權(quán)利要求書： 1.建筑施工用混凝土攪拌機，包括攪拌腔(1)、攪拌軸(2)、擺拉機構(gòu)(7)、刮拉機構(gòu)(8)和聯(lián)動桿機構(gòu)(9)，其特征在于：所述攪拌軸(2)安裝在攪拌腔(1)中，所述攪拌腔(1)的側(cè)壁焊接有側(cè)板機構(gòu)(3)，所述側(cè)板機構(gòu)(3)的頂部安裝有水塔機構(gòu)(5)，所述水塔機構(gòu)(5)位于攪拌腔(1)的頂部；

所述側(cè)板機構(gòu)(3)由開設有穿槽(301)的側(cè)板和安裝在側(cè)板頂部的揚水機構(gòu)(4)構(gòu)成，所述揚水機構(gòu)(4)的排水管與所述水塔機構(gòu)(5)相連接，所述揚水機構(gòu)(4)將液體注入到水塔機構(gòu)(5)上，水塔機構(gòu)(5)位于攪拌腔(1)的正頂部用于向下噴淋，所述水塔機構(gòu)(5)的周邊設置有向下噴淋的四處噴淋管(502)，底部設置有自底部受壓令噴淋管(502)可向下噴淋的水囊底座(501)；

所述攪拌軸(2)的頂部安裝有軸承(201)，所述軸承(201)固定于水囊底座(501)的底側(cè)，所述攪拌軸(2)上還安裝有聯(lián)動桿機構(gòu)(9)，所述攪拌軸(2)帶動聯(lián)動桿機構(gòu)(9)同步旋轉(zhuǎn)，以使攪拌腔(1)內(nèi)的混凝土料得以攪拌，并驅(qū)動水囊底座(501)利用噴淋管(502)朝下噴淋，所述水囊底座(501)的底部設置有一圈撥動承壓座(503)；

所述聯(lián)動桿機構(gòu)(9)包括安裝在攪拌軸(2)上的轉(zhuǎn)盤(901)、固定于所述轉(zhuǎn)盤(901)頂部用于隨轉(zhuǎn)盤(901)旋轉(zhuǎn)時通過撥動承壓座(503)令水囊底座(501)壓縮噴淋動作的壓錐(902)、固定于所述攪拌軸(2)隨攪拌軸(2)同時旋轉(zhuǎn)動作用于攪拌混凝土料的一圈攪拌桿(903)以及固定在所述攪拌桿(903)外側(cè)隨攪拌桿(903)同步旋轉(zhuǎn)的功能桿(904)，所述功能桿(904)的外端焊接有撥動塊(905)；

所述擺拉機構(gòu)(7)包括固定于攪拌腔(1)頂部的U形座(701)、通過旋轉(zhuǎn)軸固定于所述U形座(701)中的擺桿(702)、固定于所述擺桿(702)外端頭的擋動塊(703)以及用于連接在擋動塊(703)和攪拌腔(1)之間的彎簧(705)，所述擺桿(702)的底端還連接有鋼絲繩(704)，所述攪拌腔(1)內(nèi)設置有與鋼絲繩(704)連接的刮拉機構(gòu)(8)，所述撥動塊(905)隨功能桿(904)旋轉(zhuǎn)時會驅(qū)動擋動塊(703)，迫使擋動塊(703)聯(lián)動擺桿(702)在軸轉(zhuǎn)式的U形座(701)中做起伏動作，并通過擺桿(702)底端的鋼絲繩(704)拉動刮拉機構(gòu)(8)上下移動。

2.如權(quán)利要求1所述的建筑施工用混凝土攪拌機，其特征在于：所述水塔機構(gòu)(5)的塔腔中設置有混料管(504)，所述混料管(504)的底部設置有波紋段(50403)，所述波紋段(50403)上設置有吸液孔(50402)，所述混料管(504)的頂部管段上設置有帶有單向閥的氣閥管(50401)。

3.如權(quán)利要求2所述的建筑施工用混凝土攪拌機，其特征在于：所述水囊底座(501)受壓壓縮時，將所述水塔機構(gòu)(5)塔腔中的液體向上涌動，所述波紋段(50403)壓縮動作，并向混料管(504)內(nèi)吸入液體，并由氣閥管(50401)向外排出，令塔腔中注入的混合類液體氣動式混料。

