權(quán)利要求書: 1.工作效率高的離心通風(fēng)機(jī),其特征在于:所述通風(fēng)機(jī)設(shè)有第一柜體以及第二柜體;所述第二柜體設(shè)于所述第一柜體的后面,并與所述第一柜體相連;
其中,所述第一柜體的內(nèi)部的上端以及下端分別設(shè)有上葉輪以及下葉輪;所述第一柜體的正面對應(yīng)于所述上葉輪以及所述下葉輪分別設(shè)有上進(jìn)風(fēng)口以及下進(jìn)風(fēng)口;所述第一柜體的一側(cè)的中部設(shè)有一出風(fēng)口;所述第一柜體的另一側(cè)正對所述上葉輪以及所述下葉輪分別設(shè)有上檢修門以及下檢修門;所述第二柜體內(nèi)由上至下分別設(shè)有上電機(jī)以及下電機(jī);所述上電機(jī)以及所述下電機(jī)的動力輸出端分別與所述第一柜體內(nèi)的所述上葉輪以及所述下葉輪相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述工作效率高的離心通風(fēng)機(jī),其特征在于:所述第一柜體正對所述出風(fēng)口的一側(cè)的內(nèi)壁上至上而下分別設(shè)有上弧形板以及下弧形板;所述上弧形板以及所述下弧形板的自由端相互連接,且所述上弧形板以及所述下弧形板分別朝下彎曲以及朝下彎曲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述工作效率高的離心通風(fēng)機(jī),其特征在于:所述通風(fēng)機(jī)還包括有一設(shè)有一減震組件;所述減震組件包括有傳動板、第一減震層以及第二減震層;所述傳動板設(shè)于所述第一柜體以及第二柜體的底部;所述第一減震層設(shè)于所述傳動板的下方;所述第二減震層設(shè)于所述第一減震層的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述工作效率高的離心通風(fēng)機(jī),其特征在于:所述第一減震層內(nèi)設(shè)有等距陣列設(shè)有多個緩沖彈簧;所述緩沖彈簧的上端與所述傳動板相抵接,所述緩沖彈簧的下端與所述第二減震層相抵接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述工作效率高的離心通風(fēng)機(jī),其特征在于:所述第二減震層為緩沖墊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述工作效率高的離心通風(fēng)機(jī),其特征在于:所述第二柜體的其中一個側(cè)面設(shè)有第三檢修門。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述工作效率高的離心通風(fēng)機(jī),其特征在于:所述出風(fēng)口的內(nèi)壁上設(shè)有清潔組件;所述清潔組件包括有第一連接件、第二連接件、彈性件以及清潔件;所述第一連接件環(huán)設(shè)于所述出風(fēng)口的內(nèi)壁上;且所述第一連接件上設(shè)有進(jìn)風(fēng)通孔;所述第二連接件環(huán)設(shè)于所述出風(fēng)口處,且所述第二連接件的一端與所述第一連接件的上端連接;所述彈性件設(shè)于所述第二連接件以及所述出風(fēng)口的內(nèi)壁之間,且所述彈性件的一端與所述第一連接件相連;所述清潔件設(shè)于所述彈性件遠(yuǎn)離所述第一連接件的一端,并與所述彈性件相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述工作效率高的離心通風(fēng)機(jī),其特征在于:所述彈性件為復(fù)位彈簧。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述工作效率高的離心通風(fēng)機(jī),其特征在于:所述第二連接件上設(shè)有多個連通孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述工作效率高的離心通風(fēng)機(jī),其特征在于:所述第一柜體內(nèi)部的上下兩端分別設(shè)有一加強(qiáng)桿;所述加強(qiáng)桿的兩端分別通過焊接板焊接在所述第一柜體的兩側(cè)。
