自身上的清潔塊對外框

的底部進行清理，實現(xiàn)對外框內(nèi)部進行清潔的操作。

[0016] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供了一種廢氣處理用OCS催化氧化設備，具備以下有益效果：

1、該廢氣處理用OCS催化氧化設備，通過設置旋轉(zhuǎn)盤，當旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時，會通過偏

離于自身圓心設置的運動板帶動滑塊在滑槽內(nèi)部滑動，滑塊滑動后，會帶動傳動板構(gòu)成往

復滑動，隨后清潔塊會隨著傳動板在外框內(nèi)部往復滑動，對內(nèi)部的雜質(zhì)進行清理。

[0017] 2、該廢氣處理用OCS催化氧化設備，通過設置調(diào)節(jié)機構(gòu)，當需要控制氣體進入外框內(nèi)部的速度時，首先旋轉(zhuǎn)第一螺紋桿，第一螺紋桿旋轉(zhuǎn)后，會通過齒條帶動第一旋轉(zhuǎn)環(huán)旋

轉(zhuǎn)，第一旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)后會通過傳動塊與受力塊帶動調(diào)節(jié)板構(gòu)成反向滑動，以此來達到調(diào)節(jié)

氣體進入外框內(nèi)部的目的。

[0018] 3、該廢氣處理用OCS催化氧化設備，通過設置旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，當需要控制噴頭進行擺動時，可通過電機帶動旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)后，會通過旋轉(zhuǎn)盤與第一限位桿在第二限位

環(huán)上旋轉(zhuǎn)，隨后第二限位桿會圍繞著與第一限位桿的銜接點擺動，以此來通過第一限位桿

帶動噴頭實現(xiàn)擺動的目的。

[0019] 4、該廢氣處理用OCS催化氧化設備，可通過調(diào)節(jié)板來控制氣體進入到框體內(nèi)的速度，當框體內(nèi)存在需在處理的氣體時，可暫時停止新的氣體進入框體，在廢氣處理時，可通

過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)來控制噴頭進行擺動，使水能夠更加充分的于氣體融合，在處理完畢后，可通過

傳動板帶動清潔塊對框體內(nèi)部進行清潔。

附圖說明[0020] 圖1為本發(fā)明提出的一種廢氣處理用OCS催化氧化設備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖2為本發(fā)明提出的一種廢氣處理用OCS催化氧化設備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)第一視角示意圖。

[0022] 圖3為本發(fā)明提出的一種廢氣處理用OCS催化氧化設備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)第二視角示意圖。

[0023] 圖4為本發(fā)明提出的一種廢氣處理用OCS催化氧化設備的調(diào)節(jié)機構(gòu)示意圖。[0024] 圖5為本發(fā)明提出的一種廢氣處理用OCS催化氧化設備的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)第一視角示意圖。

[0025] 圖6為本發(fā)明提出的一種廢氣處理用OCS催化氧化設備的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)第二視角示意圖。

[0026] 圖7為本發(fā)明提出的一種廢氣處理用OCS催化氧化設備的運動板結(jié)構(gòu)示意圖。[0027] 圖中：1、外框；2、第一防護框；3、第一電機；4、旋轉(zhuǎn)盤；5、運動板；6、滑塊；7、傳動板；8、滑槽；9、第二防護框；10、進氣管；11、調(diào)節(jié)機構(gòu)；1101、第一螺紋桿；1102、齒條；1103、

第一旋轉(zhuǎn)環(huán)；1104、傳動塊；1105、彈簧；1106、受力塊；1107、第二旋轉(zhuǎn)環(huán)；1108、調(diào)節(jié)板；12、

旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；1201、第二電機；1202、旋轉(zhuǎn)桿；1203、卡環(huán)；1204、擺動盤；1205、第二螺紋桿；

1206、卡塊；1207、第一限位桿；1208、第二限位桿；1209、銜接環(huán)；13、第一銜接板；14、第二銜

接板；15、清潔塊；16、噴頭。

具體實施方式[0028] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

[0029] 在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便

于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以

特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

[0030] 參照圖1?7，一種廢氣處理用OCS催化氧化設備，包括外框1，外框1的右側(cè)安裝有第一防護框2，且第一防護框2的內(nèi)部設置有第一電機3，第一電機3的輸出端設置有旋轉(zhuǎn)盤

