權(quán)利要求書： 1.一種熱力循環(huán)的廢氣處理用隔熱催化燃燒爐，包括隔熱保護(hù)殼(1)和固定塊(8)，其特征在于：所述隔熱保護(hù)殼(1)上方設(shè)置有入料口(11)，且隔熱保護(hù)殼(1)一側(cè)底部設(shè)置有出料口(13)，并且隔熱保護(hù)殼(1)內(nèi)部設(shè)置有加熱層(4)，所述固定塊(8)一側(cè)連接有延伸塊(7)，且固定塊(8)一側(cè)連接有連接桿(14)，并且連接桿(14)一側(cè)連接有驅(qū)動桿(3)，所述驅(qū)動桿(3)上方設(shè)置有驅(qū)動電機(2)，且驅(qū)動桿(3)一側(cè)連接有轉(zhuǎn)動盤(5)，并且轉(zhuǎn)動盤(5)一側(cè)設(shè)置有第一濾網(wǎng)(6)，所述第一濾網(wǎng)(6)下方設(shè)置有第二濾網(wǎng)(10)，且第二濾網(wǎng)(10)一側(cè)連接有隔板(9)，所述延伸塊(7)一側(cè)設(shè)置有弧形板(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱力循環(huán)的廢氣處理用隔熱催化燃燒爐，其特征在于：所述驅(qū)動桿(3)表面均勻等距分布有轉(zhuǎn)動盤(5)，且轉(zhuǎn)動盤(5)與第一濾網(wǎng)(6)呈一體化安裝，并且第一濾網(wǎng)(6)的大小與第二濾網(wǎng)(10)的大小一樣。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱力循環(huán)的廢氣處理用隔熱催化燃燒爐，其特征在于：所述延伸塊(7)通過復(fù)位彈簧(15)與固定塊(8)構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，且固定塊(8)內(nèi)部均勻等距分布有復(fù)位彈簧(15)，并且固定塊(8)通過連接桿(14)與驅(qū)動桿(3)呈一體化移動。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱力循環(huán)的廢氣處理用隔熱催化燃燒爐，其特征在于：所述第二濾網(wǎng)(10)與隔板(9)呈一體化安裝，且隔板(9)與隔熱保護(hù)殼(1)的連接方式為熱熔連接，并且隔板(9)均勻等距分布在隔熱保護(hù)殼(1)內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱力循環(huán)的廢氣處理用隔熱催化燃燒爐，其特征在于：所述弧形板(12)通過銜接桿(16)與隔熱保護(hù)殼(1)構(gòu)成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，且弧形板(12)一側(cè)靠近驅(qū)動桿(3)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱力循環(huán)的廢氣處理用隔熱催化燃燒爐，其特征在于：所述出料口(13)位于隔熱保護(hù)殼(1)最底部，且出料口(13)頂端設(shè)置有密封蓋，并且出料口(13)上方均勻等距分布有兩層隔板(9)。

說明書： 一種熱力循環(huán)的廢氣處理用隔熱催化燃燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及廢氣燃燒技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種熱力循環(huán)的廢氣處理用隔熱催化燃燒爐。

背景技術(shù)[0002] 廢氣燃燒爐，是利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度，從而發(fā)生氧化分解。廢氣焚燒爐，適用于噴涂和烘干設(shè)備的廢氣處理，及石油化

工、醫(yī)藥等行業(yè)散發(fā)的有害氣體凈化，對有機廢氣中含水溶性或粘性物質(zhì)及高分子物質(zhì)的

氣體凈化更顯示出其優(yōu)點，滿足環(huán)保和勞動保護(hù)要求，但是目前市場上的燃燒爐還是存在

以下問題：

[0003] 1、目前市場上的廢氣燃燒爐在加熱過程中廢氣直接進(jìn)入到燃燒爐內(nèi)部進(jìn)行焚燒，后直接通過出料口出去，在燃燒爐內(nèi)部停留時間不夠長，廢氣的處理效果無法達(dá)到最大化

