權(quán)利要求書(shū)： 1.一種便攜式抽屜活性炭吸附裝置，其特征在于：包括活性炭吸附箱體（2）、設(shè)置在活性炭吸附箱體的一個(gè)側(cè)端的進(jìn)風(fēng)口（1）以及設(shè)置在活性炭吸附箱體的另外一個(gè)側(cè)端的出風(fēng)口（7），所述活性炭吸附箱體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)用于安置活性炭抽屜（3）的抽屜腔，各個(gè)所述抽屜腔的兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)置有帶有滑輪（6）的滑軌（5），所述活性炭抽屜（3）內(nèi)放置活性炭后通過(guò)滑軌上的滑輪進(jìn)入到各個(gè)抽屜腔內(nèi)，從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到活性炭吸附箱體（2）內(nèi)的氣流經(jīng)過(guò)活性炭抽屜內(nèi)的活性炭吸附后從出風(fēng)口排出；所述活性炭吸附箱體（2）內(nèi)間隔設(shè)置有阻擋在上下相鄰的抽屜腔前側(cè)的擋板（10），從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到活性炭吸附箱體（2）內(nèi)的氣流能夠經(jīng)過(guò)上下相鄰的擋板之間的通道再通過(guò)活性炭抽屜內(nèi)的活性炭吸附后匯到一起從出風(fēng)口排出。

2.按照權(quán)利要求1所述的便攜式抽屜活性炭吸附裝置，其特征在于：所述活性炭抽屜（3）的底板設(shè)置為格柵（8）或孔板（9）。

3.按照權(quán)利要求1或2所述的便攜式抽屜活性炭吸附裝置，其特征在于：所述活性炭吸附箱體（2）的底部設(shè)置有排污口（11）。

4.按照權(quán)利要求3所述的便攜式抽屜活性炭吸附裝置，其特征在于：所述活性炭吸附箱體（2）上設(shè)置有位于排污口（11）上方的觀察口（12）。

5.按照權(quán)利要求1、2或4所述的便攜式抽屜活性炭吸附裝置，其特征在于：所述活性炭抽屜（3）的面板上安裝有把手（4）。

6.按照權(quán)利要求5所述的便攜式抽屜活性炭吸附裝置，其特征在于：所述抽屜腔均布在活性炭吸附箱體（2）內(nèi)，使得活性炭抽屜（3）均布安置在活性炭吸附箱體（2）內(nèi)。

說(shuō)明書(shū)： 一種便攜式抽屜活性炭吸附裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保領(lǐng)域中活性炭吸附處理有機(jī)廢氣的裝置，具體的說(shuō)是一種便攜式抽屜活性炭吸附裝置。

背景技術(shù)[0002] 在工業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程中，難免會(huì)產(chǎn)生一定量由揮發(fā)性有機(jī)物組成的廢氣；現(xiàn)有技術(shù)中，吸附處理是有機(jī)廢氣治理的方法之一，吸附材料常選擇活性炭，目前活性炭箱裝填活性

炭的類型通常有蜂窩活性炭、柱狀活性炭及活性炭纖維等，但現(xiàn)有的活性炭裝置由于結(jié)構(gòu)

設(shè)計(jì)存在缺陷，使其在使用及維護(hù)的過(guò)程中普遍存在更換活性炭效率低、耗時(shí)長(zhǎng)、人工勞動(dòng)

強(qiáng)度大、排污及清理不便的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種使用及維護(hù)方便、容易更換活性炭、耗時(shí)短、勞動(dòng)強(qiáng)度低及便于排污及清理的便攜式抽屜活性炭吸附裝置。

[0004] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的便攜式抽屜活性炭吸附裝置，包括活性炭吸附箱體、設(shè)置在活性炭吸附箱體的一個(gè)側(cè)端的進(jìn)風(fēng)口以及設(shè)置在活性炭吸附箱體的另外

一個(gè)側(cè)端的出風(fēng)口，活性炭吸附箱體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)用于安置活性炭抽屜的抽屜腔，各個(gè)抽

屜腔的兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)置有帶有滑輪的滑軌，活性炭抽屜內(nèi)放置活性炭后通過(guò)滑軌上的滑

輪進(jìn)入到各個(gè)抽屜腔內(nèi)，從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到活性炭吸附箱體內(nèi)的氣流經(jīng)過(guò)活性炭抽屜內(nèi)的活

性炭吸附后從出風(fēng)口排出。

[0005] 所述活性炭吸附箱體內(nèi)間隔設(shè)置有阻擋在上下相鄰的抽屜腔前側(cè)的擋板，從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到活性炭吸附箱體內(nèi)的氣流能夠經(jīng)過(guò)上下相鄰的擋板之間的通道再通過(guò)活性炭抽

屜內(nèi)的活性炭吸附后匯到一起從出風(fēng)口排出。

[0006] 所述活性炭抽屜的底板設(shè)置為格柵或孔板。[0007] 所述活性炭吸附箱體的底部設(shè)置有排污口。[0008] 所述活性炭吸附箱體上設(shè)置有位于排污口上方的觀察口。[0009] 所述活性炭抽屜的面板上安裝有把手。[0010] 所述抽屜腔均布在活性炭吸附箱體內(nèi)，使得活性炭抽屜均布安置在活性炭吸附箱體內(nèi)。

[0011] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：[0012] 1、由于設(shè)置的具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的活性炭吸附箱體以及在活性炭吸附箱體中均布的抽屜腔內(nèi)設(shè)置的用于與活性炭抽屜配合的帶有滑輪的滑軌，很大程度上減小滑動(dòng)時(shí)

