權(quán)利要求書： 1.一種用于砌塊原料細磨的濕式球磨機，其特征在于，包括：

安裝架(1)，頂部固定安裝有豎板(2)，豎板(2)的一側(cè)外壁固定安裝有破碎槽(3)；

研磨機構(gòu)(4)，包括設置于安裝架(1)頂部的轉(zhuǎn)動桿(401)和研磨筒(402)，轉(zhuǎn)動桿(401)的一端與安裝架(1)的一側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝，轉(zhuǎn)動桿(401)的另一端與研磨筒(402)的一側(cè)外壁固定連接；

破碎機構(gòu)(5)，包括設置于破碎槽(3)內(nèi)部的轉(zhuǎn)桿B(504)和破碎輥(506)，兩組轉(zhuǎn)桿B(504)的兩端分別與破碎槽(3)的相鄰內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝，兩組破碎輥(506)分別固定套設于兩組轉(zhuǎn)桿B(504)的外壁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于砌塊原料細磨的濕式球磨機，其特征在于：所述研磨機構(gòu)(4)還包括轉(zhuǎn)動管(403)、彎管(404)、環(huán)形齒輪(405)、轉(zhuǎn)桿A(406)和從動齒輪(407)，轉(zhuǎn)動管(403)的一端與研磨筒(402)的另一側(cè)外壁固定連接且轉(zhuǎn)動管(403)的一端延伸至研磨筒(402)的內(nèi)部，轉(zhuǎn)動管(403)的另一端與安裝架(1)的另一側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝，彎管(404)的一端與安裝架(1)的另一側(cè)外壁固定連接且彎管(404)的一端貫穿安裝架(1)并延伸至轉(zhuǎn)動管(403)的內(nèi)部，環(huán)形齒輪(405)固定套設于轉(zhuǎn)動桿(401)的外壁，轉(zhuǎn)桿A(406)的兩端分別與安裝架(1)的相鄰內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝，從動齒輪(407)固定套設于轉(zhuǎn)桿A(406)的外壁，從動齒輪(407)與環(huán)形齒輪(405)相互嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于砌塊原料細磨的濕式球磨機，其特征在于：所述研磨筒(402)的內(nèi)壁固定連接有襯板。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于砌塊原料細磨的濕式球磨機，其特征在于：所述研磨筒(402)的前側(cè)固定連接有排料管且與其內(nèi)部相通，排料管的一端設置有旋鈕蓋。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于砌塊原料細磨的濕式球磨機，其特征在于：所述破碎槽(3)的底部和彎管(404)的一端均固定連接有漏斗且均與其內(nèi)部相通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于砌塊原料細磨的濕式球磨機，其特征在于：所述破碎機構(gòu)(5)還包括皮帶輪(501)、皮帶(502)、減速電機(503)和轉(zhuǎn)動齒輪(505)，轉(zhuǎn)桿A(406)的一端貫穿安裝架(1)和豎板(2)并與皮帶輪(501)的一側(cè)外壁固定連接，轉(zhuǎn)桿B(504)的一端貫穿豎板(2)和破碎槽(3)并與另一組皮帶輪(501)的一側(cè)外壁固定連接，皮帶(502)套設于兩組皮帶輪(501)的外壁，兩組皮帶輪(501)通過皮帶(502)傳動連接，減速電機(503)的一側(cè)外壁與破碎槽(3)的一側(cè)外壁固定安裝，減速電機(503)的輸出軸通過聯(lián)軸器延伸至破碎槽(3)的一側(cè)內(nèi)壁并與一組轉(zhuǎn)桿B(504)的一端固定連接，兩組轉(zhuǎn)動齒輪(505)分別固定套設于兩組轉(zhuǎn)桿B(504)的外壁，兩組轉(zhuǎn)桿B(504)相互嚙合。

