權(quán)利要求書： 1.一種多段控制式粉碎機，包括機體(1)，其特征在于：所述機體(1)內(nèi)部設有轉(zhuǎn)軸(2)，所述轉(zhuǎn)軸(2)底部連接有電機(6)，所述轉(zhuǎn)軸(2)外壁均勻設有三個導物板(3)，所述導物板分上中下三段設置，所述導物板(3)靠近所述機體(1)內(nèi)壁一端設有刀片一(4)，所述機體(1)內(nèi)壁設有刀片二(10)，所述刀片一(4)與刀片二(10)對應設置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多段控制式粉碎機，其特征在于：所述導物板(3)表面為弧形設置，三段的所述導物板(3)對應設置的刀片一(4)和刀片二(10)之間的間隙自上而下不斷的縮小。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多段控制式粉碎機，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(2)為空心設置且所述轉(zhuǎn)軸(2)表面開設有多個孔洞(5)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多段控制式粉碎機，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(2)頂部連接有吹風機(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多段控制式粉碎機，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(2)底部連接有錐形的套管(8)，所述電機(6)位于所述套管(8)內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多段控制式粉碎機，其特征在于：所述電機(6)底部連接有支撐桿(7)，所述支撐桿(7)與所述機體(1)內(nèi)壁連接。

說明書： 一種多段控制式粉碎機技術(shù)領域[0001] 本實用新型涉及粉碎機設備技術(shù)領域，具體為一種多段控制式粉碎機。背景技術(shù)[0002] 粉碎機是將固體原料進行粉碎的機械。現(xiàn)有的粉碎機在將物料粉碎后，經(jīng)出料口排出的粉碎原料粉碎不徹底，需要重復的二次、三次甚至更多次把粉碎后的物料倒入機器中繼續(xù)粉碎才能達到需要粉碎的效果，浪費了操作人員的大量精力，也不利于勞動生產(chǎn)效率的提高?，F(xiàn)有的粉碎機并不能滿足市場的需求。[0003] 因此，設計具有徹底粉碎的一種多段控制式粉碎機是很有必要的。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種多段控制式粉碎機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種多段控制式粉碎機，包括機體，所述機體內(nèi)部設有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸底部連接有電機，所述轉(zhuǎn)軸外壁均勻設有三個導物板，所述導物板分上中下三段設置，所述導物板靠近所述機體內(nèi)壁一端設有刀片一，所述機體內(nèi)壁設有刀片二，所述刀片一與刀片二對應設置。通過多個刀片的對應設置方便物料逐級的粉碎。[0006] 根據(jù)上述技術(shù)方案，所述導物板表面為弧形設置，三段的所述導物板對應設置的刀片一和刀片二之間的間隙自上而下不斷的縮小。通過弧形設置的導物板，使得導物板表面不容易堆積物料。[0007] 根據(jù)上述技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)軸為空心設置且所述轉(zhuǎn)軸表面開設有多個孔洞。通過轉(zhuǎn)軸空心和孔洞的設置方便減輕轉(zhuǎn)軸的重量。[0008] 根據(jù)上述技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)軸頂部連接有吹風機。通過設置吹風機有利于給刀片散熱。[0009] 根據(jù)上述技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)軸底部連接有扇形的套管，所述電機位于所述套管內(nèi)部。通過設置的套管使得物料不會堆積到電機表面。[0010] 根據(jù)上述技術(shù)方案，所述電機底部連接有支撐桿，所述支撐桿與所述機體內(nèi)壁連接。通過支撐桿的設置有利于固定電機。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所達到的有益效果是：[0012] 通過多個刀片的對應設置方便物料逐級的粉碎。[0013] 通過設置吹風機有利于給刀片散熱。[0014] 通過設置的套管使得物料不會堆積到電機表面。附圖說明[0015] 附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：[0016] 圖1是本實用新型的整體正面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖中：1、機體；2、轉(zhuǎn)軸；3、導物板；4、刀片一；5、孔洞；6、電機；7、支撐桿；8、套管；9、吹風機；10、刀片二。具體實施方式[0018] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0019] 請參閱圖1，本實用新型提供技術(shù)方案：一種多段控制式粉碎機，機體1頂部設有進料口，機體1底部設有出料口，出料口下方連接有外接的物料回收裝置，機體1內(nèi)部設有轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2底部連接有電機6，電機6底部連接有支撐桿7，支撐桿7為圓柱形設置不容易堆積物料，支撐桿7與所述機體1內(nèi)壁連接，通過支撐桿7的設置有利于固定電機6。轉(zhuǎn)軸2底部與電機6的輸出軸固定連接，轉(zhuǎn)軸2外壁均勻分布有三個導物板3，導物板3為繞轉(zhuǎn)軸2周向布置，導物板3上中下分三個設置，導物板3靠近機體1內(nèi)壁一端設有刀片一4，機體1內(nèi)壁設有刀片二10，刀片一4與刀片二10對應設置，物料進入后分三層粉碎，轉(zhuǎn)軸2頂部連接有吹風機9，靠近吹風機9一端為高處，從高到低每一段的刀片一4和刀片二10之間的縫隙越來越小。通過多個刀片的對應設置方便物料逐級的粉碎。

[0020] 吹風機9高于進料口，轉(zhuǎn)軸2為空心設置且轉(zhuǎn)軸2表面開設有多個孔洞5，通過轉(zhuǎn)軸2空心和孔洞5的設置方便減輕轉(zhuǎn)軸2的重量，通過設置吹風機9有利于給刀片一4和刀片二10散熱。導物板3表面為弧形設置，朝向吹風機的一側(cè)凸起，通過弧形設置的導物板3，使得導物板3表面不容易堆積物料。轉(zhuǎn)軸2底部連接有橫截面為扇形的套管8，套管8為錐形設置，套管8朝向支撐桿7一端的直徑大于套管8朝向?qū)锇?一端的直徑，套管8朝向?qū)锇?一端與導物板3固定連接，電機6位于所述套管8內(nèi)部，通過設置的套管8使得物料不會堆積到電機6表面。[0021] 工作原理：將物料從進料口放入，物料通過進料口進入到導物板3，導物板3為弧形設置，物料會滑落到導物板3與機體1內(nèi)壁之間，導物板3與機體1內(nèi)壁之間設有刀片一4和刀片二10，打開外接電源的電機6，電機6的輸出軸連接轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2連接導物板3，轉(zhuǎn)軸2帶動導物板3轉(zhuǎn)動，導物板3帶動刀片一4旋轉(zhuǎn)，刀片一4和刀片二10的旋轉(zhuǎn)可以粉碎物料，粉碎后的物料進入到中層的導物板3，中層繼續(xù)進行粉碎，中層的刀片一4和刀片二10之間的縫隙小于上層刀片一4和刀片二10之間的縫隙，粉碎后的物料進入到下層的導物板3，繼續(xù)進行粉碎，下層刀片一4和刀片二10之間的縫隙小于中層刀片一4和刀片二10之間的縫隙。打開外接電源的吹風機9，吹風機9通過空心的轉(zhuǎn)軸2吹入空氣，空氣通過孔洞5進入到導物板3和刀片一4、刀片二10，便于給刀片一4和刀片二10粉碎時產(chǎn)生的高溫進行降溫。轉(zhuǎn)軸2的底部設有套管8，便于物料不會降落到電機6上，經(jīng)過三層粉碎后的物料流入到下方物料收集裝置進行回收。[0022] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。[0023] 最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。