權(quán)利要求書： 1.一種環(huán)保水處理用催化氧化裝置，包括處理箱（1），其特征在于：所述處理箱（1）上表面的后端鉸接連接有密封蓋（8），所述密封蓋（8）下表面的兩側(cè)和前端均固定連接有定位塊（7），所述處理箱（1）上表面的兩側(cè)和前端均開設(shè)有定位槽（3），所述處理箱（1）的內(nèi)底面固定連接有多個安裝塊（14），所述安裝塊（14）的上表面均開設(shè)有安裝槽（25），所述安裝槽（25）的上端均設(shè)置有連接塊（24），所述連接塊（24）的上表面均固定連接有電極板（23）；

所述處理箱（1）一側(cè)外壁的前端固定連接有電機(jī)盒（13），所述電機(jī)盒（13）的后端外壁固定連接有安裝框（12），所述電機(jī)盒（13）的一側(cè)內(nèi)壁固定連接有伺服電機(jī)（18），所述伺服電機(jī)（18）的輸出端固定連接有主動盤（19），所述安裝框（12）內(nèi)部的后端設(shè)置有從動盤（16），所述主動盤（19）的后端外壁固定連接有第一螺紋桿（20），所述從動盤（16）的后端外壁固定連接有第二螺紋桿（9），所述第一螺紋桿（20）和第二螺紋桿（9）遠(yuǎn)離伺服電機(jī)（18）的一端均分別貫穿電機(jī)盒（13）和安裝框（12）至處理箱（1）的前端內(nèi)壁和后端內(nèi)壁，所述第一螺紋桿（20）和第二螺紋桿（9）的桿身均套設(shè)有螺紋塊（5），所述螺紋塊（5）靠近處理箱（1）中部的一側(cè)外壁均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸（2），所述轉(zhuǎn)軸（2）軸身的后端套設(shè)有行走齒輪（4），所述轉(zhuǎn)軸（2）的軸身固定連接有多個攪拌板（22），所述處理箱（1）的后端內(nèi)壁固定連接有齒輪板（10）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保水處理用催化氧化裝置，其特征在于：所述主動盤（19）與從動盤（16）的外壁均套設(shè)有皮帶（17），所述從動盤（16）靠近伺服電機(jī)（18）的一側(cè)外壁與安裝框（12）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述第一螺紋桿（20）和第二螺紋桿（9）遠(yuǎn)離伺服電機(jī)（18）的一端均分別與處理箱（1）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保水處理用催化氧化裝置，其特征在于：所述定位塊（7）的下表面均設(shè)置有密封墊（6）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保水處理用催化氧化裝置，其特征在于：所述處理箱（1）前端外壁的下端固定連接有兩個排水閥（15），所述排水閥（15）均與處理箱（1）貫通連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保水處理用催化氧化裝置，其特征在于：所述處理箱（1）一側(cè)外壁的上端固定連接有進(jìn)氣口（11）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保水處理用催化氧化裝置，其特征在于：所述攪拌板（22）的表面均開設(shè)有多個孔洞（21）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保水處理用催化氧化裝置，其特征在于：所述行走齒輪（4）與齒輪板（10）嚙合連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保水處理用催化氧化裝置，其特征在于：所述定位塊（7）通過密封墊（6）與定位槽（3）緊密貼合。

說明書： 一種環(huán)保水處理用催化氧化裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及中水回用領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保水處理用催化氧化裝置。背景技術(shù)[0002] 近年來我國工業(yè)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展產(chǎn)生的工業(yè)廢水量與日俱增，人們對于水環(huán)境的保護(hù)和水污染的治理意識越來越強，因此人們逐漸將使用過的廢水進(jìn)行處理回收再用，而臭氧催化氧化作為一種水處理途徑，可有效地去除水中高穩(wěn)定性有機(jī)污染物，降低水的致突變活性，顯著提高化工廠產(chǎn)生的廢水的安全性，因此，提出一種環(huán)保水處理用催化氧化裝置。[0003] 現(xiàn)有的裝置大多數(shù)在對廢水進(jìn)行處理時，不能有效地使催化劑與廢水進(jìn)行充分融合，因此，可能間接地降低了裝置對水的處理效率，且現(xiàn)有處理裝置中使用的催化電極板大多數(shù)在損壞時不能有效地將其進(jìn)行快速更換，因此，在更換電極板時可能導(dǎo)致更換的時間過長，從而間接地降低了該處理裝置的使用效率，為此，現(xiàn)急需進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種環(huán)保水處理用催化氧化裝置，對比現(xiàn)有的處理裝置，該處理裝置通過設(shè)置的安裝塊，通過安裝塊上開設(shè)的安裝槽，再通過電極板設(shè)置的連接塊，當(dāng)電極板發(fā)生損壞時，可通過將連接塊快速地從安裝槽內(nèi)拿出，更換新的電極板，避免了以往電極板不能有效地進(jìn)行快速拆卸的問題。