權(quán)利要求書： 1.廢氣催化燃燒設(shè)備，包括底座(1)、燃燒倉(cāng)(2)以及水箱(3)，燃燒倉(cāng)(2)固定安裝在底座(1)的頂部，水箱(3)固定安裝在燃燒倉(cāng)(2)的頂部，其特征在于：所述燃燒倉(cāng)(2)的側(cè)壁上固定安裝有混合倉(cāng)(4)，混合倉(cāng)(4)側(cè)壁上固定安裝有進(jìn)氣管(5)以及進(jìn)料管(6)，進(jìn)料管(6)與混合倉(cāng)(4)的內(nèi)部連通，燃燒倉(cāng)(2)的側(cè)壁上方固定安裝有排氣管(7)，燃燒倉(cāng)(2)的內(nèi)部下方設(shè)置有與混合倉(cāng)(4)內(nèi)部連通的送氣管(8)，送氣管(8)的頂部固定安裝有燃燒盤(9)，水箱(3)的內(nèi)部設(shè)置有水泵(10)，水泵(10)的輸出端上固定安裝有換熱管(11)，送氣管(8)的內(nèi)部設(shè)置有混合機(jī)構(gòu)，混合機(jī)構(gòu)包括有活動(dòng)軸(12)、渦流葉(13)以及攪拌桿(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣催化燃燒設(shè)備，其特征在于：所述活動(dòng)軸(12)橫向活動(dòng)安裝在送氣管(8)的內(nèi)部，渦流葉(13)固定安裝在送氣管(8)的左側(cè)，攪拌桿(14)固定安裝在活動(dòng)軸(12)的側(cè)壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣催化燃燒設(shè)備，其特征在于：所述水箱(3)的側(cè)壁上固定安裝有與水箱(3)內(nèi)部連通的蒸汽管(15)，水箱(3)內(nèi)部的頂部壁面固定安裝有導(dǎo)流塊(19)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢氣催化燃燒設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)流塊(19)的底部壁面為斜向蒸汽管(15)的斜面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣催化燃燒設(shè)備，其特征在于：所述水箱(3)的內(nèi)部對(duì)應(yīng)換熱管(11)的位置固定安裝有密封座(16)，密封座(16)的側(cè)壁上開設(shè)有開口，開口內(nèi)部上方活動(dòng)安裝有扭簧軸(17)，扭簧軸(17)上固定套接有密封板(18)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢氣催化燃燒設(shè)備，其特征在于：所述換熱管(11)的一端與密封座(16)的內(nèi)部連通，密封板(18)與開口大小一致。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣催化燃燒設(shè)備，其特征在于：所述燃燒倉(cāng)(2)的側(cè)壁上設(shè)置有警示標(biāo)識(shí)(20)。