的使用，且無法一邊處理廢氣一邊添加新的廢氣，對廢氣的處理效率造成一定的影響；

[0004] 2、因加熱層一般都在裝置四周，中間的溫度很難達(dá)到理想的效果，四周的溫度較高中間溫度較低，對廢氣的處理造成了一定的影響，使得廢氣處理無法到達(dá)最理想的效果。

[0005] 針對上述問題，在原有的燃燒爐基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計。實用新型內(nèi)容

[0006] 本實用新型的目的在于提供一種熱力循環(huán)的廢氣處理用隔熱催化燃燒爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的目前市場上的廢氣燃燒爐在加熱過程中廢氣直接進(jìn)入到燃燒爐內(nèi)

部進(jìn)行焚燒，后直接通過出料口出去，在燃燒爐內(nèi)部停留時間不夠長，廢氣的處理效果無法

達(dá)到最大化的使用，且無法一邊處理廢氣一邊添加新的廢氣，對廢氣的處理效率造成一定

的影響，因加熱層一般都在裝置四周，中間的溫度很難達(dá)到理想的效果，四周的溫度較高中

間溫度較低，對廢氣的處理造成了一定的影響，使得廢氣處理無法到達(dá)最理想的效果的問

題。

[0007] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種熱力循環(huán)的廢氣處理用隔熱催化燃燒爐，包括隔熱保護(hù)殼和固定塊，所述隔熱保護(hù)殼上方設(shè)置有入料口，且隔熱保護(hù)

殼一側(cè)底部設(shè)置有出料口，并且隔熱保護(hù)殼內(nèi)部設(shè)置有加熱層，所述固定塊一側(cè)連接有延

伸塊，且固定塊一側(cè)連接有連接桿，并且連接桿一側(cè)連接有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿上方設(shè)置有

驅(qū)動電機，且驅(qū)動桿一側(cè)連接有轉(zhuǎn)動盤，并且轉(zhuǎn)動盤一側(cè)設(shè)置有第一濾網(wǎng)，所述第一濾網(wǎng)下

方設(shè)置有第二濾網(wǎng)，且第二濾網(wǎng)一側(cè)連接有隔板，所述延伸塊一側(cè)設(shè)置有弧形板。

[0008] 優(yōu)選的，所述驅(qū)動桿表面均勻等距分布有轉(zhuǎn)動盤，且轉(zhuǎn)動盤與第一濾網(wǎng)呈一體化安裝，并且第一濾網(wǎng)的大小與第二濾網(wǎng)的大小一樣。

[0009] 優(yōu)選的，所述延伸塊通過復(fù)位彈簧與固定塊構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，且固定塊內(nèi)部均勻等距分布有復(fù)位彈簧，并且固定塊通過連接桿與驅(qū)動桿呈一體化移動。

[0010] 優(yōu)選的，所述第二濾網(wǎng)與隔板呈一體化安裝，且隔板與隔熱保護(hù)殼的連接方式為熱熔連接，并且隔板均勻等距分布在隔熱保護(hù)殼內(nèi)部。

[0011] 優(yōu)選的，所述弧形板通過銜接桿與隔熱保護(hù)殼構(gòu)成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，且弧形板一側(cè)靠近驅(qū)動桿。

[0012] 優(yōu)選的，所述出料口位于隔熱保護(hù)殼最底部，且出料口頂端設(shè)置有密封蓋，并且出料口上方均勻等距分布有兩層隔板。

[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該熱力循環(huán)的廢氣處理用隔熱催化燃燒爐，

[0014] 1、在裝置的內(nèi)部設(shè)置了隔板與轉(zhuǎn)動盤，當(dāng)轉(zhuǎn)動盤與隔板的濾網(wǎng)接觸時廢氣進(jìn)行下一層進(jìn)行煅燒，重復(fù)三次后廢氣即可排出裝置，有利于廢氣在裝置內(nèi)部停留更久，便于提高

煅燒效果，且使得廢氣可以一邊添加一邊繼續(xù)處理；

[0015] 2、在裝置內(nèi)部設(shè)置有延伸塊與弧形板，在裝置工作過程中延伸塊將四周的溫度通過弧形板帶動至中間部分，便于加快裝置內(nèi)部的空氣流動，有利于對熱力循環(huán)利用。