說明書: 工作效率高的離心通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及通風(fēng)機(jī)設(shè)計領(lǐng)域,具體涉及一種工作效率高的離心通風(fēng)機(jī)。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有的通風(fēng)機(jī)由于結(jié)構(gòu)設(shè)置的不合理,工作效率低,不能滿足現(xiàn)有工業(yè)的需求。[0003] 因此,有必要提供一種技術(shù)手段以解決上述缺陷。實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型是這樣實現(xiàn)的,一種工作效率高的通風(fēng)機(jī),所述通風(fēng)機(jī)設(shè)有第一柜體以及第二柜體;所述第二柜體設(shè)于所述第一柜體的后面,并與所述第一柜體相連;
[0005] 其中,所述第一柜體的內(nèi)部的上端以及下端分別設(shè)有上葉輪以及下葉輪;所述第一柜體的正面對應(yīng)于所述上葉輪以及所述下葉輪分別設(shè)有上進(jìn)風(fēng)口以及下進(jìn)風(fēng)口;所述第
一柜體的一側(cè)的中部設(shè)有一出風(fēng)口;所述第一柜體的另一側(cè)正對所述上葉輪以及所述下葉
輪分別設(shè)有上檢修門以及下檢修門;所述第二柜體內(nèi)由上至下分別設(shè)有上電機(jī)以及下電
機(jī);所述上電機(jī)以及所述下電機(jī)的動力輸出端分別與所述第一柜體內(nèi)的所述上葉輪以及所
述下葉輪相連。
[0006] 工作時,上電機(jī)驅(qū)動上葉輪逆時針旋轉(zhuǎn),下電機(jī)驅(qū)動下葉輪順時針旋轉(zhuǎn),致使上葉輪以及下葉輪共同通過出風(fēng)口出風(fēng),由于兩個葉輪以及兩個進(jìn)風(fēng)口的設(shè)置,極大的提高了
工作效率,同時由于第一柜體的合理設(shè)置,使得上葉輪以及下葉輪能夠在工作時互不影響。
同時,由于第二柜體的設(shè)置,使得上電機(jī)以及下電機(jī)得到了極大的保護(hù),提高了其使用壽
命。
[0007] 更為具體的,所述第一柜體正對所述出風(fēng)口的一側(cè)的內(nèi)壁上至上而下分別設(shè)有上弧形板以及下弧形板;所述上弧形板以及所述下弧形板的自由端相互連接,且所述上弧形
板以及所述下弧形板分別朝下彎曲以及朝下彎曲。通過上弧形板以及下弧形板的設(shè)置,極
大的劃分了上葉輪以及下葉輪的工作區(qū)間,使得上葉輪以及下葉輪出風(fēng)時互不影響。同時,
上檢修門以及下檢修門的設(shè)置,有助于對通風(fēng)機(jī)內(nèi)部的上葉輪以及下葉輪的維修以及清
理。
[0008] 更為具體的,為了加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,所述通風(fēng)機(jī)還包括有一設(shè)有一減震組件;所述減震組件包括有傳動板、第一減震層以及第二減震層;所述傳動板設(shè)于所述第一柜體以
及第二柜體的底部;所述第一減震層設(shè)于所述傳動板的下方;所述第二減震層設(shè)于所述第
一減震層的下方。進(jìn)一步的所述第一減震層內(nèi)設(shè)有等距陣列設(shè)有多個緩沖彈簧;所述緩沖
彈簧的上端與所述傳動板相抵接,所述緩沖彈簧的下端與所述第二減震層相抵接。所述第
二減震層為緩沖墊。
[0009] 通過第一減震層以及第二減震層的設(shè)置,使得震動的傳遞逐級遞減,進(jìn)而使得通風(fēng)機(jī)工作時產(chǎn)生的震動能夠得到有效的緩沖,加強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0010] 更為具體的,所述第二柜體的其中一個側(cè)面設(shè)有第三檢修門。第三檢修門的設(shè)置,由于與對第二柜體內(nèi)的上電機(jī)以及下電機(jī)的維修以及清理。
[0011] 更為具體的,所述出風(fēng)口的內(nèi)壁上設(shè)有清潔組件;所述清潔組件包括有第一連接件、第二連接件、彈性件以及清潔件;所述第一連接件環(huán)設(shè)于所述出風(fēng)口的內(nèi)壁上;且所述
第一連接件上設(shè)有進(jìn)風(fēng)通孔;所述第二連接件環(huán)設(shè)于所述出風(fēng)口處,且所述第二連接件的