說(shuō)明書： 廢氣催化燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及廢氣催化燃燒設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 在工業(yè)生產(chǎn)中常常會(huì)產(chǎn)生許多廢氣，為了對(duì)廢氣的再次利用，可對(duì)廢氣進(jìn)行燃燒后換熱，達(dá)到對(duì)廢氣的再次利用。[0003] 經(jīng)本人檢索，專利號(hào)CN202221097397.7公開了一種廢氣處理催化燃燒設(shè)備，其可以方便對(duì)再次燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行充分利用，提高實(shí)用性；包括燃燒器、兩組換熱器、催化機(jī)構(gòu)、進(jìn)氣管、第一連通管、第二連通管、燃燒嘴和排氣管，所述兩組換熱器均設(shè)置于燃燒器內(nèi)上半?yún)^(qū)域，所述進(jìn)氣管與一組換熱器連通，所述第一連通管兩端分別與兩組換熱器連通，所述第二連通管兩端分別與另一換熱器和燃燒器下半?yún)^(qū)域連通，所述燃燒嘴設(shè)置于燃燒器下半?yún)^(qū)域，所述排氣管與燃燒器頂端連通，所述燃燒器底部設(shè)置有底座，所述催化機(jī)構(gòu)設(shè)置于燃燒器上。[0004] 而廢氣直接燃燒效率較低，為了需要在廢氣中加入燃燒介質(zhì)，但如果燃燒介質(zhì)與廢氣混合得不均勻，就仍會(huì)出現(xiàn)廢氣燃燒不充分的情況，導(dǎo)致?lián)Q熱效率低下。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，因此，本人提供廢氣催化燃燒設(shè)備。[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案，廢氣催化燃燒設(shè)備，包括底座、燃燒倉(cāng)以及水箱，燃燒倉(cāng)固定安裝在底座的頂部，水箱固定安裝在燃燒倉(cāng)的頂部，燃燒倉(cāng)的側(cè)壁上固定安裝有混合倉(cāng)，混合倉(cāng)側(cè)壁上固定安裝有進(jìn)氣管以及進(jìn)料管，進(jìn)料管與混合倉(cāng)的內(nèi)部連通，燃燒倉(cāng)的側(cè)壁上方固定安裝有排氣管，燃燒倉(cāng)的內(nèi)部下方設(shè)置有與混合倉(cāng)內(nèi)部連通的送氣管，送氣管的頂部固定安裝有燃燒盤，水箱的內(nèi)部設(shè)置有水泵，水泵的輸出端上固定安裝有換熱管，送氣管的內(nèi)部設(shè)置有混合機(jī)構(gòu)，混合機(jī)構(gòu)包括有活動(dòng)軸、渦流葉以及攪拌桿。[0007] 作為優(yōu)選，所述活動(dòng)軸橫向活動(dòng)安裝在送氣管的內(nèi)部，渦流葉固定安裝在送氣管的左側(cè)，攪拌桿固定安裝在活動(dòng)軸的側(cè)壁上。[0008] 作為優(yōu)選，所述水箱的側(cè)壁上固定安裝有與水箱內(nèi)部連通的蒸汽管，水箱內(nèi)部的頂部壁面固定安裝有導(dǎo)流塊。[0009] 作為優(yōu)選，所述導(dǎo)流塊的底部壁面為斜向蒸汽管的斜面。[0010] 作為優(yōu)選，所述水箱的內(nèi)部對(duì)應(yīng)換熱管的位置固定安裝有密封座，密封座的側(cè)壁上開設(shè)有開口，開口內(nèi)部上方活動(dòng)安裝有扭簧軸，扭簧軸上固定套接有密封板。[0011] 作為優(yōu)選，所述換熱管的一端與密封座的內(nèi)部連通，密封板與開口大小一致。[0012] 作為優(yōu)選，所述燃燒倉(cāng)的側(cè)壁上設(shè)置有警示標(biāo)識(shí)。[0013] 有益效果[0014] 本實(shí)用新型提供了廢氣催化燃燒設(shè)備。具備以下有益效果：[0015] 該廢氣催化燃燒設(shè)備，廢氣燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量可對(duì)換熱管內(nèi)部的水進(jìn)行加熱，從而起到換熱效果，燃燒后的廢氣可通過排氣管排出燃燒倉(cāng)的內(nèi)部，同時(shí)在送氣管的內(nèi)部設(shè)置有混合機(jī)構(gòu)，通過混合機(jī)構(gòu)的設(shè)置可使得廢氣和燃燒介質(zhì)充分均勻地混合，進(jìn)而使得廢氣在燃燒時(shí)更為徹底，換熱效率更高。附圖說(shuō)明[0016] 圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖；[0018] 圖3為本實(shí)用新型圖2中A處放大圖；[0019] 圖4為本實(shí)用新型圖2中B處放大圖。[0020] 圖例說(shuō)明：[0021] 1、底座；2、燃燒倉(cāng)；3、水箱；4、混合倉(cāng)；5、進(jìn)氣管；6、進(jìn)料管；7、排氣管；8、送氣管；9、燃燒盤；10、水泵；11、換熱管；12、活動(dòng)軸；13、渦流葉；14、攪拌桿；15、蒸汽管；16、密封座；

17、扭簧軸；18、密封板；19、導(dǎo)流塊；20、警示標(biāo)識(shí)。

具體實(shí)施方式[0022] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0023] 實(shí)施例：廢氣催化燃燒設(shè)備，如圖1至圖4所示，包括底座1、燃燒倉(cāng)2以及水箱3，燃燒倉(cāng)2固定安裝在底座1的頂部，水箱3固定安裝在燃燒倉(cāng)2的頂部，燃燒倉(cāng)2的側(cè)壁上固定安裝有混合倉(cāng)4，混合倉(cāng)4為空心圓柱形結(jié)構(gòu)，混合倉(cāng)4遠(yuǎn)離底座1的側(cè)壁上固定安裝有進(jìn)氣管5，進(jìn)氣管5與混合倉(cāng)4的內(nèi)部連通，混合倉(cāng)4的側(cè)壁上方固定安裝有進(jìn)料管6，進(jìn)料管6與混合倉(cāng)4的內(nèi)部連通，進(jìn)料管6的另一端與外界燃燒介質(zhì)存儲(chǔ)裝置連接，通過進(jìn)氣管5將廢氣輸送到混合倉(cāng)4的內(nèi)部，通過進(jìn)料管6將燃燒介質(zhì)輸送到混合倉(cāng)4的內(nèi)部，燃燒倉(cāng)2的側(cè)壁上方固定安裝有與燃燒倉(cāng)2內(nèi)部連通的排氣管7，排氣管7可將燃燒后的廢氣排出燃燒倉(cāng)2的內(nèi)部，燃燒倉(cāng)2的內(nèi)部下方設(shè)置有與混合倉(cāng)4內(nèi)部連通的送氣管8，送氣管8的頂部固定安裝有燃燒盤9，燃燒盤9的內(nèi)部從下到上逐漸變大，送氣管8將混合倉(cāng)4內(nèi)部混合后的廢氣和燃燒介質(zhì)輸送到燃燒盤9的內(nèi)部進(jìn)行燃燒，燃燒盤9的形狀可增大燃燒面積，水箱3的內(nèi)部設(shè)置有水泵