說明書： 一種用于砌塊原料細磨的濕式球磨機技術領域[0001] 本實用新型涉及濕式球磨機技術領域，特別涉及一種用于砌塊原料細磨的濕式球磨機。背景技術[0002] 現(xiàn)有部分的砌塊原料細磨的濕式球磨機，在添加砌塊原料研磨的過程中，會有許多團聚或體積較大的砌塊原料進入到研磨筒內(nèi)，當球磨機在進行研磨時，這些團聚或體積較大的砌塊原料不僅降低了球磨機研磨效率和研磨質(zhì)量，還容易對球磨機的內(nèi)部造成損傷，從而減少球磨機的使用壽命。實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的在于至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一，提供一種用于砌塊原料細磨的濕式球磨機，能夠解決團聚或體積較大的砌塊原料容易對球磨機的內(nèi)部造成損傷的問題。[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于砌塊原料細磨的濕式球磨機，包括安裝架、研磨機構(gòu)和破碎機構(gòu)，安裝架的頂部固定安裝有豎板，豎板的一側(cè)外壁固定安裝有破碎槽；[0005] 所述研磨機構(gòu)包括設置于安裝架頂部的轉(zhuǎn)動桿和研磨筒，轉(zhuǎn)動桿的一端與安裝架的一側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝，轉(zhuǎn)動桿的另一端與研磨筒的一側(cè)外壁固定連接；[0006] 所述破碎機構(gòu)包括設置于破碎槽內(nèi)部的轉(zhuǎn)桿B和破碎輥，兩組轉(zhuǎn)桿B的兩端分別與破碎槽的相鄰內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝，兩組破碎輥分別固定套設于兩組轉(zhuǎn)桿B的外壁。[0007] 優(yōu)選的，所述研磨機構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動管、彎管、環(huán)形齒輪、轉(zhuǎn)桿A和從動齒輪，轉(zhuǎn)動管的一端與研磨筒的另一側(cè)外壁固定連接且轉(zhuǎn)動管的一端延伸至研磨筒的內(nèi)部，轉(zhuǎn)動管的另一端與安裝架的另一側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝，彎管的一端與安裝架的另一側(cè)外壁固定連接且彎管的一端貫穿安裝架并延伸至轉(zhuǎn)動管的內(nèi)部，環(huán)形齒輪固定套設于轉(zhuǎn)動桿的外壁，轉(zhuǎn)桿A的兩端分別與安裝架的相鄰內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝，從動齒輪固定套設于轉(zhuǎn)桿A的外壁，從動齒輪與環(huán)形齒輪相互嚙合，同時能夠避免砌塊原料在研磨的過程中從研磨筒流出的情況，避免了材料浪費，有效的提高了砌塊原料的加工效率。[0008] 優(yōu)選的，所述研磨筒的內(nèi)壁固定連接有襯板，通過襯板對研磨筒提供了緩沖，降低了與筒體的直接撞擊，避免造成筒體損壞的可能性。[0009] 優(yōu)選的，所述研磨筒的前側(cè)固定連接有排料管且與其內(nèi)部相通，排料管的一端設置有旋鈕蓋，便于加工后的砌塊原料通過排料管排出。[0010] 優(yōu)選的，所述破碎槽的底部和彎管的一端均固定連接有漏斗且均與其內(nèi)部相通，便于加工后的砌塊原料通過漏斗進入到研磨筒的內(nèi)部。[0011] 優(yōu)選的，所述破碎機構(gòu)還包括皮帶輪、皮帶、減速電機和轉(zhuǎn)動齒輪，轉(zhuǎn)桿A的一端貫穿安裝架和豎板并與皮帶輪的一側(cè)外壁固定連接，轉(zhuǎn)桿B的一端貫穿豎板和破碎槽并與另一組皮帶輪的一側(cè)外壁固定連接，皮帶套設于兩組皮帶輪的外壁，兩組皮帶輪通過皮帶傳動連接，減速電機的一側(cè)外壁與破碎槽的一側(cè)外壁固定安裝，減速電機的輸出軸通過聯(lián)軸器延伸至破碎槽的一側(cè)內(nèi)壁并與一組轉(zhuǎn)桿B的一端固定連接，兩組轉(zhuǎn)動齒輪分別固定套設于兩組轉(zhuǎn)桿B的外壁，兩組轉(zhuǎn)桿B相互嚙合，能夠避免團聚或體積較大的砌塊原料進入到研磨筒內(nèi)的情況，從而減少砌塊原料對研磨筒的傷害，延長了球磨機的使用壽命。[0012] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：[0013] (1)、該用于砌塊原料細磨的濕式球磨機，通過轉(zhuǎn)動桿、研磨筒、轉(zhuǎn)動管、彎管、環(huán)形齒輪、轉(zhuǎn)桿A、轉(zhuǎn)動齒輪的配合使用，能夠增大研磨筒轉(zhuǎn)動時的受力面積，使得筒體轉(zhuǎn)動更穩(wěn)定，從而減小了轉(zhuǎn)桿A損壞的可能性，有效的提高了研磨筒運行時的安全性，同時能夠避免砌塊原料在研磨的過程中從研磨筒流出的情況，避免了材料浪費，有效的提高了砌塊原料的加工效率。[0014] (2)、該用于砌塊原料細磨的濕式球磨機，通過皮帶輪、皮帶、減速電機、轉(zhuǎn)桿B、轉(zhuǎn)動齒輪、破碎輥的配合使用，能夠一機多用，幫助裝置減少制作成本，節(jié)約用電量，能夠避免團聚或體積較大的砌塊原料進入到研磨筒內(nèi)的情況，從而減少砌塊原料對研磨筒的傷害，延長了球磨機的使用壽命，同時還提升了砌塊原料的加工質(zhì)量，保證了砌塊原料研磨后的均勻性。附圖說明[0015] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步地說明：[0016] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實用新型的破碎輥俯視圖；[0018] 圖3為本實用新型的正視圖。[0019] 附圖標記：1，安裝架；2、豎板；3、破碎槽；4、研磨機構(gòu)；401、轉(zhuǎn)動桿；402、研磨筒；403、轉(zhuǎn)動管；404、彎管；405、環(huán)形齒輪；406、轉(zhuǎn)桿A；407、從動齒輪；5、破碎機構(gòu)；501、皮帶輪；502、皮帶；503、減速電機；504、轉(zhuǎn)桿B；505、轉(zhuǎn)動齒輪；506、破碎輥。

