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      可凈化廢氣的催化燃燒爐

      217   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:青島皓承環(huán)??萍加邢薰?nbsp; 
      2024-03-14 11:28:24
      權(quán)利要求書: 1.一種可凈化廢氣的催化燃燒爐,包括燃燒爐(1)和支撐架(12),其特征在于:所述支撐架(12)的頂部固定安裝有固定板(15),所述固定板(15)的頂部固定安裝有電機(jī)(14),所述電機(jī)(14)正面的外圍固定安裝有轉(zhuǎn)料輪(13),所述固定板(15)的正面固定安裝有放料盤(3),所述轉(zhuǎn)料輪(13)活動(dòng)套接在放料盤(3)的內(nèi)部,所述放料盤(3)外端的底部開(kāi)設(shè)有矩形口,所述放料盤(3)外端的頂部固定安裝有放料臺(tái)(4)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可凈化廢氣的催化燃燒爐,其特征在于:所述燃燒爐(1)的底部固定安裝有燃燒柱(11),所述燃燒柱(11)貫穿燃燒爐(1)的底部,所述燃燒柱(11)的外圍固定安裝有滑料梯(16)且滑料梯(16)環(huán)繞在燃燒柱(11)的外圍,所述燃燒柱(11)的底部固定安裝有承托盤(10),所述承托盤(10)的內(nèi)部固定安裝有固定架(9)且固定架(9)的頂端與燃燒爐(1)的底端固定安裝。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可凈化廢氣的催化燃燒爐,其特征在于:所述燃燒爐(1)頂部的右端固定安裝有通氣管(6),所述通氣管(6)的末端固定安裝有冷卻桶(8),所述通氣管(6)的首端和末端分別貫穿燃燒爐(1)的頂部和冷卻桶(8)的底部,所述冷卻桶(8)的內(nèi)部固定安裝有廢氣處理筒(7),所述廢氣處理筒(7)的內(nèi)部活動(dòng)套接有活性炭存放柱(17),所述活性炭存放柱(17)的頂部固定安裝有排氣管(18)且排氣管(18)貫穿廢氣處理筒(7)的頂部。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可凈化廢氣的催化燃燒爐,其特征在于:所述燃燒爐(1)頂端的左部固定安裝有進(jìn)料臺(tái)(2),所述進(jìn)料臺(tái)(2)的底部的下方位于滑料梯(16)的首端,所述進(jìn)料臺(tái)(2)的形狀為倒置的空心梯臺(tái),所述進(jìn)料臺(tái)(2)與燃燒爐(1)的交界處開(kāi)設(shè)有矩形孔,所述進(jìn)料臺(tái)(2)的頂部固定安裝有滑料板(5),所述滑料板(5)頂部的外端與滑料梯(16)頂部的外端均開(kāi)設(shè)有擋板。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可凈化廢氣的催化燃燒爐,其特征在于:所述轉(zhuǎn)料輪(13)的最外端與放料盤(3)的內(nèi)部相接觸,所述放料盤(3)的內(nèi)部做平滑處理,所述放料臺(tái)(4)的形狀為空心的梯臺(tái)結(jié)構(gòu)且放料臺(tái)(4)的底部與放料盤(3)相連通,所述轉(zhuǎn)料輪(13)的前后兩側(cè)與放料盤(3)內(nèi)部的前后兩端無(wú)縫隙。

      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可凈化廢氣的催化燃燒爐,其特征在于:所述活性炭存放柱(17)的表面鋪滿孔洞且孔洞貫穿活性炭存放柱(17)的表面,活性炭存放柱(17)可在廢氣處理筒(7)的內(nèi)部活動(dòng)。

      說(shuō)明書: 一種可凈化廢氣的催化燃燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種可凈化廢氣的催化燃燒爐。背景技術(shù)[0002] 由于科學(xué)技術(shù)的不斷創(chuàng)新,使得人們可以分析出樣品中碳、硫的含量,人們一般將鋼鐵樣品等置入燃燒爐內(nèi)進(jìn)行燃燒,通過(guò)燃燒獲得并收集特殊的氣體,之后經(jīng)過(guò)化學(xué)分析