10，水泵10的輸出端上固定安裝有換熱管11，換熱管11貫穿了燃燒倉(cāng)2的側(cè)壁位于燃燒倉(cāng)2的內(nèi)部，換熱管11的位置位于燃燒盤9的上方，水泵10將水箱3內(nèi)部的水輸送到換熱管11的內(nèi)部，燃燒盤9上廢氣的燃燒可對(duì)換熱管11內(nèi)部的水進(jìn)行加熱，送氣管8的內(nèi)部設(shè)置有混合機(jī)構(gòu)，混合機(jī)構(gòu)包括有活動(dòng)軸12、渦流葉13以及攪拌桿14，活動(dòng)軸12為圓柱形結(jié)構(gòu)，活動(dòng)軸

12橫向活動(dòng)安裝在送氣管8的內(nèi)部，渦流葉13固定安裝在送氣管8的左側(cè)，攪拌桿14共有多個(gè)，多個(gè)攪拌桿14對(duì)稱均勻分布的固定安裝在活動(dòng)軸12的側(cè)壁上，當(dāng)廢氣和燃燒介質(zhì)進(jìn)入送氣管8的內(nèi)部時(shí)，廢氣和燃燒介質(zhì)沖擊到渦流葉13上就會(huì)使得渦流葉13帶動(dòng)活動(dòng)軸12旋轉(zhuǎn)，活動(dòng)軸12進(jìn)而帶動(dòng)多個(gè)攪拌桿14旋轉(zhuǎn)，攪拌桿14的旋轉(zhuǎn)就會(huì)對(duì)廢氣和燃燒介質(zhì)進(jìn)行攪拌，使得廢氣和燃燒介質(zhì)可充分的混合。

[0024] 水箱3的側(cè)壁上固定安裝有與水箱3內(nèi)部連通的蒸汽管15，水箱3內(nèi)部的頂部壁面固定安裝有導(dǎo)流塊19，導(dǎo)流塊19的底部壁面為斜向蒸汽管15的斜面，水箱3內(nèi)部的水經(jīng)過換熱管11換熱后就會(huì)沸騰，沸騰產(chǎn)生的蒸汽就會(huì)經(jīng)過導(dǎo)流塊19的導(dǎo)向后從蒸汽管15排出被利用。[0025] 水箱3的內(nèi)部對(duì)應(yīng)換熱管11的位置固定安裝有密封座16，密封座16為空心結(jié)構(gòu)，換熱管11的一端與密封座16的內(nèi)部連通，密封座16的側(cè)壁上開設(shè)有開口，開口內(nèi)部上方活動(dòng)安裝有扭簧軸17，扭簧軸17上固定套接有密封板18，密封板18與開口大小一致，通過密封座16、扭簧軸17以及密封板18的設(shè)置，使得水箱3內(nèi)部的水無(wú)法向下倒流到換熱管11的內(nèi)部，而換熱管11內(nèi)部加熱好的水可對(duì)密封板18進(jìn)行擠壓，使得密封板18翻轉(zhuǎn)后進(jìn)入水箱3的內(nèi)部，起到了逆止的作用。

[0026] 燃燒倉(cāng)2的側(cè)壁上設(shè)置有警示標(biāo)識(shí)20，警示標(biāo)識(shí)20可在燃燒倉(cāng)2的內(nèi)部進(jìn)行燃燒時(shí)對(duì)周圍的人起到警示作用，防止了人員被燃燒倉(cāng)2的外壁燙傷。[0027] 本實(shí)用新型的工作原理：[0028] 在使用時(shí)，分別通過進(jìn)氣管5和進(jìn)料管6將廢氣以及燃燒介質(zhì)輸送到混合倉(cāng)4的內(nèi)部，混合倉(cāng)4再通過送氣管8將廢氣和燃燒介質(zhì)輸送到燃燒盤9的內(nèi)部進(jìn)行燃燒，廢氣燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量可對(duì)換熱管11內(nèi)部的水進(jìn)行加熱，從而起到換熱效果，燃燒后的廢氣可通過排氣管7排出燃燒倉(cāng)2的內(nèi)部，同時(shí)在送氣管8的內(nèi)部設(shè)置有混合機(jī)構(gòu)，通過混合機(jī)構(gòu)的設(shè)置可使得廢氣和燃燒介質(zhì)充分均勻地混合，進(jìn)而使得廢氣在燃燒時(shí)更為徹底，換熱效率更高。[0029] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。