4.如權(quán)利要求1所述的建筑施工用混凝土攪拌機，其特征在于：所述側(cè)板機構(gòu)(3)的穿槽(301)內(nèi)穿行有彎管(302)，所述彎管(302)與所述揚水機構(gòu)(4)的進水管呈分支管樣式管口連接，所述彎管(302)上設置有閥門(6)，所述彎管(302)上設置有朝向于噴淋管(502)和攪拌桿(903)的噴頭。

5.如權(quán)利要求1所述的建筑施工用混凝土攪拌機，其特征在于：所述攪拌桿(903)上均還套裝有上下兩處側(cè)刮桿(90301)，上下兩處所述的側(cè)刮桿(90301)通過鋼筋連接，底部所述的側(cè)刮桿(90301)由朝外伸展的桿段與通過螺栓套裝在所述攪拌桿(903)上的環(huán)套結(jié)構(gòu)構(gòu)成。

6.如權(quán)利要求5所述的建筑施工用混凝土攪拌機，其特征在于：所述刮拉機構(gòu)(8)包括下刮除板(801)、上刮除板(802)以及軌道板(803)，所述下刮除板(801)和上刮除板(802)通過軌道板(803)連接在一起，下刮除板(801)和上刮除板(802)連接在一起后通過軌道板(803)又安裝在所述攪拌腔(1)的內(nèi)壁上，所述攪拌腔(1)的內(nèi)壁開設有令軌道板(803)滑動安裝的平移槽(101)。

7.如權(quán)利要求6所述的建筑施工用混凝土攪拌機，其特征在于：所述上刮除板(802)吊掛在所述擺桿(702)底端的鋼絲繩(704)上，所述撥動塊(905)隨功能桿(904)旋轉(zhuǎn)并驅(qū)動擋動塊(703)迫使擺桿(702)起伏動作時，使擺桿(702)底端的鋼絲繩(704)吊拉著上刮除板(802)和下刮除板(801)自底向上刮除所述攪拌腔(1)的內(nèi)壁。

8.如權(quán)利要求6所述的建筑施工用混凝土攪拌機，其特征在于：所述側(cè)刮桿(90301)的外端頭傾斜式開口設計，所述側(cè)刮桿(90301)通過傾斜式開口貼合在所述的下刮除板(801)和上刮除板(802)上，所述下刮除板(801)和上刮除板(802)隨攪拌桿(903)旋轉(zhuǎn)時，貼合在下刮除板(801)和上刮除板(802)刮除動作。

說明書： 建筑施工用混凝土攪拌機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及建筑攪拌機技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說，涉及建筑施工用混凝土攪拌機。背景技術(shù)[0002] 建筑施工時，需要利用攪拌機攪拌混凝土料，常用的混料設備為臥式攪拌機，其由攪拌腔、攪拌桿以及用于驅(qū)動攪拌桿攪拌旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機構(gòu)成，將混凝土物料與水注入后

達到混合攪拌的目的，最終獲得施工時所需的混凝土攪拌料。

[0003] 用于攪拌混凝土的攪拌機在使用后，由于混凝土具有凝固性，使用完畢后會在攪拌腔內(nèi)壁及攪拌桿上留下一層混凝層，不易清理，并且這些粘附到攪拌桿和腔壁上的混凝

土層還會占用攪拌設備大量攪拌空間，攪拌利用率降低，混和攪拌時有時候需要添加反應

劑，現(xiàn)有攪拌機缺少反應劑的專用注入?yún)^(qū)，因此其功能性較差。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 有鑒于此，本發(fā)明目的是提供建筑施工用混凝土攪拌機，以解決上述問題。[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：建筑施工用混凝土攪拌機，包括攪拌腔、擺拉機構(gòu)、刮拉機構(gòu)和聯(lián)動桿機構(gòu)，所述攪拌軸安裝在攪拌腔中，所述攪拌腔的側(cè)壁

焊接有側(cè)板機構(gòu)，所述側(cè)板機構(gòu)的頂部安裝有水塔機構(gòu)，所述水塔機構(gòu)位于攪拌腔的頂部；

[0006] 所述側(cè)板機構(gòu)由開設有穿槽的側(cè)板和安裝在側(cè)板頂部的揚水機構(gòu)構(gòu)成，所述揚水機構(gòu)的排水管與所述水塔機構(gòu)相連接，所述揚水機構(gòu)將液體注入到水塔機構(gòu)上，水塔機構(gòu)