一端與所述第一連接件的上端連接;所述彈性件設(shè)于所述第二連接件以及所述出風(fēng)口的內(nèi)
壁之間,且所述彈性件的一端與所述第一連接件相連;所述清潔件設(shè)于所述彈性件遠(yuǎn)離所
述第一連接件的一端,并與所述彈性件相連。所述彈性件為復(fù)位彈簧。所述第二連接件上設(shè)
有多個連通孔。
[0012] 工作時,出風(fēng)口的部分風(fēng)經(jīng)過第一連接件中的進(jìn)風(fēng)通孔進(jìn)而到第二連接件以及通風(fēng)口的內(nèi)壁之間,進(jìn)而推動清潔件在通風(fēng)口的內(nèi)壁上滑動,進(jìn)而對通風(fēng)口處殘留抑或是與
出風(fēng)口相連的管道回流下來的冷卻液進(jìn)行清理,避免了冷卻液進(jìn)而到第一柜體的內(nèi)部從而
影響到下葉輪。同時,第二連接件上的連通孔的設(shè)置,防止了冷卻液在第二連接板的上方堆
積。
[0013] 更為具體的,所述第一柜體內(nèi)部的上下兩端分別設(shè)有一加強(qiáng)桿;所述加強(qiáng)桿的兩端分別通過焊接板焊接在所述第一柜體的兩側(cè)。通過加強(qiáng)桿的設(shè)置,加強(qiáng)了第一柜體結(jié)構(gòu)
的穩(wěn)定性。
[0014] 本實用新型所涉及到的一種工作效率高的通風(fēng)機(jī),通過上葉輪以及下葉輪的設(shè)置,極大的提高了工作效率,適于工業(yè)應(yīng)用。
附圖說明[0015] 圖1為本實用新型所涉及到的一種工作效率高的通風(fēng)機(jī)的正面結(jié)構(gòu)示意圖;[0016] 圖2為本實用新型所涉及到的一種工作效率高的通風(fēng)機(jī)的左側(cè)面示意圖。[0017] 圖3為圖1中A的放大示意圖。具體實施方式[0018] 為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋
本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0019] 需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當(dāng)一個元件被稱為是“連接于”另一個元件,它可
以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0020] 本實用新型的一較佳實施例,該實施例是這樣實現(xiàn)的,一種工作效率高的通風(fēng)機(jī),所述通風(fēng)機(jī)設(shè)有第一柜體1以及第二柜體2;所述第二柜體2設(shè)于所述第一柜體1的后面,并
與所述第一柜體1相連;
[0021] 其中,所述第一柜體1的內(nèi)部的上端以及下端分別設(shè)有上葉輪11以及下葉輪12;所述第一柜體1的正面對應(yīng)于所述上葉輪11以及所述下葉輪12分別設(shè)有上進(jìn)風(fēng)口13以及下進(jìn)
風(fēng)口14;所述第一柜體1的一側(cè)的中部設(shè)有一出風(fēng)口15;所述第一柜體1的另一側(cè)正對所述
上葉輪11以及所述下葉輪12分別設(shè)有上檢修門16以及下檢修門17;所述第二柜體2內(nèi)由上
至下分別設(shè)有上電機(jī)21以及下電機(jī)22;所述上電機(jī)21以及所述下電機(jī)22的動力輸出端分別
與所述第一柜體1內(nèi)的所述上葉輪11以及所述下葉輪12相連。
[0022] 工作時,上電機(jī)21驅(qū)動上葉輪11逆時針旋轉(zhuǎn),下電機(jī)22驅(qū)動下葉輪12順時針旋轉(zhuǎn),致使上葉輪11以及下葉輪12共同通過出風(fēng)口15出風(fēng),由于兩個葉輪以及兩個進(jìn)風(fēng)口的
設(shè)置,極大的提高了工作效率,同時由于第一柜體1的合理設(shè)置,使得上葉輪11以及下葉輪
12能夠在工作時互不影響。同時,由于第二柜體2的設(shè)置,使得上電機(jī)21以及下電機(jī)22得到
了極大的保護(hù),提高了其使用壽命。
[0023] 更為具體的,所述第一柜體1正對所述出風(fēng)口15的一側(cè)的內(nèi)壁上至上而下分別設(shè)有上弧形板18以及下弧形板19;所述上弧形板18以及所述下弧形板19的自由端相互連接,