具體實施方式[0020] 本部分將詳細描述本實用新型的具體實施例，本實用新型之較佳實施例在附圖中示出，附圖的作用在于用圖形補充說明書文字部分的描述，使人能夠直觀地、形象地理解本實用新型的每個技術特征和整體技術方案，但其不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。[0021] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。[0022] 實施例一：[0023] 請參閱圖1?3，本實用新型提供一種技術方案：一種用于砌塊原料細磨的濕式球磨機，包括安裝架1、研磨機構(gòu)4和破碎機構(gòu)5，安裝架1的頂部固定安裝有豎板2，豎板2的一側(cè)外壁固定安裝有破碎槽3，研磨機構(gòu)4包括設置于安裝架1頂部的轉(zhuǎn)動桿401和研磨筒402，轉(zhuǎn)動桿401的一端與安裝架1的一側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝，轉(zhuǎn)動桿401的另一端與研磨筒402的一側(cè)外壁固定連接，破碎機構(gòu)5包括設置于破碎槽3內(nèi)部的轉(zhuǎn)桿B504和破碎輥506，兩組轉(zhuǎn)桿B504的兩端分別與破碎槽3的相鄰內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝，兩組破碎輥506分別固定套設于兩組轉(zhuǎn)桿B504的外壁。[0024] 實施例二：[0025] 請參閱圖1?3，在實施例一的基礎上，研磨機構(gòu)4還包括轉(zhuǎn)動管403、彎管404、環(huán)形齒輪405、轉(zhuǎn)桿A406和從動齒輪407，轉(zhuǎn)動管403的一端與研磨筒402的另一側(cè)外壁固定連接且轉(zhuǎn)動管403的一端延伸至研磨筒402的內(nèi)部，轉(zhuǎn)動管403的另一端與安裝架1的另一側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝，彎管404的一端與安裝架1的另一側(cè)外壁固定連接且彎管404的一端貫穿安裝架1并延伸至轉(zhuǎn)動管403的內(nèi)部，環(huán)形齒輪405固定套設于轉(zhuǎn)動桿401的外壁，轉(zhuǎn)桿A406的兩端分別與安裝架1的相鄰內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝，從動齒輪407固定套設于轉(zhuǎn)桿A406的外壁，從動齒輪407與環(huán)形齒輪405相互嚙合，轉(zhuǎn)桿A406帶動從動齒輪407進行轉(zhuǎn)動，從動齒輪407通過環(huán)形齒輪405帶動研磨筒402進行轉(zhuǎn)動，研磨筒402帶動砌塊原料進行研磨，能夠增大研磨筒402轉(zhuǎn)動時的受力面積，使得筒體轉(zhuǎn)動更穩(wěn)定，從而減小了轉(zhuǎn)桿A損壞的可能性，有效的提高了研磨筒402運行時的安全性。