4，且旋轉(zhuǎn)盤4的頂部旋轉(zhuǎn)連接有運動板5，運動板5的內(nèi)部固定連接有滑塊6，且滑塊6的內(nèi)壁

滑動連接有傳動板7，傳動板7的表面設置有滑槽8，且傳動板7的尾部設置有清潔塊15，外框

1的左側(cè)設置有第二防護框9，第二防護框9的內(nèi)部設置有調(diào)節(jié)機構(gòu)11，且第二防護框9的左

側(cè)貫穿有進氣管10，外框1的頂部設置有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)12，且旋轉(zhuǎn)機構(gòu)12底部設置有噴頭16，外

框1的內(nèi)壁設置有第一銜接板13，且第一銜接板13的下方設置有第二銜接板14。

[0031] 進一步的，運動板5偏離于旋轉(zhuǎn)盤4的圓心設置，且運動板5與旋轉(zhuǎn)盤4為相互平行設置，滑塊6嵌入進滑槽8內(nèi)部并與其滑動連接，通過設置運動板5，由于運動板5與旋轉(zhuǎn)盤4

的銜接點偏離于旋轉(zhuǎn)盤4的圓心，在旋轉(zhuǎn)盤4旋轉(zhuǎn)時，會通過滑塊6在滑槽8的限位作用下，使

得運動板5帶動滑塊6在滑槽8內(nèi)部滑動，為傳動板7的伸縮施加動力。

[0032] 進一步的，傳動板7貫穿于外框1左側(cè)與清潔塊15相連接，且傳動板7通過滑塊6帶動清潔塊15在外框1內(nèi)部構(gòu)成往復伸縮，通過設置傳動板7，滑塊6在滑動時，可通過滑槽8帶

動傳動板7在外框1的側(cè)面做往復伸縮運動，隨后傳動板7會控制安裝在自身上的清潔塊15

對外框1的底部進行清理，實現(xiàn)對外框1內(nèi)部進行清潔的操作。

[0033] 進一步的，調(diào)節(jié)機構(gòu)11包括第一螺紋桿1101、齒條1102、第一旋轉(zhuǎn)環(huán)1103、傳動塊1104、彈簧1105、受力塊1106、第二旋轉(zhuǎn)環(huán)1107和調(diào)節(jié)板1108，第一螺紋桿1101設置于第二

防護框9的頂部，且第一螺紋桿1101的底部旋轉(zhuǎn)連接有齒條1102，齒條1102的側(cè)面嚙合有第

一旋轉(zhuǎn)環(huán)1103，且第一旋轉(zhuǎn)環(huán)1103的內(nèi)環(huán)設置有傳動塊1104，第一旋轉(zhuǎn)環(huán)1103的內(nèi)環(huán)位于

傳動塊1104的側(cè)面旋轉(zhuǎn)連接有第二旋轉(zhuǎn)環(huán)1107，且第二旋轉(zhuǎn)環(huán)1107的內(nèi)環(huán)設置有彈簧

1105，彈簧1105的底部設置有調(diào)節(jié)板1108，通過設置調(diào)節(jié)機構(gòu)11，由于第一螺紋桿1101與第

二防護框9為螺紋嚙合連接，所以當?shù)谝宦菁y桿1101旋轉(zhuǎn)后，會帶動齒條1102向下移動，又

因為齒條1102通過第一旋轉(zhuǎn)環(huán)1103上設置的齒條1102與第一旋轉(zhuǎn)環(huán)1103相嚙合，所以齒條

1102會通過向下移動帶動第一旋轉(zhuǎn)環(huán)1103旋轉(zhuǎn)，隨后和第一旋轉(zhuǎn)環(huán)1103固定連接的傳動塊

1104會隨之一同旋轉(zhuǎn)，由于傳動塊1104與第一旋轉(zhuǎn)環(huán)1103相貼合，在第一旋轉(zhuǎn)環(huán)1103通過

旋轉(zhuǎn)后，會與傳動塊1104相遠離，傳動塊1104會因此失去來自第一旋轉(zhuǎn)環(huán)1103的夾持力，并

在彈簧1105的作用下帶動兩組調(diào)節(jié)板1108向相反向移動，因為1105安裝在與第一旋轉(zhuǎn)環(huán)

1103旋轉(zhuǎn)連接的第二旋轉(zhuǎn)環(huán)1107上，所以第一旋轉(zhuǎn)環(huán)1103旋轉(zhuǎn)不會帶動彈簧運動，隨后氣