位于攪拌腔的正頂部用于向下噴淋，所述水塔機構(gòu)的周邊設置有向下噴淋的四處噴淋管，

底部設置有自底部受壓令噴淋管可向下噴淋的水囊底座；

[0007] 所述攪拌軸的頂部安裝有軸承，所述軸承固定于水囊底座的底側(cè)，所述攪拌軸上還安裝有聯(lián)動桿機構(gòu)，所述攪拌軸帶動聯(lián)動桿機構(gòu)同步旋轉(zhuǎn)，以使攪拌腔內(nèi)的混凝土料得

以攪拌，并驅(qū)動水囊底座利用噴淋管朝下噴淋，所述水囊底座的底部設置有一圈撥動承壓

座；

[0008] 所述聯(lián)動桿機構(gòu)包括安裝在攪拌軸上的轉(zhuǎn)盤、固定于所述轉(zhuǎn)盤頂部用于隨轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時通過撥動承壓座令水囊底座壓縮噴淋動作的壓錐、固定于所述攪拌軸隨攪拌軸同時旋

轉(zhuǎn)動作用于攪拌混凝土料的一圈攪拌桿以及固定在所述攪拌桿外側(cè)隨攪拌桿同步旋轉(zhuǎn)的

功能桿，所述功能桿的外端焊接有撥動塊；

[0009] 所述擺拉機構(gòu)包括固定于攪拌腔頂部的U形座、通過旋轉(zhuǎn)軸固定于所述U形座中的擺桿、固定于所述擺桿外端頭的擋動塊以及用于連接在擋動塊和攪拌腔之間的彎簧，所述

擺桿的底端還連接有鋼絲繩，所述攪拌腔內(nèi)設置有與鋼絲繩連接的刮拉機構(gòu)，所述撥動塊

隨功能桿旋轉(zhuǎn)時會驅(qū)動擋動塊，迫使擋動塊聯(lián)動擺桿在軸轉(zhuǎn)式的U形座中做起伏動作，并通

過擺桿底端的鋼絲繩拉動刮拉機構(gòu)上下移動。

[0010] 作為優(yōu)選的：所述水塔機構(gòu)的塔腔中設置有混料管，所述混料管的底部設置有波紋段，所述波紋段上設置有吸液孔，所述混料管的頂部管段上設置有帶有單向閥的氣閥管。

[0011] 作為優(yōu)選的：所述水囊底座受壓壓縮時，將所述水塔機構(gòu)塔腔中的液體向上涌動，所述波紋段壓縮動作，并向混料管內(nèi)吸入液體，并由氣閥管向外排出，令塔腔中注入的混合

類液體氣動式混料。

[0012] 作為優(yōu)選的：所述側(cè)板機構(gòu)的穿槽內(nèi)穿行有彎管，所述彎管與所述揚水機構(gòu)的進水管呈分支管樣式管口連接，所述彎管上設置有閥門，所述彎管上設置有朝向于噴淋管和

攪拌桿的噴頭。

[0013] 作為優(yōu)選的：所述攪拌桿上均還套裝有上下兩處側(cè)刮桿，上下兩處所述的側(cè)刮桿通過鋼筋連接，底部所述的側(cè)刮桿由朝外伸展的桿段與通過螺栓套裝在所述攪拌桿上的環(huán)

套結(jié)構(gòu)構(gòu)成。

[0014] 作為優(yōu)選的：所述刮拉機構(gòu)包括下刮除板、上刮除板以及軌道板，所述下刮除板和上刮除板通過軌道板連接在一起，下刮除板和上刮除板連接在一起后通過軌道板又安裝在

所述攪拌腔的內(nèi)壁上，所述攪拌腔的內(nèi)壁開設有令軌道板滑動安裝的平移槽。

[0015] 作為優(yōu)選的：所述上刮除板吊掛在所述擺桿底端的鋼絲繩上，所述撥動塊隨功能桿旋轉(zhuǎn)并驅(qū)動擋動塊迫使擺桿起伏動作時，使擺桿底端的鋼絲繩吊拉著上刮除板和下刮除