[0026] 進一步的，研磨筒402的內(nèi)壁固定連接有襯板。[0027] 更進一步的，研磨筒402的前側(cè)固定連接有排料管且與其內(nèi)部相通，排料管的一端設置有旋鈕蓋。[0028] 再進一步的，破碎槽3的底部和彎管404的一端均固定連接有漏斗且均與其內(nèi)部相通。[0029] 其次，破碎機構(gòu)5還包括皮帶輪501、皮帶502、減速電機503和轉(zhuǎn)動齒輪505，轉(zhuǎn)桿A406的一端貫穿安裝架1和豎板2并與皮帶輪501的一側(cè)外壁固定連接，轉(zhuǎn)桿B504的一端貫穿豎板2和破碎槽3并與另一組皮帶輪501的一側(cè)外壁固定連接，皮帶502套設于兩組皮帶輪501的外壁，兩組皮帶輪501通過皮帶502傳動連接，減速電機503的一側(cè)外壁與破碎槽3的一側(cè)外壁固定安裝，減速電機503的輸出軸通過聯(lián)軸器延伸至破碎槽3的一側(cè)內(nèi)壁并與一組轉(zhuǎn)桿B504的一端固定連接，兩組轉(zhuǎn)動齒輪505分別固定套設于兩組轉(zhuǎn)桿B504的外壁，兩組轉(zhuǎn)桿B504相互嚙合，工作人員將砌塊原料放置在破碎槽3的內(nèi)部，然后控制減速電機503啟動，減速電機503的輸出軸帶動轉(zhuǎn)桿B504進行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桿B504帶動轉(zhuǎn)動齒輪505進行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動齒輪505帶動另一組轉(zhuǎn)動齒輪505進行轉(zhuǎn)動，另一組轉(zhuǎn)動齒輪505帶動另一組轉(zhuǎn)桿B504進行轉(zhuǎn)動，兩組轉(zhuǎn)桿B504帶動兩組破碎輥506進行轉(zhuǎn)動，兩組破碎輥506對砌塊原料進行初步破碎，能夠避免團聚或體積較大的砌塊原料進入到研磨筒402內(nèi)的情況，從而減少砌塊原料對研磨筒402的傷害，延長了球磨機的使用壽命，同時還提升了砌塊原料的加工質(zhì)量，保證了砌塊原料研磨后的均勻性。

[0030] 工作原理：工作人員將砌塊原料放置在破碎槽3的內(nèi)部，然后控制減速電機503啟動，減速電機503的輸出軸帶動轉(zhuǎn)桿B504進行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桿B504帶動轉(zhuǎn)動齒輪505進行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動齒輪505帶動另一組轉(zhuǎn)動齒輪505進行轉(zhuǎn)動，另一組轉(zhuǎn)動齒輪505帶動另一組轉(zhuǎn)桿B504進行轉(zhuǎn)動，兩組轉(zhuǎn)桿B504帶動兩組破碎輥506進行轉(zhuǎn)動，兩組破碎輥506對砌塊原料進行初步破碎，破碎后的砌塊原料通過漏斗掉入研磨筒402的內(nèi)部，與此同時一組轉(zhuǎn)桿B504帶動皮帶輪501進行轉(zhuǎn)動，皮帶輪501通過皮帶502帶動另一組皮帶輪501進行轉(zhuǎn)動，另一組皮帶輪501帶動轉(zhuǎn)桿A406進行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桿A406帶動從動齒輪407進行轉(zhuǎn)動，從動齒輪407通過環(huán)形齒輪405帶動研磨筒402進行轉(zhuǎn)動，研磨筒402帶動砌塊原料進行研磨。

[0031] 上面結(jié)合附圖對本實用新型實施例作了詳細說明，但是本實用新型不限于上述實施例，在所述技術領域普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。