體會通過兩組調(diào)節(jié)板1108的間隙處進入外框1內(nèi)，在需要控制氣體進入的速度時，通過控制

第一旋轉(zhuǎn)環(huán)1103反向旋轉(zhuǎn)來控制兩組調(diào)節(jié)板1108間的間隙即可。

進一步的，第一螺紋桿1101與第二防護框9為螺紋連接，第一旋轉(zhuǎn)環(huán)1103的外環(huán)設

置有與齒條1102相嚙合的齒柱，且第一旋轉(zhuǎn)環(huán)1103與第二旋轉(zhuǎn)環(huán)1107的圓心位于同一直線

上，通過設置第一螺紋桿1101，由于第一螺紋桿1101與第二防護框9為螺紋嚙合連接，所以

當?shù)谝宦菁y桿1101旋轉(zhuǎn)后，會帶動齒條1102向下移動，又因為齒條1102通過第一旋轉(zhuǎn)環(huán)

1103上設置的齒條1102與第一旋轉(zhuǎn)環(huán)1103相嚙合，所以齒條1102會通過向下移動帶動第一

旋轉(zhuǎn)環(huán)1103旋轉(zhuǎn)，為調(diào)節(jié)板1108的運動施加動力。

[0034] 進一步的，彈簧1105與調(diào)節(jié)板1108關于第一旋轉(zhuǎn)環(huán)1103的圓心對稱設置有兩組，傳動塊1104和受力塊1106的接觸面為斜面設計，且第一旋轉(zhuǎn)環(huán)1103旋轉(zhuǎn)時通過受力塊1106

與傳動塊1104帶動調(diào)節(jié)板1108構(gòu)成夾持結(jié)構(gòu)，通過設置傳動塊1104，由于傳動塊1104與第

一旋轉(zhuǎn)環(huán)1103相貼合，在第一旋轉(zhuǎn)環(huán)1103通過旋轉(zhuǎn)后，會與傳動塊1104相遠離，傳動塊1104

會因此失去來自第一旋轉(zhuǎn)環(huán)1103的夾持力，并在彈簧1105的作用下帶動兩組調(diào)節(jié)板1108向

相反向移動，通過調(diào)節(jié)兩組調(diào)節(jié)板1108間的間隙來控制氣體進入外框1內(nèi)的速度。

[0035] 進一步的，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)12包括第二電機1201、旋轉(zhuǎn)桿1202、卡環(huán)1203、擺動盤1204、第二螺紋桿1205、卡塊1206、第一限位桿1207、第二限位桿1208和銜接環(huán)1209，第二電機1201

可活動設置于外框1的頂部，且第二電機1201的輸出端設置有旋轉(zhuǎn)桿1202，旋轉(zhuǎn)桿1202的表

面設置有卡環(huán)1203，且旋轉(zhuǎn)桿1202的底部旋轉(zhuǎn)連接有擺動盤1204，第二限位桿1208設置于

第二銜接板14的側(cè)面，且第二限位桿1208的表面旋轉(zhuǎn)連接有銜接環(huán)1209，銜接環(huán)1209的頂

部固定連接有第一限位桿1207，第二螺紋桿1205設置于第一銜接板13的側(cè)面，且第二螺紋

桿1205的表面設置有卡塊1206，通過設置旋轉(zhuǎn)機構(gòu)12，由于旋轉(zhuǎn)桿1202的銜接點偏離于擺

動盤1204的圓心設計，所以當旋轉(zhuǎn)桿1202旋轉(zhuǎn)時，會帶動擺動盤1204在第一限位桿1207內(nèi)

擺動，隨后銜接環(huán)1209會通過第一限位桿1207的擺動而在第二限位桿1208上旋轉(zhuǎn)，第一限

位桿1207會在銜接環(huán)1209的運動下，使得自身圍繞著與第二銜接板14的銜接點進行擺動，

隨后噴頭16也會隨之擺動，將水與氣體充分混合。

[0036] 進一步的，旋轉(zhuǎn)桿1202與擺動盤1204的銜接點偏離于擺動盤1204的圓心，第一限位桿1207為“U”形設計，且擺動盤1204卡入第一限位桿1207的凹槽處并與其活動連接，通過