      程序,定量而快捷地分析出樣品中碳、硫的含量,燃燒爐一般利用高壓、高頻振蕩電路,形成

      瞬間大電流點(diǎn)燃樣品,使樣品在富氧條件下迅速燃燒后產(chǎn)生的混合氣體。

      [0003] 當(dāng)樣品放入燃燒爐內(nèi)部時(shí),現(xiàn)有技術(shù)往往將樣品直接丟入燃燒爐內(nèi),由于樣品往往硬度大,直接放入爐內(nèi)容易對(duì)燃燒爐的內(nèi)部造成沖擊損傷,長(zhǎng)此以往,導(dǎo)致燃燒爐的內(nèi)部

      出現(xiàn)損傷,使得燃燒爐正常的工作效果消失,帶來(lái)資源的浪費(fèi)。

      [0004] 燃燒爐內(nèi)的燃燒產(chǎn)生廢氣,燃燒爐內(nèi)的廢氣在處理時(shí),由于氣體在爐內(nèi)的溫度很高,當(dāng)氣體排出時(shí),往往會(huì)將操作者即燃燒爐周圍的人燙傷,導(dǎo)致使用起來(lái)不方便,對(duì)操作

      者的安全沒(méi)有保障。

      實(shí)用新型內(nèi)容

      [0005] 本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種可凈化廢氣的催化燃燒爐,具有自動(dòng)上料補(bǔ)料和廢氣效果好的優(yōu)點(diǎn)。

      [0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種可凈化廢氣的催化燃燒爐,包括燃燒爐和支撐架,所述支撐架的頂部固定安裝有固定板,所述固定板的頂部固定安裝

      有電機(jī),所述電機(jī)正面的外圍固定安裝有轉(zhuǎn)料輪,所述固定板的正面固定安裝有放料盤,所

      述轉(zhuǎn)料輪活動(dòng)套接在放料盤的內(nèi)部,所述放料盤外端的底部開(kāi)設(shè)有矩形口,所述放料盤外

      端的頂部固定安裝有放料臺(tái),將待處理的料放入放料臺(tái)的內(nèi)部,啟動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)料輪轉(zhuǎn)動(dòng),物

      料會(huì)落入轉(zhuǎn)料輪的缺口處并在其中存放,當(dāng)轉(zhuǎn)料輪的各缺口轉(zhuǎn)動(dòng)至與矩形口位置一致時(shí),

      料可從矩形口處排出。

      [0007] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述燃燒爐的底部固定安裝有燃燒柱,所述燃燒柱貫穿燃燒爐的底部,所述燃燒柱的外圍固定安裝有滑料梯且滑料梯環(huán)繞在燃燒柱

      的外圍,所述燃燒柱的底部固定安裝有承托盤,所述承托盤的內(nèi)部固定安裝有固定架且固

      定架的頂端與燃燒爐的底端固定安裝,燃燒柱可對(duì)燃燒爐內(nèi)部的料進(jìn)行燃燒處理,滑料梯

      的環(huán)繞式安裝使得料從滑料梯可落入燃燒爐的內(nèi)部大幅減少料對(duì)燃燒爐內(nèi)部的沖擊力度,

      減少燃燒爐所受的損傷。

      [0008] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述燃燒爐頂部的右端固定安裝有通氣管,所述通氣管的末端固定安裝有冷卻桶,所述通氣管的首端和末端分別貫穿燃燒爐的頂

      部和冷卻桶的底部,所述冷卻桶的內(nèi)部固定安裝有廢氣處理筒,所述廢氣處理筒的內(nèi)部活

      動(dòng)套接有活性炭存放柱,所述活性炭存放柱的頂部固定安裝有排氣管且排氣管貫穿廢氣處

      理筒的頂部,冷卻桶與廢氣處理筒之間填充有冷卻水,廢氣從通氣管的首端進(jìn)入,并通過(guò)通

      氣管的內(nèi)部進(jìn)入廢氣處理筒的內(nèi)部,此時(shí)廢氣中的污染顆粒被活性炭存放柱內(nèi)部的活性炭

      吸收,并通過(guò)燃燒柱排出,冷卻桶與廢氣處理筒間的冷卻水可對(duì)通過(guò)廢氣處理筒的氣體進(jìn)

      行降溫,使得排出的氣體不燙傷人。

      [0009] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述燃燒爐頂端的左部固定安裝有進(jìn)料臺(tái),所述進(jìn)料臺(tái)的底部的下方位于滑料梯的首端,所述進(jìn)料臺(tái)的形狀為倒置的空心梯臺(tái),所