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：包括處理箱，所述處理箱上表面的后端鉸接連接有密封蓋，所述密封蓋下表面的兩側(cè)和前端均固定連接有定位塊，所述處理箱上表面的兩側(cè)和前端均開設(shè)有定位槽，所述處理箱的內(nèi)底面固定連接有多個安裝塊，所述安裝塊的上表面均開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的上端均設(shè)置有連接塊，所述連接塊的上表面均固定連接有電極板；[0006] 所述處理箱一側(cè)外壁的前端固定連接有電機(jī)盒，所述電機(jī)盒的后端外壁固定連接有安裝框，所述電機(jī)盒的一側(cè)內(nèi)壁固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端固定連接有主動盤，所述安裝框內(nèi)部的后端設(shè)置有從動盤，所述主動盤的后端外壁固定連接有第一螺紋桿，所述從動盤的后端外壁固定連接有第二螺紋桿，所述第一螺紋桿和第二螺紋桿遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的一端均分別貫穿電機(jī)盒和安裝框至處理箱的前端內(nèi)壁和后端內(nèi)壁，所述第一螺紋桿和第二螺紋桿的桿身均套設(shè)有螺紋塊，所述螺紋塊靠近處理箱中部的一側(cè)外壁均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸軸身的后端套設(shè)有行走齒輪，所述轉(zhuǎn)軸的軸身固定連接有多個攪拌板，所述處理箱的后端內(nèi)壁固定連接有齒輪板；[0007] 通過上述技術(shù)方案，對比現(xiàn)有的處理裝置，該處理裝置通過設(shè)置的伺服電機(jī)，通過伺服電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸進(jìn)行移動，再通過行走齒輪與齒輪板嚙合帶動轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到更好地攪拌效果，且在實際使用過程中，可通過改變行走齒輪與齒輪板的齒比，實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的快慢調(diào)節(jié)，再通過設(shè)置的連接塊，在電極板發(fā)生損壞時，可快速地將電極板進(jìn)行拆卸更換，且該裝置結(jié)構(gòu)簡單，更便于后期的維護(hù)保養(yǎng)。[0008] 進(jìn)一步地，所述主動盤與從動盤的外壁均套設(shè)有皮帶，所述從動盤靠近伺服電機(jī)的一側(cè)外壁與安裝框的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述第一螺紋桿和第二螺紋桿遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的一端均分別與處理箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接；[0009] 通過上述技術(shù)方案，通過主動盤與從動盤的外壁均套設(shè)有皮帶，從而主動盤可更好地通過皮帶帶動從動盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，再通過從動盤靠近伺服電機(jī)的一側(cè)外壁與安裝框的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，可使從動盤更牢固地轉(zhuǎn)動，再通過第一螺紋桿和第二螺紋桿遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的一端均分別與處理箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，可使第一螺紋桿和第二螺紋桿在轉(zhuǎn)動的同時更好地提升其轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性。[0010] 進(jìn)一步地，所述定位塊的下表面均設(shè)置有密封墊；[0011] 通過上述技術(shù)方案，通過定位塊的下表面均設(shè)置有密封墊，可有效地提升該催化氧化裝置的密封性。[0012] 進(jìn)一步地，所述處理箱前端外壁的下端固定連接有兩個排水閥，所述排水閥均與處理箱貫通連接；[0013] 通過上述技術(shù)方案，通過處理箱前端外壁的下端固定連接有兩個排水閥，且排水閥均與處理箱貫通連接，可更好地將處理箱內(nèi)部的液體進(jìn)行排出。[0014] 進(jìn)一步地，所述處理箱一側(cè)外壁的上端固定連接有進(jìn)氣口；[0015] 通過上述技術(shù)方案，通過處理箱一側(cè)外壁的上端固定連接有進(jìn)氣口，可更方便氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入處理箱內(nèi)。[0016] 進(jìn)一步地，所述攪拌板的表面均開設(shè)有多個孔洞；[0017] 通過上述技術(shù)方案，通過攪拌板的表面均開設(shè)有多個孔洞，可進(jìn)一步地提升攪拌板的攪拌效果。