板自底向上刮除所述攪拌腔的內(nèi)壁。

[0016] 作為優(yōu)選的：所述側(cè)刮桿的外端頭傾斜式開口設計，所述側(cè)刮桿松開螺栓向下移動后，外傾斜式開口貼合在所述的下刮除板和上刮除板上，所述下刮除板和上刮除板隨攪

拌桿旋轉(zhuǎn)時，貼合在下刮除板和上刮除板刮除動作。

[0017] 本發(fā)明技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：[0018] 1、在攪拌腔的外壁設置有一圈擺拉機構(gòu)，在攪拌艙的艙壁上設置有上下兩處刮除板，兩處刮除板緊貼在攪拌艙的內(nèi)壁上，并利用滑軌配裝在艙壁上，將此擺拉機構(gòu)與攪拌艙

內(nèi)旋轉(zhuǎn)的攪拌桿聯(lián)動在一起，攪拌桿旋轉(zhuǎn)時會觸及擺拉機構(gòu)，迫使擺拉機構(gòu)通過鋼絲繩吊

著刮桿機構(gòu)將使用完畢的攪拌艙內(nèi)壁上殘留的混凝土料向下刮除，達到清理內(nèi)壁的目的，

提高了功能性。

[0019] 2、在攪拌腔的頂部設置有水塔機構(gòu)，攪拌桿所在的攪拌軸在旋轉(zhuǎn)時，利用頂部所安裝的壓錐會驅(qū)動水塔機構(gòu)底部段的水囊底座，迫使水囊底座頻繁的向上壓縮，迫使水塔

腔中的水分由噴淋管向下噴出，在攪拌艙一側(cè)通過側(cè)板固定有揚水機構(gòu)，利用揚水泵可將

反應劑物料注入水塔內(nèi)，例如調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時間，硬化性能的外加劑，如緩凝劑、早強劑、

速凝劑等，采用聯(lián)動的方式可令攪拌桿邊攪拌混凝土邊聯(lián)動水塔向下噴灑此類料劑，結(jié)構(gòu)

設計巧妙，便于操作。

[0020] 3、還在攪拌艙一側(cè)的側(cè)板上設置有側(cè)傾斜式的彎管，彎管上帶有噴頭，將此彎管利用支管連接的方式安裝在揚水泵的吸入管上，令吸入的清水由彎簧管上的噴頭向下噴

灑，在實際使用時，混凝完畢后的攪拌艙在空旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，受彎管噴頭噴灑，令攪拌桿結(jié)構(gòu)

以及攪拌艙內(nèi)的殘留的混凝土料向外沖刷，進一步高了功能性。

[0021] 4、還在攪拌桿上設置有隨之旋轉(zhuǎn)的側(cè)刮桿，并且這些側(cè)刮桿向上移動并鎖緊在攪拌桿的上部位置時，加大了攪拌桿的攪拌范圍，使攪拌桿攪拌物料時提高了攪拌效率，側(cè)刮

桿向下移動后外端頭會貼到刮除板上，又可將刮除板上因刮壁所留有的殘料混凝土向下刮

除，又一次提高了功能性。

附圖說明[0022] 圖1：本發(fā)明建筑施工用混凝土攪拌機的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖2：本發(fā)明建筑施工用混凝土攪拌機的主視平面結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖3：本發(fā)明建筑施工用混凝土攪拌機由圖2引出的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖4：本發(fā)明建筑施工用混凝土攪拌機由圖1引出的C部放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖5：本發(fā)明建筑施工用混凝土攪拌機由圖1引出的D部放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖6：本發(fā)明建筑施工用混凝土攪拌機的底部仰視視角結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖7：本發(fā)明建筑施工用混凝土攪拌機局部剖開后內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖8：本發(fā)明建筑施工用混凝土攪拌機由圖7引出的B部放大結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式[0030] 以下結(jié)合附圖1－圖8，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳述，以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解和掌握。

[0031] 建筑施工用混凝土攪拌機包括攪拌腔1、擺拉機構(gòu)7、刮拉機構(gòu)8和聯(lián)動桿機構(gòu)9，攪拌軸2安裝在攪拌腔1中，攪拌腔1的側(cè)壁焊接有側(cè)板機構(gòu)3，側(cè)板機構(gòu)3的頂部安裝有水塔機