      述進(jìn)料臺(tái)與燃燒爐的交界處開(kāi)設(shè)有矩形孔,所述進(jìn)料臺(tái)的頂部固定安裝有滑料板,所述滑

      料板頂部的外端與滑料梯頂部的外端均開(kāi)設(shè)有擋板,料從進(jìn)料臺(tái)的底部落出可落入滑料梯

      的內(nèi)部,當(dāng)料在滑料板的頂部與滑料梯的頂部滑落時(shí),可有效保證料不會(huì)脫離滑料梯與滑

      料板的頂部,空心梯臺(tái)結(jié)構(gòu)可使得料在掉落過(guò)程中不會(huì)落出進(jìn)料臺(tái)的外部。

      [0010] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述轉(zhuǎn)料輪的最外端與放料盤的內(nèi)部相接觸,所述放料盤的內(nèi)部做平滑處理,所述放料臺(tái)的形狀為空心的梯臺(tái)結(jié)構(gòu)且放料臺(tái)的底部

      與放料盤相連通,所述轉(zhuǎn)料輪的前后兩側(cè)與放料盤內(nèi)部的前后兩端無(wú)縫隙,通過(guò)這樣設(shè)置

      可使得轉(zhuǎn)料輪外端的缺口與放料盤形成封閉的空間,確保料不會(huì)掉落卡在放料盤與轉(zhuǎn)料輪

      之間,平滑處理的放料盤使得轉(zhuǎn)料輪在放料盤內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦阻力不受影響。

      [0011] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述活性炭存放柱的表面鋪滿孔洞且孔洞貫穿活性炭存放柱的表面,活性炭存放柱可在廢氣處理筒的內(nèi)部活動(dòng),活性炭存放柱的內(nèi)

      部充分填充活性炭,廢氣經(jīng)過(guò)活性炭存放柱時(shí)廢氣內(nèi)的污染顆粒會(huì)被吸收,當(dāng)場(chǎng)時(shí)間的使

      用使得需要更換活性炭時(shí),可將活性炭存放柱從廢氣處理筒的內(nèi)部取出。

      [0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:[0013] 1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有轉(zhuǎn)料輪、放料臺(tái)、電機(jī)等可達(dá)到自動(dòng)上料補(bǔ)料的有益效果,將待處理的料放入放料臺(tái)的內(nèi)部,啟動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)料輪轉(zhuǎn)動(dòng),物料會(huì)落入轉(zhuǎn)料輪的缺口處

      并在其中存放,當(dāng)轉(zhuǎn)料輪的各缺口轉(zhuǎn)動(dòng)至與矩形口位置一致時(shí),則料會(huì)從矩形口落入到滑

      料板的頂部,并順著滑料板的頂部滑下,料滑落至進(jìn)料臺(tái)的內(nèi)部落入滑料梯的內(nèi)部,此時(shí)料

      會(huì)順著滑料梯的表面環(huán)繞落入燃燒爐的內(nèi)部,啟動(dòng)燃燒柱,對(duì)燃燒爐內(nèi)的料進(jìn)行燃燒處理,

      中途需要加料時(shí),可將料放入放料臺(tái)的內(nèi)部重復(fù)流程,避免操作者被燃燒爐的溫度燙傷,通

      過(guò)滑料梯的滑落亦可使得料進(jìn)入燃燒爐的內(nèi)部不會(huì)造成沖擊,避免對(duì)燃燒爐造成損傷,達(dá)

      到了自動(dòng)上料的好處。

      [0014] 2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有廢氣處理筒、活性炭存放柱、通氣管等達(dá)到了處理廢氣效果好的有益效果,當(dāng)廢氣在燃燒爐的內(nèi)部產(chǎn)生時(shí),由于燃燒爐內(nèi)部的高溫,導(dǎo)致廢氣會(huì)從