[0018] 進(jìn)一步地，所述行走齒輪與齒輪板嚙合連接；[0019] 通過上述技術(shù)方案，通過行走齒輪與齒輪板嚙合連接，可更好地使轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動。[0020] 進(jìn)一步地，所述定位塊通過密封墊與定位槽緊密貼合；[0021] 通過上述技術(shù)方案，通過定位塊通過密封墊與定位槽緊密貼合，可更好地提升密封蓋與處理箱的密封性。[0022] 本實用新型具有如下有益效果：[0023] 1、本實用新型提出的一種環(huán)保水處理用催化氧化裝置，對比現(xiàn)有的處理裝置，該處理裝置通過設(shè)置的伺服電機(jī)，通過伺服電機(jī)帶動主動盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，主動盤通過皮帶帶動從動盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使主動盤和從動盤分別帶動第一螺紋桿和第二螺紋桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使螺紋塊均在螺紋桿桿身上進(jìn)行移動，從而使其帶動轉(zhuǎn)軸進(jìn)行移動，在通過行走齒輪與齒輪板進(jìn)行嚙合連接，從而使行走齒輪帶動轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使轉(zhuǎn)軸帶動攪拌板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌，從而使催化劑與污水進(jìn)行充分融合，避免了以往裝置可能存在催化劑與污水融合的不夠徹底的問題。[0024] 2、本實用新型提出的一種環(huán)保水處理用催化氧化裝置，對比現(xiàn)有的處理裝置，該處理裝置通過設(shè)置的安裝塊，通過安裝塊上開設(shè)的安裝槽，再通過電極板設(shè)置的連接塊，當(dāng)電極板發(fā)生損壞時，可通過將連接塊快速地從安裝槽內(nèi)拿出，更換新的電極板，避免了以往電極板不能有效地進(jìn)行快速拆卸的問題。[0025] 3、本實用新型提出的一種環(huán)保水處理用催化氧化裝置，對比現(xiàn)有的處理裝置，該處理裝置通過設(shè)置的伺服電機(jī)，通過伺服電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸進(jìn)行移動，再通過行走齒輪與齒輪板嚙合帶動轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到更好地攪拌效果，且在實際使用過程中，可通過改變行走齒輪與齒輪板的齒比，實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的快慢調(diào)節(jié)，再通過設(shè)置的連接塊，在電極板發(fā)生損壞時，可快速地將電極板進(jìn)行拆卸更換，且該裝置結(jié)構(gòu)簡單，更便于后期的維護(hù)保養(yǎng)。附圖說明[0026] 圖1為本實用新型提出的一種環(huán)保水處理用催化氧化裝置的軸測圖；[0027] 圖2為本實用新型提出的一種環(huán)保水處理用催化氧化裝置中電機(jī)盒等部分結(jié)構(gòu)的俯剖圖；[0028] 圖3為本實用新型提出的一種環(huán)保水處理用催化氧化裝置中攪拌板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖4為本實用新型提出的一種環(huán)保水處理用催化氧化裝置中電極板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0030] 圖5為本實用新型提出的一種環(huán)保水處理用催化氧化裝置中安裝塊的軸測圖。[0031] 圖例說明：[0032] 1、處理箱；2、轉(zhuǎn)軸；3、定位槽；4、行走齒輪；5、螺紋塊；6、密封墊；7、定位塊；8、密封蓋；9、第二螺紋桿；10、齒輪板；11、進(jìn)氣口；12、安裝框；13、電機(jī)盒；14、安裝塊；15、排水閥；16、從動盤；17、皮帶；18、伺服電機(jī)；19、主動盤；20、第一螺紋桿；21、孔洞；22、攪拌板；23、電極板；24、連接塊；25、安裝槽。

具體實施方式[0033] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。[0034] 參照圖1至圖5，本實用新型提供的一種實施例：包括處理箱1，處理箱1上表面的后端鉸接連接有密封蓋8，密封蓋8下表面的兩側(cè)和前端均固定連接有定位塊7，處理箱1上表面的兩側(cè)和前端均開設(shè)有定位槽3，處理箱1的內(nèi)底面固定連接有多個安裝塊14，安裝塊14的上表面均開設(shè)有安裝槽25，安裝槽25的上端均設(shè)置有連接塊24，連接塊24的上表面均固定連接有電極板23；[0035] 