附圖說明[0016] 圖1為本實用新型整體正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實用新型整體側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3為本實用新型整體俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖4為本實用新型驅(qū)動桿立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖5為本實用新型圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖中：1、隔熱保護(hù)殼；2、驅(qū)動電機；3、驅(qū)動桿；4、加熱層；5、轉(zhuǎn)動盤；6、第一濾網(wǎng)；7、延伸塊；8、固定塊；9、隔板；10、第二濾網(wǎng)；11、入料口；12、弧形板；13、出料口；14、連接桿；

15、復(fù)位彈簧；16、銜接桿。

具體實施方式[0022] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

[0023] 請參閱圖1?4，一種熱力循環(huán)的廢氣處理用隔熱催化燃燒爐，包括隔熱保護(hù)殼1和固定塊8，為了循環(huán)利用加熱層4的熱量，可使得隔熱保護(hù)殼1上方設(shè)置有入料口11，且隔熱

保護(hù)殼1一側(cè)底部設(shè)置有出料口13，并且隔熱保護(hù)殼1內(nèi)部設(shè)置有加熱層4，固定塊8一側(cè)連

接有延伸塊7，且固定塊8一側(cè)連接有連接桿14，并且連接桿14一側(cè)連接有驅(qū)動桿3，驅(qū)動桿3

上方設(shè)置有驅(qū)動電機2，延伸塊7通過復(fù)位彈簧15與固定塊8構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，且固定塊8內(nèi)部

均勻等距分布有復(fù)位彈簧15，并且固定塊8通過連接桿14與驅(qū)動桿3呈一體化移動，弧形板

12通過銜接桿16與隔熱保護(hù)殼1構(gòu)成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，且弧形板12一側(cè)靠近驅(qū)動桿3，首先，將廢氣

從入料口11置入隔熱保護(hù)殼1內(nèi)部，后打開加熱層4，使得加熱層4開始加熱對內(nèi)部的廢氣進(jìn)

行燃燒，之后打開驅(qū)動電機2，驅(qū)動電機2帶動驅(qū)動桿3開始轉(zhuǎn)動，驅(qū)動桿3轉(zhuǎn)動過程中帶動連

接桿14轉(zhuǎn)動，從而連接桿14帶動固定塊8轉(zhuǎn)動，固定塊8與延伸塊7在轉(zhuǎn)動過程中帶動四周的

熱力轉(zhuǎn)動，后熱力接觸到弧形板12時順著弧形板12向中間移動，對加熱層4的熱力起到循環(huán)

利用的效果，后延伸塊7接觸到弧形板12時滑動至固定塊8內(nèi)部，離開弧形板12時復(fù)位彈簧

15使得延伸塊7復(fù)位，重復(fù)上述步驟，對廢氣進(jìn)行燃燒處理，延伸塊7通過復(fù)位彈簧15與固定

塊8構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，且固定塊8內(nèi)部均勻等距分布有復(fù)位彈簧15，并且固定塊8通過連接桿14

與驅(qū)動桿3呈一體化移動，有利于延伸塊7復(fù)位，便于帶動熱力進(jìn)行循環(huán)，弧形板12通過銜接

桿16與隔熱保護(hù)殼1構(gòu)成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，且弧形板12一側(cè)靠近驅(qū)動桿3，有利于將熱力移動至中

間部位，便于隔熱保護(hù)殼1內(nèi)部溫度統(tǒng)一。

[0024] 請參閱圖1?2，為了對廢氣進(jìn)行有效的處理，可使得驅(qū)動桿3一側(cè)連接有轉(zhuǎn)動盤5，并且轉(zhuǎn)動盤5一側(cè)設(shè)置有第一濾網(wǎng)6，第一濾網(wǎng)6下方設(shè)置有第二濾網(wǎng)10，且第二濾網(wǎng)10一側(cè)

連接有隔板9，延伸塊7一側(cè)設(shè)置有弧形板12，驅(qū)動桿3表面均勻等距分布有轉(zhuǎn)動盤5，且轉(zhuǎn)動

盤5與第一濾網(wǎng)6呈一體化安裝，并且第一濾網(wǎng)6的大小與第二濾網(wǎng)10的大小一樣，第二濾網(wǎng)