構(gòu)5，水塔機構(gòu)5位于攪拌腔1的頂部；

[0032] 如圖1所示，側(cè)板機構(gòu)3由開設有穿槽301的側(cè)板和安裝在側(cè)板頂部的揚水機構(gòu)4構(gòu)成，揚水機構(gòu)4的排水管與水塔機構(gòu)5相連接，揚水機構(gòu)4利用水泵將液體注入到水塔機構(gòu)5

上，這里所說的液體為用于令攪拌腔1中的混凝土物料攪拌時達到更好效果的反應劑，反應

劑種類可以是令混凝土使用時起到延緩凝固的反應劑，例如緩凝劑，也可以是令混凝土使

用時達到快速凝固的早強劑或速凝劑等，此類反應劑為現(xiàn)有配方技術(shù)，在此設備類發(fā)明中

不再對其配方進行公開，特此說明，而本結(jié)構(gòu)的水塔機構(gòu)5位于攪拌腔1的正頂部用于向下

噴淋，令攪拌腔1達到邊混合混凝土邊向下噴灑反應劑的目的，提高了功能性，由此還在水

塔機構(gòu)5的周邊設置有向下噴淋的四處噴淋管502，底部設置有自底部受壓令噴淋管502可

向下噴淋的水囊底座501，由此可以看出，水塔機構(gòu)5利用四處噴淋管502向攪拌腔1內(nèi)噴灑

反應劑的動作由來于塔腔底部水囊底座501的受壓，如圖2、圖6所示，又由于攪拌軸2的頂部

安裝有軸承201，軸承201固定于水囊底座501的底側(cè)，攪拌軸2上還安裝有聯(lián)動桿機構(gòu)9，攪

拌軸2帶動聯(lián)動桿機構(gòu)9同步旋轉(zhuǎn)，以使攪拌腔1內(nèi)的混凝土料得以攪拌，并驅(qū)動水囊底座

501利用噴淋管502朝下噴淋，水囊底座501的底部設置有一圈撥動承壓座503，并如圖1、圖6

所示，聯(lián)動桿機構(gòu)9包括安裝在攪拌軸2上的轉(zhuǎn)盤901、固定于轉(zhuǎn)盤901頂部用于隨轉(zhuǎn)盤901旋

轉(zhuǎn)時驅(qū)動撥動承壓座503令水囊底座501壓縮噴淋動作的壓錐902，在實際使用時，攪拌軸2

底部現(xiàn)有電機通電后，會帶動攪拌軸2旋轉(zhuǎn)動作，攪拌軸2旋轉(zhuǎn)時會利用同時旋轉(zhuǎn)的攪拌桿

903對攪拌腔1中加注的混凝土物料與添加的水達到混合攪拌的目的，與此同時，攪拌軸2頂

部的壓錐902會呈間歇性樣式一一與水囊底座501底部的撥動承壓座503產(chǎn)生撥動式擠壓效

應，迫使水囊底座501起伏動作并向上產(chǎn)生壓縮排氣效應，迫使水囊底座501所在的塔腔利

用噴淋管502將腔中注入的反應劑噴到攪拌腔1中，一個攪拌動作實現(xiàn)了兩個功能，結(jié)構(gòu)設

計巧妙，雙功能聯(lián)動動作更加節(jié)能。

[0033] 如圖1、圖4以及圖5所示，擺拉機構(gòu)7包括固定于攪拌腔1頂部的U形座701、通過旋轉(zhuǎn)軸固定于U形座701中的擺桿702、固定于擺桿702外端頭的擋動塊703以及用于連接在擋