的摩擦力，方便省力，可以大大提高換活性炭效率；同時(shí)活性炭抽屜及裝填活性炭的重量通

常不大于40kg，便于單人操作，減少用工數(shù)量和勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了人工成本；

[0013] 2、活性炭抽屜底板的格柵以及孔板設(shè)計(jì)可根據(jù)不同活性炭類型選擇使用，提高了設(shè)備的適用性；

[0014] 3、活性炭箱設(shè)置觀察口和排污口，在使用過(guò)程中，可通過(guò)觀察口及時(shí)了解設(shè)備內(nèi)部使用情況，及時(shí)清理及排污，保持設(shè)備處于良好狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

附圖說(shuō)明[0015] 圖1為本實(shí)用新型便攜式抽屜活性炭吸附裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實(shí)用新型便攜式抽屜活性炭吸附裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為本實(shí)用新型便攜式抽屜活性炭吸附裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4為圖1的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖5為本實(shí)用新型中活性炭抽屜的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖6為本實(shí)用新型中的孔板結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0021] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的便攜式抽屜活性炭吸附裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

[0022] 如圖所示，本實(shí)用新型的便攜式抽屜活性炭吸附裝置，包括活性炭吸附箱體2、設(shè)置在活性炭吸附箱體的左側(cè)端的進(jìn)風(fēng)口1以及設(shè)置在活性炭吸附箱體的右側(cè)端的出風(fēng)口7，

活性炭吸附箱體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)用于安置活性炭抽屜3的抽屜腔，各個(gè)抽屜腔均布在活性炭

吸附箱體2內(nèi)，使得活性炭抽屜3均布安置在活性炭吸附箱體2內(nèi)，活性炭抽屜3數(shù)量及所需

活性炭類型可根據(jù)需要選用，本實(shí)施例中抽屜腔設(shè)置有四行兩列，活性炭抽屜3的前側(cè)面板

上安裝有把手4，活性炭抽屜3的底板設(shè)置為格柵8或孔板9等通流性好的底板，與所選活性

炭類型相匹配；活性炭抽屜3內(nèi)用于放置活性炭，各個(gè)抽屜腔的兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)置有帶有滑

輪6的滑軌5，每條滑軌上安裝有兩個(gè)滑輪，活性炭抽屜3內(nèi)放置活性炭后通過(guò)滑軌上的滑輪

進(jìn)入到各個(gè)抽屜腔內(nèi)，從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到活性炭吸附箱體2內(nèi)的氣流經(jīng)過(guò)活性炭抽屜內(nèi)的活

性炭吸附后從出風(fēng)口排出，裝填、更換或檢查活性炭使用情況時(shí)，通過(guò)把手4拉活性炭抽屜

3，活性炭抽屜3通過(guò)滑軌5上滑輪6滑動(dòng)，非常方便及容易將活性炭抽屜3拉出及推入，完成

活性炭的裝填、更換及使用情況的檢查。

[0023] 進(jìn)一步地，可以在活性炭吸附箱體2內(nèi)間隔設(shè)置有阻擋在靠近進(jìn)風(fēng)口側(cè)的上下相鄰的抽屜腔前側(cè)的擋板10，也就是說(shuō)在進(jìn)風(fēng)口處的一列抽屜腔前可以設(shè)置有擋板，擋板均

勻間隔設(shè)置在上下相鄰的抽屜腔前，本實(shí)施例中第一列的第一行的抽屜腔前側(cè)單獨(dú)設(shè)置有

一塊擋板，第一列的第二行惡惡第三行的兩個(gè)抽屜腔前側(cè)單獨(dú)設(shè)置有一塊擋板，第一列的

第四行的抽屜腔前側(cè)單獨(dú)設(shè)置有一塊擋板，由此使得第一列的第一行和第二行的抽屜腔之

間形成一個(gè)通道，第一列的第三行和第四行的抽屜腔之間形成一個(gè)通道，從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到

活性炭吸附箱體2內(nèi)的氣流能夠經(jīng)過(guò)上下相鄰的擋板之間的通道再通過(guò)活性炭抽屜內(nèi)的活

性炭或活性炭層吸附后匯到一起從出風(fēng)口排出，在使用時(shí)，待處理的有機(jī)廢氣由進(jìn)風(fēng)口1進(jìn)

入到活性炭吸附箱體2，經(jīng)過(guò)擋板10之后自動(dòng)分為上、下兩路并根據(jù)導(dǎo)向分別通過(guò)活性炭抽

屜3，以此來(lái)增加有機(jī)廢氣在吸附箱內(nèi)的停留時(shí)間，保證凈化效率，經(jīng)過(guò)活性炭?jī)艋臍怏w

經(jīng)由出風(fēng)口7排出。

[0024] 進(jìn)一步地，所說(shuō)的活性炭抽屜3及裝填活性炭的重量通常不大于40kg，活性炭吸附箱體2的底部設(shè)置有排污口11，活性炭吸附箱體2上設(shè)置有位于排污口11上方的觀察口12，

由此在檢查設(shè)備內(nèi)部使用狀況時(shí)，通過(guò)觀察口12定期了解設(shè)備內(nèi)部情況，根據(jù)設(shè)備內(nèi)部是

否清潔，如設(shè)備內(nèi)不可避免進(jìn)水、積水及安裝使用過(guò)程中散落的活性炭等，通過(guò)排污口11及

時(shí)清理，保持設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。