權(quán)利要求書： 1.一種制備噴涂粉末用磨粉機(jī)，包括支撐頂板（5）、柜體（7）和研磨倉(cāng)（6），其特征在于：所述柜體（7）的內(nèi)部設(shè)置有研磨倉(cāng)（6），所述研磨倉(cāng)（6）的頂端兩側(cè)通過(guò)限位座安裝有電動(dòng)液壓缸（1），所述電動(dòng)液壓缸（1）的輸出軸通過(guò)螺栓安裝有支撐頂板（5），所述支撐頂板（5）的頂部通過(guò)定位板及螺栓安裝有伺服電機(jī)（3），所述伺服電機(jī)（3）的一端通過(guò)螺栓安裝有伺服電機(jī)控制器（2），所述研磨倉(cāng)（6）內(nèi)上端設(shè)置有磨盤（4）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備噴涂粉末用磨粉機(jī)，其特征在于：所述研磨倉(cāng)（6）和柜體（7）之間設(shè)置有中空夾層（12），所述柜體（7）的一端通過(guò)螺栓安裝有電加熱器（9）且電加熱器（9）的加熱端位于中空夾層（12）內(nèi)，所述電加熱器（9）的下端通過(guò)螺釘安裝有溫控器（11）且溫控器（11）的檢測(cè)探頭位于中空夾層（12）內(nèi)，所述溫控器（11）的輸出端與電加熱器（9）的輸入端通過(guò)導(dǎo)線相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備噴涂粉末用磨粉機(jī)，其特征在于：所述伺服電機(jī)控制器（2）的輸出端與伺服電機(jī)（3）的輸入端通過(guò)導(dǎo)線相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備噴涂粉末用磨粉機(jī)，其特征在于：所述伺服電機(jī)（3）的輸出軸貫穿支撐頂板（5）通過(guò)螺栓安裝磨盤（4），所述磨盤（4）的底部表面布設(shè)有研磨頭（8）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備噴涂粉末用磨粉機(jī)，其特征在于：所述柜體（7）的一側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接投料門（10），所述投料門（10）的一端設(shè)置有管孔（13）且管孔（13）內(nèi)設(shè)置有密封塞（14）。

說(shuō)明書： 一種制備噴涂粉末用磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種制備噴涂粉末用磨粉機(jī)。背景技術(shù)[0002] 粉末涂料是以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹脂涂料。和普通溶劑型涂料及水性涂料不同，它的分散介質(zhì)不是溶劑和水，而是空氣。它具有無(wú)溶劑

污染，100%成膜，能耗低的特點(diǎn)。粉末涂料有熱塑性和熱固性兩大類。生產(chǎn)時(shí)需要通過(guò)磨粉

機(jī)對(duì)塊狀原料進(jìn)行研磨成粉。

[0003] 現(xiàn)有的噴涂粉末用磨粉機(jī)存在以下缺點(diǎn)：1、噴涂粉末用磨粉機(jī)不能對(duì)濕度較大的粉末進(jìn)行干燥；2、磨粉效率低，不便于控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速。為此，我們提出一種制備噴涂

粉末用磨粉機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種制備噴涂粉末用磨粉機(jī)，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：[0006] 一種制備噴涂粉末用磨粉機(jī)，包括支撐頂板、柜體和研磨倉(cāng)，所述柜體的內(nèi)部設(shè)置有研磨倉(cāng)，所述研磨倉(cāng)的頂端兩側(cè)通過(guò)限位座安裝有電動(dòng)液壓缸，所述電動(dòng)液壓缸的輸出

軸通過(guò)螺栓安裝有支撐頂板，所述支撐頂板的頂部通過(guò)定位板及螺栓安裝有伺服電機(jī)，所

述伺服電機(jī)的一端通過(guò)螺栓安裝有伺服電機(jī)控制器，所述研磨倉(cāng)內(nèi)上端設(shè)置有磨盤。

[0007] 進(jìn)一步地，所述研磨倉(cāng)和柜體之間設(shè)置有中空夾層，所述柜體的一端通過(guò)螺栓安裝有電加熱器且電加熱器的加熱端位于中空夾層內(nèi)，所述電加熱器的下端通過(guò)螺釘安裝有

溫控器且溫控器的檢測(cè)探頭位于中空夾層內(nèi)，所述溫控器的輸出端與電加熱器的輸入端通

過(guò)導(dǎo)線相連；利用溫控器自動(dòng)控制電加熱器的加熱溫度，使電加熱器對(duì)中空夾層內(nèi)恒溫加

熱，對(duì)濕度較大的粉末進(jìn)行干燥，便于長(zhǎng)久保存。

[0008] 進(jìn)一步地，所述伺服電機(jī)控制器的輸出端與伺服電機(jī)的輸入端通過(guò)導(dǎo)線相連。[0009] 進(jìn)一步地，所述伺服電機(jī)的輸出軸貫穿支撐頂板通過(guò)螺栓安裝磨盤，所述磨盤的底部表面布設(shè)有研磨頭，有效的提高研磨效率。

[0010] 進(jìn)一步地，所述柜體的一側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接投料門，所述投料門的一端設(shè)置有管孔且管孔內(nèi)設(shè)置有密封塞。

[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：[0012] 1.本實(shí)用新型一種制備噴涂粉末用磨粉機(jī)，利用投料門將塊狀原料加入到研磨倉(cāng)內(nèi)，接通電動(dòng)液壓缸帶動(dòng)磨盤進(jìn)入研磨倉(cāng)內(nèi)下端，并且擠壓塊狀原料實(shí)現(xiàn)預(yù)先破碎的效果，