動塊703和攪拌腔1之間的彎簧705，擺桿702的底端還連接有鋼絲繩704，攪拌腔1內(nèi)設置有

與鋼絲繩704連接的刮拉機構(gòu)8，攪拌軸2旋轉(zhuǎn)時攪拌桿903外側(cè)同步旋轉(zhuǎn)的功能桿904還會

利用撥動塊905驅(qū)動擋動塊703，迫使擋動塊703聯(lián)動擺桿702在軸轉(zhuǎn)式的U形座701中做起伏

動作，并通過擺桿702底端的鋼絲繩704拉動刮拉機構(gòu)8上下移動，又由于刮拉機構(gòu)8包括下

刮除板801、上刮除板802以及軌道板803，下刮除板801和上刮除板802通過軌道板803連接

在一起，下刮除板801和上刮除板802連接在一起后通過軌道板803又安裝在攪拌腔1內(nèi)壁上

的平移槽101中，因此在實際使用時，攪拌軸2旋轉(zhuǎn)時不但會利用攪拌桿903對攪拌腔1中添

加的混凝土料進行攪拌，以及驅(qū)動頂部的水塔機構(gòu)5向下噴淋，并且上刮除板802吊掛在擺

桿702底端的鋼絲繩704上，撥動塊905隨功能桿904旋轉(zhuǎn)并驅(qū)動擋動塊703迫使擺桿702起伏

動作時，使擺桿702底端的鋼絲繩704吊拉著上刮除板802和下刮除板801自底向上刮除攪拌

腔1的內(nèi)壁，還利用撥動塊905驅(qū)動擋動塊703的方式令下刮除板801和上刮除板802在攪拌

腔1的內(nèi)壁上的殘留混凝土料刮除作業(yè)，令使用完畢的攪拌腔1內(nèi)壁得到聯(lián)動清理。

[0034] 如圖2、圖3所示，為進一步提高水塔機構(gòu)5的結(jié)構(gòu)合理性，水塔機構(gòu)5的塔腔中設置有多處混料管504，混料管504的底部設置有波紋段50403，波紋段50403上設置有吸液孔

50402，混料管504的頂部管段上設置有帶有單向閥的氣閥管50401，水囊底座501受到底部

壓錐902驅(qū)動而向上壓縮時，不但會將水塔機構(gòu)5塔腔中的液體反應劑向上涌動，而且混料

管504底部的波紋段50403也會向上壓縮動作，并由吸液孔50402向混料管504內(nèi)吸入液體，

液體進入混料管504后再由氣閥管50401頂開單向閥向外排出，令塔腔中注入的混合類反應

劑實現(xiàn)混料，適應于雙種反應劑混合使用時，實現(xiàn)邊混合邊下料的場合，因此水塔機構(gòu)5內(nèi)

混料管504的設置，拓展了水塔機構(gòu)5的應用范圍，由此令本攪拌機功能性得到了進一步提

高。

[0035] 如圖1、圖2所示，側(cè)板機構(gòu)3的穿槽301內(nèi)穿行有彎管302，彎管302與揚水機構(gòu)4的進水管呈分支管樣式管口連接，彎管302上設置有閥門6，彎管302上設置有朝向于噴淋管

502和攪拌桿903的噴頭，在實際使用時，混凝完畢后的攪拌腔1在空旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，彎管302向

下噴灑清水，令攪拌桿結(jié)構(gòu)以及攪拌艙內(nèi)的殘留的混凝土料向外沖刷，進一步高了功能性。

[0036] 如圖7、圖8所示，攪拌桿903上均還套裝有上下兩處側(cè)刮桿90301，上下兩處側(cè)刮桿90301通過鋼筋連接，底部側(cè)刮桿90301由朝外伸展的桿段與通過螺栓套裝在攪拌桿903上

的環(huán)套結(jié)構(gòu)構(gòu)成，側(cè)刮桿90301的外端頭傾斜式開口設計，側(cè)刮桿90301松開螺栓向下移動

后，外傾斜式開口貼合在下刮除板801和上刮除板802上，下刮除板801和上刮除板802隨攪

拌桿903旋轉(zhuǎn)時，貼合在下刮除板801和上刮除板802刮除動作，將側(cè)刮桿90301沿著攪拌桿

903向上移動后并通過鎖緊螺栓(底部的那處側(cè)刮桿90301上的鎖緊螺栓)固定在攪拌桿903

的較高位置后，使得側(cè)刮桿90301又會遠離下刮除板801和上刮除板802，由此就構(gòu)成了位于

攪拌桿903外側(cè)的延伸式攪拌機構(gòu)，令添加到攪拌腔1中的混凝土物料在混合攪拌時提高了

工作效率，因此所設置的側(cè)刮桿90301具有雙項功能，大大提高了攪拌桿903的功能性，整體

攪拌機的功能也得到了進一步提高。

[0037] 當然，以上只是本發(fā)明的典型實例，除此之外，本發(fā)明還可以有其它多種具體實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求保護的范圍之內(nèi)。