設置旋轉(zhuǎn)桿1202，當旋轉(zhuǎn)桿1202旋轉(zhuǎn)時，會帶動擺動盤1204在第一限位桿1207內(nèi)擺動，隨后

銜接環(huán)1209會通過第一限位桿1207的擺動而在第二限位桿1208上旋轉(zhuǎn)，為噴頭16的擺動施

加動力。

[0037] 進一步的，卡塊1206卡入卡環(huán)1203的內(nèi)壁并與其活動連接，第二限位桿1208與第二銜接板14的銜接點位于第二限位桿1208的中心點，通過設置卡塊1206，當需要調(diào)節(jié)噴頭

16的噴灑角度時，旋轉(zhuǎn)第二螺紋桿1205，并通過卡塊1206對卡環(huán)1203施加推力，使得卡環(huán)

1203帶動旋轉(zhuǎn)桿1202遠離或接近擺動盤1204即可；

本實施例還提供一種廢氣處理用OCS催化氧化設備的使用方案，采用如上的裝

置，包括以下步驟：

S1、首先控制氣體進入外框1內(nèi)，旋轉(zhuǎn)第一螺紋桿1101，由于第一螺紋桿1101與第

二防護框9為螺紋嚙合連接，所以當?shù)谝宦菁y桿1101旋轉(zhuǎn)后，會帶動齒條1102向下移動，又

因為齒條1102通過第一旋轉(zhuǎn)環(huán)1103上設置的齒條1102與第一旋轉(zhuǎn)環(huán)1103相嚙合，所以齒條

1102會通過向下移動帶動第一旋轉(zhuǎn)環(huán)1103旋轉(zhuǎn)，隨后和第一旋轉(zhuǎn)環(huán)1103固定連接的傳動塊

1104會隨之一同旋轉(zhuǎn)，由于傳動塊1104與第一旋轉(zhuǎn)環(huán)1103相貼合，在第一旋轉(zhuǎn)環(huán)1103通過

旋轉(zhuǎn)后，會與傳動塊1104相遠離，傳動塊1104會因此失去來自第一旋轉(zhuǎn)環(huán)1103的夾持力，并

在彈簧1105的作用下帶動兩組調(diào)節(jié)板1108向相反向移動，因為1105安裝在與第一旋轉(zhuǎn)環(huán)

1103旋轉(zhuǎn)連接的第二旋轉(zhuǎn)環(huán)1107上，所以第一旋轉(zhuǎn)環(huán)1103旋轉(zhuǎn)不會帶動彈簧運動，隨后氣

體會通過兩組調(diào)節(jié)板1108的間隙處進入外框1內(nèi)，在需要控制氣體進入的速度時，通過控制

第一旋轉(zhuǎn)環(huán)1103反向旋轉(zhuǎn)來控制兩組調(diào)節(jié)板1108間的間隙即可；

S2、接著，將水分與氣體充分混合，當氣體進入外框1內(nèi)后，打開噴頭16，使水從噴

頭16噴灑出，隨后打開第二電機1201使其控制旋轉(zhuǎn)桿1202旋轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)桿1202的銜接點

偏離于擺動盤1204的圓心設計，所以當旋轉(zhuǎn)桿1202旋轉(zhuǎn)時，會帶動擺動盤1204在第一限位

桿1207內(nèi)擺動，隨后銜接環(huán)1209會通過第一限位桿1207的擺動而在第二限位桿1208上旋

轉(zhuǎn)，第一限位桿1207會在銜接環(huán)1209的運動下，使得自身圍繞著與第二銜接板14的銜接點

進行擺動，隨后噴頭16也會隨之擺動，將水與氣體充分混合；

S3、最后，對外框1內(nèi)部進行清理，通過第一電機3控制旋轉(zhuǎn)盤4旋轉(zhuǎn)，由于運動板5

與旋轉(zhuǎn)盤4的銜接點偏離于旋轉(zhuǎn)盤4的圓心，在旋轉(zhuǎn)盤4旋轉(zhuǎn)時，會通過滑塊6在滑槽8的限位

作用下，使得運動板5帶動滑塊6在滑槽8內(nèi)部滑動，在運動板5的偏心作用下，滑塊6在滑動

時，可通過滑槽8帶動傳動板7在外框1的側(cè)面做往復伸縮運動，隨后傳動板7會控制安裝在

自身上的清潔塊15對外框1的底部進行清理，實現(xiàn)對外框1內(nèi)部進行清潔的操作。

[0038] 以上，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明

構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。