開啟伺服電機(jī)帶動(dòng)磨盤快速轉(zhuǎn)動(dòng)，利用磨盤的底部研磨頭對(duì)破碎后的原料進(jìn)行研磨，使其

研磨成粉末狀，研磨效率高，實(shí)用性強(qiáng)。

[0013] 2.本實(shí)用新型一種制備噴涂粉末用磨粉機(jī)，利用溫控器自動(dòng)控制電加熱器的加熱溫度，使電加熱器對(duì)中空夾層內(nèi)恒溫加熱，對(duì)濕度較大的粉末進(jìn)行干燥，便于長(zhǎng)久保存，并

且提高噴涂時(shí)的使用效果，取下管孔內(nèi)的密封塞，將抽料泵的吸料管從管孔內(nèi)插入到研磨

倉(cāng)內(nèi)，開啟抽料泵便于方便取料，利用伺服電機(jī)控制器自動(dòng)控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速，滿足不同

的使用需求。

附圖說(shuō)明[0014] 圖1為本實(shí)用新型一種制備噴涂粉末用磨粉機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖2為本實(shí)用新型一種制備噴涂粉末用磨粉機(jī)的側(cè)視圖。[0016] 圖3為本實(shí)用新型一種制備噴涂粉末用磨粉機(jī)的研磨頭結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖中：1、電動(dòng)液壓缸；2、伺服電機(jī)控制器；3、伺服電機(jī)；4、磨盤；5、支撐頂板；6、研磨倉(cāng)；7、柜體；8、研磨頭；9、電加熱器；10、投料門；11、溫控器；12、中空夾層；13、管孔；14、密

封塞。

具體實(shí)施方式[0018] 為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

[0019] 如圖1?3所示，一種制備噴涂粉末用磨粉機(jī)，包括支撐頂板5、柜體7和研磨倉(cāng)6，所述柜體7的內(nèi)部設(shè)置有研磨倉(cāng)6，所述研磨倉(cāng)6的頂端兩側(cè)通過(guò)限位座安裝有電動(dòng)液壓缸1，

所述電動(dòng)液壓缸1的輸出軸通過(guò)螺栓安裝有支撐頂板5，所述支撐頂板5的頂部通過(guò)定位板

及螺栓安裝有伺服電機(jī)3，所述伺服電機(jī)3的一端通過(guò)螺栓安裝有伺服電機(jī)控制器2，所述研

磨倉(cāng)6內(nèi)上端設(shè)置有磨盤4。

[0020] 其中，所述研磨倉(cāng)6和柜體7之間設(shè)置有中空夾層12，所述柜體7的一端通過(guò)螺栓安裝有電加熱器9且電加熱器9的加熱端位于中空夾層12內(nèi)，所述電加熱器9的下端通過(guò)螺釘

安裝有溫控器11且溫控器11的檢測(cè)探頭位于中空夾層12內(nèi)，所述溫控器11的輸出端與電加

熱器9的輸入端通過(guò)導(dǎo)線相連。

[0021] 本實(shí)施例中如圖1所示，利用溫控器11自動(dòng)控制電加熱器9的加熱溫度，使電加熱器9對(duì)中空夾層12內(nèi)恒溫加熱，對(duì)濕度較大的粉末進(jìn)行干燥。

[0022] 其中，所述伺服電機(jī)控制器2的輸出端與伺服電機(jī)3的輸入端通過(guò)導(dǎo)線相連。[0023] 其中，所述伺服電機(jī)3的輸出軸貫穿支撐頂板5通過(guò)螺栓安裝磨盤4，所述磨盤4的底部表面布設(shè)有研磨頭8。

[0024] 本實(shí)施例中如圖3所示，利用磨盤4的底部研磨頭8對(duì)破碎后的原料進(jìn)行研磨，使其研磨成粉末狀，研磨效率高，實(shí)用性強(qiáng)。

[0025] 其中，所述柜體7的一側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接投料門10，所述投料門10的一端設(shè)置有管孔13且管孔13內(nèi)設(shè)置有密封塞14。

[0026] 本實(shí)施例中如圖2所示，取下管孔13內(nèi)的密封塞14，將抽料泵的吸料管從管孔13內(nèi)插入到研磨倉(cāng)6內(nèi)，開啟抽料泵便于方便取料。

[0027] 需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型為一種制備噴涂粉末用磨粉機(jī)，工作時(shí)，利用投料門10將塊狀原料加入到研磨倉(cāng)6內(nèi)，接通電動(dòng)液壓缸1帶動(dòng)磨盤4進(jìn)入研磨倉(cāng)6內(nèi)下端，并且擠壓

塊狀原料實(shí)現(xiàn)預(yù)先破碎的效果，開啟伺服電機(jī)3帶動(dòng)磨盤4快速轉(zhuǎn)動(dòng)，利用磨盤4的底部研磨

頭8對(duì)破碎后的原料進(jìn)行研磨，使其研磨成粉末狀，研磨效率高，實(shí)用性強(qiáng)，利用溫控器11自

動(dòng)控制電加熱器9的加熱溫度，使電加熱器9對(duì)中空夾層12內(nèi)恒溫加熱，對(duì)濕度較大的粉末

進(jìn)行干燥，便于長(zhǎng)久保存，并且提高噴涂時(shí)的使用效果，取下管孔13內(nèi)的密封塞14，將抽料

泵的吸料管從管孔13內(nèi)插入到研磨倉(cāng)6內(nèi)，開啟抽料泵便于方便取料，利用伺服電機(jī)控制器

2自動(dòng)控制伺服電機(jī)3的轉(zhuǎn)速，滿足不同的使用需求。

[0028] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述

的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還

會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型

要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。