處理箱1一側(cè)外壁的前端固定連接有電機(jī)盒13，電機(jī)盒13的后端外壁固定連接有安裝框12，電機(jī)盒13的一側(cè)內(nèi)壁固定連接有伺服電機(jī)18，伺服電機(jī)18的輸出端固定連接有主動盤19，安裝框12內(nèi)部的后端設(shè)置有從動盤16，主動盤19的后端外壁固定連接有第一螺紋桿20，從動盤16的后端外壁固定連接有第二螺紋桿9，第一螺紋桿20和第二螺紋桿9遠(yuǎn)離伺服電機(jī)18的一端均分別貫穿電機(jī)盒13和安裝框12至處理箱1的前端內(nèi)壁和后端內(nèi)壁，第一螺紋桿20和第二螺紋桿9的桿身均套設(shè)有螺紋塊5，螺紋塊5靠近處理箱1中部的一側(cè)外壁均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2軸身的后端套設(shè)有行走齒輪4，轉(zhuǎn)軸2的軸身固定連接有多個攪拌板22，處理箱1的后端內(nèi)壁固定連接有齒輪板10；[0036] 對比現(xiàn)有的處理裝置，該處理裝置通過設(shè)置的伺服電機(jī)18，通過伺服電機(jī)18帶動轉(zhuǎn)軸2進(jìn)行移動，再通過行走齒輪4與齒輪板10嚙合帶動轉(zhuǎn)軸2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到更好地攪拌效果，且在實際使用過程中，可通過改變行走齒輪4與齒輪板10的齒比，實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動的快慢調(diào)節(jié)，再通過設(shè)置的連接塊24，在電極板23發(fā)生損壞時，可快速地將電極板23進(jìn)行拆卸更換，且該裝置結(jié)構(gòu)簡單，更便于后期的維護(hù)保養(yǎng)。[0037] 主動盤19與從動盤16的外壁均套設(shè)有皮帶17，從動盤16靠近伺服電機(jī)18的一側(cè)外壁與安裝框12的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，第一螺紋桿20和第二螺紋桿9遠(yuǎn)離伺服電機(jī)18的一端均分別與處理箱1的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，通過主動盤19與從動盤16的外壁均套設(shè)有皮帶17，從而主動盤19可更好地通過皮帶17帶動從動盤16進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，再通過從動盤16靠近伺服電機(jī)18的一側(cè)外壁與安裝框12的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，可使從動盤16更牢固地轉(zhuǎn)動，再通過第一螺紋桿20和第二螺紋桿9遠(yuǎn)離伺服電機(jī)18的一端均分別與處理箱1的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，可使第一螺紋桿20和第二螺紋桿9在轉(zhuǎn)動的同時更好地提升其轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性，定位塊7的下表面均設(shè)置有密封墊6，通過定位塊7的下表面均設(shè)置有密封墊6，可有效地提升該催化氧化裝置的密封性，處理箱1前端外壁的下端固定連接有兩個排水閥15，排水閥15均與處理箱1貫通連接，通過處理箱1前端外壁的下端固定連接有兩個排水閥15，且排水閥15均與處理箱1貫通連接，可更好地將處理箱1內(nèi)部的液體進(jìn)行排出，處理箱1一側(cè)外壁的上端固定連接有進(jìn)氣口11，通過處理箱1一側(cè)外壁的上端固定連接有進(jìn)氣口11，可更方便氣體從進(jìn)氣口11進(jìn)入處理箱1內(nèi)，攪拌板22的表面均開設(shè)有多個孔洞21，通過攪拌板22的表面均開設(shè)有多個孔洞21，可進(jìn)一步地提升攪拌板22的攪拌效果，行走齒輪4與齒輪板10嚙合連接，通過行走齒輪4與齒輪板10嚙合連接，可更好地使轉(zhuǎn)軸2進(jìn)行轉(zhuǎn)動，定位塊7通過密封墊6與定位槽3緊密貼合，通過定位塊7通過密封墊6與定位槽3緊密貼合，可更好的提升密封蓋8與處理箱1的密封性。[0038] 工作原理：使用時，檢查各電極板23是否能繼續(xù)使用，如遇見不可繼續(xù)使用的電極板23，可通過將連接塊24從安裝槽25內(nèi)拿出，從而將電極板23進(jìn)行更換，然后將密封蓋8進(jìn)行閉合，閉合時定位塊7與定位槽3進(jìn)行緊密貼合，再通過設(shè)置的密封墊6進(jìn)一步地提升密封性，然后啟動伺服電機(jī)18，通過伺服電機(jī)18帶動主動盤19進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，主動盤19通過皮帶17帶動從動盤16進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使主動盤19和從動盤16分別帶動第一螺紋桿20和第二螺紋桿9進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使螺紋塊5均在第一螺紋桿20和第二螺紋桿9桿身上進(jìn)行移動，從而使其帶動轉(zhuǎn)軸2進(jìn)行移動，再通過行走齒輪4與齒輪板10進(jìn)行嚙合連接，從而使行走齒輪4帶動轉(zhuǎn)軸2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使轉(zhuǎn)軸2帶動攪拌板22進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌，從而使催化劑與污水進(jìn)行充分融合。

[0039] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。