      通氣管的首端進(jìn)入,并通過(guò)通氣管的內(nèi)部進(jìn)入廢氣處理筒的內(nèi)部,此時(shí)廢氣中的污染顆粒

      被活性炭存放柱內(nèi)部的活性炭吸收,并通過(guò)燃燒柱排出,冷卻桶的冷卻水可對(duì)通過(guò)廢氣處

      理筒的氣體進(jìn)行降溫,使得排出的氣體不燙傷人,達(dá)到了處理廢氣效果好的目的。

      附圖說(shuō)明[0015] 圖1為本實(shí)用新型正面外觀整體示意圖;[0016] 圖2為本實(shí)用新型后側(cè)外觀整體示意圖;[0017] 圖3為本實(shí)用新型俯視內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;[0018] 圖4為本實(shí)用新型正剖面示意圖;[0019] 圖5為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)料輪與放料盤位置關(guān)系示意圖。[0020] 圖中:1、燃燒爐;2、進(jìn)料臺(tái);3、放料盤;4、放料臺(tái);5、滑料板;6、通氣管;7、廢氣處理筒;8、冷卻桶;9、固定架;10、承托盤;11、燃燒柱;12、支撐架;13、轉(zhuǎn)料輪;14、電機(jī);15、固定

      板;16、滑料梯;17、活性炭存放柱;18、排氣管。

      具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的

      實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

      所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      [0022] 如圖1至圖5所示,本實(shí)用新型提供一種可凈化廢氣的催化燃燒爐,包括燃燒爐1和支撐架12,支撐架12的頂部固定安裝有固定板15,固定板15的頂部固定安裝有電機(jī)14,電機(jī)

      14正面的外圍固定安裝有轉(zhuǎn)料輪13,固定板15的正面固定安裝有放料盤3,轉(zhuǎn)料輪13活動(dòng)套

      接在放料盤3的內(nèi)部,放料盤3外端的底部開(kāi)設(shè)有矩形口,放料盤3外端的頂部固定安裝有放

      料臺(tái)4,將待處理的料放入放料臺(tái)4的內(nèi)部,啟動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)料輪13轉(zhuǎn)動(dòng),物料會(huì)落入轉(zhuǎn)料輪13

      的缺口處并在其中存放,當(dāng)轉(zhuǎn)料輪13的各缺口轉(zhuǎn)動(dòng)至與矩形口位置一致時(shí),料可從矩形口

      處排出。

      [0023] 其中,燃燒爐1的底部固定安裝有燃燒柱11,燃燒柱11貫穿燃燒爐1的底部,燃燒柱11的外圍固定安裝有滑料梯16且滑料梯16環(huán)繞在燃燒柱11的外圍,燃燒柱11的底部固定安

      裝有承托盤10,承托盤10的內(nèi)部固定安裝有固定架9且固定架9的頂端與燃燒爐1的底端固

      定安裝,燃燒柱11可對(duì)燃燒爐1內(nèi)部的料進(jìn)行燃燒處理,滑料梯16的環(huán)繞式安裝使得料從滑

      料梯16可落入燃燒爐1的內(nèi)部大幅減少料對(duì)燃燒爐1內(nèi)部的沖擊力度,減少燃燒爐1所受的

      損傷。

      [0024] 其中,燃燒爐1頂部的右端固定安裝有通氣管6,通氣管6的末端固定安裝有冷卻桶8,通氣管6的首端和末端分別貫穿燃燒爐1的頂部和冷卻桶8的底部,冷卻桶8的內(nèi)部固定安

      裝有廢氣處理筒7,廢氣處理筒7的內(nèi)部活動(dòng)套接有活性炭存放柱17,活性炭存放柱17的頂

      部固定安裝有排氣管18且排氣管18貫穿廢氣處理筒7的頂部,冷卻桶8與廢氣處理筒7之間

      填充有冷卻水,廢氣從通氣管6的首端進(jìn)入,并通過(guò)通氣管6的內(nèi)部進(jìn)入廢氣處理筒7的內(nèi)

      部,此時(shí)廢氣中的污染顆粒被活性炭存放柱17內(nèi)部的活性炭吸收,并通過(guò)燃燒柱11排出,冷

      卻桶8與廢氣處理筒7間的冷卻水可對(duì)通過(guò)廢氣處理筒7的氣體進(jìn)行降溫,使得排出的氣體

      不燙傷人。

      [0025] 其中,燃燒爐1頂端的左部固定安裝有進(jìn)料臺(tái)2,進(jìn)料臺(tái)2的底部的下方位于滑料梯16的首端,進(jìn)料臺(tái)2的形狀為倒置的空心梯臺(tái),進(jìn)料臺(tái)2與燃燒爐1的交界處開(kāi)設(shè)有矩形孔,