且所述上弧形板18以及所述下弧形板19分別朝下彎曲以及朝下彎曲。通過上弧形板18以及
下弧形板19的設(shè)置,極大的劃分了上葉輪11以及下葉輪12的工作區(qū)間,使得上葉輪11以及
下葉輪12出風(fēng)時互不影響。同時,上檢修門16以及下檢修門17的設(shè)置,有助于對通風(fēng)機(jī)內(nèi)部
的上葉輪11以及下葉輪12的維修以及清理。
[0024] 更為具體的,為了加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,所述通風(fēng)機(jī)還包括有一設(shè)有一減震組件3;所述減震組件3包括有傳動板31、第一減震層以及第二減震層;所述傳動板31設(shè)于所述第一
柜體1以及第二柜體2的底部;所述第一減震層設(shè)于所述傳動板31的下方;所述第二減震層
設(shè)于所述第一減震層的下方。進(jìn)一步的所述第一減震層內(nèi)設(shè)有等距陣列設(shè)有多個緩沖彈簧
32;所述緩沖彈簧32的上端與所述傳動板31相抵接,所述緩沖彈簧32的下端與所述第二減
震層相抵接。所述第二減震層為緩沖墊33。
[0025] 通過第一減震層以及第二減震層的設(shè)置,使得震動的傳遞逐級遞減,進(jìn)而使得通風(fēng)機(jī)工作時產(chǎn)生的震動能夠得到有效的緩沖,加強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0026] 更為具體的,所述第二柜體2的其中一個側(cè)面設(shè)有第三檢修門。第三檢修門的設(shè)置,由于與對第二柜體2內(nèi)的上電機(jī)21以及下電機(jī)22的維修以及清理。
[0027] 更為具體的,所述出風(fēng)口15的內(nèi)壁上設(shè)有清潔組件4;所述清潔組件4包括有第一連接件41、第二連接件42、彈性件43以及清潔件44;所述第一連接件41環(huán)設(shè)于所述出風(fēng)口15
的內(nèi)壁上;且所述第一連接件41上設(shè)有進(jìn)風(fēng)通孔411;所述第二連接件42環(huán)設(shè)于所述出風(fēng)口
15處,且所述第二連接件42的一端與所述第一連接件41的上端連接;所述彈性件43設(shè)于所
述第二連接件42以及所述出風(fēng)口15的內(nèi)壁之間,且所述彈性件43的一端與所述第一連接
件相連;所述清潔件設(shè)于所述彈性件43遠(yuǎn)離所述第一連接件41的一端,并與所述彈性件43
相連。所述彈性件43為復(fù)位彈簧。所述第二連接件42上設(shè)有多個連通孔421。
[0028] 工作時,出風(fēng)口15的部分風(fēng)經(jīng)過第一連接件41中的進(jìn)風(fēng)通孔411進(jìn)而到第二連接件42以及通風(fēng)口的內(nèi)壁之間,進(jìn)而推動清潔件44在通風(fēng)口的內(nèi)壁上滑動,進(jìn)而對通風(fēng)口處
殘留抑或是與出風(fēng)口15相連的管道回流下來的冷卻液進(jìn)行清理,避免了冷卻液進(jìn)而到第一
柜體1的內(nèi)部從而影響到下葉輪12。同時,第二連接件42上的連通孔421的設(shè)置,防止了冷卻
液在第二連接板的上方堆積。
[0029] 更為具體的,所述第一柜體1內(nèi)部的上下兩端分別設(shè)有一加強(qiáng)桿5;所述加強(qiáng)桿5的兩端分別通過焊接板6焊接在所述第一柜體1的兩側(cè)。通過加強(qiáng)桿5的設(shè)置,加強(qiáng)了第一柜
體1結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0030] 本實用新型所涉及到的一種工作效率高的通風(fēng)機(jī),通過上葉輪11以及下葉輪12的設(shè)置,極大的提高了工作效率,適于工業(yè)應(yīng)用。
[0031] 以上所述僅為本實用新型較佳的實施例而已,其結(jié)構(gòu)并不限于上述列舉的形狀,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實
用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
聲明:
“工作效率高的離心通風(fēng)機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)