10與隔板9呈一體化安裝，且隔板9與隔熱保護(hù)殼1的連接方式為熱熔連接，并且隔板9均勻

等距分布在隔熱保護(hù)殼1內(nèi)部，出料口13位于隔熱保護(hù)殼1最底部，且出料口13頂端設(shè)置有

密封蓋，并且出料口13上方均勻等距分布有兩層隔板9，當(dāng)驅(qū)動桿3轉(zhuǎn)動過程中同樣帶動轉(zhuǎn)

動盤5轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動盤5轉(zhuǎn)動過程中第一濾網(wǎng)6與第二濾網(wǎng)10接觸到時，廢氣從第一層進(jìn)入到下

一層，重復(fù)上述步驟，直至三層后廢氣從出料口13中排出，當(dāng)轉(zhuǎn)動盤5與隔板9的濾網(wǎng)不對齊

時廢氣無法進(jìn)入到下一層，使得入料口11在進(jìn)入新的廢氣時不影響下方兩層的廢氣燃燒，

便于一邊進(jìn)氣的同時排出廢氣，驅(qū)動桿3表面均勻等距分布有轉(zhuǎn)動盤5，且轉(zhuǎn)動盤5與第一濾

網(wǎng)6呈一體化安裝，并且第一濾網(wǎng)6的大小與第二濾網(wǎng)10的大小一樣，有利于廢氣進(jìn)入到下

一層，便于使得廢氣停留時間更久，第二濾網(wǎng)10與隔板9呈一體化安裝，且隔板9與隔熱保護(hù)

殼1的連接方式為熱熔連接，并且隔板9均勻等距分布在隔熱保護(hù)殼1內(nèi)部，便于分級處理廢

氣，有利于一邊進(jìn)入新的廢氣一邊處理老的廢氣，出料口13位于隔熱保護(hù)殼1最底部，且出

料口13頂端設(shè)置有密封蓋，并且出料口13上方均勻等距分布有兩層隔板9，有利于廢氣的出

料，保證廢氣出去時處理效果達(dá)到最大化。

[0025] 工作原理：根據(jù)圖1?5，首先，將廢氣從入料口11置入隔熱保護(hù)殼1內(nèi)部，后打開加熱層4，使得加熱層4開始加熱對內(nèi)部的廢氣進(jìn)行燃燒，之后打開驅(qū)動電機2，驅(qū)動電機2帶動

驅(qū)動桿3開始轉(zhuǎn)動，驅(qū)動桿3轉(zhuǎn)動過程中帶動連接桿14轉(zhuǎn)動，從而連接桿14帶動固定塊8轉(zhuǎn)

動，固定塊8與延伸塊7在轉(zhuǎn)動過程中帶動四周的熱力轉(zhuǎn)動，后熱力接觸到弧形板12時順著

弧形板12向中間移動，對加熱層4的熱力起到循環(huán)利用的效果，后延伸塊7接觸到弧形板12

時滑動至固定塊8內(nèi)部，離開弧形板12時復(fù)位彈簧15使得延伸塊7復(fù)位，重復(fù)上述步驟，對廢

氣進(jìn)行燃燒處理；

[0026] 根據(jù)圖1?2，當(dāng)驅(qū)動桿3轉(zhuǎn)動過程中同樣帶動轉(zhuǎn)動盤5轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動盤5轉(zhuǎn)動過程中第一濾網(wǎng)6與第二濾網(wǎng)10接觸到時，廢氣從第一層進(jìn)入到下一層，重復(fù)上述步驟，直至三層后

廢氣從出料口13中排出，當(dāng)轉(zhuǎn)動盤5與隔板9的濾網(wǎng)不對齊時廢氣無法進(jìn)入到下一層，使得

入料口11在進(jìn)入新的廢氣時不影響下方兩層的廢氣燃燒，便于一邊進(jìn)氣的同時排出廢氣，

以上便是整個裝置的工作過程，且本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容均屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)

人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。

[0027] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。