      進(jìn)料臺(tái)2的頂部固定安裝有滑料板5,滑料板5頂部的外端與滑料梯16頂部的外端均開(kāi)設(shè)有

      擋板,料從進(jìn)料臺(tái)2的底部落出可落入滑料梯16的內(nèi)部,當(dāng)料在滑料板5的頂部與滑料梯16

      的頂部滑落時(shí),可有效保證料不會(huì)脫離滑料梯16與滑料板5的頂部,空心梯臺(tái)結(jié)構(gòu)可使得料

      在掉落過(guò)程中不會(huì)落出進(jìn)料臺(tái)2的外部。

      [0026] 其中,轉(zhuǎn)料輪13的最外端與放料盤3的內(nèi)部相接觸,放料盤3的內(nèi)部做平滑處理,放料臺(tái)4的形狀為空心的梯臺(tái)結(jié)構(gòu)且放料臺(tái)4的底部與放料盤3相連通,轉(zhuǎn)料輪13的前后兩側(cè)

      與放料盤3內(nèi)部的前后兩端無(wú)縫隙,通過(guò)這樣設(shè)置可使得轉(zhuǎn)料輪13外端的缺口與放料盤3形

      成封閉的空間,確保料不會(huì)掉落卡在放料盤3與轉(zhuǎn)料輪13之間,平滑處理的放料盤3使得轉(zhuǎn)

      料輪13在放料盤3內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦阻力不受影響。

      [0027] 其中,活性炭存放柱17的表面鋪滿孔洞且孔洞貫穿活性炭存放柱17的表面,活性炭存放柱17可在廢氣處理筒7的內(nèi)部活動(dòng),活性炭存放柱17的內(nèi)部充分填充活性炭,廢氣經(jīng)

      過(guò)活性炭存放柱17時(shí)廢氣內(nèi)的污染顆粒會(huì)被吸收,當(dāng)場(chǎng)時(shí)間的使用使得需要更換活性炭

      時(shí),可將活性炭存放柱17從廢氣處理筒7的內(nèi)部取出。

      [0028] 本實(shí)用新型的工作原理及使用流程:[0029] 將待處理的料放入放料臺(tái)4的內(nèi)部,啟動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)料輪13轉(zhuǎn)動(dòng),物料會(huì)落入轉(zhuǎn)料輪13的缺口處并在其中存放,當(dāng)轉(zhuǎn)料輪13的各缺口轉(zhuǎn)動(dòng)至與矩形口位置一致時(shí),則料會(huì)從矩

      形口落入到滑料板5的頂部,并順著滑料板5的頂部滑下,料滑落至進(jìn)料臺(tái)2的內(nèi)部落入滑料

      梯16的內(nèi)部,此時(shí)料會(huì)順著滑料梯16的表面環(huán)繞落入燃燒爐1的內(nèi)部,啟動(dòng)燃燒柱11,對(duì)燃

      燒爐1內(nèi)的料進(jìn)行燃燒處理,中途需要加料時(shí),可將料放入放料臺(tái)4的內(nèi)部重復(fù)流程,避免操

      作者被燃燒爐1的溫度燙傷,通過(guò)滑料梯16的滑落亦可使得料進(jìn)入燃燒爐1的內(nèi)部時(shí)不會(huì)造

      成沖擊,避免對(duì)燃燒爐1造成損傷,擋板可有效保證料的滑落過(guò)程不會(huì)掉落;

      [0030] 當(dāng)廢氣在燃燒爐1的內(nèi)部產(chǎn)生時(shí),由于燃燒爐1內(nèi)部的高溫,導(dǎo)致廢氣會(huì)從通氣管6的首端進(jìn)入,并通過(guò)通氣管6的內(nèi)部進(jìn)入廢氣處理筒7的內(nèi)部,此時(shí)廢氣中的污染顆粒被活

      性炭存放柱17內(nèi)部的活性炭吸收,并通過(guò)燃燒柱11排出,冷卻桶8的冷卻水可對(duì)通過(guò)廢氣處

      理筒7的氣體進(jìn)行降溫,使得排出的氣體不燙傷人,廢氣處理筒7內(nèi)的活性炭存放柱17可以

      定期取出,更換內(nèi)部的活性炭。

      [0031] 需要說(shuō)明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存

      在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋

      非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要

      素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備

      所固有的要素。

      [0032] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

      改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。



      聲明:
      “可凈化廢氣的催化燃燒爐” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
      我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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